Диван на кухню своими руками: выбор материала, особенности работы и несколько советов. Кухонный уголок своими руками – самые простые и доступные идеи Как сделать кухонный диван своими руками

Комфортный и стильный угловой диван на кухню является лучшим вариантом компактного и функционального гарнитура. Такие стационарные модели, которые раскладываются и бывают с право- и левосторонним режимом, обещают хозяину душевные разговоры за столом, романтичные обеды, расслабляющие ужины. В специализированных магазинах представлен большой ассортимент мебели и гарнитуров. Чтобы правильно выбрать для себя идеальный вариант, и при этом не растеряться в представленном многообразии угловых диванов для кухни, нужно помнить о главном, а именно: о предпочтениях, стиле интерьера, размерах кухни.

Особенности создания дивана своими руками

Рисунок 1 — размеры мебели

На угловой мебели сидеть намного удобнее, чем на обычном стуле. Ведь позвоночник в этом случае меньше напрягается, а, следовательно, больше отдыхает. Эта чудесная конструкция делает кухню не только местом для приготовления и употребления пищи, но и полноценным уголком для отдыха. Многие мастерят кухонный диван своими руками. Это существенно сэкономит средства, а результат оправдает все ожидания. Мебель, сделанная собственноручно, приносит максимум удобства и радости в эксплуатации, а дизайн и стиль вы сможете продумать сами вплоть до мельчайших элементов. Процесс значительно упростится, если предварительно создавать чертежи и взвешивать каждый шаг.

Как правильно сделать угловой диван

Рисунок 2 — мебель со спальным местом

Для начала приобретите материал типа фанеры, кожаный заменитель для обивки, а также плотный поролон. Набросайте внешний вид желаемой мебели, а затем приступайте к более детальной прорисовке углового дивана на кухню. Если не разбираетесь в планировке и совсем не умеете рисовать чертежи, то лучше обратиться к профессиональному дизайнеру, который поможет сделать всё по правилам. Например, можно сделать чертёж традиционного варианта, изображённый на рисунке 1, или необыкновенный трансформер, представленный на рисунке 2.

В случае если вы делаете кухонный угловой диван такого вида, рисунок будет представлять собой дугу, которая умещается в угол кухни. На фото 3 видно, что гарнитур идеально вписывается в размеры комнаты.

На следующем этапе аккуратно вырезайте отдельные части углового дивана для кухни. С помощью перемычек из бруса или любых других крепких устройств, соедините боковые части в одно целое. Таким же способом объедините остальные части, чтобы конструкция была готова к установке. Диванчик на кухню практически готов, осталось вырезать из фанеры сиденье и спинку. Затем по чертежам из поролона вырежьте мягкое сиденье.

Для того чтобы равномерно набить каркас, материал необходимо сострочить самостоятельно.

Теперь у вас есть уникальный, сделанный своими руками диван на кухню, который будет дополнять интерьер и придавать комнате особую изысканность. Заметьте, что стиль, конфигурацию и расцветку мебели вы выбираете самостоятельно. Угловой кухонный диван - один из главных элементов, привлекающих к себе внимание каждого гостя. Такой элемент может стать так называемым трансформером. На некоторые ножки разместите колесики, сделанные из прочного металла, чтобы было удобнее транспортировать мебель. К тому же боковую сторону конструкции можно сочетать с любым элементом гарнитура кухни, создавая, таким образом, интересную сборную модель. Внутри дивана можно разместить личные вещи: консервы, заготовки на зиму, бытовую технику. Для того чтобы создать уютную и тёплую атмосферу, очень важно грамотно расставить мебель в пространстве комнаты.

Существует вариант создания простого углового дивана для кухни. Он выполняется из старого кухонного уголка. Чаще всего такого рода мебель находит себе место в дачном домике или на крылечке. Для того чтобы обновить старенькую мебель, потребуется новый обивочный материал, поролон, а также строительный степлер. Мягкий оригинальный диван для кухни станет главной гордостью хозяина.

Достоинства и недостатки угловых кухонных диванов

Такого рода мебель обладает такими достоинствами, как:

• Имеет большую площадь для сидения по сравнению с обыкновенным прямым диваном.
• Экономит место на кухне в длину, соответственно, может располагаться даже в небольшом помещении.
• Является внешне оригинальным и привлекательным, а также формирует уютный островок для отдыха.
• Разнообразие дизайнов и цветовых решений предоставляет возможность большого выбора, что, в свою очередь, позволяет подобрать наиболее подходящие цвета и материалы в том или ином стиле.

К недостаткам угловых диванов относятся:

• Иногда угловые диваны обладают большими размерами, что не позволяет им гармонично вписываться в маленькую квартиру.
• Угловая мебель, как правило, обходится дороже, чем стандартная.
• Сделать угловой диван самостоятельно сложно, если вы впервые сталкиваетесь с такой работой.

Таким образом, если в квартире или доме маленькая кухня, рекомендуется сделать диван с одним углом, который сэкономит место и органично впишется в кухонный интерьер.

Диванчик – вид мебели очень необходимый, поэтому он имеет широкое распространение. Поскольку мебельные магазины не всегда могут предложить именно то, что хотелось бы купить в данный момент, то покупатели не способны иногда сделать подходящий выбор.

Вместе с тем у людей возникает мысль сделать диван на кухню своими руками. Эта идея порой перерастает в мечту, поскольку она может показаться непосильной. Если сразу отметить для себя, что для ее воплощения не понадобятся какие-либо особые материалы и инструменты, то можно сделать своими руками свой диван по собственным размерам.

Вот как раз тогда и приходит на помощь мужская сообразительность, хватка, знание и мастерство, чтобы сделать собственноручно неповторимый шедевр, то есть диванчик для кухни собственного дома. Главное, что вы будете знать наверняка все его преимущества, материалы, из которых он сделан, затратив при этом очень мало денег и выбрав расцветку дивана на свой вкус.

Выбор дизайна диванчика на кухню

Перед началом работ, связанных с изготовлением дивана, следует спроектировать его внешний вид. Следует помнить, что условия изготовления дома не позволят вам сделать что-то очень сложное. Своими руками реально создать простой, но комфортный диванчик для кухни.

Обычно диванчик имеет раму, установленную на ножки. Иногда используется роликовый механизм. Откидные сиденья дивана позволяют иметь доступ к его нишам, которые могут находиться с боковой стороны, в форме небольших ящиков. Их можно устроить и сверху на спинке дивана.

Планировать размеры дивана следует с большой ответственностью, поскольку если он не войдет в подготовленный участок кухни, то все труды окажутся напрасными. Все необходимые размеры следует выбирать индивидуально, согласуя их со своими пожеланиями, увлечениями и размерами площади помещения кухни. Этот шаг предусматривает наличие подготовленного заранее чертежа для изготовления мягкой мебели.

Далее посещают магазин стройматериалов. Если выполнять работы по монтажу дивана планируется впервые, то наиболее удобным вариантом будет конструирование складной, а не угловой конструкции. Каркас модели дивана состоит из рамы прямоугольной формы на ножках, которая имеет подходящий размер.

Для изготовления каркаса можно использовать брус. Лучше всего подойдут сосновые брусья, которые закрепляют шурупами. Крепеж обычно располагают на разном уровне, иначе начнут образовываться продольные трещины. Для придания каркасу наибольшей прочности следует прикрутить бруски к углам рамы, которые имеют кубическую форму.

В качестве крепежного элемента используют шурупы. Днище конструкции дивана будет составлять фанера, лист которой будет по своим размерам соответствовать площади рамы. Лист фанеры должен быть прибит гвоздями, которые тоже не следует размещать на одном уровне. Процесс изготовления дивана обычно делится на три этапа:

1. Подготовка материалов с инструментами, которые необходимы.
2. Изготовление каркаса.
3. Обивка дивана.

Вам может быть интересно: Как выбрать стол на кухню: дельные советы

Рассмотрим каждый из этих этапов подробнее.

Вернуться к оглавлению

Подготовка необходимых материалов

Сделать диванчик самому возможно и без использования каких-то особенных материалов, подготовив только обычные сосновые брусья с листами фанеры. Вначале диванчик необходимо детально запроектировать на листе бумаге. Потребуется учесть каждую деталь, например уровень наклона диванной спинки, конкретную высоту ножек, общие размеры конструкции и др.

Требуется учесть, что достаточная нагрузка будет приходиться на спинку и ножки дивана, поэтому он должен иметь прочное основание.

Запас прочности спинки и сиденья должен соответствовать, а ножки дивана должны быть крепко закреплены. Следует помнить о том, что размер малого поперечного сечения каждого бруса должен составлять 60х60 мм, а толщина листа фанеры может быть равной, около 12 мм. Это распространенные виды материалов, которые предлагает любой из строительных магазинов по приемлемым ценам.

Среди необходимых материалов обычно выделяют шурупы и стальные уголки, а среди инструментов – пилу и шуруповерт. Лучше всего обивку дивана осуществлять поролоном, синтепоном и гобеленом. Укреплять ткань можно, смастерив чехлы на молнии. Для изготовления каркаса понадобится купить брусья, которые будут отличаться от жестких пород дерева и не иметь каких-либо дефектов. Все деревянные элементы следует покрыть лаком, сохраняющим красоту внешнего вида дерева.

Вернуться к оглавлению

Основные этапы сборки дивана

Выделяют следующие основные элементы дивана:

1. Перила.
2. Подушку.
3. Каркас.
4. Ножки.

Создание дивана условно возможно поделить на 4 шага:

1. Сборка рамы дивана. Для каркаса из дерева следует подготовить брусья, которые должны быть без видимых дефектов и гладкими. Их изготавливают из более крепких пород дерева. Приготовленными инструментами осуществляют распил брусьев. Далее выполняют скрепление рамы. Если одних саморезов будет недостаточно для крепления, то лучше все соединения обработать специальным клеем для дерева, который является нетоксичным и наибольшим образом подходит для данной древесной породы.
2. Создание сидений и спинки диванчика. Сделать сиденье дивана возможно, применяя поролон, что более экономно. Можно использовать его аналоги: пенополиуретан или холлофайбер. Последний материал обладает достаточной эластичностью, но в то же время и гибкостью, способен быстро восстановить свою форму, не впитывает воду. Если наполнитель сдвигается по каркасу, то его следует наклеить на раму.
3. Обшивка диванчика. Для обшивки возможно выбрать кожу либо гобелен, что является более экономным из вариантов. Тут все находится в зависимости от пожеланий и платежных способностей. Чтобы обшить диван, раскраивают материал, лучше всего обработать его края и с применением строительного степлера осуществить фиксацию обшивки на деревянных деталях дивана. Достаточно обтянуть диванчик один раз, и потом не придется растрачивать средства на его повторную обтяжку. Сделать это возможно и без помощи других. Можно обтянуть диванчик, как указано выше, а можно сделать для него чехлы, для чего необходимо изготовить мягкие сиденья, которые будут представлять собой отдельные подушечки.
4. Финишная обработка. Все видимые деревянные элементы дивана лучше всего обрабатывать морилкой и лаком, необходимо сделать это сразу еще до начала сборка каркаса.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Как правильно произвести сборку и монтаж кухонного гарнитура

Подготовка каркаса и спинки из бруса и фанеры

Подготовить необходимый комплект инструментов следует самостоятельно. Он должен включать:

1. Ножовку (возможно, электроножовку, что еще лучше). Главное – не забывать о ширине пропила.
2. Электродрель.
3. Фрезер.
4. Шуруповерт.
5. Рулетку и см.
6. Карандаш.
7. Линейку.
8. Наждачную бумагу.
9. Ножницы.
10. Резак для резки поролона.
11. Степлер строительный. Не считая железных креплений, можно применять клей, который будет объединять каждый из элементов между собой. Это сделает конструкцию безопаснее и прочнее. Следует проклеить соединения подходящим клеем, который станет идеальным для выбранной древесной породы. Иначе на изготовленном диване будет неудобно сидеть.

https://сайт/youtu.be/As_14476OTc

С целью сборки дивана из брусков потребуется сделать три аналогичных рамы, которые будут иметь размер 72х1860 мм. Крепления угловых элементов производят идентично, то есть посредством установки на шип на клею. Из 2 рам составляют основание диванчика. Рамы следует скрепить между собой за счет 4 брусков 60х60 мм, длина которых около 200 мм. При этом высота каркаса составит 320 мм.

Часть дивана, на которой будет лежать матрац, необходимо закрыть клееной фанерой, то есть крышками из нее. К ее каркасу следует укрепить петли. Третью раму необходимо обложить доской, как и боковые стенки дивана. Спинку закрепляют к стенке на 5-6 петель, гарантирующих несущую способность, равную 150-200 кг. Спинка в разложенном состоянии должна опираться на стойки с двух сторон.

По окончании изготовления каркаса дивана можно начать сооружение спинки. Это осуществляется в таком же порядке, как и сиденье. Поскольку модель дивана на кухню будет складной, то спинка должна быть крепко зафиксирована. Это делается с использованием железных уголков с толстыми стенками. Спинку не рекомендуется делать четко вертикальной.

Планируете обновить в кухне мебель? Тогда читайте пошаговые инструкции, как сделать кухонный уголок своими руками. Теперь не обязательно покупать готовый гарнитур, ведь в короткое время вы сможете изготовить его самостоятельно. Угловой диван для кухни – идеальное решение для небольших помещений. Делайте недорогой ремонт в квартире или загородном доме без привлечения специалистов.

Как сделать угловой диван в кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Чертеж и размеры стандартного углового дивана в кухню

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам нужно:

• Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см — 100 см.
• Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
• Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
• Брус толщиной 1,5 на 1,5 см — 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
• Фанера толщиной 0,8 — 1 см на дно и для боков.
• Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
• Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

• электролобзик
• плотницкий уголок
• рубанок
• мебельный степлер
• шуруповёрт
• шлифовальная машинка
• дрель
• долото
• ножовка
• плоскогубцы
• рулетка
• молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Чертеж дивана в кухню своими руками

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка — это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг — из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

Чертеж и схема сборки кухонного дивана своими руками

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.

Из бруса толщиной 4 на 4 см делаются подлокотники. Не забудьте выполнить пазы глубиной 2 – 3 см. Ширина этой выборки зависит от толщины бока стенки. Заготовка отделывается наполнителем и оббивается тканью. Подлокотники покрываются клеем, вставляются в боковины и фиксируются шурупами. Такой красивый и несложный в исполнении диван прослужит долго, а для его исполнения потребуется намного меньше затрат, чем при покупке готового.

После этого вы можете приступить к изготовления стола или стульев. Вам поможет пошаговая видео-инструкция.

Видео с чертежами: Как изготовить кухонный уголок своими руками

Ваш кухонный уголок готов, теперь вы сможете обустроить комфортную зону на кухне своими руками. Мебель для кухни сделать достаточно просто, при этом она прослужит длительное время без потери первоначальной привлекательности.

Диванчик – удобный и очень комфортный вид мебели. Наверное, именно поэтому он получил большое распространение. Сейчас в мебельных магазинах представлено много разновидностей и моделей, но, к сожалению, не всегда можно найти именно то, что хочется приобрести и то, что будет наилучшим образом вписываться в образ вашего интерьера. Также не всегда можно найти подходящее соотношение цены, качества и дизайна. В связи с этим возникает желание сделать диван на кухню самостоятельно, ориентируясь на именно на тот стиль и дизайн, в котором уже выполнена остальная часть кухни.

С первого взгляда идея кажется не только мало осуществимой, но даже несбыточной мечтой. Однако, стоит обратить внимание на то, что для ее выполнения не требуются какие-либо специфические материалы, принадлежности и инструменты.

Как только удается это понять, то на выручку приходит житейская сообразительность, знания и мастерство, а в этом случае достаточно заручиться поддержкой знаний и как результат получить предмет совей неоспоримой гордости – кухонный диван своей мечты. Немаловажным плюсом будет, то что вы со стопроцентной уверенностью будете знать все материалы, из которых он изготовлен, а также сможете подобрать именно тот функционал, который нужен именно вам. Стоит также обратить внимание, что финансовая сторона вопроса в этом случае тоже остается в выигрыше, так как затраты будут соизмеримо меньше относительно вариантов которые можно приобрести в магазине.

С чего начать

В первую очередь следует определиться с внешним видом дивана, который хотелось бы получить в результате. Не стоит чрезмерно усложнять конструкцию и вводить в нее сложные в исполнении креативные элементы, ведь в домашних условиях не все можно сделать на должном уровне. Стоит остановиться на простом, но удобном варианте, который будет радовать вас и ваших гостей.

Стандартный диванчик должен иметь раму, опирающуюся на ножки, так же можно использовать роликовые механизмы. Конструкция с откидными сидениями дают доступ к нишам, которые можно использовать в качестве ящиков. На этом же этапе нужно определиться насколько мягкий диван вы хотите, какой должна быть цветовая гамма и материал обивки, для того чтобы в дальнейшем было легко его чистить.

Очень внимательно нужно отнестись к планированию размеров будущего дивана, так как габариты должны быть соразмерными с местом, которое он должен занять. Следует заранее произвести все измерения и подготовить чертеж для изготовления мебели.

Если это ваш первый эксперимент по изготовлению мебели в домашних условиях, то стоит остановиться на складном варианте, а не на изготовлении уголка. Прямоугольную форму дивана на ножках гораздо проще изготовить, да и ошибиться в расчетах размеров гораздо труднее.

Каркас можно изготовить из бруса, для этого лучше подойдут сосновые породы, которые скрепляются шурупами. Чтобы избежать образования продольных трещин, стоит располагать крепеж на разных уровнях. Чтобы конструкция была максимально прочной, следует прикручивать бруски к углам рам, которые имеют кубическую форму.

Крепежными элементами будут выступать шурупы, так как ими удобнее всего фиксировать деревянную конструкцию. Дно дивана, как и крышки сидений, лучше сделать из фанеры.

Материалы каркаса

Для изготовления дивана не требуются какие-то специфичные материалы, можно обойтись обычными брусьями и фанерными листами. В качестве декора и как закрывающие элементы можно использовать ламинированную древесностружечную плиту (ЛДСП). ЛДСП можно подобрать в цвет фасадов кухни, тогда можно получить единый ансамбль.

Начать стоит с разработки чертежа и проекта, где учитываются все детали и размеры, угол наклона спинки, высоту ножек, а также габаритные размеры конструкции в целом. Основная нагрузка будет приходиться на ножки и на спинку, это стоит учесть и сделать основание более прочным. Для работ лучше выбрать брус с размером малого поперечного сечения 60х60 мм, а листы фанеры следует взять влагостойкие с толщиной от 12 мм. Эти материалы являются ходовыми и их без труда можно найти в строительных магазинах вашего города по достаточно демократичным ценам. В качестве крепежа стоит использовать шурупы и стальные уголки, для придания конструкции жесткости. Для работы также понадобятся пила и шуруповерт.

Материалы обивки

Обивку стоит производить с использованием поролона, синтепона и обивочной ткани. Толщину материала стоит рассчитывать из того, что при использовании 5 сантиметрового поролона сидение у вас получится полужестким. При выборе ткани стоит обратить внимание, что мы собираем диван для кухни, поэтому материал должен хорошо переносить частую чистку и мытье. Однако есть еще один вариант, это изготовить дополнительные чехлы на молнии, которые при необходимости могут сниматься, в этом случае их удобно будет стирать в стиральной машине.

Также идею с чехлами можно будет использовать в дальнейшем, чтобы обновить интерьер, тем более это намного менее хлопотно, чем затевать перетяжку всего дивана. Все деревянные элементы следует зашкурить и покрыть или лаком, если вы хотите сохранить фактуру дерева или покрасить в подходящий цвет.

Пошаговая инструкция сборки

• Начать стоит с подготовки элементов рамы. С помощью инструментов сделать распил брусьев в соответствии с чертежами. На этом этапе стоит все видимые части обработать морилкой или краской на ваш выбор.

• Формирование рамы производится с помощью шурупов, для более крепкого соединения можно использовать клей для дерева, он нетоксичный и хорошо подойдет для выбранной нами сосновой породы.

• Изготовив каркас можно приступить к монтажу спинки сооружения. Для фиксации можно использовать металлические уголки. Стоит также помнить, что вертикальное расположение спинки нежелательно, так как не является эргономичным.

• Сидение стоит сделать из листов фанеры, из которой вырезаются подходящего размера крышки. Если свободное пространство под диваном планируется использовать с целью хранения вещей, то стоит задуматься о возможности свободного доступа к нему. Крышки можно закрепить с помощью навесок, в этом случае они будут откидываться в удобную для вас сторону, но при этом останутся зафиксированными.

• Скамью и спинку стоит делать из мягких материалов, которые могут самостоятельно поддерживать форму и в процессе эксплуатации не сомнутся и не деформируются. Самым оптимальным будет выбор поролона или его аналога пенополиуретана, также можно использовать синтепон. Эти материалы обладают эластичностью, гибкостью, а последний из них помимо всего прочего, не так гигроскопичен, как другие, что для кухни имеет немаловажное значение. С целью получения наилучшего результата можно комбинировать материалы по своему усмотрению. Для того, чтобы закрепить наполнитель можно воспользоваться клеем, это предотвратит сдвигание.

• Если ваша конструкция подразумевает наличие подлокотников, что стоит обтянуть мягкими материалами и их.

• Для обшивки подойдет кожа, кожзаменитель или гобелен. Здесь вас ограничивает ваша фантазия и финансовая сторона вопроса. Материал предварительно раскраивается, края следует обработать, чтобы предотвратить осыпание и расползание ткани. Раскроенные элементы обшивки крепятся к конструкции с помощью строительного степлера или скобы можно забить молотком. Вначале стоит зашкурить все деревянные поверхности и углы, которые будут соприкасаться с тканью для того, чтобы избежать ее истирания и предотвратить разрывы в будущем.

Процесс обшивки не представляет из себя ничего сложного, можно даже обойтись без помощи других, главное быть осторожным, не торопиться и соблюдать все меры техники безопасности. Следует помнить о том, что если натянуть ткань слишком сильно она будет быстрее изнашиваться, а если натяжение будет недостаточным, то пострадает внешний вид.

Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к и , стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней . Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.

Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.

Какой делать

Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.

Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.

В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.

Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.

Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.

Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.

На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.

Модульные уголки

Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.

Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.

Как надо и не надо

Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.

Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.

За дело!

Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.

С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.

Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.

К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:

1. Подбор крепежных элементов;
2. Подгонка размеров под конкретное помещение;
3. Раскрой ЛДСП и ДСП на заготовки, разметка и сверловка отверстий;
4. Подрезка кромок скошенных деталей и кромление;
5. Обтяжка деталей, для которых она требуется, мягкой обшивкой;
6. Сборка.

Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.

Крепеж

Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.

Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.

Конфирматы

Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.

Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.

Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.

Шканты

Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.

ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.

Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.

Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.

Уголки

Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.

Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.

Размеры

Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.

«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».

6-я позиция

На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.

Раскрой и распиловка

Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.

Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.

Кромление

Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.

Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:

• Ленту кромки отрезают от рулона на нужную длину плюс 2-3 см. Длины криволинейных кромок удобно измерять портновским метром.
• От конца отрезка отлепляют 2-4 см защитной пленки, не касаясь пальцами клеевого слоя.
• Накладывают конец ленты на кромку ровно вдоль и прижимают.
• Придерживая ленту рукой, другой рукой вытягивают из-под нее защитную пленку за первоначальный «хвостик». Лента должна сама ложиться на кромку.
• Когда лента вся на кромке, ее прокатывают резиновым валиком.

В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.

Разметка и сверловка

Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.

Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.

Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.

Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.

Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.

Сверловка

Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.

Обивка и обтяжка

Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.

Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.

Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:

1. Вдоль линии реза приклеивают скотчем стальную слесарную линейку;
2. Рез ведут новым, абсолютно острым монтажным ножом в несколько приемов по линейке;
3. Для первого надреза лезвие выдвигают на 5-7 мм, а обоймой ножа опираются на линейку. Присмотритесь к своему ножу – конец его обоймы сведен углом, это как раз для таких случаев;
4. Для последующих надрезов лезвие выдвигают больше на ту же величину, пока весь пласт не будет перерезан.

Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.

Обтяжка

Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.

Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.

Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.

Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.

Сборка

Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.

Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:

• Ставят шканты в дет. 4 на чертеже, слегка подбивая резиновым молотком или киянкой;
• Одну из боковин (детали 1 на чертеже) и заднюю стенку ларя (дет. 4) стягивают струбцинами так, чтобы кромка дет. 4 вошла в отмеченный для нее контур на исподе дет. 1;
• Досверливают отверстия под конфирматы и завинчивают их;
• Не снимая струбцин, ставят на шканты дет. 3 – днище ларя;
• Верхнюю струбцину снимают и переставляют на дальний угол деталей 3 и 4;
• Соединяют детали 3 и 4 (с досверливанием отверстий под конфирматы). Струбцину с их угла тут же снимают, иначе она в диване так и останется;
• Снимают оставшуюся струбцину (не забудьте!), ставят дет. 5 (нижнюю стяжку спинки) и присоединяют к дет. 4;
• Ставят дет. 2 – фасад ларя;
• Присоединяют вторую боковину, не завинчивая конфирматы до конца. Нужно только наживить, чтобы головки шкантов немного вошли в лунки;
• Собирают спинку (врезка справа внизу на рис. с чертежами) и ставят на место, следка раздвинув боковинки спинки. Дотягивают конфирматы на 2-й боковине;
• Навешивают на рояльных петлях сиденье, см. далее.

Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?

Сиденья

Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.

Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.

Угол

Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.

Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.

И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.

Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.

Уголки в уголке

Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.

Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.

По старинке

Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.

Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.

Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:

Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.

Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.

Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.

Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.

Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)