Пневмооборудование невозможно представить без компрессора. Покупая, к примеру, гвоздезабивной пистолет стоит сразу задуматься, какой компрессор вам для него понадобится. Компрессоры условно можно разделить на бытовые и профессиональные. Разделение происходит в зависимости от области его применения износостойкости и производительности, соответственно первые будут дешевле, а вторые мощнее.

Этапы выбора компрессора:

Выбор типа компрессора

ПОРШНЕВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа производится из специальных материалов, которые позволяют свести к минимуму коэффициент трения. Конструкция прямого привода чрезвычайно проста, что позволяет достигнуть низкой стоимости компрессора.Чтокасается плюсов: дают на выходе чистый воздух и стоят весьма демократично. К минусам можно отнести непреспособленность к длительным нагрузкам и ограниченный ресурс.

В масляных коаксиальных компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом. В результате чего образуется пленка между движущимися частями, что позволяет предотвратить прямой контакт металлических частей друг с другом. К плюсам можно отнести хорошую производительность и простоту в управлении и обслуживании.Минусами будут: необходимость поддержания уровня масла и предназначенность для периодического, а не непрерывного использования.

В ременных компрессорах используется ременной привод от электродвигателя к шкиву, вращающему маховик компрессорной головки. Маховик позволяет компрессорной головке работать с меньшей частотой, чем двигатель, что увеличивает ее ресурс. Маховик также используется для воздушного охлаждения компрессорной головки во время работы. Из плюсов повышенный ресурс и высокий КПД. К минусам можно отнести чрезвычайно высокий уровень шума при работе.

Принцип работы

ВИНТОВЫЕ КОМПРЕССОРЫ

В нагнетается воздух последовательно — посредством винтовой пары, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны. Масляный клин создает отличные условия для сжатия воздуха.Плюсы данного комрессора — обеспечение круглосуточного режима работы, высокая производительность,низкий уровень шума. Главный минус высокая цена.

Принцип работы	Fubag Legend 7.5/10-200 E DOL

Расчёт необходимой производительности

В общем виде формула для подбора компрессора выглядит так:

Расход воздуха инструментом * 1,2 < Производительность компрессора

Расход воздуха инструментом = Потребление литров воздуха на 1 выстрел * кол-во выстрелов в минуту.

Кол-во выстрелов в минуту на практике составляет менее 20. Для степлеров и барабанных пистолетов на производстве рекомендуется принимать в расчет 30-40.

Расход воздуха берется либо максимальный в минуту, который может потребоваться. Или по самому производительному инструменту, или по сумме инструментов, если планируете использовать одновременно несколько от одного компрессора.

Производительность компрессора = Паспортная производительность на входе * КПД.

В паспорте компрессора обычно указывается производительность на входе. Это значение нужно умножить на КПД.

• Для поршневых коаксиальных компрессоров КПД ~ 0,65;
• Для поршневых ременных компрессоров КПД ~ 0,75;
• Для винтовых компрессоров КПД ~ 0,95.

Производительность компрессора должна быть выше, чем производительность пневмоинструмента.

Определение необходимого рабочего давления

Накачав воздух до максимального рабочего давления (Pmax), компрессор отключается. Повторный запуск происходит после падения давления до уровня давления включения (Pmin). Разница между Pmax и Pmin, как правило, составляет 2 бара. То есть у компрессоров с Pmax = 8 и 10 бар, Pmin, как правило, составляет 6 и 8 бар соответственно.

Pmin= Pmax — 2 бара

Pmin компрессора должно быть больше необходимого давления для пневмоинструмента. Давление, необходимое для нормальной работы, указано в паспорте пневмоинструмента.

Выбор размера ресивера

Одной из основных функций ресивера является снижение частоты перезапуска компрессора и предоставление времени для остывания компрессорной головки.

Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы объемом 24/50 л, ременные компрессоры — 50/100 л. Мощные ременные компрессоры, используемые на производстве, имеют ресиверы 270/500 л. Если есть возможность, предпочтительнее выбрать больший объем ресивера. Ресивер увеличенного объема лучше снижает пульсацию давления воздуха, позволяет выдерживать большие пиковые нагрузки, делает систему подачи воздуха более гибкой к разным режимам работы.

По возможности стоит выбирать ресивер большего размера (с запасом).

Немного ранее мы говорили об , если подзабыли, то можете освежить в памяти. Сейчас поговорим об электромеханических нейлерах. Чем же они отличаются? В обычных электрических гвоздезабивных пистолетах боек, забивающий гвоздь (штифт, шпильку), соединен с сердечником катушки, который движется под действием электрического тока. Электромеханические инструменты действуют иначе - они сначала преобразуют кинетическую энергию вращающегося вала электродвигателя в потенциальную энергию сжатой пружины или воздуха, затем, в момент нажатия курка, мгновенно переводят ее обратно в кинетическую энергию движения бойка, соединенного с концом пружины либо с поршнем.

Смысл таких «танцев с бубном» заключается в следующем: относительно маломощным движком за относительно небольшой промежуток времени можно очень сильно сжать пружину или воздух в пневматическом цилиндре, и тем самым запасти достаточно энергии для того, чтобы боек инструмента смог полностью забить девятисантиметровый гвоздь. В электрическом нейлере такой же мощности катушку электромагнита пришлось бы мотать слишком толстым проводом и слишком больших размеров.

Рассмотрим конкретные модели электромеханических нейлеров. Начнем с пружинного гвоздезабивного пистолета DeWALT DCN692M1 . На сегодня это самый мощный инструмент из линейки аккумуляторных автономных нейлеров этой фирмы.

Принцип его действия основан на автоматическом сжатии двух мощных цилиндрических пружин посредством бесщеточного электродвигателя. Запасенной в них энергии хватает для полного забивания 90 мм гвоздя в твердые породы дерева. Одной зарядки Li-Ion аккумулятора емкостью 4 A/ч хватает на 700 таких гвоздей.

Этим нейлером можно забивать гвозди в автоматическом и одиночном режимах с максимальной скоростью порядка двух-трех ударов в секунду. Гвозди подаются из кассеты емкостью 55 штук. Как и во всех современных гвоздезабивных пистолетах в нем имеется защита от «холостого выстрела» (когда в кассете кончились гвозди), предохранитель несанкционированного запуска, подсветка и прочие приятные фишки.

Следующий электромеханический инструмент - финишный нейлер Senco FN55AX Fusion F-18. Он работает на энергии сжатого воздуха. Как и в предыдущем гвоздезабивном пистолете в нем установлен электродвигатель, который взводит в рабочее положение шток поршня пневматического цилиндра. Поршень сжимает закаченный в цилиндр азот. При нажатии на курок, шток освобождается и под давлением газа забивает гвоздь.

В видеоролике хорошо и понятно показано устройство нейлера и принцип его работы. В ручном и автоматическом режиме им можно забивать 54 мм гвозди со скоростью до 3 штук в секунду. Одной полной зарядки Li-Ion аккумулятора хватает на 600 гвоздей, расположенных в кассете емкостью 110 штук.

И последний на сегодня пневматический финишный электромеханический нейлер - Ryobi P325 . Его с полным правом можно отнести к пневматическим гвоздезабивателям, так как поршень пневмоцилиндра приводится в действие сжатым воздухом. Только воздушный компрессор находится в самом корпусе инструмента. Мощности маленького электромотора вполне хватает для забивания 54 мм гвоздей. Аккумулятора хватит на 800 гвоздей, емкость кассеты 100 штук.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?
Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:
- работникам автомастерских
- работникам мастерских по ремонту бытовой техники
- работникам лакокрасочных цехов
- строителям и монтажникам
- малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Характеристики компрессоров.

Независимо от того, ременный или коаксиальный, масляный или безмасляный компрессор вы приобретаете, у всех у них есть некоторые общие характеристики, на которые необходимо обратить пристальное внимание перед покупкой:

Мощность. Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.

Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.

Производительность компрессора – это объем воздуха, выдаваемый им в минуту. Для определения производительности компрессора просуммируйте требуемую производительность всех одновременно работающих инструментов. При подборе компрессора надо иметь в виду, что в паспорте обычно указывается объем всасываемого воздуха в идеальных (20 градусов Цельсия) условиях. На выходе компрессора, из-за потерь воздуха в компрессоре и из-за отличающихся условий эксплуатации производительность может быть на 20-30% ниже заявленной. Поэтому производительность выбранного компрессора должна быть на 30% выше необходимой для работы имеющихся инструментов.

Давление. Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления . Наличие манометра будет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.

Объем ресивера . Ресивером называется металлический резервуар, служащий для хранения некоторого запаса сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор, т.е. увеличение объема ресивера снижает нагрузку на компрессор и двигатель. Обратной стороной большого ресивера является то, что компрессору нужно некоторое время для создания в нем рабочего давления. Если мощность компрессора невысока, да еще и идет отбор давления каким-либо работающим инструментом, давление в большом ресивере (следовательно, и на выходе компрессора) может набираться очень долго. Поэтому увеличение объема ресивера должно сопровождаться соответственным увеличением производительности и мощности. Исключение составляет тот случай, когда от компрессора периодически требуется непродолжительная, но высокая производительность: например, при использовании ударного гайковерта. Он требует производительность от 300 л/м, но если подключить его к компрессору производительностью в 200 л/м с большим (50л) ресивером, этого будет достаточно, чтобы гайковерт запустился и некоторое время проработал.

Наличие на компрессоре защиты от перегрева также крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.

Вес компрессора бывает довольно значительным – до 100 килограмм! Если компрессор предполагается установить стационарно и подключить к магистрали (например, в гараже) то вес не так важен. А вот если компрессор предполагается использовать в разных местах, и необходима его мобильность, стоит сделать выбор в сторону более легкой модели. Или, хотя бы, оснащенной колесами .

Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума .

В соединяющихся элементах большую роль играет нагрузка на срез. А теперь мы с вами рассмотрим, кто лучше выдерживает этот вид нагрузки.

Гвоздь делается из холоднокатаной проволоки методом рубки. А саморез это стержень с резьбой прошедший закалку. Если вкрутить саморез и оставить торчать около 1 см, и вбить гвоздь по такой же технологии. И нанести удар, то саморез сломается, а гвоздь согнется. Отсюда можно сделать вывод, гвоздь выдерживает большую нагрузку на срез.

И соответственно много других моделей, так PASLODE CR175C у него аккумулятора хватает на 2200 выстрелов, а стандартного газового баллона на 1000 выстрелов.

PASLODE IM 350 PLUS каркасный, имеет усиленный аккумулятор, что дает ему возможность ударить около 4000 раз на одной зарядке.

Различают на два вида сетевые – работающие от электрической розетки, и аккумуляторные – которые работают от аккумуляторной батареи.

К плюсом электрических пистолетов относят:

• Маленькие габариты у сетевых представителей.
• Мобильность и автономность у аккумуляторных представителей.
• Бесшумность.
• Нет выхлопных газов.
• Маленький вес до 3 кг.

К минусам относят :

• Несмотря на свои характеристики, высокая стоимость.
• Имеются ограничения по размеру расходного материала.
• Нельзя работать в помещениях с повышенной влажностью.
• Число выстрелов 1 в секунду.

Следующая классификация по типу расходных материалов :

• гвоздезабивные;
• шпилькозабивные;
• скобозабивные.

Каркасный нейлер.

Получили широкое применение, используют гвозди больших размеров до 220 мм.

Применяют для постройки деревянных конструкций, поддонов, полов, стропил. Шляпки гвоздей могут иметь О — образный и D – образный вид.

Обшивочный нейлер.

Сфера применения монтаж листовых материалов (фанера, OSB плиты).

В качестве расходного материала используют гвозди длиной 25-75 мм. и шириной шляпки около 7-8 мм.

Применяют барабанный пистолет.

Пистолет для крепления гипсокартона.

Их применяют в тех случаях, когда состоит из деревянного бруса. Используют ершенные гвозди, длинной около 30-50 мм. HVR41-ST, от фирмы MAX, его еще называют шуроповертом, он способен одновременно вкрутить и вбить шуруп за 0.06 секунды.

Использование пневматического оборудования значительно повышает производственные возможности предприятия, способствует снижению себестоимости продукции. ГК «ЭнергоПроф» предлагает разнообразный ассортимент компрессоров для нейлеров ведущих брендов. Интернет-магазин осуществляет продажу техники по ценам производителей. Наши специалисты помогают клиентам с выбором модели с нужным диапазоном рабочего давления.

Особенности выбора компрессора для гвоздезабивного пистолета

Для нейлеров используются профессиональные компрессоры с расходом сжатого воздуха 30-300 л/мин. В нашем каталоге представлено компрессорное оборудование с ресивером на колесным шасси, позволяющее выполнять большой объем работ быстро и с минимальной затратой сил. Техника Remeza, Fiac, Fubag успешно используется специалистами на строительных площадках и ремонтных работах.

Преимущества предлагаемых компрессоров для нейлера:

• плавная регулировка давления;
• стабильные рабочие характеристики;
• невысокий шумовой фон;
• износостойкий механизм;
• удобство перемещения и подсоединения;
• высокий ресурс.

Наиболее часто для гвоздезабивного пистолета используются поршневые компрессоры с «сухим» и маслозаполненным рабочим блоком. Безмасляные установки имеют ограниченный ресурс и производительность, поэтому подходят для невысоких нагрузок. В моделях с маслозаполненным поршневым механизмом быстрее отводится тепло, меньше износ деталей. Они рассчитаны на более высокие нагрузки, но требуют тщательной очистки воздуха.

Руководитель отдела продаж компрессорного оборудования

Чтобы недорого купить компрессор для нейлера, свяжитесь с нашим офисом в Москве по указанному телефону. У нас также можно заказать дополнительные аксессуары, пневмоинструмент с гарантией высококачественного сервиса.