Каким клеем склеить дсп между собой. Чем склеить стык столешниц дсп? (еврозапил)

Правильно подобранный клей для мебели значительно продлевает срок эксплуатации гарнитура или отдельных его элементов.

С помощью этого средства можно восстановить поврежденные детали, улучшить внешний вид, вернуть былую функциональность тумбы, дивана, прочего. Кроме того клей должен отвечать следующим требованиям:

  • прочность, надежность – ведь именно от этого зависит продолжительность эксплуатации;
  • безопасность – полное отсутствие (особенно, трихлорэтана) или минимально содержание токсических веществ;
  • долговечность – высохший клеевой слой должен сохранять структуру, не рассыхаться, не сыпаться под воздействием внешних факторов (температуры, влажности).

Еще одним важным параметров при покупке клеящего средства является его стоимость. При небольших объемах работ можно приобрести более дорогостоящий вариант. Однако высокая стоимость не всегда является гарантией соответствующего качества. В данном случае лучше обратить внимание на свойства продукта, подобрать состав, оптимально подходящий для конкретного материала.

Разновидности

быстросохнущий клей моментально склеивает поверхности дерева

Существует несколько видов клеевых смесей, которые различаются в зависимости от назначения. Каждая из них обладает высокими показателями прочности при высыхании. Определенный вид клеящего средства подбирают, как правило, по составу. Различают:

  1. Клей на водной основе (животный, ПВА). Средство надежно фиксирует тканевые поверхности, поролон, разновидности нетканного волокна.

клей ПВА отлично подойдет для склеивания поролона

При работе с данным видом материалов нельзя использовать какой-либо другой вид склеивающих средств, кроме ПВА. Они могут быть не только не эффективными, но и способны повредить поверхность. Например, жидкий супер-клей мгновенно разъедает тканевую основу.

  1. Универсальный вариант – ПВА, термоклей. При соблюдении правильной технологии склеивания обеспечивает прочность фиксации на длительное время.
  2. Столярный клей для мебели (резорционный). В основе содержит алифатические смолы. Используется для склеивания деревянных поверхностей, в том числе уличной мебели.
  3. Контактный мебельный клей (на основе синтетического каучука, термоклей, ПВА повышенной прочности). Используется при ремонто-реставрационных работах с домашней, уличной мебелью. Быстро схватывается, однако эксплуатировать предмет по назначению можно спустя сутки.


равномерное нанесение клея на лист ПВХ

По принципу затвердевания все клеи для мебели разделяют на группы:

  • быстросохнущие (высыхающие) – достаточно оставить склеенные элементы на воздухе (ПВА), они прочно приклеятся друг к другу;
  • термопластичные (клей-расплав) – выпускаются в виде патронов, гранул, блоков, прутков, активация фиксирующих свойств требует воздействия температуры (состав переходит из твердного состояния в жидкое);
  • термореактивные (БФ) – клеевой шов образуется при затвердении состава под действием повышенных температур.

Последняя группа клеев для мебели по количеству ингредиентов разделяются на:

  • однокомпонентные – продаются в готовом виде;
  • многокомпонентные – как правило, смешиваются непосредственно перед нанесением.

термопластичный клей

Исходя из происхождения основного ингредиента, существует:

  • органическая;
  • элементоорганическа;
  • неорганическая клеевая смесь.

Зависимо от формы выпуска на рынке строительных материалов представлены следующие разновидности клеевых составов:

  • жидкие;
  • сухие;
  • твердые.

Клей для мебели, содержащий растворитель (циклогексан, ацетон, углеводородные соединения, прочее), быстро застывает за счет испарения летучих веществ. Средства на водной основе требуют более длительного времени для склеивания.

Свойства


для плотного склеивания поверхностей брусьев зажимают струбциной

Чтобы обеспечить максимальную прочность, надежность соединений, клеевой шов должен быть выполнен средством с оптимальным составом. Ингредиенты следует подбирать с учетом следующих параметров:

  • устойчивость к температурной нагрузке (использование предметов на улице под открытым солнцем, вблизи отопительных приборов, газовых, электрических плит);
  • прочность при весовой нагрузке (сидушки диванов, стульев, ножки стола, полки в шкафах, прочие элементы, выдерживающие вес предметов);
  • виброустойчивость – мебель, расположенная в непосредственной близости от стиральных машин, генераторов, другой рабочей техники;
  • стойкость к химическому воздействию – относится к тем элементам, которые предполагается часто мыть средствами бытовой химии (кухня, ванна, туалет).

Технические параметры термопластичных клеев для мебели:

  • значение температуры плавления – в пределах 80-100 о С;
  • рабочая температура клея-расплава составляет 120-200 о С;
  • период затвердевания – от 5 до 40 секунд в зависимости от состава.

Клей-расплав не содержит активных (легколетучих) растворителей. Чтобы прочно зафиксировать поверхности, их необходимо прижать друг к другу, подержать некоторое время (до первичного застывания клеевого шва). Надежность склеивания обеспечивается входящими в состав смолами, канифолью, синтетическим каучуком. Отдельные варианты содержат небольшое количество легколетучих растворителей, что сокращает время схватывания смеси.


жидкий клей в тубах для склеивания ДВП поверхностей

Прочные варианты клеевых составов на водной основе иногда требуют помещения обработанных поверхностей под пресс. Это обеспечивает лучшее скрепление слоев, повышает надежность клеевого шва.

Качество склеивания зависит не только от свойств клеящего состава, но и от правильности подготовки поверхности.

К примеру, пористые материалы, такие как фанера, дерево, ДСП должны быть предварительно подсушены, очищены. Высокий процент влаги может увеличить период схватывания мебельного клея, уменьшить прочность клеевого шва.

Применение

Клей для мебели необходимо подбирать не только с учетом вида склеиваемого материала, оказываемой нагрузки, внешних условий. Не стоит забывать об удобстве нанесения.


нанесение клея на фанерные плиты

  1. Клей-расплав обеспечит фиксацию мебельной кромки (ПВХ, меламин, прочее). Его наносят с помощью пистолета, внутри которого происходить расплавление клеевого состава до жидкого состояния.
  2. Животный клей, который незаслуженно считается устаревшим вариантом, можно применять при склеивании фанеры. Неудобство использования заключается в том, что гранулы необходимо растворить в воде при высокой температуре (в клееварке). Полученный шов можно переплавить, скрепить с его помощью фанеру повторно спустя много лет.
  3. Контактные виды клеев для мебели на полимерной (каучуковой, бутадилен-стирольной) основе – оптимальный вариант при восстановительных работах с мягкой обивкой, соединениях тканевой основы, дерева, кожаных, пластиковых деталей. Клеевой шов достаточно эластичен, устойчив к воздействию температур, влажности.
  4. Подвидом контактный мебельных клеев является акриловый, в основе которого содержится латекс. Экологичность, высокие прочностные показатели этого средства позволяют использовать его для работы с детской мебелью из дерева, пластика, ДСП, прочих материалов.
  5. Мебельный клей ПВА (тип Люкс) предназначен для приклеивания древесно-стружечных полотен, шпона, прессованного картона, ламината, фанеры, дерева. Образует прочную пленку повышенной эластичности.
  6. Эпоксидный (двухкомпонентный) является универсальным вариантом для фиксации любых поверхностей. С его помощью можно заполнить трещины, зазоры.
  7. Резиновый клей для мебели (марка 4010) – оптимальный вариант для прикрепления металлических, деревянный, тканевых, прорезиненных фрагментов с основой. Обладает повышенной эластичностью, стойкостью к внешнему воздействию.
  8. БФ (бутираль фенольный), Рапид 100 используются для фиксации к поверхности поролонового слоя.

С развитием химической промышленности увеличивается ассортимент, разнообразие клеевых смесей. Вместе с этим улучшается качество популярных и широко мебельных клеев, используемых для реставрации и ремонта.


при выборе клея для мебели следует обращать внимание на срок годности

Вы наверное, замечали, что мебель, собранная из более толстого ламината выглядит солиднее, кроме этого более толстые детали хуже деформируются, что особенно важно для столешниц. Но как быть, если плиты нужной толщины нет в продаже или вам нужна только одна деталь (например, столешня) и покупать ради этого целый лист как то нерентабельно.

В таких случаях прибегают к сращению ЛДСП по толщине. Суть метода заключается в склеивании двух и более листов ламината с облицовкой впоследствии общей кромкой.

Для примера, из 16 и 10 мм листов получается 26 мм, из двух 16 мм - 32. обратите внимание, что все размеры стандартные (а то я когда то ломал голову - почему именно 32, а не 30)))

Существует три основных методики сращения:

1. На саморезах - применяется, когда одна сторона получившегося листа будет не видна или шляпки саморезов замаскируются, например, полками. При ней два листа, предварительно промазаные клеем, стягиваются саморезами, закрученными в просверленные с одной стороны раззенкованные отверстия. Т.к. в данном случае, очень вероятно небольшое смещение, то детали пилятся на 3-5 мм больше необходимых размеров и после высыхания клея фрезером доводятся до нужных размеров и геометрии.

2. Второй вариант заключается в простом склеивании заготовок которые стягиваются струбцинами. При этом заготовки пилятся "в размер", а, значит, следует уделить особое внимание недопущению их смещения относительно друг друга.

3. Третий вариант является экономным и обычно используется для . При нем на нижнюю (невидимую) часть столешницы наклеиваются полоски ламината, оставшиеся после распила. Такой способ, наряду с увеличением прочности изделия, дает возможность максимально полно использовать лист ЛДСП.

После высыхания клея (и, если надо, доработки геометрии торцов) , выбираем паз под кант и пр.

Склеить трещину в ДСП

(слишком старое сообщение для ответа)

2005-01-12 11:31:32 UTC

Приветствую Вас, Gen911!

Среда Январь 12 2005 09:16, Gen911 -> Юрий Григорьев:

G> нагрузках,
G> так же как и столярный, насколько я понимаю.

Твердость клеевого шва регулируется количеством отвердителя и пластификатора в
смоле.
И по назначению эпоксидные клеи бывают разные, к примеру "Ластан" -
позиционируется для склейки кожи и т.п. материалов.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-12 14:33:28 UTC

С новым годом _/#*Gen911!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

G> Треснула доска (стенка) в полке. Заменить доску не получится,
G> только с полкой. Доска на которой полка висит,то есть шурупы в
G> ней. Hужно склеить как-то, чтобы по прочности было как новое.
G> ДСП это и есть склеенная стружка. Чем клеить (заливать трещину)
G> посоветуете? Hо чтобы клей доступный был, и именно к ДСП
G> применим.
Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G>




║ Доктор заполняет историю болезни и задает вопросы больному: - Пьете?
║ Больной оживленно: - А есть?

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-12 14:45:31 UTC

Приветствую

Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G> нагрузках, так же как и столярный, насколько я понимаю.
У меня есть пpактический случай один. У стаpой софы выломало кpепление
спинки вместое с куском ДСП. Закpепил плотно стенки, залил место кpепления
лужей эпоксидки (так что штыpь кpепления деpжится тольок на эпоксидке. Уже 7-й
год деpжится и пеpежил один пеpеезд;-)

Круто. Но наверное было бы лучше сделать композит - не чистая эпоксидка,
а несколько слоев ткани, пропитанной эпоксидкой и все это залить. Мне кажется,
так было бы еще надежнее.

2005-01-12 22:05:00 UTC

Привет, Sergey!

Сpд Янв 12 2005, Sergey Din пишет к Gen911:

SD> Кстати в самой ДСП в качестве связующего раньше использовалась
SD> фенолформальдегидная смола - по сути дела та же эпоксидка.

Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны щепки,
стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что возникает задача
склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение прежней прочности на изгиб
и разрыв.

Пока
Анатолий

2005-01-13 06:42:20 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 01:05, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны
AP> щепки, стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что
AP> возникает задача склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение
AP> прежней прочности на изгиб и разрыв.

Если треснула поперек, то моему проще выкинуть/заменить, если небольшое
расслоение вдоль плиты, то можно попытатся востановить.
-вычистить от мусора(остатки стружек) шов,
-правильно замешать эпоксидку (для начала можно сделать контрольную смесь и
дать ей отвердеть),
-пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается с нагревом - но при
этом ускоряется отвердевание),
-обжать проклеиваемое место струбциной(тисками) , через прокладки (для
равномерного распределения нагрузки),
-между прокладкой и ДСП можно положить полиэтиленовую пленку(чтоб не
приклеилось),
-перевернуть швом вверх(эпоксидка имеет привычку вытекать),
-ждать пока отвердеет
-"после сборки обработать напильником" (C)народное

если зазор был большой - например было отверстие, можно в качестве наполнителя
использовать опилки или медицинскую вату.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-13 20:28:00 UTC

Привет, Sergey!

Чет Янв 13 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

SD> -пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается
SD> с нагревом - но при этом ускоряется отвердевание),

Из оных

можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а то совсем водичка
получится. Потом будет немного дольше затвердевать, но ацетон потихоньку
выветрится.

Пока
Анатолий

2005-01-14 06:45:53 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 23:28, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP>
AP> повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству используется,

C уважением, Sergey Din.

2005-01-14 08:33:43 UTC

С новым годом _/#*Sergey!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>>
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?

Hичего стpашного. Hикто пpо скоpость и не говоpил.П осему вполне возможно
клеить в два и более заходов

║ работаю слесарем на женской фабрике. Целую смену трешься в женском коллективе
║ а счастья нет - одна эрекция (мужчина, около 40 лет).

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-14 19:51:00 UTC

Привет, Sergey!

Пят Янв 14 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>> из оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?


замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и в
результате усаживаться будет нечему. Просто на какое-то время затормозится
полимеризация, а затвердевшая смола немного дольше сохранит пластичность.

Пока
Анатолий

2005-01-15 15:26:29 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Пятница Январь 14 2005 22:51, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Усадкой можно пренебречь. Значительная часть ацетона испаряется еще при
AP> замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и

Усадка довольно значительная и ровной поверхности, если не использовать
наполнители не получится.
Судя по тому как автор оригинального письма спрашивал чем клеить, усложнять
ему жизнь необходимостью разбавления не стоит. Сам я кстати достаточно часто
развожу эпоксидку ацетоном, но в даном случае не стал бы рекомендовать.

C уважением, Sergey Din.

Andrew Mitrohin

2005-01-15 19:50:17 UTC

*_Будь здрав_*, /_Anatoly_/!

AP> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть из
AP> оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству
AP> используется, можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а
AP> то совсем водичка получится. Потом будет немного дольше затвердевать,
AP> но ацетон потихоньку выветрится.

Только эпоксидка минимум будет пористой, что не прибавит ей прочности.
А у меня так вообще после добавления ацетона кусок резины получился, гнется
хоть дугой, уже больше года прошло, что то не выветривается... ;)

/С уважением/, _/Andrew/_...
- [Русский Рок] -

Одним из самых востребованных строительных материалов является древесно-стружечная плита (ДСП). На практике часто случаются ситуации, когда необходимо соединить такие плиты между собой плоскостями при помощи клея. Это делается для увеличения прочности готового изделия либо получения детали нужной толщины небольших размеров, не прибегая к раскрою целого листа ДСП. Чем склеить ДСП?, - наверняка будет интересно знать не только людям, занятым в строительстве, мебельном производстве или изготовлением декораций, но и любому домашнему мастеру, чтобы еще лучше выполнять ремонтно-реставрационных работ.

Чем клеить ДСП: виды клея ПВА, его преимущества

Ответ на вопрос «чем склеить ДСП?» является не таким уж простым, как это может показаться на первый взгляд, ведь склеиваемые плиты могут иметь разную плотность, вид обработки поверхности, влажность и влагостойкость. Из всего многообразия клеящих составов, выпускаемых современной промышленностью, для склеивания ДСП подойдет клей:

  • плотностью не менее 1,1 г/см3;
  • имеющий в составе синтетические эластомеры, обеспечивающие хорошую адгезию, но при этом не разъедающие основание, к которому они приклеивают деталь из ДСП;
  • изготовленный на основе синтетического каучука и сольвента, хорошо зарекомендовавших себя при склеивании фанеры и дерева;
  • не содержащий токсичных веществ (например, трихлорэтана), испарение которых может нанести вред здоровью человека;
  • подходящий по цвету к колеру соединяемых поверхностей.

Для склеивания ДСП подойдут клей ПВА, казеиновый и другие составы животного происхождения, резорциновые или мочевиноформальдегидные клеи, а также термоклей. Но наибольшее распространение при выполнении таких работ получил клей ПВА. Для этой цели лучше всего подходят следующие его виды:

  • клей ПВА с классом водостойкости D2;
  • клей водостойкий ПВА классов D3, D4;
  • ПВА МБ универсальный;
  • строительный клей ПВА;
  • клей ПВА с ускоренным высыханием марок Д40П, Д51П, Д53П и Д54П.

Этими клеящими составами можно также склеивать ДСП с деревом, фанерой, МДФ или ДВП. Их основные преимущества:

  • высокая степень адгезии, обеспечивающая прочность соединения;
  • быстрое схватывание;
  • экономное расходование;
  • экологическая безопасность и нетоксичность;
  • способность сохранять свои свойства при длительном хранении;
  • долговечность клеевого шва.

Клей ПВА образует при высыхании бесцветный шов, что позволяет использовать его для поверхностей любого цвета.

Как склеить ДСП клеем ПВА: основные правила

Самым распространенным случаем склеивания ДСП является соединение листов этого материала или деталей, вырезанных из него, плоскостями. Наиболее часто такая необходимость возникает, например, при ремонте мебели или изготовлении столешниц. Чтобы соединение было прочным и надежным необходимо придерживаться следующих правил:

  • перед склеиванием поверхности ДСП обезжиривать изопропиловым спиртом;
  • клей наносить равномерным слоем с помощью шпателя или валика в большом количестве на обе склеиваемые детали;
  • после наложения склеиваемых поверхностей друг на друга, их нужно зафиксировать, плотно прижав струбциной или прессом на 24 часа (время полного высыхания клея ПВА);
  • выступившие излишки клея необходимо сразу убрать влажной тряпкой;
  • для обеспечения большей надежности соединения крупных деталей или фрагментов, подверженных механическим нагрузкам, их желательно скрепить между собой шкантами или шурупами.

Чтобы клеевое соединение было прочным, необходимо использовать только качественный клей ПВА, который вы можете заказать в нашей компании ЧМП «Конкорд»!



Похожие статьи