Отопление из медных труб: эффективность без компромиссов. Как выбрать медные трубы для отопления Какие медные трубы лучше для отопления

Преимущества

Отличительная черта медных труб – это очень низкое расширение под воздействием высоких температур. Этот показатель у них до восьми раз ниже, чем у любого типа полимерных труб. Данный вид труб не восприимчив к ультрафиолетовому облучению, которое губительно влияет на пластиковые трубы.

У медных труб есть и еще одна отличная особенность – бактерицидное свойство. Этот фактор не столь важен для отопительных контуров, но при этом имеет решающее значение при монтаже систем питьевого водопровода. Еще можно отметить, что медь не подвержена коррозии, а лишь окисляется в воде.

Представленному виду труб ничем не угрожает замерзание воды в системе. Их сочетание с фитингами для капиллярной пайки делает их на 100% непроницаемыми для кислорода. Данный вид труб можно без опаски использовать в напольных системах «теплый пол», а также скрывать в стену за слоем штукатурки, не опасаясь протечки.

Пожалуй, единственный недостаток этого метала – это процесс электролиза, который может навредить трубопроводу. Особенно бурно этот процесс протекает, если параллельно в отопительной системе использованы радиаторы из алюминия или его сплавов.

Изоляцию отопительных труб выполняют исключительно с целью практичности. Это объясняется тем, что на отрезке от отопительной котельной до клиента-потребителя происходит значительная потеря температуры тепла. Иногда такой расход тепла составляет от пяти до двадцати процентов.

Поэтому теплоизоляция труб отопленияпросто необходима. К тому же нужно грамотное проведение изоляционных работ. Это в свою очередь отразится на эффективном функционировании всей отопительной системы в целом.

Для теплоизоляции труб отопления применяют несколько методов с использованием различных материалов. Чтобы теплоизоляция труб отопления эффективно функционировала, нужно применить не только необходимый материал, но и выполнить надлежащий монтаж по всем технологическим правилам.

Особенности использования труб из меди в системах отопления

Медные конструкции для обогрева характеризуются, как уже было сказано, сравнительной простотой монтажа. Широкий ассортимент соединительных фитингов позволяет выполнить монтаж отопления любой сложности. Для обогрева можно использовать тонкостенные трубы из данного материала, однако обычно толщина стенок такой арматуры круглого сечения составляет порядка 1 мм при наружном диаметре в 3-3,6 мм. В случае замены старых медных конструкций их можно будет повторно использовать или продать. Даже в случае продажи изделий на лом можно вернуть до 30% потраченных средств.

Среди недостатков медных труб для отопления можно отметить их сравнительно высокую стоимость. Хотя в ценовом отношении конструкции из этого материала могут успешно конкурировать с некоторыми металлопластиковыми. Если стоимость самой меди несколько выше, чем стоимость металлопластиковых труб отопления, то все необходимые фитинги стоят намного дешевле. К тому же соединения, выполненные при помощи пайки, намного надежнее металлопластиковых цанговых и прессованных соединений.

Если вы решили выполнять монтаж таких конструкций обогрева, то лучше всего покупать трубы диаметром 3,05 см (1,2 дюйма). Данный размер является наиболее оптимальным для отопления.

Высокие качественные характеристики и тонкие стенки позволяют выполнить монтаж обогрева из меди даже неопытному мастеру, достаточно просто внимательно относиться к работе и строго соблюдать все правила. Специалисты производят монтаж конструкций из данного материала методом жесткой и мягкой пайки, что позволяет намного надежнее и быстрее осуществлять процесс, чем при использовании резьбовых соединений и сварки.

Медные изделия имеют множество положительных характеристик. Они защищают отопительную систему от попадания в нее воздуха, способны выдерживать давление до 30 атмосфер, срок эксплуатации данных изделий составляет свыше 60 лет, в отличие, к примеру, от полимерных изделий для обогрева помещений

Что немаловажно при организации отопительной конструкции в частном загородном доме, трубы можно смонтировать самостоятельно при помощи пресс-инструмента и пресс-фитингов

Капиллярная методика соединения медных труб

Которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

• используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
• в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
• полученному соединению дают полностью остыть;
• после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

• исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
• меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

• меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
• надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
• возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
• возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Отопление из медных труб монтаж за приемлемую цену, покраска лаком от производителя

Разводка труб из меди становится с каждым годом все более популярной

Для того чтобы создать отопление медными трубами изучают технологии соединения изделий. Соединение производится благодаря мягкой пайке. Припой позволяет соединить все элементы отопительной системы. Иногда используют муфты (фитинги). Изделия для отопления или водоснабжения компонуют друг с другом посредством фитингов из такого же материала. Возможно применение бронзовых элементов.

Отопление на медных трубах невозможно создать без обжимных либо паечных фитингов. Из латуни изготавливают изделия. Внутрь помещают обжимное кольцо, обеспечивающее непроницаемость посторонних веществ в крепление. Для затягивания кольца понадобится гаечный ключ. Обжимные фитинги применяются для низкого давления в отличие от паечных. Их следует систематически подкручивать и исследовать.

Объединение стальных и пластиковых изделий с медными производится с помощью обжимных фитингов. Для сплочения элементов разбирают фитинг, надевают гайку на трубу, а следом обжимное кольцо. Подборка, которая состоит из кольца, гайки и трубы вставляют в фитинг. Затягивают гайку на количество оборотов, определяемое данными, размещенными в паспорте муфты и диаметром трубы .

Методы получения неразъемных соединений для монтажа системы водоснабжения: пайка

Необходим монтаж медных труб отопления с диаметром больше 11 см и толщиной стенки от 0,16 см?

Используйте сварку

Производится с помощью мягкого припоя пайка медных труб. Это низкотемпературная технология применяется при температуре до 440 градусов. Процедура производится с помощью флюсов, увеличивающих адгезию. Элементы зачищают перед пайкой.

При предельных температурах металл утрачивает твердость, поэтому припой обладает низшей точкой плавлений.

Отопление медными трубами – востребованный и долгоиграющий вариант обогревания помещений. Средние цены на медные трубы для отопления относительно высокие и оправданные. Ценник формируется в зависимости от диаметра и отдельных показателей. Ориентировочная стоимость продукции:

• необожженного изделия диаметром 1 см составляет 280 р. за метр;
• отожженный аналог в 18 мм продается за 400 р.

Подобные изделия обладают высокими эксплуатационными свойствами.

Отопление из медных труб будет радовать долгие годы, если изделия подобраны правильно. Качественные элементы системы маркируются и имеют значение EN-1057. Изготавливаются изделия по стандартам DIN. Обрабатывают их фосфором для увеличения стойкости к воздействию жесткой воды.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Медные трубы для отопления используются все чаще и чаще.

Важные критерии при выборе медных труб

Популярность трубопроводов из меди в системах внутри помещений растет с каждым годом. Медные трубы и фитинги являются универсальным конструкционным материалом в системах водоснабжения, отопления, кондиционирования воздуха.

Помимо высоких качественных свойств, трубы из меди легко поддаются резке, гнутся, не требуют много места (наружный и внутренний диаметры медных труб существенно меньше по сравнению с пластиковыми и стальными трубами). Фитинги, предназначенные для соединения медных труб между собой, а также для соединения их с изделиями из других материалов, просты при монтаже и обеспечивают полную надежность в эксплуатации труб.

Благодаря применению медных труб стало возможным измерять расход отопительной энергии на отдельные объекты потребления: для этого общий вертикальный трубопровод выводят на лестничную клетку, а в отдельные помещения тепло обеспечивается через горизонтальные медные трубопроводы, оборудованные счетчиками тепловой энергии.

Медные трубы системы отопления прокладывают в полу, под плинтусом, в панельных стенах, как открытые конструкции. Для отопления и горячего водоснабжения используют трубы с изоляцией, которые обеспечивают повышение энергосбережения системы, эффект экономии для пользователей тепла, так как снижаются его потери. В конечном результате установленные трубопроводы имеют эстетичный внешний вид.

Мы продаем специально разработанные под определенную область применения и высокого уровня качества медные трубы немецких компаний KME, МКМ, нержавеющие трубы SANHA, также сотрудничаем с “Керамик Студио” по продаже керамической плиткии другими. Реализуются трубы в различном исполнении по материалу, степени твердости, механическим и эксплуатационным свойствам:

• мягкие (диапазон диаметров от 6 до 22 мм, в кольцах, с длиной труб 25-50 м), полутвердые, твердые (разбег диаметров от 10 до 133 мм, с длиной отрезков 5 м) трубы из меди;без изоляции, с изоляцией; специализированные трубы для холодильного оборудования, кондиционирования;«теплые полы»; нержавеющие трубы из стали NiroSan(диаметры от 15 до 108 мм, отрезки по 6 м).

Медные трубы для водопроводапо праву считаются лучшими для монтажа любых систем водоснабжения. Этот тип труб обладает отличными характеристиками и высочайшей степенью надежности. Они способны выдерживать колоссальное давление (до 40 атмосфер) и служить 80–100 лет! Но фактически их рабочие параметры еще выше, поскольку производители указывают минимальное пороговое значение.

Особенности медных фитингов под пайку

Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.

В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.

Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:

• медь - известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
• монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
• повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

• Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

• При выполнении пайки труб и необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
• После и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
• После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
• Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

Вот уже сотни лет медь применяется для изготовления емкостей для хранения воды и труб для ее перекачки. Даже в Древнем Египте люди применяли медь для организации водопроводных систем.

Трубы из меди.

Медные трубы для отопления обладают множеством плюсов, среди которых долговечность, способность выдерживать высокие температуры, они убиваю микробы и легко гнуться. Единственным существенным недостатком является высокая стоимость, однако если учесть долговечность меди и сколько придется тратиться на ремонт других видов труб, то высокая стоимость вовсе не покажется недостатком.

На сегодняшний день медные трубы являются одним из лучших материалов для организации системы отопления в доме. Итак, рассмотрим более подробно все преимущества и недостатки труб из меди:

Монтаж к плите перекрытия с помощью крепежа Hilti. Технический этаж высотного здания.

Преимущества

• Продолжительный срок службы (до 50 лет).
• Высокая теплопроводность (394 Вт /м*К).
• Медь создает неблагоприятную среду обитания вредоносным организмам, большая часть которых просто не приживаются. Противодействует инфильтрации загрязнений в центральных сетях отопления.
• Медь не восприимчива к воздействию хлорированной воды. При взаимодействии хлора с медью образуется тенорит (минерал, оксид меди), который продлевает срок службы отопительной системы.
• Способность выдерживать высокое давление (до 400 атмосфер).
• Высокая температура плавления (около 1000°С). Такой температуры отопительные трубы не достигают ни при каких условиях.
• Не подверженность воздействию ультрафиолета.
• Малое «температурное» расширение. Медная труба отопления длиной 10 м, нагретая до температуры +90°С, удлиняется всего примерно на 1 см.
• Широкий ассортимент фитингов.
• В качестве защиты от блуждающих токов можно использовать полимерное покрытие, которое покрывает медную трубу.
• Не восприимчивость к низким температурам. Монтажные работы можно проводить даже при минусовых температурах, чего нельзя сказать, например, о .

Недостатки

• Высокая стоимость.
• Может образоваться коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
• Электропроводность. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
• При монтаже в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может образоваться коррозия.

Труборез для медной трубы, ⌀6-22мм.

Совет! Не следует соединять медные и алюминиевые трубы (или алюминиевые радиаторы), т.к. по прошествии времени может появиться электрохимическая коррозия. Медь плохо сочетается с другими материалами, такими как полипропилен, сталь и алюминий. Например, соединяя медные изделия с изделиями из оцинкованной стали, необходимо помнить, что по прошествии определенного времени на стальных элементах может образоваться коррозия. Лучше всего применять только медь и ее сплавы (также медь сочетается с кислотоупорной сталью), это позволит продлить срок службы всей отопительной системе.

— специальный аппарат для придания трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать именно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что в свою очередь влияет на гидравлику все отопительной системы.

Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.

При покупке отопительных медных труб следует помнить о том, что качественные трубы изготавливаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) по стандарту DIN 1412. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны именно по этому стандарту.

Примечание! Для соединения медных труб применяется пайка, которая обладает более высокой прочностью, чем сама труба. Поэтому не следует беспокоиться за прочность сварочного шва. Пайка является самым надежным способом установки труб из меди.

Монтаж

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

• Высокотемпературная пайка;
• Низкотемпературная пайка;
• Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!

Система отопления из медных труб.

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

• прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
• редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Виды фитингов для медных труб отопления

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Для монтажа отопительных медных труб необходимы различные крепления:

• кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к стенам;
• металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
• пластиковые хомуты.

Видео

Несмотря на появление на рынке недорогих и практичных материалов, медные трубы до сих пор успешно используют для сборки внутренних разводок отопительных контуров. Но медь – это дорогой материал, поэтому монтаж медных труб отопления следует проводить, внимательно изучив нормы и правила.

Эффективность работы готовой системы зависит и от качества оборудования, и от мастерства выполнения соединений.

Давайте вместе рассмотрим особенности медных трубопроводов для отопления и технологию их монтажа.

Медь обладает целым комплексом положительных качеств, благодаря которым выгодно выделяется на фоне остальных материалов. Если строительный проект позволяет использовать такие дорогие элементы, то для внутренней разводки системы обогрева следует закупить комплект в количестве, забитом в смету.

Плюсы медных трубопроводов:

• способность металла к расширению позволяет легко переносить высокую температуру теплоносителя, резкие скачки температуры и даже замерзание воды;
• по этой же причине медь отлично выдерживает перепады давления в сети, а также возможные ;
• красноватый металл обладает устойчивостью к жесткой воде, содержащей посторонние примеси – известь, хлор и др.;
• материал не обладает идеальной гладкостью внутренних стенок, однако низкая степень шероховатости уберегает от образования известкового налета и создает незначительное сопротивление движению теплоносителя;
• медь известна тем, что противостоит развитию болезнетворных бактерий и образованию плесени;
• сочетание прочности и мягкости позволяет создавать трубопроводы различной конструкции;
• в некоторых случаях отопительная разводка выполняет декоративную функцию, хотя для оформления помещений рекомендуют более безопасные медные контуры ХВС или газопровода.

Чтобы посторонние включения не откладывались на трубах и не снижали функциональность, к теплоносителю предъявляются особые требования: вода должна быть чистой, профильтрованной.

Но и у медных труб есть свои минусы, главным из которых является высокая стоимость. Если взять для сравнения две метровых трубы диаметром 26 мм из металлопластика и меди, то первая обойдется в 147 рублей, а вторая – в 486 рублей. Получается, что медная разводка выйдет более чем в 3 раза дороже.

Используя металлические трубы для устройства отопительных контуров, не следует забывать, что они могут нагреваться до 70-80 °С, тем самым представляя угрозу здоровью жильцов

Медь избирательна в отношении других металлов, поэтому фитинги стоит подбирать аккуратно. Алюминиевые, дюралевые или стальные детали вызывают электрохимическую реакцию и быструю коррозию.

Поэтому обычно используют либо «родные» медные соединительные элементы, либо латунные, бронзовые, хромированные или никелированные. Олово или припой ПОС применяют только в процессе пайки.

Нормативные требования к трубам

Если медь как материал полностью устраивает и стоимость изделий не смущает, необходимо проверить соответствие всех компонентов системы государственным стандартам.

Информацию о нормах изготовления труб можно найти в ГОСТ Р 52318–2005 «Трубы медные…», где перечислены требования к изделиям из меди для систем ХВС, ГВС, подачи газа, а также парового и водяного отопления

Также пригодятся документы, регламентирующие монтаж разводки – СТО НП «АВОК» 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб…» и СП 40–108–2004 «Проектирование и монтаж…». По отдельным пунктам разнесены требования к , составу теплоносителя, характеристикам труб.

Данные таблиц и графиков помогут при выборе припоев. Полезным может оказаться материал об антикоррозийной защите, ремонтных работах и способах расчета.

Технологии и правила выполнения монтажа

Для начала рассмотрим общие правила, касающиеся монтажа медных трубопроводов. Как известно, металл является прекрасным проводником. Чтобы обеспечить защиту от блуждающих токов, а также снизить риск возникновения коррозии, можно использовать изделия в полимерной оболочке.

Галерея изображений

В процессе пайки припой примет жидкое состояние и сможет герметично заполнить соединительный зазор, тогда как медные элементы не отреагируют на высокую температуру.

Кроме припоя необходим флюс. Это своеобразная смазка для частей элементов, которые необходимо состыковать. Флюс аккуратно наносят кисточкой на поверхность труб и фитингов

Для удобства проведения монтажных работ можно использовать специальные фитинги для низкотемпературной пайки. Они отличаются тем, что на концах имеют узкую канавку, заполненную припоем.

Низкотемпературная (мягкая) пайка характерна для бытовых работ, а на производстве применяют высокотемпературную (жесткую). Жесткий вид также используется и при соединении трубок систем кондиционирования и холодильных установок.

Описание процесса пайки

Медь – податливый материал, работать с ним несложно, но при отсутствии опыта лучше сначала потренироваться на ненужных отрезках труб.

Галерея изображений

Соблюдение мер предосторожности

Пайка, в отличие от обжимных способов соединения, является опасным мероприятием, при проведении которого необходимо использовать средства защиты. Кроме рабочей одежды из плотного материала, необходимо надеть перчатки, а также очки со специальными стеклами или пластиком.

Манипуляции с горелкой требуют внимания, аккуратности и профессионализма. Инструмент должен быть исправным, а топливо – подходящим по составу. Лучше использовать устройства с удобным пьезорозжигом

Некоторые виды припоев содержат фтор и кадмий, а при нагревании флюса также выделяются вредные соединения, поэтому на время работы необходимо держать форточку открытой.

Инструкции по монтажу с помощью фитингов

Существует два типа обжимных фитингов – так называемые прессовочные и компрессионные. Они создают абсолютно разные соединения, поэтому перед началом работ необходимо определиться, какие бы соединения вы хотели видеть: неразъемные или условно разъемные.

Элементы для прессовки похожи на фитинги под пайку, но по краям имеют неглубокие выемки с уплотняющими прокладками. С помощью специальных пресс-клещей, которые имеют комплект насадок для разного диаметра, производится опрессовка.

В результате ее создается герметичное неразъемное соединение, которое нельзя отремонтировать, а в случае аварии возможно только заменить.

В магазине можно увидеть одинаковые на первый взгляд детали, однако они различаются характеристиками (составом, толщиной стенки и пр.). Фитинги для отопления помечены маркировкой зеленого цвета

Прессование создает прочное, надежное соединение деталей, при этом сохраняет геометрию труб и не деформирует соединительные элементы. Существует нюанс прессовки «мягких» медных изделий: перед операцией внутрь трубы вставляется опорная втулка, которая противостоит деформации податливого материала

Процесс прессования прост и не отнимает много времени. Из инструмента необходим стандартный набор для резки и обработки труб, а также пресс-клещи с нужной насадкой.

Галерея изображений

Фото из

Компрессионный фитинг для медных труб – это сборное устройство, состоящее из трех частей: латунного или медного корпуса, обжимного кольца, которое еще называют цангой, и гайки

Порядок обжима следующий:

• на подготовленный конец трубы свободно накидывается гайка;
• затем надевается цанга;
• в последнюю очередь надевается корпус фитинга до упора;
• гайка накручивается вручную по резьбе, одновременно прижимая разрезное кольцо;
• соединение дотягивается разводным или подобранным по размеру гаечным ключом.

В процессе компрессионного обжима резрезное кольцо плотно обхватывает трубу, создавая прочное и герметичное соединение. Гайка со временем может разболтаться, поэтому трубопроводы с таким типом монтажа необходимо регулярно обслуживать.

Соединения условно разъемные, так как их можно разобрать, однако фрагмент с зажатым кольцом при необходимости придется удалить и установить новый фитинг.

Выводы и полезное видео по теме

В зависимости от расположения трубопровода, диаметра изделий и условий установки вы можете выбрать тот или иной способ. Полезные советы по их применению представлены в следующих видеороликах.

В отопительных системах используются медные трубы разных типоразмеров, которые подбираются в зависимости от индивидуальных особенностей проектируемой конструкции. Классификация труб осуществляется по нескольким параметрам.

Классификация в зависимости от толщины стенок:

• Толстостенные . Толщина металла колеблется от 0,8 до 10 мм (для отопительных систем обычно используются изделия толщиной 1-1,5 мм).
• Тонкостенные . Толщина стенок данной категории труб варьируется в пределах от 0,2 до 0,7 мм. Для отопления медная трубка такой толщины практически не используется.

В зависимости от способа производства выделяют два вида труб:

• Тянутые или холоднокатаные;
• Тянутые из сварных заготовок.

Кроме того, медные изделия могут классифицироваться по точности диаметра, состоянию материала и дополнительных параметрах – например, существуют трубы с повышенной пластичностью, или же трубы с увеличенной точностью по изгибу. Последний параметр в некоторых случаях оказывается очень важным – в частности, при создании авторских конструкций с особым дизайном.

С монтажом медных изделий связан ряд трудностей, но все они так или иначе связаны с отсутствием опыта у мастера. Как правило, после некоторой тренировки можно научиться качественной пайке медных труб, которая позволит качественно соединять их друг с другом и подключать к фитингам для последующей сборки в цельную систему.

Технология пайки медных труб включает в себя следующие этапы:

1. Первым делом при помощи трубореза отрезается подходящий кусок трубы, имеющий необходимые размеры. Фаску на внутренней части трубы желательно срезать – это снизит гидравлическое сопротивление в трубопроводе.
2. Когда фаска снята, наружная часть патрубка и внутренняя поверхность фитинга зачищается. Для зачистки медных деталей отлично подходит синтетическая губка с жесткими волокнами. В губке не должно быть металлических элементов.
3. Зачищенные места покрываются флюсом для пайки. Флюс необходим для надежного контакта соединяемых поверхностей.
4. Фитинг надевается на подготовленный к работе край трубы, после чего можно заниматься непосредственно пайкой элементов.
5. В первую очередь нужно начать прогревание стыка фитинга с патрубком при помощи газовой горелки. В таком состоянии все элементы удерживаются до расплавления флюса.
6. При достижении необходимой температуры нужно взять прут мягкого припоя и приложить его к месту, где должен быть сварной шов.
7. Если все предыдущие операции были выполнены верно, а температура горелки подобрана правильно, то припой начнет плавиться и потечет в стык, полностью заполняя все необходимое пространство.
8. Остается лишь дождаться, пока припой остынет. Для охлаждения можно использовать воду, но особой необходимости в этом нет – шов хорошо остывает даже при комнатной температуре. Когда медные трубы для отопления и фитинги спаяны, можно подключать их к отопительной системе и запускать ее.

В описанной технологии нет ничего сложного – все действия просты, понятны и доступны даже начинающему мастеру. Конечно, перед чистовой пайкой придется поупражняться, чтобы монтаж отопления из медных труб не был сопряжен с неожиданными трудностями – например, правильно определить время нагрева деталей перед пайкой без практики очень сложно.

Заключение

Медные трубы – это дорогостоящий, но очень качественный материал, который отлично подходит для обустройства отопления. Длительный срок службы и способность противостоять большинству агрессивных воздействий делают медные изделия выгодным долгосрочным приобретением. Если же грамотно подойти к вопросу монтажа отопления из меди и выполнить все операции правильно, то в результате получится надежнейшая система отопления из медных труб, которая по долговечности может сравниться со всем зданием.

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку - их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие - они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность - она снижается из-за нагрева.

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов - фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто - пайка считается более надежной.

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная - с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная - это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях - редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать - ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб - фитингов, но чаще всего применяются три вида:

Количество использованных фитингов можно минимизировать - медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше - больше.

Без чего сложно обойтись - так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование - отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть два типа фитингов - обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще - надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс - для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой - это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные - с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий - в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс - это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще - для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше - с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени - от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание - это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя - проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными - не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит - лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

Сварка

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

• Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
• Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
• Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
• Заглушки;
• Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
• Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Прокладка трубопровода из меди

Уникальные эксплуатационные качества меди обеспечили трубным изделиям из нее, несмотря на высокую стоимость, довольно широкое применение. Медные трубы не боятся ультрафиолетовых лучей, обладают низким коэффициентом теплового расширения, высокой коррозионной стойкостью в некислотных средах. Способность меди сохранять пластичность при отрицательных температурах дает возможность проводить монтаж медных труб даже в зимних условиях. Долговечность труб из меди не зависит от температуры и давления транспортируемых по ним сред.

Медные трубы дают возможность транспортировать в них высокотемпературные жидкости.

Монтаж медных труб в отопительных системах возможен благодаря их высокой стойкости в условиях работы с высокотемпературными жидкостями. Особенно это свойство актуально при однотрубной схеме отопления, в которой для обеспечения температуры теплоносителя в последнем радиаторе около 70ºС необходимо, чтобы в первом она была равна примерно 120ºС

Соединение труб обжимными фитингами не дает абсолютную гарантию надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую выдерживают полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95ºС, а по медным трубам могут транспортироваться среды температурой до 300ºС. Важным свойством трубопровода из этого металла является его способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб, выполненное своими руками, остается герметичным.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять инфильтрации загрязнений в городских водоснабжающих сетях. Сантехническая медь обладает стойкостью к воздействию хлора. Более того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, которая продлевает срок службы трубопровода.

При использовании медных труб в системах отопления и водоснабжения следует избегать сочетания в системе разных материалов, которое приводит к местной электрохимической коррозии. Если же необходимо соединить, например, алюминий с медью, используют латунные переходные элементы.

Несмотря на внушительный список достоинств, медные трубы для отопления в нашей стране используются реже, чем пластиковые и стальные аналоги. Возможно, этот парадокс объясняется их высокой стоимостью. Однако в европейских странах, где умеют беречь деньги, медные трубы являются самым популярным вариантом для систем отопления. Очевидно, там просчитали, что затраты с лихвой окупаются длительным сроком службы и меньшими расходами на ремонт.

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Достоинства и недостатки медных труб в отопительных системах

Преимущества при использовании обусловлены уникальностью свойств материала. Изделия обладают следующими достоинствами:

1. Длительным (до 50 лет) сроком эксплуатации без ремонта и обслуживания.
2. Стенки не пропускают наружный воздух, что увеличивает коррозионную стойкость всей системы.
3. Трубы могут работать под давлением 30 атмосфер и выше.
4. В естественных условиях нет коррозии и реакции на ультрафиолет.
5. Медь не вступает во взаимодействие с активными химическими соединениями, коих немало в больших теплосетях. Хлор, содержащийся в воде, образует на внутренней поверхности тонкий защитный слой, который способствует увеличению срока службы.
6. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет не устанавливать компенсаторы на трубопроводах. 1 метр при возрастании температуры от 20 до 90 ⁰C удлинится на 1 мм.
7. Незначительная шероховатость внутренних стенок не позволяет накапливаться отложениям и способствует снижению гидравлического давления. Поэтому допускается применение насосов меньшей мощности и труб небольшого диаметра.
8. 100 % экологическая чистота и наличие антибактериальных свойств.
9. Жесткие медные изделия выдерживают 3-кратное размораживание системы, а пластичные – 6 циклов без разрывов.
10. Привлекательный внешний вид материала часто используют как элемент дизайна помещения.
11. Несмотря на значительный удельный вес, масса медных труб из-за малой толщины стенок невелика. По этой же причине их внутреннее сечение больше, чем у других видов, равных по внешнему размеру. 1 м 20-миллиметровой трубы из меди весит всего 0,6 кг.

Однако недостатки тоже имеются:

• необходимость применения теплоизоляции при монтаже в стенах и каналах для уменьшения тепловых потерь;
• возможно образование коррозии на внешней поверхности;
• высокая электропроводность привлекает блуждающие токи, которые негативно действуют на стенки;
• плохая сочетаемость с другими металлами, чреватая появлением электрохимической коррозии;
• сложность монтажа из-за специфики пайки неразъемных соединений;
• самая высокая цена по сравнению с другими видами труб.

Маркировка и стоимость

Медные изделия круглого сечения для отопления и водопровода со стенками толщиной от 0,8 до 10 мм изготавливаются в соответствии с ГОСТ 617-90. В последующие годы документ неоднократно дорабатывался, поэтому в маркировке может быть указано другое цифровое значение. В зависимости от чистоты меди ее марки по ГОСТ 859-2001 помечаются как М1, M1р, М2, M2р, М3, M3р. Состав материала незначительно влияет на основные характеристики труб, поэтому им разрешено пренебречь.

Из стандартной маркировки можно узнать:

1. Способ изготовления. На тянутых указывается «Д», а сварные обозначаются «С».
2. Форму поперечного среза. У рассматриваемых труб она круглая, поэтому ставится «КР».
3. Точность изготовления. Нормальную по толщине стенок и размеру диаметра обозначают «Н», а повышенную – «П». При нормальной точности толщины стенок и повышенной диаметра указывается «И», а если наоборот, то «К».
4. Длину. «НД» – немерная труба, «МД» – мерная, «КД» – индекс кратной мерности, «БТ» – бухты.
5. Об особых условиях. Улучшенные характеристики обозначаются буквой П. Повышенная пластичность – это «ПП», прочность – «ПТ», точность – «ПС», точность среза – «ПУ».

Остальные особенности изготовления существенного значения не имеют. Например, на повышенную точность по кривизне «К» обращают внимание, если хотят смонтировать трубопровод с идеальным внешним видом и готовы переплатить. Стандартная маркировка выглядит так: ДКРНМ 30×2,0×2050 М1 ГОСТ 21646-2003. Это значит:

• труба изготовлена из меди марки М1;
• тянутая;
• круглой формы;
• точность изготовления – нормальная;
• мягкая;
• внешний диаметр 30 мм;
• толщина стенки 2 мм;
• длина 2050 мм;
• по ГОСТ 21646- 2003.

По европейским стандартам DIN 1412 на медные трубы для монтажа систем водоснабжения и отопления наносится маркировка EN-1057. Она означает, что в их состав добавлен фосфор, повышающий стойкость к окислению. EN-1057 – это номер стандарта, по которому изготовлена труба.

В среднем цены на медные изделия со стенками толщиной 1 мм для монтажа отопления в квартире или частном доме в зависимости от величины внутреннего сечения составляют:

Диаметр, мм	6	8	10	12	15	18	22	28	35
Цена за 1 метр, руб.	110	145	180	210	220	235	295	380	600

Трубы со стенками толщиной 1,5 мм стоят в полтора раза больше. Цены указаны на продукцию российских производителей. Зарубежные аналоги обойдутся дороже в связи с транспортными и таможенными расходами.

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

Дюймы	Внешний диаметр, мм	Условный проход, мм
1/4	13,5	8
3/8	17	10
1/2	21,3	15
3/4	26,8	20
1	33,5	25
1 1/4	42,3	32
1 1/2	48	40
2	60	50
2 1/2	75	70
3	85,5	80
3 1/2	101,3	90
4	114	100
5	140	125

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

Монтаж медных труб отопления

Во время проведения работ придется резать и сгибать изделия, собирать узлы и соединения, паять или сваривать, обжимать фитинги. В дополнение к основным операциям нужно уметь калибровать и обрабатывать концы, удалять грат и заусенцы, наносить флюс, а затем очищать поверхность от его остатков и прочее. При монтаже не обойтись без следующих инструментов:

• трубореза;
• ручного калибратора;
• газовой горелки;
• набора гаечных ключей;
• напильников;
• флюса;
• припоя;
• уплотнительной ленты.

Сначала производится отбраковка труб с повреждениями, изломами, пережатиями. Их применение приведет к нарушению работы отопительной системы и снижению ее надежности. Заготовки нарезаются на труборезе или ножовкой с новым полотном. Крепление к стенам осуществляется с помощью кронштейнов, пластиковых и металлических хомутов с прокладками из резины.

Особенности выполнения операций

При подготовке необходимо следить за перпендикулярностью линии среза к оси трубы. Отклонение не должно превышать:

Используя дисковый труборез, нельзя прилагать большие усилия, лучше повысить скорость вращения. При разрезании отожженных изделий их концы могут деформироваться, что приведет к неравномерности монтажного зазора и невозможности пайки. Поэтому необходимо концы откалибровать, начиная изнутри, потом – снаружи. Во время спаивания припой может затечь в трубу, образуя там наросты (грат). Если их не убрать, увеличится гидравлическое сопротивление всей системы.

Высокая пластичность медных изделий позволяет соединять их раструбами без фитингов. Однако применение этого способа допускается для заготовок одинакового диаметра в отопительных системах с температурой теплоносителя не более 110 ⁰C. Для создания раструбов необходимо специальное оборудование.

Допустимый радиус изгиба заготовок с сечением до 15 мм не должен быть меньше 3,5 диаметра, а у более толстых – 4. При ручном сгибании радиус ограничивается 8 величинами, иначе возможно сплющивание стенок. Жесткие трубы рекомендуется предварительно нагревать.

Разъемные соединения

Для создания разборных стыков используются обжимные фитинги. Эти соединения не отличаются высокой надежностью и требуют периодического подтягивания. У труб с пластиковым покрытием концы очищаются от изоляционного слоя, а с торцов удаляются заусеницы.

Сначала надеваются накидные гайки, потом обжимные кольца. Затем производится затяжка. По мере закручивания гаек кольца начнут прижиматься к трубе, герметизируя стык. Главное – не переусердствовать, чтобы не нарушить форму концов, из-за чего возможно появление утечек. Герметизация переходных фитингов при соединении с устройствами из других металлов осуществляется лентой ФУМ. Поток воды при этом должен быть направлен к меди.

Паяные соединения

Способ основан на использовании капиллярного эффекта, под действием которого припой способен заполнять зазоры. Соединение производится фитингами с внутренним диаметром больше наружного размера трубы на 0,1-0,15 мм. Пайка бывает высоко- или низкотемпературной. Первая, как и сварка, применяется для стыковки толстостенных труб диаметром более 110 мм.

Низкотемпературная пайка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Концы труб очищаются от полимерного покрытия (если оно есть) и заусениц.
2. Производится обработка места пайки и внутренних стенок фитинга мелкой наждачной бумагой.
3. После очистки от пыли на поверхность наносится флюс.
4. Концы труб вставляются в фитинг.
5. Соединение нагревается горелкой или паяльной лампой.

После достижения необходимой температуры припой, положенный на поверхность, за счет капиллярного эффекта начнет плавиться и затекать в зазор между трубой и фитингом. Во время пайки и остывания конструкция жестко фиксируется. Чтобы прочность меди не снизилась, нельзя использовать принудительное охлаждение.

Чем покрасить медные трубы отопления

Для повышения стойкости к коррозии или придания изделиям вида, соответствующего оформлению помещения, на них наносится покрытие нужного цвета. Использовать для этой цели масляную краску не стоит, так как она при нагреве темнеет и начинает пахнуть. Лучше подойдут термостойкие полиуретановые и алкидные эмали или этинолевый лак, смешанный с алюминиевой пудрой.

Состав наносится на очищенную, обезжиренную и покрытую грунтовкой поверхность. Поскольку медь не впитывает краску, ее нужно тщательно размазывать кисточкой по трубе. Использование аэрозольных баллончиков позволяет получить равномерное качественное покрытие.

Заключение

Многих покупателей пугает цена на медные трубы. Да, они дороже полипропиленовых аналогов в 3-4 раза, но зато стоимость фитингов в 30-50 раз меньше, а также не требуется установка компенсаторов. Если к этому добавить длительный, как минимум вдвое больше, срок эксплуатации и ничтожные затраты на обслуживание, то совокупная стоимость окажется даже ниже.