Пила ручная для фанеры. Как резать фанеру циркулярной пилой

Фанера — удобный материал для отделки дома и изготовления мебели, встроенной и корпусной. Но при работе с фанерой возникает одна проблема, при распиливании кромка получается с выщепами, особенно если нижний слой шпона идет поперек хода пилы. Обычно приемлемое качество достигается с использованием специальной пилы, например для распиловки ламината. Но даже в этом случае кромку нужно дополнительно пристрогать на электрофуганке.

Все то же самое касается и раскроя листов ламината, ЛДСП. Еще с 90-х годов ламинат распиливали наклеив на линию разметки скотч или малярную ленту. Это дает определенный эффект, но все равно не гарантирует качества. Приходилось пилить с запасом, а затем выстрагивать кромки по размеру. Для некоторых работ, например чтобы сделать , небольшие сколы не так важны, кромки прячутся при сборке в пазы обвязки. Но так бывает не всегда.

Есть и другой способ распиловки на обычной циркулярке. Пила выставляется по высоте на половину толщины материала, для ламината 8-9 мм. . Пропиливаем деталь по направляющей, затем переворачиваем и проходим с другой стороны. При использовании хорошей специальной пилы качество получается удовлетворительным.

На специальных раскроечных станках этот вопрос решается путем установки перед пилой циркулярки еще одной, подрезной пилы. Подрезная пила вращается в противоположную от основной сторону, то есть по ходу движения материал. Кроме того подрезная пила выставляется на незначительную высоту, порядка 1-3 мм. . В этом случае пила циркулярки уже не скалывает нижнюю пласть заготовки.

Этот профессиональный способ раскроя листов фанеры или ламината можно использовать и на обычной циркулярке с изменяемой высотой пилы. Принцип работы состоит из двух последовательных операций:

1. Выставляем пилу на высоту 1-1,5 мм. от уровня стола. Проходим деталь с обратной стороны циркулярки. По такой технологии пройти деталь «на глаз» не получится, нужно использовать направляющую линейку или каретку с упором.

2. В том же положенни пропиливаем деталь уже как положено, против хода пилы.

Прежде чем пытаться использовать такой способ распиловки надо подумать о безопасности . Распиливание по ходу пилы может быть рискованным, особенно если вы поднимите пилу высоко. Поэтому глубина первой распиловки только на толщину одного слоя шпона.

На фото Вы видите использование на циркулярке подвижной площадки. Эта каретка самодельная, на роликах. Я использую подобную приставку для торцовки широких деталей. Торцевать можно под любыми углами, просто на площадку крепишь упорные бруски под 90*, 45*, или 30* и проходишь заготовки. Правда у меня площадка без роликов, все некогда сделать, а может времени жалко. Мы же привыкли все на «пупе» тащить, так и живем.

Если кому то интересно как сделать это приспособление, можно посмотреть на сайте http://woodgears.ca/ , там Канадский мастер представляет много своих интересных идей и технологий.

Пилим фанеру на циркулярной пиле.

На видео с YouTube хорошо виден принцип работы, остается только включить свою смекалку и сделать что то подобное. Единственный недостаток этого способа, трудно работать с большими листами, а детали подгонять вполне возможно.

Считается, что без профессионального инструмента качественный рез дерева или листовых материалов не выполнить. Сегодня мы расскажем о способах выполнить чистый ровный рез без сколов, своими силами и не используя дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

Инструменты для реза и механика их работы

Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не так много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье именуемые торцовками и электролобзиками. Также возможно выполнение достаточно качественного реза с помощью УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и потому механика обработки остается как бы за кадром. Однако её понимание — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип положен в основу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при этом величина удаляемых фрагментов полностью зависит от величины зуба и его разводки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов или по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с разных сторон изделия в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо из-за того, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо по причине продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается крупными фрагментами.

Работа зубцов циркулярного диска во многом похожа на лобзик за тем лишь исключением, что их движение направлено строго в одну сторону, и они двигаются с очень высокой скоростью. Также значимым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка режет под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба способствует более аккуратному вырезанию стружки, но с обратной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться достаточно крупные фрагменты. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.

Выбор пильных дисков и полотен

При резке чистота и скорость обработки — обратно зависимые величины. Стоит отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, поэтому основная задача сводится к уменьшению их размеров до такого значения, когда они могут быть легко устранены последующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два самых важных фактора из трёх.

Третьим можно назвать величину разводки — смещение соседних зубьев, которое достаточно просто определить, приложив к ним линейку. Для обеспечения чистого реза разводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может банально зажать или же торец будет подгорать от сильного трения.

Пильные полотна для лобзика более разнообразны. Для реза без сколов применяются серии пилок-чисторезов, например у BOSCH имеется линейка полотен с названием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, как правило, имеют форму равнобедренного треугольника и осуществляют рез в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.

Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60-80 см.

Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3-5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки.

Техника «нулевого зазора»

Мастерами столярного дела наиболее часто используется принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной площадкой. Это почти гарантированно устранит эффект «ломания» корки в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается за счёт закрепления накладной пластины на опорной подошве инструмента. Накладка имеет всего одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему органу. Из-за этого даже при большом усилии подачи зубья гарантированно будут срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепу в верхнем слое детали.

При использовании накладок крайне важно, чтобы они не царапали и не повреждали поверхность детали. Поэтому наиболее часто их изготавливают из материала, который по твёрдости уступает обрабатываемому, например МДФ или гипсокартон. К сожалению, надолго такой накладки не хватает, из-за чего её приходится менять через каждые 4-5 метров реза.

Более долговечные накладки можно изготовить из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклотекстолита или металла. В последнем случае поверхность накладки нужно тщательно полировать и использовать мягкие металлы вроде алюминия или дюрали для снижения вибрации.

Использование клейких лент

По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По линии реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.

Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15-20 мм с каждой стороны от линии реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.

Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно снизить размер сколов до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или замазав восковым карандашом-корректором. Также возможна шлифовка торца наждачной бумагой, если при резке было дано достаточное значение припуска.

Тем не менее, даже в домашних условиях реально достичь качества реза, сопоставимого с результатом работы раскроечного станка с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей рейке, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сперва нужно сделать два зареза глубиной около 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы обозначить толщину распила. По краям линии реза нужно под ровную линейку нацарапать две борозды. Это делается либо сегментным или косым сапожным ножом (для ДСП и древесины без покрытия), либо остро отточенным сверлом или победитовым резцом (для ламинированных материалов).

Глубина борозд должна составлять не менее половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к основному массиву материала. Этот способ требует высокой точности сопоставления борозд и линии реза, но только так реально обеспечить идеально ровный обрезной торец, не требующий дополнительной обработки.

Фанера – удобный материал во многих случаях. В строительстве ее используют для изготовления опалубок, устройства черновых полов, подшива потолков, возведения перегородок, покрытия крыш. Но черновые строительные работы – далеко не единственная область применения фанеры. Фанеру используют для изготовления мебели. Из нее делают не только задние стенки шкафов или внутренние ящики.

Фанера – отличный материал для изготовления стильной мебели и деталей интерьера. Но, если для опалубки пилить фанеру можно любым режущим инструментом, то изготавливать детали мебели необходимо с определенной точностью и без сколов. О том, как правильно пилить фанеру, и какой инструмент лучше использовать – электролобзик, или циркулярную отрезную машину – читайте в этой статье.

Какие инструменты можно использовать для пиления фанеры

Естественно, чтобы распилить фанерный лист, можно применить любой пилящий инструмент: ручная ножовка, лучковая пила или лобзик для этих целей прекрасно подойдут. И наши предки – даже совсем недавние, именно так и делали: используя ручной столярный инструмент, изготавливали отличную мебель, которая и по сей день, не менее крепка и красива, чем в момент своего появления. Но современному человеку мысль вручную пилить фанеру может показаться, по меньшей мере, абсурдной. Ну что же, есть и различные варианты электроинструмента.

Чем лучше пилить фанеру – чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать, а что и в каких количествах вы планируете пилить. Если вам требуется раскроить фанерный лист на прямоугольные детали определенного размера, то электролобзик вам не подойдет. Этот инструмент не позволяет делать ровный рез: человеческая рука не станок, прямой рез «поведет», даже если инструмент находится в привычных, умелых руках.

На эту погрешность накладывается и вибрация инструмента. Лобзик, и электролобзик, в том числе, предназначается, в первую очередь, для пиления криволинейных деталей. Конечно, существует оснастка – и для электролобзиков тоже, например, направляющие упоры или лобзиковый модуль, позволяющие делать идеальные резы с помощью лобзика. Но инструменты бытового уровня, в большинстве случаев, им не комплектуются. А приобретать профессиональный, например, марки «FESTOOL», за несколько десятков тысяч рублей, вряд ли стоит тому, кто задается вопросом, как пилить фанеру электролобзиком.

Итак, если делать криволинейные резы не входит в ваши планы, а планировали вы нарезать ровные квадраты или прямоугольники, то имеет смысл приобрести (если в вашем распоряжении еще нет такого инструмента), дисковую цикулярную пилу, одно из расхожих названий которой – паркетка. С помощью этого инструмента гораздо проще делать прямые резы, даже без специальной оснастки, а паркетки, чаще всего, имеют в комплекте небольшой направляющий упор.

А в случае, если распиловки много, то можно заказать нарезку в размер – сегодня существуют фирмы, оказывающие эту услугу.

Про диски и пилки

Определившись с инструментом, переходим к обсуждению расходных материалов, а именно, дисков и пил для лобзиков, потому что в вопросе, чем пилить фанеру без сколов, одно из решающих (но не основных) значений имеет правильно подобранные режущие части. Для чистого реза без сколов, даже ламинированного материала, следует выбирать пилки или диски с мелким и частым зубом. На пилках для лобзика даже указывается маркировка: «чистый рез».

Тоже самое касается и циркулярной пилы. Хотя правильно подобрать пильный диск несколько сложнее. Здесь имеет значение не только размер и количество зубьев, но и их форма и угол заточки. Общими рекомендациями в этом случае будет выбор диска со следующими параметрами: для диска, диаметром 160 мм – 48-52 зуба, с чередующейся формой: прямой и трапециевидный, имеющие положительный угол заточки. Диски с отрицательным углом заточки тоже дают чистый, без сколов рез, но при использовании такого диска нужно снизить обороты, иначе материал будет гореть. Важен и диаметр самого диска: чем диаметр больше, тем сильнее диск будет «парусить», а значит, увеличивается ширина пропила.

Как всем этим пользоваться

Помимо выбора инструмента и расходников к нему, для качественной работы потребуются еще и правильно «заточенные» руки. У профессиональных мастеров много своих секретов, позволяющих пилить чисто или с минимальным количеством сколов. Один из таких способов распиловки ламинированных материалов – двигать паркетку в обратном направлении – на себя.

Однако настоятельно советуем так не делать! Это нарушение правил техники безопасности – пила начинает рваться из рук, именно поэтому производители не делают реверс на циркулярных пилах. Если нет опыта и инструмент «не чувствуете», лучше не экспериментируйте: сделать чистый рез гораздо менее ценно, чем целые пальцы и прочие части тела.

А вот пилить в несколько проходов – это правильный метод. Для этого сначала настраивают пилу так, чтобы вылет диска был всего 1-2 мм. При этом пила надрезает только верхний слой фанеры или ламинированное покрытие, и сколов не получается. Если вторая сторона вам тоже важна без сколов, то необходимо перевернуть деталь, и проделать туже операцию. Только не забудьте о тщательной разметке – чтобы впоследствии оба реза идеально совпали. После того, как верхний слой надрезан, можно выпустить диск полностью, и распилить.

А теперь разберемся, как пилить лобзиком фанеру. Первое, что потребуется – подобрать частоту хода пилы и понять, стоит ли использовать маятниковый ход. На разных материалах и с разными пилками лобзик ведет себя по-разному, поэтому, прежде чем начинать пилить заготовку, попробуйте сперва на обрезках, чтобы выставить настройки.

Процесс распиловки фанеры с помощью лобзика вы можете посмотреть на видео.

Эти десять простых и полезных советов уберегут ваши нервы и конечно деньги. Вы сделали свой выбор и купили классную циркулярную пилу – пора попробовать её в деле!

Давайте сделаем что-то полезное для дома из клееной фанеры. Может полку для книг, а может, вот такую универсальную скамеечку . Неважно что, главное, как это сделать.
С чего-то надо начинать? А начнем мы с того, что вы привезли большой лист фанеры, и требуется его распилить циркулярной дисковой пилой на более мелкие детали.

Важно! Не забывайте при работе с циркулярной пилой использовать средства индивидуальной защиты – как минимум очки. Опилки летят во все стороны и с довольно большой скоростью!

Пилите лист фанеры с полной поддержкой снизу

Делать это лучше всего на полу. Можно конечно и на таких вот подсобных козлах , но если вы хотите получить максимально качественный пропил, то все-таки на полу.

Подложите под лист фанеры по размеру несколько досок и, отмерив отпиливаемую деталь, уложите сверху фанеры направляющую и зафиксируйте её струбцинами. Такой прием даст вам гарантию, что в конце пиления кусок фанеры не отломиться, и она никуда не сдвинется в процессе.

Доски должны быть одинаковой толщины и их следует подкладывать поперек распила, как на фото справа. Да, придется пожертвовать несколькими досками, но пропил в них получится не глубокий, а почему, читаем следующий совет.

Установите минимальную глубину пропила

Правильная установка глубины пропила даст вам более аккуратный рез и менее заметные следы (завитушки) от пильного диска на торце фанеры.

Установите размер выхода диска вниз на своей циркулярной пиле так, чтобы режущий твердосплавной наконечник на зубе выходил из фанеры не более своей половины.

Такая установка глубины позволяет диску не рубить дерево, а аккуратно его резать.

Учтите, что максимально качественный край пропила на фанере получится снизу, поэтому планируйте пилить деталь так, чтобы лицевая сторона её была снизу.

Установите направляющую по размеру отпиливаемой детали

Немаловажная проблема – установить направляющую, по которой будет идти пила.
Для этого измерьте базовый размер – длину от края пильного диска до края стальной подошвы циркулярной пилы и запишите его куда-нибудь, например, на стене мастерской – пригодится!
Далее, нужно сделать разметку на листе фанеры: ширина отпиливаемой детали, толщина самого пильного диска и плюс базовый размер.

В качестве направляющей можно применить специальную стальную линейку из строительного магазина. Но гораздо проще и дешевле использовать отпил от фанеры, где одна сторона заводская, т.е. ровная, вполне сгодится для такой работы.

По прочерченному размеру установите направляющую и зафиксируйте её вместе с куском фанеры струбцинами.

Чтобы исключить повреждение поверхности фанерного листа ножками струбцины подложите под них, например кусочки от старой фанеры.

Семь раз отмерь – один отрежь!

Следуя мудрой поговорке, приложите пилу к предполагаемому пропилу и посмотрите, всё ли совпадает?

Следующим шагом сделайте вступительный пропил 3-5 мм.

Следите за тем, чтобы диск начал крутиться еще до контакта с листом фанеры. Если включить пилу в момент, когда пильный диск находится в контакте с листом, то он просто разобьет его.

Проверьте, что сделанный пропил совпадает с разметкой.

Делайте пропил без остановки

При нормальных условиях диск пилы должен идти легко и мягко. Если идет туго то, или диск затупился, или вы ведете пилу слишком быстро.

При слишком быстрой проводке на срезе будут видны следы от зубьев. При слишком медленной проводке диск может перегреваться, фанера начнет тлеть, и вы почувствуете характерный запах.

Для получения ровного и красивого среза во время пиления не делайте остановок. Заранее проследите, чтобы электрошнур от пилы не смог зацепиться за углы фанерного листа или струбцину. Если лист большой, то есть смысл забраться на него.

Подберите правильный диск

Чем чище вы хотите сделать срез, тем большее количество зубьев должно быть на диске. Пока диск новый и острый, то, в принципе подойдет любой из четырех представленных на фото справа.

Для чистого пиления фанеры всем хорош диск со 140 зубьями, но его недостатком является то, что его зубья тупятся гораздо быстрее, чем те, которые имеют тугоплавкие наконечники, особенно при пилении листов ДСП. Такой диск лучше держать в запасе для выполнения ответственных работ или когда нужно сделать очень точный и тонкий пропил, а не использовать для повседневной работы.

Самый удобный, впрочем, как и самый дорогой из представленных диск с 56-ю зубьями или так называемый диск для ламината.
Ну, а для бытовых работ и на все случаи жизни, например для дачных поделок, вполне подойдет диск, имеющий 40 зубьев.

Липкая лента для пропила

Наклейка ленты на место пропила существенно снизит вероятность сколов у верхнего шпона листа фанеры. В качестве такой ленты можно использовать малярный скотч. В отличие от бытового он не оставляет следов клея на поверхности.

Клеить ленту следует прямо на место пропила. После того, как кусок фанеры отрезан, ленту следует снять в сторону среза под углом 90 градусов и только так.

Тянуть клейкую ленту вверх нельзя, во избежание отслаивания верхнего шпона!

Если поверхность распиливаемого материала имеет глянцевую структуру, например ламинат, то во избежание царапин заклейте также и подошву циркулярной пилы.

Как аккуратно распилить длинную доску (кусок фанеры) пополам

Торцевание доски или обрезка небольшого фрагмента достаточно проста – отпиливаемый кусок просто упадет, если например вы пилите на козлах. Но распиливание длинной доски пополам существенно отличается, особенно если она толстая и вам нужен аккуратный разрез.

Хитрость такого распила заключается в том, чтобы позволить концу доски слегка упасть, но не настолько, чтобы он отвалился раньше, чем вы закончите пиление.

Один из таких способов на картинке справа. Нужно просто подложить небольшие отрезки рейки под доску.

Как дисковой пилой вырезать «окно» в куске фанеры

Когда нет возможности начать рез с края, то единственным решением остается «окунание» диска в лист фанеры. Здесь главная опасность – возвратный удар, поэтому следует тщательно подготовиться к исполнению такого реза.

Сначала приложите отключенную пилу к месту реза и отметьте спереди точку так, чтобы задняя часть диска совпала с угловой точкой выреза. (рис. 1)

Крепко удерживая пилу, приложите её основание углом к отмеченной передней точке. Визуально выровняйте диск по линии пропила. По технике безопасности старайтесь встать так, чтобы не быть сзади линии пропила, а чуть сбоку.

Включите пилу и дайте ей набрать полную скорость. Постепенно без сильного нажима начинайте опускать диск в фанеру (рис.2).

Когда плоское основание полностью ляжет на фанеру, продолжайте делать пропил вперед до переднего угла (рис. 3).
Вынимайте пилу, только когда диск полностью остановится.

Как отрезать небольшой кусок доски без козлов

Если вам нужно отрезать небольшой кусок от тяжелой доски, то иногда это легче сделать на месте где они лежат, а не тащить тяжелую доску на козлы.

Проще всего это сделать, положив ребро доски на носок ноги и опереть её о голень. Затем, согласно разметке выровнять пилу и сделать отрез.

Безопасное расстояние от разреза до ноги должно быть не менее 30 см.