Полимерная гидроизоляция. Полимерная гидроизоляция: разнообразие материалов и особенности выбора Гидроизоляционное покрытие на полимерной основе

В недавнем прошлом для защиты строительных конструкций от влаги использовали битумные материалы. Они не обеспечивали достаточной надежности, и срок их службы был ограничен. Сейчас появилась более эффективная альтернатива - эластичная полимерная гидроизоляция. Расскажем о ее свойствах и особенностях применения.

Что из себя представляет полимерная гидроизоляция?

В категорию полимерной гидроизоляции попадает широкий круг материалов с разнообразным компонентным составом, физическими и химическими свойствами. Но все они содержат высокомолекулярные соединения - полимеры, которые придают им особые характеристики. Общим является и способ применения: большинство этих составов предназначены для обмазочной изоляции. Наиболее распространены полимерные материалы на битумной и цементной основе.

Преимущества полимерной гидроизоляции

Существует множество составов на полимерной основе, и все они обладают разными положительными качествами. Но в общем можно выделить следующие преимущества использования этого вида изоляции.


  • Высокая степень влагозащиты. Например, в случае с цементными смесями добавление полимерных компонентов помогает решить проблему пор, через которые может просачиваться влага. Полимерная гидроизоляция образует сплошной водонепроницаемый слой, при этом основание сохраняет способность пропускать воздух.
  • Хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью. Для каждого типа стройматериалов можно найти соответствующий состав. Например, гидроизоляцию кирпичной кладки лучше всего выполнять с помощью полимерцементных смесей, а для бетона подходят и битумно-полимерные мастики. В отличие от рулонных покрытий, водоотталкивающий слой, получаемый с помощью этих материалов, неотделим от поверхности.
  • Устойчивость к любым погодным факторам (перепадам температур, ультрафиолету, осадкам), давлению воды, воздействию агрессивных химических веществ. Это позволяет применять полимерную изоляцию и для внутренних, и для наружных работ, в том числе для защиты заглубленных конструкций.
  • Эластичность. У некоторых видов материалов она достигает 400%. Благодаря этому гидроизоляция на полимерной основе прочна на растяжение и изгиб, хорошо выдерживает деформационные нагрузки (в том числе при подвижках грунта, температурном расширении конструкций).
  • Полимерная гидроизоляция хорошо ложится на любую поверхность
  • Гибкость. Эластичные обмазочные составы можно наносить на поверхности с любым рельефом, их легко применять в труднодоступных местах.
  • Текучесть, свойственная многим типам полимерной гидроизоляции. Состав, по вязкости почти равный воде, заполняет даже невидимые поры и микротрещины. Тем самым обеспечивается абсолютная водонепроницаемость.
  • Долгий период эксплуатации. Если обычные битумные покрытия со временем стареют, высыхают и растрескиваются, то материалы на полимерной основе служат в среднем от 25 лет.
  • Износостойкость. Даже при длительном использовании водостойкая мембрана не теряет своих качеств, не истирается и не истончается.
  • Экономичность. Материал наносится тонким слоем и не требует большого расхода.
  • Безопасность, отсутствие токсичных компонентов в составе.

Какие существуют виды полимерной гидроизоляции?

Материалы классифицируют по разным признакам: по составу, по назначению, по способу применения. Ниже будут рассмотрены основные разновидности эластичной полимерной гидроизоляции.

Изоляция на полимерной основе может иметь разную консистенцию.


В виде консистенции раствора

Обмазочные эластичные составы на полимерной основе представляют собой готовую к применению смесь либо требуют разведения (водой или специальной жидкостью). В результате получается раствор разной степени вязкости - от жидкого до пастообразного.

Для назначений

Полимерная гидроизоляция отличается широтой сферы применения, что обусловлено разнообразием материалов и их универсальными характеристиками. Производители стремятся расширять линейки продукции, выпуская смеси различного назначения. Одни из них используются для кровельных работ, другие - для защиты фундамента от грунтовых вод, третьи - для пола и т.д. Также в зависимости от назначения различают мастики и герметики. Первые предназначены для масштабных работ, вторые - для заделки трещин, швов и других участков локального нарушения гидробарьера.

В виде компонентного состава


По составу полимерная гидроизоляция представлена двумя большими группами - материалами на основе битума и цемента. В качестве добавок чаще всего используются полиуретан, акрил, эпоксидные смолы, каучук, минеральные компоненты. С их помощью смесям придают нужные свойства: пластичность, текучесть, морозостойкость, способность к быстрому отвердеванию и др.

В виде способов нанесения

Технология монтажа эластичной полимерной гидроизоляции зависит от консистенции раствора. Вязкие составы наносят шпателем, полужидкие и жидкие - кистью или валиком, а также методом распыления. В зависимости от масштабов работ, опыта мастера и наличия профессионального оборудования применяется ручной или механизированный способ.

Важно также учитывать особенности приготовления смеси. Однокомпонентная полимерная изоляция готова к нанесению, двухкомпонентные составы смешивают в пропорции, рекомендованной производителем. Полимерцементные смеси поставляются в виде порошка, который нужно разводить водой.

Где применяется полимерная гидроизоляция

Эластичную полимерную изоляцию часто используют для защиты кровель.


Гидроизоляция на полимерной основе используется практически повсеместно в случаях, когда необходимо защитить конструкции от разрушительного действия влаги. Основная область применения материалов - строительство. Они служат для защиты наземных и подземных частей зданий:

  • кровель;
  • стен (изнутри и снаружи);
  • фундаментов;
  • подвалов и цокольных этажей;
  • помещений с повышенным уровнем влажности (ванных комнат, санузлов);
  • балконов и лоджий.

Также с помощью эластичной полимерной гидроизоляции осуществляется защита гаражей, паркингов, бассейнов, резервуаров, мостов, дорог, гидротехнических сооружений.

Существующие способы нанесения

При выборе методики нанесения учитывают прежде всего объем работ. В частном строительстве и ремонте обычно имеют дело с небольшими площадями. Для монтажа полимерной изоляции в этом случае требуются простейшие инструменты - малярная кисть или валик. Вязкий состав наносят строительным шпателем. Эти работы можно выполнять самостоятельно, без привлечения профессиональной рабочей силы.

Жидкую изоляцию наносят методом напыления.


В промышленном строительстве, как правило, применяют механизированный метод монтажа. Жидкие смеси распыляют безвоздушным способом при помощи насосной установки.

Технология нанесения полимерной гидроизоляции

Эластичная полимерная гидроизоляция в целом проста в применении, но для получения качественного результата нужно строго соблюдать технологию. Процесс можно разделить на несколько этапов.

  • Подбор материала. При этом следует учитывать свойства обрабатываемой поверхности, техническое состояние конструкций, условия эксплуатации, факторы внешней среды. Часто для грамотного подбора нужна профессиональная консультация.
  • Расчет нужного количества смеси на основании данных о расходе и изолируемой площади.
  • Подготовка поверхности.
  • Приготовление раствора, если это необходимо по технологии.
  • Нанесение состава.

При работе с некоторыми материалами нужно выждать время, в течение которого гидроизоляция полностью проявит свои свойства.

Выбор материала

При подборе материала следует ориентироваться не только на его характеристики, но и на производителя. Здесь важен критерий соотношения цены и качества. Если бюджет не ограничен, рекомендуется обратить внимание на продукцию известных брендов, давно зарекомендовавших себя на российском рынке. Под марками ТехноНиколь, Bitumast, Ecomast выпускаются битумно-полимерные мастики. Среди цементных смесей известна продукция брендов Ceresit, Основит, Лахта, Mapei. Из материалов на эпоксидной основе стоит упомянуть Masterseal от BASF и более доступную по цене отечественную марку Блокада.

Рассчитать используемый расход раствора

Полимерную изоляцию наносят тонким слоем.


Расчет материала зависит от его консистенции. Жидкую гидроизоляцию на полимерной основе наносят тонким слоем, поэтому для достижения нужного результата требуется меньшее количество раствора. Точные данные указаны производителем на упаковке, но в среднем расход составляет 1кг на 1м2 поверхности. При этом подразумевается, что материал наносится в один слой толщиной не более 2мм.

Подготовительные работы

Перед нанесением эластичной полимерной гидроизоляции нужно тщательно подготовить основание: от этого зависит качество сцепления материала с поверхностью. Работы проводятся поэтапно:

  • основание очищают от мусора и пыли;
  • удаляют неровности, выступы, наплывы бетона, сглаживают острые углы;
  • при необходимости поверхность выравнивают цементным раствором;
  • снова удаляют пыль;
  • наносят грунтовку или праймер.

Распыление гидроизоляции

Для нанесения изоляции используют установку безвоздушного напыления.


Эластичную полимерную гидроизоляцию наносят с помощью установки безвоздушного распыления. Контакт с воздухом недопустим, поскольку при этом смесь преждевременно затвердевает. Хотя арендовать насос возможно, работу по напылению лучше доверить тем, кто умеет с ним обращаться. Тем более что некоторые материалы требовательны к выбору оборудования, и не каждая установка подходит для их нанесения.

Перед распылением полимерной гидроизоляции армируют слабые места поверхности. Это прежде всего углы, стыки и места примыкания конструкций. Для армирования используют геотекстиль.

Двухкомпонентную полимерную гидроизоляцию смешивают в процессе нанесения. Емкости с составами подключают к насосной установке. При распылении следят, чтобы содержимое обоих резервуаров расходовалось равномерно.

Используемая полимерная основа в обмазочной гидроизоляции

Вязкие полимерные материалы не подходят для напыления, их наносят другим способом. Такая эластичная гидроизоляция носит название обмазочной. Ее монтаж производят вручную, без использования специального оборудования.

В случае применения сухого цементного порошка раствор готовят непосредственно перед нанесением в количестве не большем, чем возможно израсходовать за один час.

Вывод

Полимерная гидроизоляция - это эффективная и долговечная защита любых поверхностей от влаги. В зависимости от свойств основания выбирают материалы на основе цемента или битума. Перед применением состава внимательно ознакомьтесь с инструкцией.

Гидроизоляция влажных помещений – важный фактор здорового и комфортного микроклимата во всем жилом пространстве. Это барьер для проникновения влаги из ванных, душевых и санузлов – наиболее сырых помещений в любой квартире. До недавних пор самыми популярными и часто используемыми были гидроизоляционные материалы на основе органических составляющих – битумные и битумно-полимерные мастики. Однако современная полимерная гидроизоляция – гораздо более «продвинутый» и высокотехнологичный материал.

Какой должна быть качественная гидроизоляция, каким критериям должна соответствовать? Основная ее задача – препятствовать проникновению влаги из одних помещений в другие. Влага, попадающая в толщу стен, разрушает кирпичную кладку и штукатурный слой, образует очаги грибка и плесени под обоями и шпаклевкой, портит внешний вид ремонта и настроение хозяев. Следовательно – с ней нужно бороться всеми доступными методами, но лучше – использовать материалы, специально для этого предназначенные.

По методу нанесения гидроизоляционные материалы всегда делились на рулонные и обмазочные. Первые сложнее в монтаже, а результат не всегда был надежным – это уже «вчерашний день». Материалы, которые наносятся на поверхность при помощи кисти или валика, гораздо удобнее и надежнее. К ним относится полимерцементная гидроизоляция.

Эта группа материалов производится на основе неорганических веществ и имеет ряд преимуществ перед традиционными битумными мастиками.

Материалы выпускаются многими производителями, которые патентуют свои разработки и технологии, но в целом, в состав цементно-полимерных гидроизоляционных материалов входят одни и те же компоненты: портландцемент, песок мелкого помола, эластифицирующие полимерные вещества. В продажу поступают однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые имеют в своем составе дисперсионные полимеры в виде порошков (ДПП), вторые содержат водные полиакриловые дисперсии в качестве эластификатора.

Простота нанесения – одно из преимуществ полимерно-цементной гидроизоляции

Преимущества полимерно-цементных гидроизоляционных материалов

  • Гидроизоляционные составы полностью состоят из безопасных для здоровья веществ, поэтому их можно применять внутри помещений, предназначенных для проживания людей.
  • Гидроизоляция на основе неорганических материалов имеет значительно больший срок службы по сравнению с битумной. Эти материалы имеют прекрасную адгезию ко всем материалам, применяемым в строительстве – бетону, кирпичу, древесине, металлу.
  • Простота применения – цементно-полимерная гидроизоляция наносится на поверхности с помощью обычной малярной кисти. Это позволяет качественно промазать малейшие неровности, поскольку хорошо видно, где состав был нанесен неравномерно и в слое материала имеются «проплешины». Ремонт покрытия также очень прост.
  • Гидроизоляционный слой полностью преграждает путь воде, при этом пропускает водяные пары – стена «дышит». Это свойство исключает образование воздушных пузырей под мембраной. Главной особенностью этого материала является возможность его нанесения даже на влажную стену, более того, рекомендуется увлажнять поверхности перед началом работы.
  • Полученный слой обладает высокой пластичностью и устойчивостью к деформациям, что исключает его повреждение в случае образования небольших трещин на основании.

Преимуществом полимерно-цементных составов является возможность нанесения на влажные поверхности

Пошаговое руководство по влагозащите ванной полимерцементными составами

Используя этот вид материалов, можно получить прекрасный результат. Для этого необходимо тщательно соблюдать рекомендации производителя по нанесению цементно-полимерной гидроизоляции. В целом, они примерно одинаковы, отличия могут быть лишь в цифрах – времени высыхания слоя, толщине, и в способе подготовки материала к работе. Перед началом работы необходимо отметить те «мокрые» зоны, которые будут подвержены усиленному воздействию влаги – стены вокруг ванны, умывальника, и т.д. Обязательно покрытие наносится на нижнюю часть всех стен (25-30 см) и всю площадь пола.

В особо тщательной обработке нуждаются “мокрые” зоны ванной комнаты

  1. Подготовка основания (стен, пола) должна быть проведена со всей тщательностью. Нужно удалить весь мусор и грязь, засохшие брызги строительных растворов. Неровности заполняются штукатуркой.
  2. Обычно производитель указывает на необходимость смачивания поверхностей перед нанесением состава. Если такое замечание есть, необходимо увлажнить основание с помощью обычного пульверизатора.
  3. Подготовка материала: смешивание всех компонентов полимерно-цементного состава в последовательности, указанной производителем. Смесь должна приобрести однородность.
  4. Состав наносится на все отмеченные поверхности с помощью жесткой кисти равномерным слоем. Тщательно следите за тем, чтобы не было «непрокрасов». В местах примыкания стен и пола, а также труб водопровода, канализации или стояков, необходимо уложить слой строительной сетки из полипропилена, геотекстиля и т.п. материала. Он утапливается в слое гидроизоляционного материала и хорошо промазывается.
  5. Первый слой высушивается в течение времени, указанного в инструкции производителя. Лучше не уменьшать искусственно этот период с помощью сушки тепловыми пушками или строительными фенами.
  6. Перед нанесением второго слоя материала поверхность снова слегка смачивается (если это рекомендовано производителем). Наносится второй гидроизоляционный слой.
  7. Поверхность высушивается согласно рекомендациям поставщика материала, после чего она готова к нанесению декоративной отделки.

Стыки стен и пола ванной должны быть проклеены гидроизоляционной лентой

Особенности полимерной обмазочной гидроизоляции

Эта группа материалов также относится к современным однокомпонентным обмазочным составам для «отсечения» влаги. В их состав входят акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы, которые сообщают им очень высокую пластичность. Поверхностно активные вещества увеличивают адгезивные свойства полимерных составов для гидроизоляционных работ. Полученный слой обладает высокой паропроницаемостью, он очень эластичный, но прочный, похожий на резину. Нанесение этого материала производится кистью или валиком, причем поверхность предварительно увлажняется.

Пусть полимерная гидроизоляция для ванной не подвергается агрессивному влиянию химических веществ, но, тем не менее, она очень устойчива к такого рода воздействиям, поэтому чаще всего она применяется для работ на открытом воздухе – при гидроизоляции бассейнов, канализационных и очистных сооружений и т.п. Материалы, предназначенные для применения внутри помещений, могут выполняться в широкой цветовой гамме, под действием ультрафиолета на улице они очень быстро выцветают.

Внутри помещений можно применять полимерную гидроизоляцию любого цвета

Общие рекомендации по применению полимерных гидроизоляционных составов

  1. При нанесении любых материалов, будь то обои, краска или гидроизоляционные составы, очень важной является подготовка основания. Отметьте зоны на стенах, которые будут подвергаться повышенному воздействию влаги. Обязательно гидроизоляции также подвергаются нижняя часть стен и весь пол.
  2. Стены и пол должны быть хорошо обеспылены, очищены от наплывов раствора или штукатурки, большие выбоины нужно выровнять. Тщательно убирается весь мусор. Поверхность должна быть сухой.
  3. Бетонные, металлические поверхности грунтуются специальными праймерами, рекомендованными производителем.
  4. Наносится состав первым слоем при температуре выше 0 °С, точное время твердения указывается на упаковке производителем; это необходимо для полимеризации нанесенного состава. В местах сопряжения пола и стен, а также выходов стояков и труб желательно уложить слой геотекстиля или полипропиленовой строительной сетки. Материал хорошо промазывается и утапливается в слой гидроизоляции.
  5. После твердения первого слоя наносится второй. Чтобы было удобнее контролировать равномерность нанесения второго слоя, его лучше сделать контрастного цвета. В местах, где нижний слой просвечивает, после отвердения второго слоя нужно нанести мастику еще раз.
  6. После отвердения второго слоя поверхности готовы к декоративной отделке.

Полимерная гидроизоляция в ванной комнате

В целом процесс нанесения современных гидроизоляционных составов достаточно несложен. Однако, как и во всякой работе, в нем имеется ряд тонкостей, знакомых лишь специалистам. Чтобы ваша ванная сияла чистотой, а стены соседних помещений были сухие, пригласите профессионалов, и пусть каждый занимается своим делом!

Ни одно строительство жилого дома или учреждения, ни одно оформление интерьера не обходится без применения гидроизоляции. Широкий ассортимент предлагаемых гидроизоляционных составов позволит вам без труда выбрать то, что вам необходимо. Одним из широко применяемых составов является полимерная гидроизоляция.

Особенности

Полимерная гидроизоляция по большей части состоит из битумной эмульсии, в состав которой входят латексные частицы. Выбор данного гидроизоляционного раствора на прилавках строительных магазинов огромный. Состав может варьироваться. На содержимое состава влияет непосредственно производитель и назначение раствора.

Не стоит забывать, что определенная температура воздуха может воздействовать на изоляционные составы. Это провоцирует полимеризацию. В итоге происходит образование прочной и тягучей мембраны. Ее характеристики удовлетворяют все требования в процессе строительных работ.

Достоинства и недостатки

Применение в качестве изоляции полимерной основы обладает многими достоинствами. Корректно подобрав гидроизоляционный состав и специфику его применения, вы получите поверхность, обладающую влагоотталкивающим свойством.

Ко всему прочему, существует ряд положительных сторон, которые стоит рассмотреть подробнее:

  • На сегодняшний день от полимерной основы можно добиться до 400% эластичности.
  • Срок эксплуатации полученной гидроизоляционной поверхности может составлять от 25 до 50 лет.
  • Гарантия возможного попадания воды исключает наличие образования монолитных покрытий, в которых отсутствуют стыки.
  • Данный материал дает возможность применения ее для любого вида конструкций, включающих сложную или нестандартную конфигурацию и даже при наличии рельефности.
  • Полимерная гидроизоляция является одним из самых прочных составов, который непоколебим к любого рода механическим, химическим, ультрафиолетовым и температурным (от -60 до +110 градусов) воздействиям.

  • Высокая износоустойчивость состава. Для полимерной основы характерно создание слоя, который впоследствии не становится тоньше, при этом оставаясь надежным и равномерным покрытием вне зависимости от условий и срока эксплуатирования.
  • Экономичное расходование материала достигается путем незначительной толщины покрытия полимерного состава. Этого вполне достаточно для создания прочной гидроизоляции.
  • Создание адгезии с разными материалами, такими как бетон, металл или дерево, а также множество разных видов отделочного покрытия.
  • Данный гидроизоляционный состав легок в нанесении. При этом возможен выбор необходимой технологии нанесения в зависимости от наличия или отсутствия определенных навыков и знаний.
  • Сроки, необходимые для того, чтобы гидроизоляционный состав затвердел минимальны, что благоприятно влияет на общий ход строительных работ.
  • Отсутствие ядовитого испарения и токсичных веществ в составе гарантируют безопасность и безвредность полимерной основы.

  • Изоляционное покрытие отлично поддается ремонту. Другими словами, при возникновении какого-либо дефекта на поверхности полимерного состава ее довольно просто восстановить. Для этого потребуется нанести дополнительный слой на уже существующий по всему периметру либо на необходимом участке.
  • Полимерный состав обладает паронепроницаемостью, что является одним из основополагающих качеств для того, чтобы создать комфортный микроклимат и защитить определенный строительные материалы от неблагоприятного воздействия воды.
  • Огромный ассортимент цветовых оттенков полимерного состава позволит вам применить данный состав как отделочный декоративный материал.

Как и любое изделие, полимерный гидроизоляционный состав обладает недостатками, из которых особо можно выделить его высокую стоимость. Состав значительно дороже своих аналогов, таких как рубероид и битум. Но стоит заметить, что качество полученного покрытия целиком оправдает высокую стоимость.

Признать достоинства и выгоду такого варианта позволят снижение финансовых затрат на дополнительные ремонтные работы и замена менее качественного гидроизоляционного покрытия.

Виды и правила выбора

Широкий ассортимент гидроизоляционных полимерных основ может запутать потребителей, в связи с чем рекомендуется заранее ознакомиться с предлагаемым производителями разнообразием изоляционных составов.

Существует несколько критериев, которые помогут вам выбрать нужный материал, отвечающий всем вашим требованиям и пожеланиям:

  • Густота. Консистенция гидроизоляции, за основу которой взят полимерный раствор, принято делить на жидкий и полужидкий состав. Стоит отметить, что существует альтернатива в формате рулонной мембраны, которая не уступает жидким основам, однако она пользуется у потребителей небольшим спросом.
  • Функция. На сегодняшний день изготовитель разрабатывает огромный модельный ряд для своей фирменной линейки. Каждый продукт обязательно выпускается с рекомендациями по нанесению и указанием конкретного конструктивного элемента сооружения, для которого он предназначен (кровля, напольная поверхность, фундамент или конструкции из металла).
  • Входящие в состав компоненты. Использованные элементы и их комбинация делят полимерный гидроизоляционный состав на несколько типов. Наиболее популярными сегодня являются цементно-полимерный и битумно-полимерный состав.

  • Технология нанесения. На технологию нанесения влияет несколько аспектов, среди которых наличие опыта с гидроизоляционными работами, располагаемые сроки на выполнение работы, а также наличие или отсутствие необходимого инструментария. В связи с чем принято делить ее на следующие виды состава: обмазочная полимерная гидроизоляция, жидкая, раствор домашнего изготовления (за основу которого взята эпоксидная смола). Гидроизоляционные полимерные составы, выпускаемые для самостоятельного приготовления, требуют строгого соблюдения рецептуры, указанной изготовителем. Также не забывайте, что необходимо четко следовать соблюдению сроков по работе с полимерным составом, иначе существует большая вероятность, что состав затвердеет, еще находясь в емкости для приготовления. Такие быстротвердеющие составы обойдутся вам дешевле в случае, если работать будет человек, обладающий специальными навыками и владеющий необходимым оборудованием. Для самостоятельного выполнения строительных работ рекомендуется приобретать более дорогой и уже готовый гидроизоляционный состав.

Гидроизоляционные работы при помощи полимерной основы не ограничиваются прямым назначением. Например, ее часто применяют для наземных и подземных конструкций, гидротехнических установок, а также влажных помещений. Эластичная полимерцементная двухкомпонентная гидроизоляция чаще всего выполняется смесями. Также неплохие отзывы имеет напыляемая гидроизоляция.

Специфика нанесения

Как и при работе с другими гидроизоляционными составами, процесс нанесения полимеров выполняется в несколько этапов:

  • определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
  • убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
  • осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
  • произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
  • дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению процедур по гидроизоляции, рекомендуется подобрать для себя оптимальную технологию нанесения. Для этого необходимо оценить наличие опыта или знаний, бюджет, техническое оснащение и другие факторы, характерные для проведения строительных работ.

Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:

  • окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
  • пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.

Первый вариант нанесения рассчитан на выполнение гидроизоляционных работ для просторного помещения или габаритной конструкции.

При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:

  1. Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
  2. Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
  3. Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
  4. Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
  5. Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
  6. Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
  7. В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.

Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.

Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:

  1. Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
  2. Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
  3. Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
  4. Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
  5. Повторите процедуру, нанеся еще один слой.

Если для вас принципиально получение равномерной и гладкой поверхности, проверить качество проделанной работы поможет строительный уровень. Благодаря ему вы сможете выявить все возникшие дефекты.

При применении любого материала и, в частности, гидроизоляционного состава, рекомендуется заблаговременно подготовить основание – поверхность. Для этого потребуется отметить участки, подверженные большему влиянию влаги. Стоит отметить, что гидроизоляция применяется для нижней области стенной поверхности и пола. Их стоит заранее очистить от пыли, потрескавшейся штукатурки и больших неровностей, которые перед нанесением полимерной основы рекомендуется сгладить.

Цементная гидроизоляция обеспечивает защиту различных конструкций от воздействия влаги. Материалы этой группы используются часто за счет множества преимуществ. При правильном смешивании компонентов обеспечивается высокая надежность, увеличивается срок службы покрытия. Существуют разные виды смесей на цементной основе. При выборе учитывают их состав, свойства.

Особенности

Гидроизоляционные смеси используются для защиты разных поверхностей от воды: пола, стен и потолков, швов и и др. Распространение получили материалы на основе цемента. Это обусловлено приемлемой ценой, сравнительно простым применением.

Несмотря на то что цемент впитывает некоторое количество влаги, смеси, содержащие такой компонент, обеспечивают высокую защиту от воздействия воды. При этом нет противоречий свойств, т. к. при изготовлении гидроизоляции на цементной основе используются специальные добавки, многократно улучшающие характеристики материала.

Для гидроизоляции поверхностей применяют составы, содержащие напрягающий цемент. Его отличает повышенная прочность, устойчивость к образованию трещин. По сравнению с другими марками такой цемент поглощает влагу минимально. Использование гидрофобных добавок, пластификаторов способствует повышению стойкости к воздействию воды, усилению надежности за счет увеличения пластичности смеси.

Гидроизоляция наносится слоем существенной толщины, за счет чего обрабатываемая конструкция лучше защищается. Принцип нанесения схож с методом использования штукатурных смесей. Благодаря гидроизоляционному слою не образуется конденсат, который постепенно разрушает конструкцию и облицовку. В результате ограждаемые поверхности дольше сохраняют привлекательность, служат тоже долго.

Плюсы и минусы

Положительные качества:

  • широкая область применения: защита фундамента, ограждение одноэтажных и многоэтажных построек, гидроизоляция бассейнов и резервуаров, контактирующих с водой, подготовка к облицовке ванных комнат, балконов, нанесение на конструкции, которые подвергаются воздействию существенной нагрузке воды под давлением, при подтоплении помещений;
  • высокая степень защиты от влияния влаги, гидроизоляция на цементной основе может использоваться в любых условиях, даже в наиболее сложных;
  • простой принцип применения;
  • возможность нанесения на увлажненную поверхность, что обусловлено присутствием в составе цемента, адгезия которого только повышается, если предварительно повысить влажность ограждаемой поверхности;
  • обеспечение защиты от коррозии;
  • отсутствие химической реакции при контакте с агрессивными средами;
  • устойчивость к воздействию низких температур;
  • паропроницаемость;
  • отсутствие вредных компонентов.

Недостатков у таких смесей мало. Отмечают возможность нанесения только на конструкции, которые уже набрали прочность. Кроме того, гидроизоляционные материалы на основе цемента обеспечивают высокую степень защиты при условии, что на ограждаемую конструкцию наносится несколько слоев материала.

Разновидности по составу

При выборе учитывают тип компонентов, структуру смеси. Материал подбирают с учетом целевого назначения ограждаемой конструкции, условий эксплуатации. Гидроизоляция должна соответствовать температурному режиму, при котором будет наноситься и служить в дальнейшем. Нарушение этого условия приведет к постепенному разрушению защитного слоя.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Выпускается состав в виде сухой смеси. Это наиболее простой по свойствам вид гидроизоляции, что обусловлено применением цемента в качестве главного компонента. Смесь достаточно жесткая, в процессе сушки защитное покрытие следует часто увлажнять — до 3 раз в день в течение 2 недель.

Для нанесения рекомендуется использовать метод распыления состава посредством специального оборудования. Главное целевое назначение цементно-песчаной смеси — защита монолитного основания объектов. Если планируется наносить гидроизоляцию своими руками, для повышения плотности состава нужно вводить специальные добавки. Без них срок службы гидроизоляции сократится, а покрытие не будет выполнять свои функции.

Смесь наносится последовательно несколько раз. Когда работы будут окончены, рекомендуется защитить ограждаемую конструкцию от возможных повреждений на время высыхания.

Однако поверхность гидроизоляционного слоя все равно может деформироваться. При этом влага испаряется неравномерно, что приводит к изменению объема с разной интенсивностью.

С добавлением латекса

Благодаря такому составу обеспечивается пластичность материала. Латекс повышает устойчивость гидроизоляции к образованию трещин. Материал намного лучше переносит воздействие перепадов температур и низких значений этого параметра. В результате цементная смесь напоминает жидкую резину по внешнему виду и свойствам. После нанесения материала получают непроницаемое покрытие, которое надежно защищает ограждаемую конструкцию от влаги.

Можно добавлять латекс в цементную смесь самостоятельно, соблюдая пропорции. Однако намного проще использовать готовую смесь.

Обязательные условия при работе с таким материалом:
  • применение метода торкретирования или набрызгивания на поверхность, которая предварительно была тщательно подготовлена;
  • смесь должна быть горячей.

В результате получают бесшовное покрытие, которое не пропускает влагу, не трескается, отличается устойчивостью к механическим нагрузкам и служит долго, а также выдерживает воздействие высоких температур.

С жидким стеклом

Такой компонент добавляется в цементную смесь, что позволяет улучшить свойства жесткого цементно-песчаного раствора. Чаще всего материал применяется для защиты фундамента, цокольных этажей, для формирования огнеупорных покрытий.

Преимущества составов на основе жидкого стекла:
  • защита от воздействия высоких температур;
  • высокая адгезия;
  • проявление антисептических свойств;
  • отсутствие токсичных компонентов в составе.
Разные способы применения:
  • жидкое стекло наносят на швы, стыки, трещины, такой вариант используется в качестве вспомогательной меры, после нанесения гидроизоляции данного вида применяют еще и рулонный материал;
  • жидкое стекло применяется в качестве основного компонента цементной смеси, предназначенной для заливки фундамента.

Цементно-полимерная

В состав входит портландцемент, песок, пластификаторы. Цементно-полимерная гидроизоляция отличается улучшенными свойствами. Главным преимуществом такого материала считается высокая устойчивость к воздействию нагрузок на растяжение и разрыв. Это обусловлено образованием молекулярных связей при сочетании полимерных компонентов и цемента. В результате ограждаемая конструкция хорошо переносит динамические нагрузки, отличается устойчивостью к образованию трещин.

Различают разные виды полимерцементных смесей:

  • гидроизоляционный клей;
  • гидроизоляция.

Существуют одно- и двухкомпонентные составы. Причем сильнее распространен второй из вариантов. В его состав входит акриловая эмульсия, микрофибра. Такой материал применяют, когда отмечается высокий риск воздействия деформационных нагрузок (образуются трещины более 1 мм). В остальных случаях можно использовать сухие однокомпонентные смеси.

Виды составов по способу нанесения

Материалы отличаются по структуре и способу нанесения. Выбор делается с учетом состояния ограждаемой конструкции. Проникающие составы более предпочтительны для использования на поверхностях, которые отличаются пористостью. Цементная гидроизоляция обмазочного типа, штукатурная и эластичная обмазочная смесь наносятся на поверхность. Отдельные виды материалов предназначены только для ремонта объектов.

Обмазочная

Это наиболее распространенная смесь, ее применяют для защиты разных поверхностей при строительстве и на этапе выполнения ремонта: пола, стен, потолков, балконов, ванных комнат, фундаментов, резервуаров для воды. Обмазочная гидроизоляция позволяет создать на ограждаемой поверхности непроницаемый слой, который тщательно защищает от воды.

Эксплуатируется на протяжении длительного периода, заполняет мельчайшие трещины. Такой состав можно наносить на поверхности из разных материалов: гипсокартон, металл, кирпич, дерево, бетон и др.

Эластичная обмазочная

К данной группе относятся материалы, содержащие пластификаторы. Это вспомогательные компоненты, которые используются для повышения эластичности цементного состава. Такой вид смеси рекомендуется применять для защиты поверхностей сложной конфигурации, склонных к образованию мелких паутинообразных трещин шириной до 0,5 мм.

К преимуществам эластичной гидроизоляции относят повышенную прочность. Допустимо наносить ее на поверхности: бассейна, террасы, балкона, резервуара для воды. От классической гидроизоляции обмазочного типа отличается высокой ценой.

Штукатурная

Такой вариант материала подвержен растрескиванию, поэтому не рекомендуется использовать его при повышенных динамических нагрузках. Поверхность ограждаемой конструкции не должна деформироваться, тогда обеспечивается существенная длительность службы гидроизоляции. Для улучшения свойств разрешается добавлять вспомогательные компоненты, например, жидкое стекло. Такой вид материала имеет преимущество — способность выравнивать искривленные поверхности и одновременно обеспечивать защиту от влаги.

Проникающая

Гидроизоляция этого вида может быть использована только для защиты конструкций из бетона и железобетона. Это обусловлено тем, что состав обеспечивает эффективность при условии, что ограждаемая поверхность пористая. Гидроизоляция проникает в структуру бетона, при контакте с влагой, содержащейся в таком материале, кристаллизуется, закупоривая поры.

Это позволяет предотвратить риск проникновения влаги. Такой состав используется, когда нет возможности защитить наружные поверхности конструкции с помощью внешней гидроизоляции.

Ремонтные составы

Отличаются высокой скоростью высыхания. Такой вид материалов рекомендуется использовать для заполнения швов, трещин. Его допустимо применять на разных поверхностях, в том числе и при восстановлении фундамента. К преимуществам этой смеси относят отсутствие усадки при высыхании.

Водяная пробка

Материал применяют, когда необходимо быстро восстановить целостность бетонных напорных конструкций. Используется для ремонта объектов из камня, бетона, железобетона. Выпускается в сухом виде. При контакте с водой, когда происходит закупорка смесью деформированного участка в толще конструкции из бетона или камня, цементный состав моментально затвердевает, образуя непроницаемую преграду для воды. Преимущество водяной пробки заключается в высокой адгезии с ограждаемой поверхностью. Ее применяют даже при наличии течи.

Технология нанесения

Инструкция:

  1. Если основание старое, его ремонтируют: снимают верхний слой, очищают, выравнивают с помощью специальных смесей.
  2. Перед применением цементных составов поверхность увлажняется.
  3. Когда избыток влаги испарится, а ограждаемая конструкция будет слабо увлажнена, наносят гидроизоляцию.
  4. В работе применяют шпатель или специальное оборудование для распыления смеси.
  5. Материал наносят несколько раз. После формирования первого слоя нужно выждать 2-3 дня, в течение этого периода поверхность увлажняется.
  6. На 3 суток, пока первый слой не высох, наносят следующий, а затем еще один. Нельзя допускать, чтобы гидроизоляция на основе цемента покрывала сухую поверхность.

Производители

Чтобы приобрести качественный сертифицированный материал, рассматривают продукцию распространенных марок. Нужно учитывать, что в Москве и регионах цены разнятся.

Ceresit CR 65

Это цементная жесткая гидроизоляция. Область применения:

  • внутренние и внешние поверхности;
  • заглубленные в почву конструкции;
  • ванна бассейна и других резервуаров;
  • защита стен, пола и потолка в помещениях с повышенной влажностью;
  • гидроизоляция гидротехнических и очистных сооружений;
  • защита разных объектов от разрушения и воздействия низких температур.

На деформируемых объектах перед применением смеси добавляют эластификатор.

Bergauf Hydrostop

Гидроизоляция относится к группе материалов обмазочного типа. Это однокомпонентная смесь, наносится толщиной 1-5 мм. Прочность набирает через 28 суток, отличается устойчивостью к нагрузкам на изгиб и сжатие. Состав может применяться в условиях высоких и низких температур: -50…+70°С.

Цемент НЦ

Напрягающий цемент относится к отдельной группе материалов, т. к. отличается высоким показателем линейного расширения, не подвергается усадке, не деформируется. Это наиболее прочное вещество, а еще выигрывает в сравнении с портландцементом по влагостойкости. Материал почти не содержит пор, поэтому хорошо защищает от влаги.

Завод Химсинтез производит материалы для внешней и внутренней бесшовной полимерной гидроизоляции бетонных и металлических конструкций (мягких и жестких).

Для качественной гидроизоляции современные проектировщики и технологи рекомендуют использовать полиуретановые и полимочевинные мастики холодного отверждения, а также напыляемую полимочевину горячего и холодного отверждения, как наиболее инновационные и эффективные материалы, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики и длительный срок использования. Отверждение полиуретановых мастик происходит в результате: взаимной реакции компонентов, а также воздействия влаги воздуха на нанесенный материал и определяется составами полиуретановых гидроизоляционных композиций. Продуктом отверждения является резиноподобный (эластичный) материал с превосходными физико-механическими характеристиками. Полимерные материалы «NovaCol» предназначены для эффективного решения задач по гидроизоляции бетонных емкостей, резервуаров, плотин, туннелей, плавательных бассейнов, прудов, водоемов и т.д. Они находят широкое применение в качестве гидроизоляционного покрытия при устройстве новых и ремонте старых кровель.

Компания ООО «ПУ ИНДУСТРИЯ» разрабатывает и производит следующие виды полимерных материалов для бесшовной гидроизоляции:

Полимерная гидроизоляция: полиуретановые и полимочевинные мастики холодного отверждения «NovaCol» полимеризуясь, превращаются в гидроизоляционную мембрану, сочетающую такие характеристики, как: высочайшую адгезионную прочность, прочность на разрыв, эластичность и долговечность, недоступные традиционным битуминозным материалам. Они одинаково эффективно применяется как в новом строительстве, так и при капитальном и текущем ремонтах зданий и сооружений.

Полимерная гидроизоляция: полимочевинная напыляемая гидроизоляция холодного и горячего отверждения «NovaCol» представляет собой в зависимости от назначения – чистую полимочевину (pure polyuria coating) либо гибриды полимочевины с полиуретанами и/или эпоксидными смолами). Полимерная гидроизоляция «NovaCol» сочетает в себе гидроизолирующие и антикоррозийные свойства и может применяться по горизонтальным, вертикальным и потолочным поверхностям. Полимерная гидроизоляция быстро отверждается, образуя эластичное покрытие, устойчивое к механическим воздействиям и агрессивной химической среде. Покрытия имеют 100% сухой остаток, в результате — отсутствует эмиссия легколетучих соединений из нанесенного материала. Это безусловно важно с экологической точки зрения и также является их неоспоримым преимуществом помимо высоких физико-механических качеств в сравнении с битуминозными материалами.

Купить полимерную гидроизоляцию можно следующую:

Полиуретановая мастика NC -1 K/ E

Полимерная гидроизоляция — мембрана толщиной 1,5-5,0 мм. в зависимости от расхода материала. Полимерная мастика для гидроизоляции сочетает механическую прочность и эластичность. Цвет материала светло-серый.

.


Полимочевина NC -2 K-3P

Полимерная гидроизоляция — высокореакционная система на основе двух готовых к употреблению жидких компонентов. Обладает высокими изолирующими и антикоррозийными свойствами, повышенной стойкостью к абразивным нагрузкам и защищает сооружения, оборудование и агрегаты от воздействия агрессивной среды.

Имеет высокую адгезию к металлу, бетону, старому битуму, пенополиуретану, пенополистиролу и прочим материалам.

Применяется по основаниям: бетонным, металлическим и деревянным .


Полимочевина УФ-стойкая NC -2 K-3 PA

Полимерная гидроизоляция — высокореакционная алифатическая композиция на основе двух готовых к употреблению жидких компонентов. Обладает высокими изолирующими и антикоррозийными свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, к абразивным нагрузкам и защищает сооружения, оборудование и агрегаты от воздействия агрессивной среды.

Имеет высокую адгезию к металлу, бетону, старому битуму, пенополиуретану, пенополистиролу и прочим материалам.

Применяется по основаниям: бетонным, металлическим и деревянным .


Полимочевина ручного нанесения NC -2 K-8 P

Процесс получения готового к работе материала NC-2K/PR не требует применения высоких температур и специального оборудования. Полимерная гидроизоляция применяется для оперативного ремонта трещин, кратеров и других дефектов в покрытиях монтажных кровель, дорожных покрытий, полов по железобетонному, асбоцементному, деревянному и ППУ основаниям, имеющим сложный профиль и большие уклоны. Может также применяться для гидроизоляции строительных конструкций.

Применяется по основаниям: бетонным, металлическим и деревянным .


Финишное УФ-стойкое покрытие:

Лак полиуретановый двухкомпонентный УФ-стойкий NC-2K-60.1

Прозрачное покрытие для декоративной финишной отделки и дополнительной защиты базовых полимерных покрытий от износа. Покрытие формируется в матовую (NC-2K-60.1M) или глянцевую (NC-2K-60.1) структуру в результате отверждения смеси исходных компонентов в указанной пропорции. Обладает высокой вибро-, атмосферо-, влаго- и УФ-стойкостью. Экологически безопасно после утверждения. Применяется на объектах промышленного, торгового и гражданского назначения.


Грунты-праймеры:

Полиуретановый грунт универсальный NC-030

Сухой остаток – 30%. Грунт с высокой степенью проникновения в поры материала. Применяется при укладке напольных и спортивных покрытий по бетонным, ангидритным, металлическим, деревянным и прочим основаниям для придания им стойкости к истиранию, гидроизоляции и химической стойкости.

.


Полиуретановый грунт универсальный NC-060

Сухой остаток – 60%. Грунт-праймер с высокой степенью проникновения в поры материала. Применяется при укладке напольных и спортивных покрытий по бетонным, ангидритным, металлическим, деревянным и прочим основаниям для придания им стойкости к истиранию, гидроизоляции и химической стойкости.

Применяется по основаниям: бетонным, металлическим, деревянным, резиноподобным .


Праймер полиуретановый по пористым основаниям NC -2 K-030P

Двухкомпонентный состав. Применяется для предварительной обработки бетона, пенобетона, цементной стяжки, штукатурки, деревянных поверхностей, стеновых блоков, кирпича и других пористых материалов с целью изоляции пор, повышения прочности и обеспыливания их поверхности и улучшения сцепления финишных полимерных покрытий с минеральными основаниями, а также в качестве гидроизоляционной мастики под облицовку из керамической плитки и под асфальтобетонные дорожные покрытия инженерных сооружений.

.


-050M

.

Полиуретановый грунт по металлу NC -030M

Однокомпонентный предполимер на основе дифенилметандиизоцианата. Отверждается влагой воздуха. Обладает высокой проникающей способностью. Содержит активные соединения с высокой адгезией к обрабатываемой поверхности углеродистой или нержавеющей стали, обеспечивающие активацию, гидрофобизацию и надежное смачивание поверхности быстро полимеризующимся покрытием, а также химическое связывание следов влаги как на поверхности и в микропорах металла, так и в толще продуктов коррозии.

Применяется по металлическим основаниям .

Праймер эпоксидный двухкомпонентный по пористым основаниям NC -2 K-090EP

Применяется для предварительной обработки бетонных, деревянных поверхностей и других пористых материалов с целью изоляции пор, повышения прочности и обеспыливания их поверхности и улучшения сцепления финишных полимерных покрытий с минеральными основаниями. Материал подходит для использования в условиях повышенной влажности, а также в качестве гидроизоляционной мастики под облицовку из керамической плитки и под асфальтобетонные дорожные покрытия инженерных сооружений.

Применяется по основаниям: бетонным, деревянным .


Полиуретановый грунт по бетону NC -050B

Сухой остаток – 50%. Отверждаемый влагой воздуха состав, хорошо впитывающийся в различные пористые поверхности и материалы. Применяется на объектах промышленного и гражданского назначения в качестве защитной пропитки бетонных и цементных полов, а также для формирования тонкослойного покрытия и придания стойкости к истиранию, гидроизоляции и химической стойкости. При воздействии повышенных эксплуатационных нагрузок (движение на шипованной резине, воздействие на пол металлических предметов с острыми краями) грунт-покрытие упрочняется посыпкой кварцевым песком.

Применяется по бетонным основаниям .



Похожие статьи