Стол из дерева и смолы своими руками. Застывшее чудо своими руками: учимся делать украшения из эпоксидной смолы

Сегодня покажу одно из самых частых применений эпоксидной смолы - заливку трещин на заготовках.

Ведь в большинстве случаев, из-за трещин, мы сразу забраковываем такой материал. Для дальнейшей работы его не используем. На примере такого растресканного обрезка соснового бруса, мастер-самоделкин продемонстрирует, как эту проблему можно исправить.

Более того, не просто исправить, а даже придать будущему изделию более интересный вид и уникальность.

Давайте приступим.

Для работы нам понадобятся:
1. Сосновый брус с трещиной;
2. Болгарка (лучше использовать цепную пилу);
3. Диск для болгарки;
4. Эпоксидная смола;
5. Колер;
6. Клей для древесины;
7. Скотч;
8. Тунговое масло;
9. Токарный станок;
10. Грунтовочное масло;
11. Наждачная бумага;
12. Линейка и карандаш.

Для начала необходимо определиться с размерами будущих изделий.

Мастер отмеряет необходимую величину, размечает и отрезает кусок бруса. С этой частью сосны продолжим работать дальше.
Чтобы добиться более интересного эффекта, трещины на этом бруске, необходимо немного расширить в хаотичном порядке. Затем зачистить от потемневшего слоя древесины, который под смолой обычно смотрится не очень здорово. Автор прочно фиксирует деревянную заготовку в тисках и начинает потихоньку придавать ей дополнительные «изъяны».

Соответственно, такую операцию проделываем с обеих сторон бруса.

Для пропиливания новых и расширения уже имеющихся на брусе трещин, мастер использует болгарку. Вообще для подобной обработки трещин, наверное, куда лучше подошла бы цепная пила. Ей в принципе можно работать с деревом подобно скульптору с гипсом. Но если у вас нет такого инструмента (как и у автора), то приходится довольствоваться трехзубым диском на болгарку. В общем получилось не плохо.

Подготовка к заливке смолы.
Во время герметизации заготовки, которую мастер обычно производит посредством тонкого мдф, лучше изначально приклеить скотч, чтобы клей с мдф не попал в полость заливки. Автор приклеивает по кусочку мдф с обеих сторон бруска. Затем стягивает все это дело для более прочного склеивания.

Вот что получилось после высыхания клея.

Эпоксидная смола чрезвычайно текучая, поэтому к процессу герметизации нужно подходить со всей серьезностью.
Тонкости при самой заливки тут совсем немного. Так как объем смолы совершенно небольшой, поэтому переживать за условия особо не стоит. Однако, если в отливке не нужны микропузырьки воздуха, которые в любом случае будут выделять поры древесины, можно все это дело хорошенько про грунтовать тонким слоем той же самой смолы, и отставить этот слой на несколько часов.

Процесс смешивания и колерования смолы artline crystal, в общем-то такой же, как и у большинства эпоксидных смол. Стоит лишь помнить про пропорции и соблюдать рекомендации производителя. Пропорции таковы: 2 части смолы на одну часть отвердителя (2:1). Автор пользуется весами для более точного определения необходимого количества каждого компонента эпоксидного клея.

Далее добавляем колер и тщательно перемешиваем смолу.

Заливка.
Данную заготовку придется заливать в два захода, так как только после затвердевания первой отливки можно будет перевернуть заготовку и залить эпоксидку с обратной стороны.

Разумеется, можно применять различные варианты колеровки с разных сторон изделия, либо вообще от нее отказаться, потому что смола очень прозрачная после застывания и это также может являться своеобразной фишкой изделия. Но все же, с добавлением ярких цветов, довольно банальная древесина, все же становится гораздо живее и интереснее. Так что поле для экспериментов тут совершенно бескрайнее.

Применять богатую на структуру сосну, для точения подобных изделий, очень выгодно, ибо можно найти довольно большие по размеру монолитные заготовки, что очень ценится в точеностях. Практически на любой лесопилке можно заказать брус любого сечения, распустить его на заготовки и оставить их трескаться до приемлемой влажности. После чего все это дело залить и пустить в работу. Таким образом на сырье можно очень круто сэкономить. Конечно, желательно найти хорошее дерево без грибка и прочих изъянов. Тогда это станет отличным материалом для работы и творчества. К огромному сожалению, в средней полосе России с этим имеются довольно серьезные проблемы. Весь строительный лес очень плохого качества, но все-таки кое-какие элементы всегда можно обыграть, и наоборот, изъяны древесины выдать за плюсы, за какую-то изюминку в изделиях. Опять же, можно все эти изъяны удалить таким же образом и также залить смолой, например.

Теперь обработаем заготовку тунговым маслом.

В итоге получаем вот это:

Теперь изготовим еще одну такую тарелку.

Смола в токарке - это как шпаклевка в столярке, только еще и украшением является. Единственное, конечно изделия с применением эпоксидной смолы уже становятся чисто декоративными. То есть, есть из тех же самых чашек, тарелок, блюд и прочего с применением смолы уже не стоит. Хотя я, честно говоря, не представляю, как это можно было бы использовать по назначению. По мне понятно, что это чисто декор. Но тем не менее, иногда люди об этом спрашивают и приходится всем растолковывать.

Также хочу напомнить, что во время работы со смолой, во время точения, либо шлифовки этих изделий, выделяется очень много пыли, которая довольно-таки лёгкая. Она достаточно долго может стоять в воздухе, поэтому пользоваться средствами защиты органов дыхания - просто необходимо. Хотя защищать дыхание нужно в принципе при любой работе с деревом, но и производить уборку всех этих опилок и пыли желательно, конечно же каждый раз после работы.

Первую заготовку автор не стал глубоко растачивать изнутри, потому что сделал по привычке небольшой уступ под патрон, который для мягкой породы древесины, мог привести к потере заготовки при точении. Поэтому, вовремя росточки второй заготовки, мастер уже применял люнет. И не столько для центрирования заготовки, сколько для прижимания ее к патрону.

Форма изделия тут оказалась как раз выгодной, и резиновые колеса люнета не давали заготовке слететь патрона, потому что фиксировать заготовку из сосны надо очень нежно, вследствие той же самой мягкости этой породы древесины.

Опять же, с люнетом можно работать куда быстрее, снимая больше материала за один проход. Разумеется, после демонтажа люнета, внешнюю поверхность заготовки необходимо будет немножко подшлифовать, потому что, как ни крути, колесики от него оставляют некий след. Но это не самое страшное, по сравнению с тем, что без него. Заготовку можно просто потерять, либо треснет тот же самый уступ.

Во время внутренней расточки второй заготовки уже, как и планировалось, удалось добраться до нижней отливки смолы, что конечно уже придало изделию более логически законченный вид.

Также, продолжая эксперименты, вторую заготовку автор уже решил покрыть тонированным маслом, которое также предает сосновой структуре еще больше выразительности. Единственное, как водится, тонированное масло сразу же показало все небольшие косяки шлифовки изделия. Так что при таких покрытиях, всегда можно проверить свое качество шлифования.

Эпоксидка обладает уникальными характеристиками, которые позволяют создавать эстетичные и невероятно практичные вещи, начиная с маленьких украшений и заканчивая полами в квартире или доме. Эпоксидная смола используется и для заливки столешницы.

Такое покрытие не боится механических и химических повреждений и смотрится действительно эффектно, особенно при использовании техники декупаж или сходной с ней. Весь процесс потребует средств индивидуальной защиты и аккуратности, но ни специальных инструментов, ни особых навыков не нужно. Подробнее о методе заливки читайте в нашей статье.

Особенности материала

Заливка для столешницы из эпоксидки двухкомпонентная, включает отвердитель и смолу. После затвердевания вещество не уменьшается в объеме и не покрывается трещинами, прекрасно заполняет небольшие неровности. Материал устойчив к влаге, его нельзя поцарапать, но при воздействии высокой температуры плавится.

Обычно эпоксидка относится к дорогим материалам, но она оказывается дешевой, если сравнить ее с аналогами для обработки поверхностей с повышенной нагрузкой на истирание, воздействие влаги и механические повреждения. Цена эпоксидной заливки по состоянию на 2018 год варьируется в диапазоне от 200 и 800 рублей за один килограмм, оптовая цена будет еще ниже, 180-190 рублей.

При заливке столешницы эпоксидкой происходит стабилизация древесины: ее поры заполняются смолой. В результате дерево становится неуязвимым для ультрафиолетового излучения, растворителей, органики.

Помимо эксплуатационных, эпоксидная смола имеет и декоративные достоинства. С ее помощью создаются узоры, украшения, имитации. Например, стол с узором «текущая река». Эпоксидная смола прекрасно окрашивается, а также она позволяет создавать различные формы (чем гуще консистенция, тем легче), хотя в большей степени это относится к клею, чем к заливке.

Достоинства столешницы, покрытой эпоксидной смолой:

После высыхания вещество не дает усадку.
После застывания поверхность становится идеально ровной, как стекло.
Устойчива к появлению повреждений в результате механического воздействия (вмятинам, сколам, порезам).
Невосприимчива к воздействию влаги и агрессивных чистящих средств бытовой химии, потому не нуждается в специальном подборе способов ухода.
Под действием ультрафиолетовых лучей не разрушается.
Эффектно смотрится.

Эпоксидная смола для заливки столешницы имеет и свои недостатки:

Чтобы сделать качественную заливку, потребуется точное соблюдение пропорций компонентов.
Работать необходимо, максимально строго соблюдая правила безопасности.
Резкое понижение температуры приведет к появлению в глубоких слоях белых хлопьевидных вкраплений.
При сильном нагреве материал будет выделять токсичные для человеческого организма вещества.

Совет! Справиться с последними двумя недостатками очень просто. Чтобы убрать появившиеся белые хлопья, прогрейте столешницу до +50-60˚ С. А чтобы при нагреве не выделялись токсины, покройте столешницу дополнительно защитным прозрачным лаком.

Встречается несколько разновидностей столешниц, изготовленных с применением эпоксидки:

Выполненные полностью из смолы, без опоры. Подобный вид чаще всего встречается при изготовлении кофейных или журнальных столиков, для которых значительные нагрузки не планируются.
Сделанные из доски и покрытые эпоксидкой в качестве защитного слоя. Роль основы может играть доска из любого материала: массив дерева, мультиплекс, филенчатая поверхность, ДВП, ДСП, ОСБ и т.д. Перед заливкой такие столешницы часто декорируются (принтом, трафаретной росписью, бумажными элементами, по принципу декупажа, мозаикой, цветами, монетками, ракушками - чем угодно).
Комбинированные, когда смола чередуется с фрагментами другого материала, чаще всего дерева.

Основание может иметь любую форму (квадратную, округлую), важно сделать бортики требующейся высоты, чтобы после застывания заливки боковые поверхности столешницы были гладкими и ровными.

Совет! Выбирая материал для декорирования столешницы, помните, что чем рельефнее украшения, тем толще придется делать слой заливки, чтобы просохнуть, ему потребуется больше времени.

Обзор марок

Существует несколько популярных разновидностей эпоксидной смолы, которые мастера применяют для создания столешницы:

QTP-1130 отлично подойдет для создания прозрачной столешницы письменного или журнального стола, если слой заливки не толще трех миллиметров. Смола отличается особой прозрачностью и способностью к самовыравниванию.
«Арт-Эко» является наиболее подходящей для изготовления тонких слоев, в особенности при добавлении достаточного количества отвердителя. Кроме того, этот производитель выпускает превосходные колеры, позволяющие придать эпоксидке любой оттенок. Отзывы об «Арт-Эко» на форумах разные, встречаются хорошие и плохие. Из отрицательных моментов упоминается появление на свету желтоватого оттенка и затвердевание не до конца.

«ЭД-20» - основным недостатком служит повышенная вязкость вещества, благодаря чему убрать пузырьки воздуха из массы очень проблематично. По прошествии некоторого времени столешница из «ЭД-20» утрачивает прозрачность и становится желтоватой. Форумы мастеров наполнены отрицательными отзывами об этом материале, единственным достоинством которого является невысокая стоимость.
CHS Epoxy 520 (отвердитель 921ОП) подойдет для работы со сложными наполнителями (гербарием, монетами, крышечками) и представляет собой лучший и самый востребованный материал изготовления столешниц.
- отличается текучестью, а потому идеально подходит для создания слоев небольшой толщины и для работы с наполнителями (монетками, крышками, цветами и травой), прозрачная.

ПЭО-610КЭ - смола российского производства, не желтеет с течением времени под прямыми солнечными лучами и под действием тепла.
EpoxAcast 690 - в затвердевшем виде не пожелтеет, даже если будет находиться под прямыми лучами солнца или около обогревательных приборов.
MG-EPOX-STRONG от компании Epox является востребованным и неплохим по качеству продуктом. На форумах некоторые рекомендуют заливать столешницу исключительно этой смолой.
Epoxy CR 100 - отличается превосходной химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью.
- обладает прочностью, стойкостью к воздействию прямых солнечных лучей и воды, используется при изготовлении бижутерии, заливки глянцевых покрытий и 3Д полов, создания декоративных изделий.

Совет! При работе с возьмите одну часть отвердителя на две части смолы.

Качество заливки будет разным в зависимости от срока годности, встречаются подделки, а в некоторых случаях заводской брак.

Как правило, эпоксидка с растворителем смешиваются непосредственно перед заливкой в пропорции 2:1.

Чтобы столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками, получилась настоящим произведением искусства, следует принять во внимание несколько рекомендаций профессионалов:

смола быстрее станет твердой в теплой комнате;
во избежание деформации нельзя прогревать поверхность сверху;
рядом с огнем или под прямыми лучами солнца смола в твердом состоянии начинает желтеть;
нельзя размешивать отвердитель со смолой на больших оборотах - иначе появятся пузырьки и впоследствии пустоты;
если в слое после разравнивания остались пузырьки, пройдитесь над столешницей горелкой, пузырьки выйдут - не задерживайтесь пламенем над одним местом;
затвердевшее вещество под действием сильного холода расслаивается;
обязательно нужно покрыть столешницу защитным лаком, в противном случае при нагревании смола будет выделять токсины;
если в процессе заливки появились незастывшие участки или пятна, это указывает на неравномерность смешивания отвердителя со смолой вследствие прилипания вещества к стенкам емкости;
чтобы предотвратить неравномерное распределение компонентов перелейте смесь для заливки из одной емкости в другую несколько раз при тщательном перемешивании толстой мешалкой, шпателем или лопаткой. Старайтесь не подносить инструмент к поверхности массы, в противном случае велика вероятность появления пузырьков воздуха.

Зачастую об эпоксидной смоле для заливки столешниц отзываются отрицательно. Как правило, проблемы возникают при нарушении правил работы с ним. Соблюдайте пропорции, учтите советы профессионалов, и работа даст отличный результат.

Все более востребованными становятся современные и нестандартные техники изготовления мебели. Например, превосходной альтернативой обычным изделиям может стать стол из дерева и эпоксидной смолы. При правильном подходе можно создавать настоящие дизайнерские вещи. Это может стать прекрасной идеей для начала своего бизнеса. Прежде всего, нужно разобраться, как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками и с чего стоит начать.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции - от 100 000 рублей.

Насыщенность рынка - средняя.

Сложность открытия бизнеса - 4/10.

Особенности столов из дерева и эпоксидной смолы

Мебель из эпоксидной смолы отличается уникальным внешним видом и преображает домашнюю обстановку. Рабочая поверхность стола из эпоксидного материала имеет следующие достоинства:

Превосходные эксплуатационные качества.
Доступная цена.
Стойкость к влажности.
Простой уход.
Многообразие дизайнерских решений.

Эпоксидная смола представляет собой прозрачное вещество с 3 Д – эффектом. При застывании это вещество застывает и сохраняет нужную форму. Эпоксидная смола бывает в разных состояниях. Некоторые подходят для работки плоских поверхностей. При высыхании состав сохраняет свой первоначальный объем. Достоинством материала является его цена. Примерно 200-280 рублей за кг.

Разновидности столов из эпоксидной смолы

С эпоксидной смолой можно использовать разные формы древесины. Это могут быть спилы, обрезки досок, чурбаки и старая древесина. Дизайн изделия можно дополнить ветками ели, галькой, ракушками, пробками и монетками.

Стоит отметить следующие варианты конструкций:

Чтобы сделать светящийся стол можно добавить в смолу люминесцентный порошок.
Смола применяется как вариант отделки столешницы для заполнения дефектов.
Эффектно смотрится стол-река из эпоксидной смолы. Роль береговой линии исполняет древесина необычной конфигурации. Получается эффект реки, протекающей по поверхности. При этом используется вставка из залитой смолы между двумя кусками дерева.
Интересным решением может стать и стол залитый эпоксидной смолой. В этом случае смола используется, как полотно, а древесина, как дополнительный декор.

Столы – реки впервые придумал Грег Классен, но дизайнер использует в качестве материала стекло и черный орех. Технология с эпоксидной смолой требует тщательности и кропотливости.

Как сделать стол?

Чтобы зарабатывать деньги на изготовлении необычных столов, стоит разобраться из, чего состоит технология их производства. Чтобы сделать стол из древесины и эпоксидной смолы потребуется основание.

Процесс изготовления включает следующие этапы:

В качестве основания можно взять кусок древесины или фанеры. В последнем случае изделию можно придать любу форму. Будущая столешница может быть круглая или овальная.
Чтобы заливка оставалась на поверхности к основанию следует прикрепить бортики. Они могут быть пластмассы.
Основание должно быть сухим и чистым. Затем по поверхности нужно разложить дизайнерские заготовки.
Затем выполняется заливка стола эпоксидной смолой. Если толщина столешницы не более 0,5 см, то жидкую массу заливают сразу.
Если толщина больше, то заливка производится в несколько этапов.
После заливки первого слоя нужно подождать двое суток. Затем процедура повторяется.

Если в процессе появятся пузырьки, то их разгоняют горячим феном. Чтобы избежать возникновения пузырьков необходимо каждую заготовку обработать смолой. После затвердевания слоев бортики нужно снять и отшлифовать края и поверхность.

С помощью эпоксидной смолы можно обновить старую мебель. Для этого нужно зачистить поверхность, убрать лак, нанести слой краски, а затем выполнить заливку смолой. На полный процесс полимеризации уходит неделя.

Можно сделать частичную заливку. Изъяны в древесине могут быть натуральными, то есть поверхность изъедена короедами и грибком. Также их можно сделать искусственным путем. При заливании смеси отверстия с обратной стороны можно заклеить монтажным скотчем, чтобы смола не вытекла.

Особенности бизнеса изготовления столов на основе эпоксидной смолы

Перед тем, как начать бизнес на изготовлении столов из эпоксидной смолы, рекомендуется ознакомиться со спецификой данного производства. Прежде всего, понадобится арендовать помещение, площадь которого не менее 50 кв.м. Особых требований к помещению нет. Но важно учитывать, что часто потребуется изготавливать столешницы нестандартной конфигурации.

Оборудование

Поэтому нужно правильно подобрать инструменты и оборудование. Стоит запастись следующим инвентарем:

Фрезер большой мощности.
Лобзик для раскроя листов.
Шлифовальная машина.

Обязательным оборудованием мини-цеха является сборочный стол. Чтобы сделать стол из массива и эпоксидной смолы понадобится и определенный расходный материал. Это шлифовальные шкурки, пистолет для клея, триммеры и струбцины.

Поставщики

Также важным моментом являются сырье и поставщики. Можно приобретать панели ДСП, фанеру или полотна древесины. Стоит рассмотреть разные предложения и выбрать самый приемлемый вариант. Для производства подходят спилы вяз, а также доски ясеня и дуба. Кроме поставщиков древесины, нужно найти хороших продавцов смолы, лаков и масел. Для некоторых конструкций могут понадобиться услуги сварщика и столярные мастерские, где производится базовая обработка – распиловка и шлифовка.

Несмотря, на кажущуюся простоту подобной мебели для изготовления столешниц понадобятся специальные навыки и знания. Возможно, придется пройти специальный курс столярного дела. Особого внимания заслуживает рынок сбыта. Производители часто напрямую сотрудничают с мебельными фирмами.

Затраты

Сумма затрат зависит от объема производства. Цена стола из эпоксидной смолы и дерева чаще всего в три раза превышает его себестоимость.

На этапе запуска бизнеса расходы могут быть следующими:

Закупка материалов составляет 50-200 тыс. рублей.
Оплата за аренду помещения – 15-20 тыс.
Проведение недорогой рекламной компании – 3-10 тыс. рублей.

Примерная стоимость столов в готовом виде за один погонный метр варьируется от 12000 рублей. Рассчитав количество изготовления продукции в метрах в день, можно выяснить выручку и рентабельность. Примерное значение рентабельности не менее 40 %. Купить стол из эпоксидной смолы и дерева хорошего качества можно по цене от 30 до 100 тыс. рублей. Стоимость зависит от используемого материала и мастерства. 25-30 тыс. может стоить небольшой журнальный столик, а цена за обеденный стол может превышать 110 тыс.

Находить заказчиков можно через соц. сети или объявления на Авито. При большом производстве можно создать свой сайт. Не лучший вариант продавать изделия через мебельные бутики, где они могут затеряться среди многообразия всевозможной продукции.

Нюансы производства столов в домашних условиях

Прежде чем начать производство столов из эпоксидки и дерева в домашних условиях, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями процесса. Важно определиться с выбором эпоксидной смолы. Данная продукция должна быть прозрачной и иметь низкую вязкость. Это обеспечит превосходную текучесть и плотное заполнение даже труднодоступных мест. Благодаря прозрачности смолы можно добиться разных эффектов:

Залить всевозможные предметы декора – сухие листья, камни, картинки и ракушки.
Организовать оригинальную подсветку.
Заколеровать смолу.

Помещение должно хорошо проветриваться. Можно создать принудительную вентиляцию. Температура не должна превышать 22 градуса. Пыль и повышенный уровень влажности могут испортить стол из слэба и эпоксидной смолы.

Для опалубки также понадобится определенный материал. Форма или опалубка выполняется из оргстекла, пластмассы или фанеры. Также потребуются разделительные составы, например, воск.

Для смешивания эпоксидной смолы понадобится специальная посудина, палка для размешивания и две емкости для измерений. Перед замешиванием нужно изучить инструкцию. Пропорции компонентов могут отличаться в зависимости от производителя. Сначала нужно отмерить смолу, а затем специальный отвердитель. Затем нужно подождать, пока смола не достигнет подходящей консистенции. Состав в жидком состоянии подходит для заполнения всех углов и впадин. Густая консистенция применяется в качестве клея.

Чтобы сделать эпоксидный стол высокого качества рекомендуется соблюдать некоторые правила:

Смола плохо затвердевает при повышенной влажности. Конденсат может проникнуть из воздуха. Чтобы предотвратить неприятное явление над столешницей можно развесить пленку.
Смесь быстрее затвердеет, если столешницу положить на батарею. Сверху греть нельзя, так как поверхность может стать неровной.
Нужно подготовить средства индивидуальной защиты – респиратор, очки и перчатки.
От воздействия ультрафиолетовых лучей столешница может пожелтеть.
Все горизонтальные поверхности в зоне «поражения смолой» необходимо прикрыть полиэтиленом.
Если пузырьки выходят плохо, то рекомендуется прогреть поверхность строительным феном или впрыснуть из пульверизатора ацетоном. Данные манипуляции позволят уменьшить поверхностное натяжение.

Часто бывает так, что у еще крепкого стола поверхность приобрела неприглядный вид. Или вам хочется после сделанного ремонта внести какую-то свою изюминку в стандартную заводскую мебель. Для мастеров, предпочитающих креативные решения, есть прекрасный выход: столешница из эпоксидной смолы, сделанная своими руками. При этом такая столешница прекрасно впишется в интерьер любой комнаты: главное – правильно подобрать декоративные детали и расставить акценты.

Преимущества и недостатки столешницы из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола является уникальным материалом, используя свойства которого, можно создавать настоящие шедевры, от миниатюрных украшений до отделки больших поверхностей, таких как столешницы и даже полы.

Заливка из эпоксидки — двухкомпонентный материал, состоящий из смолы и отвердителя. Одно из самых замечательных свойств заливки – это сохранение первоначального объема после высыхания. Она покрывает поверхности равномерным прозрачным слоем, не образуя трещин или выпуклостей. Поэтому, используя эпоксидную смолу, можно любую поверхность, какой бы сложной конфигурации она ни была, превратить в настоящее произведение искусства.

Ею можно покрыть поверхности с нанесенным предварительно рисунком или орнаментом, а также с разложенными по поверхностям мелкими декоративными элементами. При этом поверхность стола будет представлять собой интересное 3D изображение, выполненное по индивидуальному проекту.

Столешница, покрытая эпоксидной смолой, кроме эффектного вида приобретает ряд преимуществ в эксплуатации перед обычной деревянной или пластиковой поверхностью:

Покрытие при высыхании не дает усадку и приобретает идеально ровную поверхность;
Обладает хорошей устойчивостью к механическим повреждениям – вмятинам от ударов, порезам или сколам;
Отличная влагостойкость, что важно для кухонных поверхностей;
Не боится агрессивного воздействия большинства чистящих химических средств;
Не подвержена разрушению под воздействием ультрафиолетовых лучей;
Не нуждается в использовании дорогостоящих средств бытовой химии для ухода.

К основным недостаткам, которые имеет эпоксидная смола для заливки столешницы, относятся:

При резком снижении температуры появление в глубине заливки «белых хлопьев»;
Под воздействием высоких температур может выделять при испарении токсины;
При приготовлении заливки нужна точность в пропорциях для получения нужного результата;
Необходимость строгого соблюдения мер предосторожности при работе.

Для того, чтобы удалить появившиеся при переохлаждении хлопья с поверхности стола, можно прогреть ее до 50-60 градусов. А избежать испарения вредных веществ с эпоксидной поверхности можно, если покрыть ее слоем защитного прозрачного лака, например – яхтного.

Виды столешниц из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы могут быть нескольких видов:

Полностью из эпоксидки, без опорной поверхности;
Покрытые эпоксидной смолой основы из дерева, ДСП или другого материала;
Комбинированные – чередующиеся в свободном порядке деревянные фрагменты и смола.

Столешница без опорной поверхности, только из эпоксидной смолы, может быть выполнена для изящного журнального или кофейного столика, на который не предполагается давать большую нагрузку. Она будет оригинально смотреться, если залить эпоксидной смолой красиво выложенный в форме орнамент из сухоцветов или любых других материалов. Можно также добавить в прозрачную заливку разноцветный или однотонный глиттер.

Во втором случае эпоксидная смола для заливки столешниц служит в качестве декорирующего и защитного слоя для основы из другого материала. В качестве основы может использоваться старая столешница, деревянный массив или филенчатая поверхность, мультиплекс.

Основа может быть любой формы – округлой или выдержанной в прямых линиях и с углами. Главное при этом – создать для основы бортики необходимой для заливки высоты, чтобы после застывания столешница имела ровные и гладкие боковые поверхности.

В качестве деревянной основы можно взять массив с естественной структурой, или искусственно декорировать его резьбой, фрезерованием, маркетри. Кроме того, старую столешницу можно после тщательной очистки от старой краски и лака отполировать, покрасить заново и декорировать мелкими камушками, монетками, сухоцветами, даже пуговицами.

Пример того как выглядит покрытие столешницы, после заливки эпоксидкой

Делаем самостоятельно столешницу

Поскольку столешницу из эпоксидки можно сделать с основой или без нее, то рассмотрим оба варианта – каждый имеет свои особенности.

Столешница, выполненная только из эпоксидной смолы без основы, смотрится очень эффектно благодаря своей прозрачности и вкраплениям декоративных элементов. При определенных навыках такую столешницу можно сделать с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальным 3D рисунком в массиве застывшей смолы.

Делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:

нужных размеров и формы стекло тщательно очищают, высушивают и обезжиривают ацетоном;
перед заливкой поверхность стекла натирают восковой мастикой, которую после застывания полируют сухой ветошью;
в качестве бортиков для формы используют полированные алюминиевые уголки, внутреннюю поверхность которых обрабатывают парафиново-скипидарной смесью — это позволит без проблем вынуть застывшую столешницу из формы;
уголки крепятся к нижней поверхности стекла с помощью оконной замазки.

Возможен и другой вариант, когда полностью изготовленная из эпоксидной смолы столешница вставляется затем в рамку из подходящего по стилю изделия материала.

Для того, чтобы заливка застыла должным образом, должно пройти 2-3 дня. До этого снимать столешницу с формы нельзя.

Чтобы не пришлось сверлить отверстия в застывшей смоле для крепления ножек, предусмотрите это заранее, наметив места будущих креплений и укрепив в форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания отрезки вынимаются, а на их место вкручиваются крепления для ножек.

Столешницу на деревянной основе сделать проще, поскольку смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае со стеклянной формой, по краям столешницы делаются бортики – они могут быть впоследствии сняты. А можно применить вариант, когда деревянные бортики являются частью столешницы, а образовавшаяся «ванна» заливается смолой.

Процесс заливки эпоксидной смолы своими руками не так уж сложный, но требует аккуратности при работе

Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные части чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно воспользоваться стеклом в качестве основы, на котором выкладываются деревянные фрагменты, а расстояния между ними заливаются эпоксидной заливкой.

Если планируется использовать в качестве основы старую доску, то работу нужно провести в два этапа: сначала в доске немного углубляются уже имеющиеся каверны и трещинки, которые затем заливаются подкрашенной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается уже вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.

После того, как работа по заливке окончена, необходимо защитить поверхность на время застывания от попадания влаги, пыли и насекомых – они могут существенно испортить всю работу. Для этого над столешницей следует натянуть полиэтилен, укрепленный на заранее подготовленном каркасе.

После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.

Правила работы с эпоксидной смолой

Существует несколько правил, которые необходимо строго соблюдать при работе с эпоксидной смолой:

старые поверхности перед заливкой требуется тщательно очистить от старой краски, лака, обезжирить и отполировать;
если это новая доска, ее необходимо перед работой тщательно просушить и отшлифовать наждачной бумагой;
при приготовлении эпоксидной заливки с отвердителем необходимо сначала отмерить необходимое количество смолы, а затем добавлять в нее отвердитель, строго соблюдая пропорции и порядок смешивания компонентов;
размешивать заливку нужно очень тщательно, но без резких движений, избегая образования воздушных пузырьков;
все работы нужно проводить в проветриваемом помещении;
поскольку смола при застывании трудно удаляется с поверхностей, пол лучше застелить полиэтиленом или бумагой;
для работы с эпоксидкой следует убрать волосы под шапочку и одеть хлопчатобумажный костюм – любая ворсинка или волосинка, попавшая на заливаемую поверхность, испортит ее вид;
не следует проводить работу по заливке столешницы в помещении с повышенной влажностью или недостаточно прогретом – температура воздуха должна быть не менее +22°С;
нельзя ускорять процесс кристаллизации эпоксидки с помощью строительного фена – она закипает при температуре выше 60°С, образуя многочисленные пузырьки.

Заливка дерева должна быть равномерной и аккуратной

Заключение

Даже не имеющему опыта в столярном искусстве человеку вполне по силам своими руками сделать столешницу из эпоксидной смолы.

Главное условие для успеха – четкое следование инструкции по приготовлению заливки, соблюдение правил безопасности и порядка выполнения работы. Фантазируйте, творите – и наслаждайтесь результатами своего труда!

EpoxyMax — один из лучших производителей смолы и отвердителей. Оптимальным вариантом является «ЭД-20» высшего сорта емкостью 5 кг

Видео: создание столешницы из эпоксидной смолы

Фото примеры

В этой статье вы шаг за шагом увидите применение технологии, которая сочетает в себе использование инновационного материала (эпоксидная смола) и традиционного (дерево). Эта технология позволяет создавать поистине невероятные творения, а дерево потенциально может быть заменено любым другим материалом (ткань, пробки, металл и т. д.),

1) После того как вы выбрали древесину, которая вам больше нравится (толщина должна быть около 2-3 см), отшлифуйте дерево с помощью наждачной бумаги. Чем мельче зернистость (300-400), тем больше поверхность будет “закрыта”, уменьшая просачивание смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу большей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным (зависит от вкуса!).

2) Распилите кусок дерева на несколько частей, а затем продуйте поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте мягкой щеткой.

3) Дереву дайте высохнуть на солнце (или в холодное время года поставьте ближе к батарее или обогревателю) в течение 24 – 48 часов. Древесина должна избегать контакта с водой как минимум 24 часа.

4) Теперь мы готовы к созданию шедевра!

5) Подготовьте деревянную раму (форма стола) 3-4 см в высоту. Она будет служить только для защиты и формы, а после будет удалена. Поэтому не тратьте слишком много времени (:

6) Возьмите лист нейлона или полиэтилен для упаковки и поместите его внутрь рамы, чтобы края были максимально близко к форме. Так как смола не прилипает к полиэтилену, её легко будет удалить из формы после отвердевания. Можно использовать также клейкую ленту. Смола будет иметь форму нейлона, поэтому будьте точными на данном этапе! Разложите материалы на совершенно ровной рабочей поверхности, убедившись, что у нейлона нет разрывов (вы можете использовать клейкую ленту в этом случае).

7) Расположите куски древесины внутри формы, как вам больше нравится. Также можно класть в форму камни, куски металла и тд.

8) Смешайте определённое количество смолы (A + B) (например, 300 г) и щеточкой тщательно обработайте ей дерево со всех сторон. Затем переверните древесину (используя перчатки) и продолжайте обрабатывать. Будьте внимательны, чтобы полностью пропитать наиболее неровные части (например, кору). Эта операция нужна для «уплотнения» дерева, чтобы избежать появления пузырьков в смоле при погружении в неё дерева. Оставьте обработанную древесину в конечном для дальнейшей заливки положении, и подождите, пока смола на поверхности не затвердеет (минимум 8 часов).

9) Подготовьте остальную часть смолы, тщательно смешав ее в большом контейнере. Дайте ей отдохнуть в течение 10-15 минут.

10) Вливайте смолу равномерно до нужного уровня. Используйте фен (или лучше, промышленный фен), чтобы убрать пузырьки с поверхности смолы (при нагревании пузырьки лопаются). Через 24 часа стол готов к удалению из формы!

Примечания.

Нейлон (целлофан) является наиболее экономичным решением. Но в случае его использования есть вероятность, что поверхность стола выйдет нерегулярной за счёт неэффективного натяжения нейлона или простых складок. Чтобы затем выровнять края и поверхность стола, вы можете использовать наждачную бумагу, шлифовальную машину или пилу. Как только неровные части будут удалены, поверхность станет непрозрачной. Но не беспокойтесь! Просто нанесите тонкий слой смолы кистью, чтобы вернуть поверхности её первоначальную прозрачность.

Если вы хотите совершенно идеальную поверхность стола, вам придется купить форму из оргстекла и использовать ее в качестве основы, куда заливается смола. В таком случае и сам процесс изготовления становится быстрее.

Расход смолы. Если вы делаете стол из чистой смолы (60x60x4), необходимо более 10 кг смолы. Но поскольку половина объема данного стола занята древесиной, расходуется только около 6 кг.

Какую смолу выбрать?
Мы советуем внимательно отнестись к выбору эпоксидной смолы, так как от качества смолы зависит сколько прослужит ваш стол из дерева и эпоксидной смолы. Работа предстоит серьезная, и впоследствии будет жаль всех потраченных условии, если качество смолы окажется недостаточно высоким и уже через пару недель вы увидите царапины на бережно отполированной поверхности. Мы гордимся нашими смолами, именно поэтому можем с уверенностью рекомендовать Вам нашу прозрачную эпоксидную смолу “многофункциональная”, произведенную в Италии, посмотрите ее основные характеристике здесь:
Кстати, все столы итальянского бренда Bottega Maestra были сделаны из нашей прозрачной эпоксидной смолы высокого качества, правда, красавцы?? (www.bottega-maestra.com).