Как заливать раствор. Пропорции для приготовления бетона в домашних условиях

Вам понадобится

Для смешивания цемента или цементного раствора вам понадобится: цемент, песок, глина, вода, большая металлическая емкость или механическая бетономешалка, совковая лопата, тяпка огородная.

Инструкция

Рассмотрим наиболее часто используемый вид вяжущих материалов – цемент. Он является основным элементом строительных растворов и разнообразных бетонных смесей. Положительными качествами цемента являются его крепость и быстрота высыхания. Цемент подразделяется на две разновидности: глиноземистый и портландцемент. К характерным особенностям глиноземистого цемента относятся: жаростойкость, быстрота высыхания и высокая водонепроницаемость. В основном данная группа используется в промышленном строительстве. Для частного строительства используются различные марки портландцементов. Классификация марок цемента происходит по крепости при застывании и может быть: низкомарочные – ниже 300,так называемые рядовые - 300-400. Марка 500 относится к разряду повышенной крепости, а 500-600 к высококрепким. Не сложно визуально определить крепость цемента. Чем он темнее, тем крепче. В повседневной жизни все марки цемента называются – цемент, а портландцементом называют цемент высокой марки (500-600).Особенности маркировки цемента: ПЦ или М - портландцемент;
Д 0 - цемент без добавок;
Д 20 - цемент содержащий 20% добавок;
Б - быстротвердеющий цемент;
Н - цемент на основе клинкера нормированного состава (нормированный цемент);
ШПЦ - шлакопортландцемент;
ПЛ - пластификация цемента.

Для приготовления цементного вам необходимо выяснить для каких целей он будет применяться: для кладки кирпича, для заливки дорожки у дома, для штукатурки стены. Для кладки кирпича вам понадобиться раствор в соотношении 1 к 4, то есть необходимо взять и засыпать в емкость 1 ведро цемента и 4 ведра песка. Взять огородную тяпку и в сухом виде перемешать ингредиенты по слоям, перемешивая тяпкой смесь через каждые 5 сантиметров. Перемешивайте так, чтобы получилась однородная смесь. Затем добавьте немного воды, перемешайте, добавляйте воды до тех пор пока раствор станет вязким и липким. Его консистенция должна быть как густая манная каша. Теперь можно смело скреплять им кирпичи.

Для приготовления раствора для заливки садовой дорожки сделайте раствор с соотношении 1 к 3, то есть 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Размешайте в сухом виде тяпкой, затем добавляйте воды до тех пор пока раствор не станет жидким как сливки. Этот раствор заливайте в заранее приготовленную опалубку, разбив её на квадратики тоненькими досками. Если вы зальете дорожку одним монолитом, то она вскоре потрескается. Приблизительно через 2 часа приготовьте цементное молоко. Для этого возьмите цемент, добавляйте в него воду до тех пор пока он не станет как молоко. Лейте это молоко на дорожку и размазывайте кистью. Этот процесс называется "железнением", дорожка станет серо-зеленой и очень крепкой на поверхности. Для заштукатуривания стен достаточно раствор сделать 1 к 5 в консистенции жидкой манной каши.

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1: 2.8: 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1: 1.9: 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

Достаточно большой срок службы;
Имеет превосходные показатели прочности;
Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1 ). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1 Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100 ;
Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30% .

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1 .

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси	Фракции гравия (мм)				Фракции щебня (мм)
	10мм	20мм	40мм	80мм	10мм	20мм	40мм	80мм
Максимальной пластичности	210	195	180	165	225	210	195	180
Средней пластичности	200	185	170	155	215	200	185	170
Минимальной пластичности	190	175	160	145	205	190	175	160
Не имеющий пластичность	180	165	150	135	195	180	165	150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Необходимая марка бетона;
Требуемый уровень пластичности раствора;
Маркировка используемого цемента;
Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА
МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА	М100	М150	М200	М250	М300	М400
М 300	0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
М 300	0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
М 400	0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
М 400	0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
М 500	—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
М 500	—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
М 600	—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
М 600	—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
— использование гравия. — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2 без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56 .

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм . Для этого возвращаемся к где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³ .

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56 , получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона	Марка цемента
	М 400	М 500
	Соотношение пропорций по весу — (цемент: песок: щебень)
М100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
М150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
М200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
М250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
М300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
М400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
М450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

Замешать раствор вручную;
Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

Довольно трудоемкий и длительный процесс;
Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Благодаря своей прочности, долговечности, неприхотливости и многофункциональности бетонные полы пользуются популярностью не только в помещениях, где предполагаются большие нагрузки на поверхность пола, но и в частном домостроении. Так, например, бетонный пол в кухне, ванной и санузле просто обязателен. А в спальнях, прихожих, гостиных и других помещениях бетонную заливку начали использовать с появлением системы «теплый пол», которая решала немаловажную проблему, состоящую в том, что такой пол очень холодный. Даже в частных домах, где раньше обустраивали исключительно деревянные полы на лагах, начали повсеместно заливать бетон. И вот здесь стали возникать вопросы, как залить бетонный пол на грунт и каковы особенности заливки на перекрытия. В рамках данной статьи мы раскроем общую технологию заливки и обозначим некоторые нюансы и отличия.

Технология укладки бетонных полов

Бетонные полы можно обустраивать на различных поверхностях: непосредственно по грунту, на плите перекрытия, на старом бетонном покрытии, даже на старом деревянном полу. Бетон - простой, не требовательный материал, доступный каждому, и, что немаловажно, - относительно дешевый.

Чтобы пол в итоге получился прочным и долговечным, следует выполнять все технологические условия и этапы работ. При заливке бетона на разные поверхности существуют отличительные особенности, но есть и общие правила на все случаи.

Бетонные полы - технология заливки и этапы работ:

Гидроизоляция основания.
Теплоизоляция.
Армирование.
Установка направляющих («маяков»).
Заливка чернового бетонного пола.
Шлифование поверхности бетонного пола.
Заливка выравнивающей стяжки.

В зависимости от конструктивных особенностей помещений могут добавляться некоторые этапы работ. Например, при обустройстве бетонного пола по грунту на основании следует выполнить подсыпку.

Для защиты бетонной стяжки от растрескивания в ней нарезают деформационные швы, которых всего существует три вида:

Изоляционные деформационные швы выполняются в местах соприкосновения бетонного пола с другими конструктивными элементами строения: стенами, колоннами, выступами и др. Необходимо это для того, чтобы вибрации не передавались из пола на другие конструкции. В противном случае может быть перекос или частичное разрушение фундамента.
Конструкционные швы выполняются в местах, где бетон застывает неравномерно, т.е. в том случае, если заливка происходила не за один прием, а с перерывами, которые составляли больше 4-х часов.
Усадочные швы выполняют для снятия напряжения по причине неравномерной усадки и высыхания.

Деформационные швы необходимо нарезать до того, как появятся произвольные трещины, но при этом бетон уже должен набрать необходимую прочность. Глубина швов должна составлять 1/3 толщины бетонного слоя. В дальнейшем швы заполняются специальными герметиками.

Учитывая трудоемкость и пыльность работ по обустройству бетонного пола, многие нанимают строительные бригады для их выполнения. На бетонные полы цена зависит, прежде всего, от трудоемкости заказываемых работ и толщины слоя. Самым дешевым вариантом будет обычная цементно-песчаная стяжка. Чуть дороже обойдется покрытие с армированием. На стоимость бетонного пола влияет тип армирующей сетки: если это обычная дорожная сетка, то получится дешевле, а если сваренный из арматуры каркас, то - дороже. Самый «кусающийся» по цене вариант - бетонный пол с упрочненным верхним слоем, он обойдется на 30 - 40 % дороже, чем обычный пол такой же толщины.

Обладая минимальными навыками в строительстве, умея обращаться с инструментом и пригласив одного-двух напарников, можно легко залить бетонный пол своими руками. Достаточно произвести расчеты, запастись необходимым инструментом, материалом и изучить технологию, чтобы каждый выполнял свои функции и дело спорилось. Тогда на заливку бетонного пола цена будет зависеть только от материала, который будет использован и его количества.

Как правильно сделать бетонный пол по грунту

Обустройство пола непосредственное по грунту всегда сопряжено с рядом вопросов: а из чего делать подсыпку, а каким слоем, а как гидроизолировать, а на каком этапе утеплять и так далее. Бетонный пол по грунту представляет собой «слоистый пирог», о котором мы расскажем ниже.

Заливка бетонного пола: схема «пирога»

Условия, при которых возможна укладка бетонного пола по грунту

Перед тем как перейти непосредственно к технологическому процессу обустройства бетонного пола, хотелось бы отметить, что не на всех грунтах можно заливать бетонный пол. Во-первых, уровень грунтовых вод должен быть не выше 4 - 5 м, чтобы исключить затапливание пола и подсасывание влаги по капиллярам. Во-вторых, грунт не должен быть подвижным, иначе бетонный пол может быстро разрушиться, повредив при этом фундамент. В-третьих, дом, в котором планируется такой пол, должен быть жилым и отапливаемым в зимнее время, так как грунт зимой промерзает, а с ним и пол, который будет оказывать дополнительное давление на фундамент, деформируя его. Ну и последнее ограничение - почва должна быть сухой.

Разметка уровня чистового бетонного пола: «нулевая» отметка

Все работы по обустройству пола начинаем только после того, как будут полностью возведены все стены и строение накрыто крышей. Так мы будем защищены от неожиданностей природы.

Первым делом необходимо наметить уровень чистового пола , т.е. отметку, до которой будем заливать пол. Так как мы не планируем выполнять порожек, то ориентироваться будем на низ дверного проема, чтобы пол получился ровным и одинаковым во всех помещениях.

Наносим «нулевой» уровень так: от самой нижней точки дверного проема откладываем вверх ровно 1 м. Наносим отметку на стену, затем переносим отметку на все стены в помещении, проводим линию, горизонталь которой постоянно контролируем с помощью уровня.

После того как линия будет нанесена, по всему периметру помещения от этой линии откладываем 1 м вниз. Проводим линию. Это и будет уровень чистового пола. Для удобства в углах комнаты забиваем гвозди на линии и натягиваем шнур. Так будет проще ориентироваться.

Работы по подготовке основания

Из помещения удаляем весь строительный мусор. Затем снимаем верхний слой грунта и выносим его для садовых или ландшафтных нужд. На какую глубину снимать грунт? Бетонный пол по грунту представляет собой многослойный пирог, толщиной около 30 - 35 см. Ориентируясь на «нулевую» отметку, как раз стараемся изъять грунт на глубину 35 см.

Обязательно утрамбовываем поверхность грунта. Лучше сделать это с помощью специальной виброплиты или вибромашины, но если такой техники в арсенале нет, можно обойтись подручными средствами. Нам понадобится бревно, к которому мы приделаем ручки, а снизу прибьем ровную доску. Орудуя этим бревном вдвоем, уплотняем грунт до такой степени, чтобы на его поверхности не оставались следы от шагов.

Важно! В случае высоких ленточных фундаментов бывают такие ситуации, когда расстояние от «нулевой» отметки до грунта больше 35 см. В таком случае снимаем верхний плодородный слой, а вместо него насыпаем песок и тщательно трамбуем.

Меры по дополнительной гидроизоляции пола могут включать в себя и обустройство глиняной подсыпки. Тогда сверху грунта насыпается глина и тщательно уплотняется. В дальнейшем она будет препятствовать проникновению влаги в пол.

Формирование подсыпки из гравия, песка и щебня

Перед тем как сделать бетонный пол по грунту, необходимо обязательно выполнить подсыпку.

Первый слой - гравий (5 - 10 см). Поливаем водой и уплотняем. Чтобы было легче проконтролировать толщину слоя, вбиваем в грунт колышки необходимой длины, выставляем их по уровню, а после засыпки и трамбовки вынимаем их.

Второй слой - песок (10 см). Толщину и уровень контролируем все те ми же колышками. Слой проливаем водой и уплотняем виброплитой или бревном с доской. Для данной подсыпки можно использовать овражный песок с примесями.

Третий слой - щебень (10 см). Тщательно разравниваем и уплотняем. Наша задача сделать так, чтобы на поверхности не было острых краев щебня. Если они есть, необходимо их сгладить, развернув камешки или удалив. Следует использовать щебень фракцией 40 - 50 мм. После трамбовки щебень можно слегка присыпать песком или щебеночной крошкой и еще раз уплотнить.

Важно! Не забываем контролировать горизонталь с помощью уровня.

Следует отметить, что подсыпку можно выполнять и только из двух слоев: песка и щебня. Так же для упрощения контроля над толщиной слоев их уровень можно нанести на стены фундамента.

Укладка гидроизоляции и теплоизоляции

Если слой щебня утрамбован плотно и не наблюдается острых углов, то гидроизоляционный материал можно настилать непосредственно на него. Для этого можно использовать современные рулонные материалы и мембраны, рубероид в несколько слоев или просто полиэтиленовую пленку плотностью не менее 200 микрон . Материал расстилаем по всей площади помещения, выводим края до «нулевой» отметки на стенах и закрепляем там, например, с помощью скотча. Если полотна не хватает, чтобы покрыть всю площадь, то стыки необходимо выполнить с нахлестом в 20 см и проклеить клейкой лентой.

Сверху гидроизоляции можно выполнить теплоизоляцию с помощью таких материалов: керамзит , перлит , экструдированный пенополистирол , пенополистирол (пенопласт), каменная базальтовая вата (соответствующей плотности), пенополиуретан .

Рассмотрим вариант укладки плит экструдированного пенополистирола. Их раскладывают в шахматном порядке, плотно друг к другу, стыки проклеивают с помощью специальной клейкой ленты.

Важно! Бывают случаи, когда нет возможности выполнить гидро- и теплоизоляцию непосредственно по подсыпке. Тогда сверху подсыпки заливается слой так называемого «тощего» бетона (жидкой консистенции) толщиной до 40 мм. Когда он затвердеет, сверху можно выполнить вышеописанные процедуры. «Тощий» бетон прочно связывает между собой слой щебня и является более прочным основанием, которое не сможет прорвать или повредить гидроизоляционные материалы.

Технология заливки бетонного пола обязательно включает в себя армирование, чтобы максимально упрочнить пол. Армированный пол способен выдерживать большие нагрузки, которые равномерно распределяются по поверхности.

В качестве армирующего материала можно использовать металлические и пластиковые сетки с различными ячейками, а также каркас из арматуры . Чаще всего используются сварные армирующие сетки размерами 5х100х100 мм. Реже для полов, на которые будут производиться большие нагрузки, используют каркас, сваренный по месту из арматурного прута толщиной 8 - 18 мм. В таком случае потребуется более тщательное виброуплотнение бетонной смеси.

Армирующую сетку или каркас нельзя укладывать непосредственно на основание, так она не будет выполнять свои функции и даже будет лишней. Ее необходимо поднять на 1/3 толщины будущей бетонной заливки. Поэтому сетку или каркас устанавливаем на подставочки высотой 2 - 3 см, которые называются «стульчиками».

Установка «маяков» и формирование «карт»

Установка направляющих или как их еще называют «маяков» позволяет выполнить заливку бетонной смеси максимально ровно, на одном уровне.

В качестве направляющих можно использовать трубы круглого сечения или металлический квадратный профиль, а также деревянные бруски, если их поверхность достаточно гладкая, можно укладывать специальные «маяки» из алюминия.

Разбиваем помещение на отрезки по 1,5 - 2 м шириной.

Устанавливаем направляющие на «плюшки», выполненные из бетонного раствора. Вдавливая их или добавляя смеси, контролируем расположение «маяков» так, чтобы их верхний край был строго по «нулевой» линии. Смазываем направляющие специальным маслом, в крайнем случае можно отработкой, чтобы их было легче извлечь в дальнейшем.

Важно! Контролируем строго горизонтальное расположение направляющих с помощью уровня и нивелира. Заливать пол бетоном можно будет после того, как «плюшки» достаточно затвердеют, чтобы при нажатии на «маяк», они не продавились.

Разбивка помещения на «карты» выполняется в том случае, если его площадь достаточно велика и не представляется возможным выполнить заливку бетоном в один прием. Тогда помещение разделяют на квадратные или прямоугольные «карты», размер которых диктуется производительностью строительной бригады.

Размечаем площадь на участки. Сбиваем опалубку-каркас из свежеспиленной древесины или из ламинированной фанеры. Естественно, высота опалубки должна быть строго выведена «в ноль».

Приготовление раствора для заливки бетонного пола

Чтобы бетонный пол обладал как можно более лучшими теплоизоляционными свойствами, в раствор следует добавить вспученный песок или перлит. А чтобы успеть качественно залить и замесить раствор, необходимо приобрести или арендовать бетономешалку.

Секрет приготовления раствора таков:

Засыпаем 2 ведра перлита в бетономешалку.
Добавляем 10 л воды и замешиваем. После добавления воды объем перлита должен заметно уменьшиться.
Когда песок хорошо смешается с водой, добавляем 5 л цемента и продолжаем месить.
Доливаем 5 л воды и продолжаем месить.
Когда смесь станет однородной, добавляем 10 л песка и 2 л воды. Месим, пока смесь не станет сыпучей.
Делаем паузу в замесе 10 минут, ни в коем случае не добавляем воды.
Через 10 минут продолжаем замес, пока раствор не станет пластичным.

Для заливки пола лучше всего использовать цемент М400 и М500.

Заливка бетонного пола, разравнивание раствора

Начинаем заливать пол с противоположного от двери угла, стараясь за один-два приема заполнить несколько «карт».

Так как бетон не должен плотно прилегать к стенам и выступающим конструкциям здания, то изолируем их, прокладывая вдоль них демпферную ленту.

Полученный раствор высыпаем в «карту» слоем 10 см и разравниваем лопатой. Выполняем протыкающие движения, чтобы удалить лишний воздух и уплотнить раствор. Если есть возможность, можно использовать глубинный вибратор, который погружается в бетон, а когда на поверхности появляется бетонное «молочко», переносится в другое место.

Разравниваем раствор правилом. Устанавливаем его на направляющие и тянем на себя легкими движениями влево-вправо. Так излишки бетона снимаются и распределяются в пустоты других «карт».

После завершения разравнивания раствора по направляющим вынимаем их и заполняем освободившееся пространство свежим раствором.

В последующие дни постоянно смачиваем поверхность водой, можно дополнительно накрыть бетон пленкой. Даем бетону набрать максимум своих прочностных характеристик в течение 4 - 5 недель.

Выравнивающая стяжка бетонного пола

При заливке бетонного пола редко получается сделать поверхность идеально ровной, чаще всего бывают мелкие огрехи, наплывы. Если планируется выполнить укладку керамической плитки, то идеальная ровность не нужна, поэтому можно сразу приступать к работам. А вот если хотите сделать пол из ламината или линолеума, то поверхность должна быть идеально ровной.

Самовыравнивающиеся смеси позволяют сделать поверхность пола зеркально ровной.

Согласно инструкции на упаковке готовим раствор самовыравнивающейся смеси, выливаем его на пол и разравниваем специальной щеткой. Затем прокатываем игольчатым валиком, чтобы удалить воздушные пузырьки из раствора. Оставляем сохнуть минимум на 1 неделю. После чего бетонный пол готов к использованию.

Как правильно залить бетонный пол по перекрытиям

Особенностью заливки бетонного пола по перекрытиям является то, что нет необходимости выполнять подсыпку.

Проверяем бетонную плиту перекрытия, нет ли на ней трещин, щелей и сколов. Если находим, то заделываем ремонтным раствором. Деревянное перекрытие также должно быть прочным, без больших щелей.

В обязательном порядке перекрытие гидроизолируем, укладывая полиэтиленовую пленку плотностью 200 - 300 микрон.

Сверху укладываем теплоизоляцию. Это может быть пенополистирол, плиты экструдированного пенополистирола, плиты базальтовой ваты или напыление пенополиуретана.

Устанавливаем маяки и заливаем раствор толщиной 100 мм. Все остальные операции выполняем так же, как и в обустройстве пола по грунту. Если Вам что-то непонятно в инструкции заливки, возможно, Вам поможет просмотр демонстрирующего бетонный пол видео.

Заливку бетонного пола вполне по силам выполнить самостоятельно, главное - не экономить на материалах и следовать технологическому процессу. Тогда пол сможет прослужить десятилетия, не требуя капитального ремонта.

Заливка бетонного пола: видео - пример

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента - цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления - с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

цвет качественного цементного порошка более темный;
раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ : Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки - марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б - быстротвердеющий, ВРЦ - водонепроницаемый, БЦ - белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка - ПЛ - делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок - речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО : При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок - главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 - 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица - Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг	Выход бетона из 10 л цемента

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО ! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

Необходимость соблюдения пропорции

Именно в процессе приготовления раствора допускается огромное количество ошибок. Причем наиболее часто связаны они не с неверным приготовлением раствора, а с несоблюдением необходимых пропорций песка и цемента, именно это и приводит к результату, который мастер не ожидал увидеть. Стоит помнить о том, что именно от соотношения ингредиентов зависит качество конечного покрытия.

Состав раствора для стяжки

Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции его необходимо изучить заранее. Смесь состоит из песка, фибры, пластификатора, а также цемента. Первый ингредиент перед использованием обязательно просеивается, что позволяет удалять мусор, посторонние элементы, мелкие камни. Помимо прочего, следует использовать исключительно сухой заполнитель. Наиболее часто для проведения работ используется М400. Пластификатор используется, как правило, профессионалами. Однако домашним мастерам тоже стоит обратить внимание на эту составляющую, которая способна улучшить качественные характеристики монолита. Когда вами готовится для стяжки пола, пропорции состава необходимо соблюдать, так как это важная составляющая. Довольно часто добавляется и фибра. Она представляет собой Если вы планируете производить ремонт некоторое время спустя, рекомендуется отказаться от заблаговременного приобретения цемента. Это обусловлено тем, что при хранении он теряет свои качества. Именно поэтому специалисты советуют использовать только тот цемент, который хранился правильно и был изготовлен недавно.

Пропорции раствора

Если вы желаете изготовить раствор для стяжки пола, пропорции необходимо изучить заблаговременно. Именно от них, а также от марки цемента будет зависеть конечная Таким образом, чтобы получить необходимо добавить одну часть цемента М600, а также 3 части песка.

Для раствора М200 необходимо использовать одну часть цемента М600 и 4 части песка. M300 получится, если добавить одну часть цемента М500 и 2 части песка. Стоит отметить, что для получения всех последующих марок бетона используется 1 часть цемента разных марок. Для М150 следует использовать а также 3 части песка. Перед тем как изготовить раствор для стяжки пола, пропорции мастером должны быть рассмотрены. Следует помнить о том, что заливать пол нельзя раствором, который обладает маркой ниже M50. Наиболее часто для проведения таких работ применяется М200.

Особенности смешивания

Если вы решили приготовить раствор для стяжки пола, пропорции вы можете узнать, прочитав данную статью. Однако важно знать и то, как производится смешивание ингредиентов. Нужно учесть, что сухие и жидкие составляющие следует смешивать в разных емкостях. Первоначально необходимо соединить все сухие компоненты, в том числе, фибру, цемент и песок. Используйте раствор цемент марки М 400, смешав его с песком, при этом необходимо использовать соотношение 1 к 3. Таким образом, на 50 килограммов песка будет необходимо 16,7 кг цемента. Сухие элементы нужно перемешивать в течении 5 минут. Далее следует перейти к другой емкости, в которой добавляется пластификатор и вода. На 50-килограммовый мешок цемента следует добавить примерно 190 граммов пластификатора. Вода должна быть добавлена в количестве 1/3 части от массы цемента.

На третью часть мешка цемента будет нужно добавить 5,6 литров воды. Замешивая раствор для стяжки пола (пропорция каждой марки указана выше), необходимо учесть, что на пластификатор придется 0,6 литра. Если вы решили самостоятельно приготовить раствор для стяжки пола, пропорции для него представлены в данной статье. После завершения всех вышеописанных действий можно начинать смешивать жидкие составляющие, для этого в емкость с жидкостью нужно постепенно добавлять сухую смесь, хорошо при этом размешивая ее. Если вылить жидкость в сухую смесь, то будут образовываться комки, избавиться от них после будет очень сложно.

Если вы решили приготовить самостоятельно раствор для стяжки пола, пропорция, представленная в статье, поможет вам осуществить процесс без ошибок. Следует помнить о том, что произвести работы по затворению вручную очень сложно, помимо прочего, на такие манипуляции уходит очень много времени. Поэтому рекомендуется применять или дрель, которая снабжена специальной насадкой. Вы должны помнить о том, что использование электроинструмента позволит осуществить данные работы в гораздо более короткие сроки, а также более качественно. На этом можно считать, что приготовление смеси завершено. Следует помнить о том, что работать с вязким раствором гораздо сложнее, но трещин на основании после застывания будет гораздо меньше. Исключить или минимизировать количество трещин на поверхности после застывания можно способом, который предполагает сбрызгивание пола водой на этапе сушки.

Определение количества раствора для формирования стяжки

Если вы будете самостоятельно готовить раствор для черновой стяжки пола, пропорции Вам необходимо изучить заранее. Однако важно еще и рассчитать количество раствора для формирования пола. Первоначально необходимо определить объем строительного материала, для этого площадь покрытия следует умножить на толщину предполагаемой стяжки. Например, если площадь поверхности пола равна 40 квадратным метрам, тогда как толщина слоя эквивалентна 5 сантиметрам, то 40 нужно умножить на 0,05. Это позволит получить цифру 2. Именно столько кубометров раствора понадобится для формирования пола в описанном помещении.

Но необходимо изучить, перед тем как приготовить раствор для стяжки пола, пропорции состава. На следующем этапе нужно подсчитать, какое количество цемента и песка понадобится. По той причине, что раствор изготавливается из расчета соотношения 1 к 3, будет необходимо 1,5 кубических метров песка и 0,5 кубометров цемента. Кубический метр цемента имеет массу, равную 1300 килограммам. Это указывает на то, что для работы понадобится 650 килограммов цемента, это цифра высчитывается методом умножения 0,5 на 1,3. Приведенный способ позволяет рассчитать расход раствора, который идет на формирование стяжки пола определенной площади. Мастер сможет заблаговременно подготовить все нужное количество строительного материала.

Особенности заливки стяжки

Если вы задумались о том, как сделать раствор для стяжки пола, пропорции вами должны быть хорошо изучены. Помимо прочего, важно ознакомиться с технологией проведения работ. Первоначально поверхность обрабатывается грунтовкой, далее устанавливаются маяки, на следующем этапе осуществляется затворение и заливка. Грунтование необходимо для того, чтобы обеспечить основание отличными адгезионными характеристиками. Такой подход позволяет нормализовать структуру черновой плиты. Если поверхность имеет пористое основание, то лучше всего использовать праймер, тогда как для более плотного основания необходимо воспользоваться неразведенным составом.

Заключение

Если вы задумались о том, как приготовить раствор для стяжки пола, пропорции были указаны выше. Они позволят вам осуществить работы правильно. Важно не только соблюсти соотношение, но и установить маяки. Они обеспечат ровность стяжке. Раствор готовится непосредственно перед заливкой.

Для их монтажа необходимо приготовить гипсовую смесь, которая укладывается на черновое основание небольшими бугорками. Раствор для стяжки теплого пола, пропорции которого были указаны выше, должен готовиться непосредственно перед заливкой. Это позволит не спеша произвести работы.