Огнеупорная смесь для печных работ. Термостойкая штукатурка для печей и каминов

Для отделки печей и каминов используют специальный раствор, в состав которого входит особая жаростойкая штукатурка для печей. Она состоит из красной глины, коэффициент теплового расширения которой аналогичен красному печному кирпичу.

А это значит, что появление трещин в кладочном и штукатурном растворе полностью исключено. Также в смесь входят огнеупорные наполнители и глиноземистый цемент.

Преимущества

Данный вид отделочного материала имеет целый ряд преимуществ, среди которых стоит отметить следующее:

  • отличное сцепление с поверхностью;
  • удобство и простоту в использовании;
  • пожароустойчивость;
  • устойчивость к появлению трещин;
  • экологическую чистоту материала;
  • отсутствие асбестового волокна.

Основные свойства и характеристики печной штукатурки

  1. Несмотря на то, что для хорошей адгезии штукатурке необходима шероховатая поверхность, есть жаростойкие составы, которые специально предназначены для металла . Причем раствор, нанесенный тонким слоем до 20 мм, может продержаться на поверхности практически столько же, сколько прослужит сама конструкция, а это в среднем около 50 лет.
  2. Огнеупорная штукатурка обладает высокой прочностью и надежностью . Она способна выдержать незначительные удары и небольшие деформации поверхности. Единственным и самым главным условием качественного нанесения является тщательная грунтовка поверхности, и отсутствие на ней пыли. (См. также статью .)
  3. Также жаропрочная штукатурка для печей используется для обустройства не только печей, каминов и дымоходов, но и для облицовки котлов .


Требования к работе

  • Работу с огнеупорной штукатуркой рекомендуется вести при температуре от 5 градусов выше нуля. Помимо этого при такой же температуре должен быть выдержан и сам кирпич;
  • Используемая для работы вода должна быть не менее 15 градусов выше нуля;
  • Сухие огнеупорные смеси должны храниться в теплом и сухом помещении в неповрежденной бумажной таре.

Подготавливаем поверхность

Важно!
Проведение производится только после ее плотной усадки и просушки.

  1. Очищаем поверхность от грязи, извести, краски, жиров, и расчищаем швы кладки примерно на глубину от 3 до 5 мм;


  1. Для того чтобы раствор на поверхности держался прочно, его нужно наносить на металлическую сетку (фото) с размером ячеек не более 10х10 мм;


  1. Сетку надежно закрепляем к печи при помощи сдвоенных концов проволоки, которые закладываются в швы во время кладки;
  2. Концы проволоки выпускаем в шахматном порядке на расстоянии от 100 до 120 мм друг от друга.

Совет. Нельзя наносить штукатурку на окрашенную, пластиковую, металлическую и деревянную поверхность.

Подготавливаем огнеупорную смесь

При подготовке огнеупорной смеси нужно ограничиваться таким количеством раствора, которое вы сможете израсходовать на протяжении не более 2 часов. В противном случае раствор начнет схватываться и для работы станет не пригодным. Расход смеси составляет на 1 м2 — 5 кг при нанесении слоя толщиной 5 мм. А как приготовить раствор, вам подскажет наша инструкция.

Способ приготовления раствора:

  1. Смешиваем сухую смесь с чистой водой комнатной температуры, точно так же, как написано в инструкции на упаковке;
  2. Размешиваем до состояния однородной массы. (В смеси не должно быть комочков);

  1. Оставляем на 15 минут;
  2. Повторно перемешиваем, и можно приступать к работе.

Порядок работы

Раствор наносится на горячую поверхность печи, смоченную водой в несколько приемов:

  • Первый слой должен быть жидким. Его мы наносим в качестве грунтовки для подготовки поверхности к нанесению остальных слоев.
  • Второй слой идет выравнивающий. Он необходим для придания поверхности более гладкой и ровной поверхности.
  • Третий слой финишный. Хорошо, если раствор для него будет более жидким, чем второй слой, но гуще первого.
  • После нанесения финишного слоя поверхность необходимо выровнять и затереть.

Выполнение работы должно происходить следующим образом:

  1. Наносим слой готового раствора на поверхность, после чего его выравниваем;


  1. Оптимальный температурный режим для проведения работ составляет от 5 до 35 градусов выше нуля.

Заключение

Напоследок несколько советов:

  • Если вы выполняете ремонт старой печи, тогда необходимо тщательнейшим образом очистить поверхность даже от самых въевшихся пятен, так как они в дальнейшем могут проявиться на штукатурке.
  • Лопнувший кирпич заделываем клеем-мастикой «печникъ». Для этого достаточно просто заполнить им трещину.

Вот так легко и просто можно своими руками оштукатурить печь или камин в загородном доме и сэкономить на услугах специалистов, чья цена за услуги, не каждому по карману. Надеемся, что наши советы и инструкции вам помогли, и пригодятся в дальнейшем. Также не забудьте посмотреть видео в этой статье.

Оштукатуривание печи - не такая простая задача, как это может показаться на первый взгляд. Неправильно наложенная отделка из-за постоянных перепадов температур обязательно растрескается или вовсе отойдет кусками. Для того чтобы оштукатурить печку правильно, следует прежде всего замешать подходящий раствор. Собственно и саму процедуру отделки нужно делать с соблюдением определенной технологии. Как оштукатурить печь, чтобы не трескалась — об этом и поговорим далее.

Для чего это нужно

Отделка печей и каминов может производиться с использованием самых разных материалов: плитки, искусственного камня, термостойкого гипсокартона и т. д. Однако именно штукатурка всегда считалась оптимальным в плане соотношения цена/качество материалом. Выглядит такая отделка очень аккуратно. К тому же в случае точного соблюдения технологии нанесения и прослужить она может очень долго. позволяет:

    выровнять поверхность кладки и сделать ее красивой;

    увеличить тепловую инерционность.

Ко всему прочему, штукатурка еще и закрывает швы в кладке. А это в свою очередь препятствует накоплению в них бытовой пыли.

Как оштукатурить печь, чтобы не трескалась: традиционный раствор

Чаще всего для отделки каминов и печей используется не цементно-песчаная смесь, а глиняная. Этот материал способен сохранять свои свойства при температурах свыше 100 о С. Как и цемент, глину для отделки печей смешивают с песком. Последний предварительно тщательно просеивают через мелкую решетку. Количество необходимого для приготовления качественной смеси песка зависит прежде всего от жирности глины. Чем выше этот показатель, тем пластичнее смесь. А следовательно и тем больше в нее следует добавлять песка. При его недостатке смесь после высыхания обязательно растрескается.

Обычно соотношение жирной глины и песка в штукатурном растворе для печей составляет 1:3 или 1:4. Для укрепления состава в него нужно добавить солому или пеньку. Качественно штукатурка глиной печи может быть выполнена и в том случае, если в раствор будет подмешано немного стекловолокна (0.2 %). Разводить смесь в любом случае следует таким образом, чтобы она получилась максимально однородной. Саму глину предварительно нужно замочить минимум на 3 дня.


Другие разновидности растворов

Отвечая на вопрос о том, как правильно оштукатурить печь, чтобы не трескалась, стоит подумать об использовании и других вариантов термостойких смесей. Рассмотренный выше способ приготовления раствора является далеко не единственным. Рецептов таких штукатурок существует множество. При желании можно сделать термостойкий раствор, к примеру, смешав:

    глину, песок и цемент в пропорциях 1:2:1 с добавлением 1 % асбеста;

    гипс, известь и песок в соотношении 1:2:1 плюс 2 % стекловолокна;

    глину, песок и известь в пропорции 1:2:1 с добавлением 2 % асбеста.

Покупные термостойкие смеси

Также для отделки может использоваться и готовая штукатурка для печи. Разновидностей таких смесей существует множество. Но наиболее популярными являются «ПечникЪ» и «Терракот». Преимуществом таких штукатурок в сравнении с приготовленными своими руками является высокая степень термостойкости. «ПечникЪ» и «Терракот» способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Какая бы смесь ни использовалась для оштукатуривания печи, покупная или самодельная, готовить сразу же большое ее количество не нужно. Объем единоразовой порции не должен превышать 8-10 литров. В любом случае выработать раствор нужно максимум за 2-2.5 часа.


Сетка стеклотканевая штукатурная как дополнительное укрепление

Для того чтобы раствор на печи в последующем держался максимально прочно, мало использовать армирующие добавки в виде соломы или пакли. При отделке следует применять и специальную стекловолокнистую сетку. Этот материал сегодня можно приобрести практически в любом строительном супермаркете.

Стоит сетка стеклотканевая штукатурная очень недорого — около 30 рублей за 1 м 2 . Отделка же при ее использовании на печи держится гораздо дольше. Вместо стекловолокнистой для армирования раствора можно взять и металлическую сетку.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как приступать собственно к оштукатуриванию печи, ее поверхность следует тщательно очистить. Наносить раствор на закопченный или запыленный кирпич нельзя ни в коем случае. Иначе долго в последующем он не продержится. После очистки печь следует протопить. Но слишком много дров или угля в топку при этом закладывать не нужно. Наносится штукатурка для печей и каминов только на теплую поверхность.

Отделывать печь сразу же после окончания ее кладки нельзя. Выжидать нужно не менее двух недель. Кладка перед оштукатуриванием должна хорошенько затвердеть.

Перед тем как начинать наносить раствор, помимо всего прочего, следует выбрать швы между кирпичами на 10 мм. В этом случае термостойкая смесь для штукатурки печей будет держаться на поверхности лучше. Также в кладку нужно вбить небольшие гвоздики, на которые в последующем будет натянута


Какие понадобятся инструменты

Прежде чем приступать к оштукатуриванию печи, помимо всего прочего, следует приготовить:

    емкость для раствора;

  • наждачку для затирки;

    веник или кисть;

    ведро с водой;

    уровень строительный.

Технология оштукатуривания

Ну что ж, подготовительные мероприятия выполнены, а инструменты приготовлены. Теперь давайте посмотрим, как оштукатурить печь. Чтобы не трескалась нанесенная смесь и не осыпалась, выполнять эту работу нужно правильно. Производится оштукатуривание обычно в несколько этапов. Предварительно поверхность печи смачивается чистой теплой водой. Увлажнять ее можно с помощью обычного веника. Затем выполняются:

    набрызг раствора;

    грунтование;

    накрывка.

Набрызг смеси

Первый штукатурный слой необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи. Набрызг, как уже можно судить по названию, выполняется с помощью того же веника или кисточки. Толщина этого слоя в конечном итоге должна составить 3-5 мм. После того как набрызг будет выровнен, на поверхности печи нужно растянуть заранее раскроенную стекловолокнистую сетку, слегка вдавив ее в раствор.


Грунтование

Второй слой штукатурки можно наносить после подсыхания первого. Толщина его должна составлять также 3-5 мм. Грунтовочный слой следует самым тщательным образом выровнять и затереть. Набрызг при этом, поскольку высыхать он будет на горячей печи быстро, нужно периодически увлажнять. Раствор для грунтовочного слоя следует использовать несколько более жидкий, чем для первого.

Накрывка

Последний слой штукатурки необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи окончательно. Грунтовку перед его нанесением нужно довольно-таки обильно увлажнить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно все оставшиеся на поверхности трещинки и неровности. Толщина слоя накрывки может составлять от 2 до 5 мм. Выравнивать штукатуркой печь в плоскостях нельзя. В конечном итоге общая толщина отделочного слоя должна составить не более 1-1.5 см. Выкладывая кирпичные печи для дома своими руками, это следует иметь в виду. Стенки при выполнении этой работы нужно стараться изначально делать как можно более ровными.


Как правильно оштукатуривать углы

Чтобы печь выглядела аккуратно, тщательно выровнять поверхность штукатурки недостаточно. Помимо этого, нужно будет красиво оформить углы. Для того чтобы они получились максимально аккуратными, стоит использовать выравнивающие рейки. После высыхания раствора их следует просто убрать. Вместо реек можно также взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона. Его закрепляют на печи с помощью раствора и заштукатуривают заподлицо. Разумеется, и рейки, и профиль выставлять следует с использованием

Окрашивание печи

Итак, теперь вы знаете, как оштукатурить печь, чтобы не трескалась. Конечно же, после того как нанесенный раствор высохнет, его поверхность нужно еще и побелить. Использовать для этой цели лучше всего молочно-меловую смесь. Такая побелка хорошо переносит перепады температур и к тому же не пачкается. Для того чтобы ее приготовить, нужно просто смешать 1 кг растолченного мела с 2 л молока. Можно окрасить печь и обычной известью. Такая отделка также не будет портиться из-за высокой температуры. Для того чтобы известь лучше держалась на горячей поверхности, в нее можно добавить немного поваренной соли (35 г на 1 кг).

Окрашивать печи и камины с использованием масляной краски нельзя. Входящая в состав такого ЛКМ олифа при высоких температурах начнет испаряться, и в комнате появится неприятный запах.


Вместо заключения

Сегодня для дома своими руками возводят многие. Описание технологии сборки подобных конструкций, а также их чертежи и схемы можно легко найти в специальной литературе. Однако выложить печь или камин правильно — это еще только половина дела. Штукатурку на поверхности отопительного оборудования этой разновидности также нужно наносить, придерживаясь положенной технологии. В противном случае эффективно свои функции печь или камин выполнять не будут. Да и в интерьер даже скромного загородного домика гармонично они впишутся вряд ли.

Чтобы придать печи или камину законченный вид, их надо оштукатурить и заделать облицовочным материалом. Для этого нужна специальная штукатурка для печей и каминов. В статье расскажем, чем она отличается от обычной, какими свойствами обладает, какие огнеупорные смеси продаются и как приготовить их самому.

А почему бы не использовать обычные растворы? – спросите вы. Потому что камины и печи не сохранят надолго такого вида, как на фото в нашей галерее.

Отличия термостойкого раствора

Термостойкая штукатурка для печи отличается стойкостью к высоким температурам, прочностью и адгезией.

Обычный раствор не выдержит высоких температур и не сдержит деформацию конструкции печи или камина – треснет или отвалится. Огнеупорная штукатурка для печи и камина выдерживает высокое тепло и не трескается от небольших деформаций.


Потрескавшийся раствор

Обычный раствор плохо сцепляется с гладкой поверхностью и металлом. Огнеупорный одинаково хорошо прилипает ко всему.

Виды штукатурки для печей и каминов

Штукатурка огнеупорная для печей и каминов делится на два вида: простую и сложную. Простая состоит из 2-х ингредиентов: глины и песка. Обычно используют для русских печей. Сложная – из трех и более:

  • асбест, глина, песок
  • асбест, глина, известь, песок
  • цемент, песок, асбест, глина
  • гипс, известь, стекловолокно, песок


Простая жаропрочная смесь

Важно: так как асбест выделяет вредные вещества, вместо него в жаростойкую штукатурку для печей рекомендуется добавлять волокнистые армирующие добавки. Например, стекловолокно.

Свойства смеси для печей и каминов

Чтобы понимать, какая польза от термостойкой штукатурки для печей и каминов, расскажем о ее свойствах.

  1. Не пропускает угарный газ в помещение, если кладочный раствор потрескался. В ней не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
  2. Препятствует появлению неприятного запаха при нагреве печки или камина. На швах кирпичной кладки оседает пыль. Когда она нагревается, источает неприятный запах. Так как термостойкая смесь для штукатурки печей образует гладкую поверхность, пыль на ней не оседает.
  3. Улучшает вид. Кирпичная кладка и элементы конструкции не украшают помещение. Жаростойкий раствор тоже не сделает печку или камин красивыми. Но его можно покрасить или облицевать.


Отделка не продержится долго, если печь или камин не штукатурили огнеупорной смесью

Готовые жаростойкие смеси

На рынке много сухих высокотемпературных смесей для штукатурки печей. Расскажем о популярных.

Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор

Состоит из армирующих термостойких волокон и клеящих компонентов. Выдерживает высокие температуры и не трескается.

Ortner

Есть 3 вида огнеупорных смесей для штукатурки печей Ortner: для кафельных конструкций, моделируемая, гладкая. С помощью моделируемой получается фактурная поверхность. Кроме того, после нанесения на ней можно нарисовать рисунок. Гладкая пригодится, когда вы хотите покрасить печку или камин.


Рисунок на моделируемой штукатурке

Rath Hefnerputs

Не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов. Используется как финишная штукатурка.

Терракот

Состоит из глины, шамотной пыли и жаростойких связующих добавок. Предназначена для печей и каминов из шамотного или керамического кирпича. Выдерживает до 200 градусов.

Печник

Штукатурка для печей и каминов «Печник» состоит из извести, песка, гипса, асбеста, цемента, глины и минеральных добавок. Выдерживает до 600 градусов. Минус – в составе асбест, поэтому материал не экологически чистый.

Приготовление раствора

Если хотите сэкономить, сами сделайте раствор для штукатурки печей: пропорции и технология приготовления ниже.

Простой раствор

Простую смесь готовите так: просеиваете песок, смешиваете его с глиной, засыпаете в тару, добавляете воды и размешиваете миксером до сметанообразного состояния.


Ингредиенты смеси просеивают, чтобы удалить мусор

Пропорции глины и песка для штукатурки печей зависят от жирности глины. Если она жирная, к одной части добавляется 3-4 части песка. Чтобы определить жирность глины, положите ее в ведро, лейте воды и одновременно размешивайте до сметанообразного состояния. После зачерпните немного дощечкой. Если глина покрыла ее на 1 мм, значит, не жирная. Если толстым слоем — жирная.

Сложные растворы

  • Глина – 1 часть
  • Известь – 1 часть
  • Песок – 2 части

Просеиваете ингредиенты, смешиваете в сухом виде, заливаете водой и размешиваете до сметанообразного состояния.

  • Глина – 1 часть
  • Песок – 2 части
  • Цемент марки 300 и выше – 1 часть
  • Армирующая добавка – 1/10 часть

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете глину и песок, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете цемент и армирующую добавку, перемешивая, заливаете воды до сметанообразного состояния.


Консистенция готовой смеси

  • Гипс – 1 часть
  • Известь – 2 части
  • Песок – одна часть
  • Армирующая добавка – 2/10 части

Просеиваете ингредиенты. Смешиваете известь, песок и армирующую добавку, добавляете воды и размешиваете до состояния густого теста. Добавляете в гипс воды и размешиваете, чтобы он стал, как сметана. Добавляете в него известковый раствор, доливаете воды и размешиваете до сметанообразного состояния.

Важно: раствор надо выработать за 5-6 минут, потом он застынет из-за гипса. Чтобы успеть, начинающим нужно развести 2 литра раствора или меньше.

Мы разобрались с жароупорными растворами. Теперь посмотрим, как делается штукатурка печей — на видео мастер штукатурит стену, но те же принципы применяются к печи и каминам.

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.


Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.


Цены на огнеупорное и вспомогательное сырьё

Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

  1. Глина — 2 части.
  2. Песок — 1 часть.
  3. Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.


Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80-90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси . До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.

Огнеупорные кладочные смеси

Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).


Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.

Заводские огнеупорные штукатурки

Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).


Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).

Заводские жаропрочные клеи и мастики

Наименование мастики, клея Производитель Упаковка, кг Цена упаковки, руб. Цена 1 кг, руб.
КДП-50 (УНИВЕРСАЛ) Екатеринбург 25 240 9,6
NEOMID Supercontact Санкт-Петербург 4 330 82,5
ХТ-7200 Самара 75 1400 18,5
Nullifire F0100 Санкт-Петербург 3 180 58,8
Triumf Новосибирск 15 675 45

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

  1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
  2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
  3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
  4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.


Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция . Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10-15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Печи и камины, выложенные из кирпича, шамотного камня или даже газосиликатных блоков, требуют качественной отделки. Это придает им эстетичный внешний вид, уберегает от накопления пыли в швах, которая с повышенными температурами вызывает неприятный запах и просто опасна для здоровья. Из вариантов отделки можно выбелить облицовку керамической плиткой, изразцом, облицовочным кирпичом. Однако наиболее практичный и простой вариант – это оштукатуривание с последующей побелкой. К тому же можно применять различные варианты декоративной штукатурки для каминов и печей и создать уникальное декоративное покрытие, которое невозможно получить никакими другими способами.

Облицовка печи помогает не только создать подобающий внешний вид, но и становится дополнительным теплозащитным и армирующим слоем. Воздвигается защита предотвращающая высыпание раствора, образование щелей в рядах кирпичной кладки, предупреждается механическое истирание основной кладки. Штукатурку со временем легче восстановить, чем любой другой облицовочный материал, кроме того она является прекрасной основой для применения более широкого ассортимента отделочных материалов.

Выбор готовой смеси и как сделать своими руками

Процесс оштукатуривания печи и каминов сам по себе уже имеет особенности и определенные правила. Основное отличие от классической штукатурки стен все же кроется в составе отделочного материала. Обычный цементно-песчаный раствор для этих задач не подходит.

Необходимо учитывать, что поверхность даже качественно сложенной печи или камина может нагреваться до температур до 100 градусов , в некоторых местах и выше. Любые материалы подвергаются тепловым деформациям, в том числе и те, что используются для возведения печей. В результате обычный цементный раствор довольно быстро трескается за счет деформаций и осыпается за счет перегрева и пересушенного состояния.

Основные требования к раствору для оштукатуривания печей и каминов:

  • эластичность раствора в затвердевшем состоянии на весь срок эксплуатации;
  • термостойкость;
  • прочность и износостойкость.

Частично эти условия выполняют классические растворы для самостоятельного приготовления. В их составе не используется цемент или его меньше, чем в обычно растворе. Основное вяжущее вещество – глина. Кроме этого применяется известь или асбест. Последний опасно применять для облицовки печей и каминов в виду его токсичности, особенно под воздействием высоких температур. В таблице представлены рецепты растворов, которые можно приготовить своими руками.

Указаны объемные доли каждого компонента. Глина перед замешиванием с остальными компонентами должна в течение суток отмокнуть и набраться влаги. Для этого ее в отдельной таре заливают водой и периодически перемешивают, примерно раз в три-четыре часа. Перед использованием уже разведенную глину перемешивают миксером до однородного состояния. Желательно после этого исключить все крупные твердые включения, которые не растворились и не измельчились.


Примеры готовых смесей и материалов, используемых для оштукатуривания печей и каминов

Строительная индустрия также предлагает немало вариантов термостойких растворов, которые уже в большей степени соответствуют указанным выше требованиям. За счет точной пропорции вяжущего вещества наполнителя и дополнительных добавок раствор получается более практичным и удобным в нанесении, после затвердевания он долговечнее и прочнее.

Термостойкие сухие смеси для отделки печей подразделяются на три типа: для кладки, для оштукатуривания и клеевые составы, для облицовки плиткой или шамотным камнем, а также для склейки кладки и металлических закладных элементов.

Справиться с тепловыми деформациями достаточно сложно, потому даже самые качественные смеси не способны самостоятельно противостоять им долгое время, в особенности, если камин используется эпизодически. Для надежности раствор необходимо в обязательном порядке армировать. Для этого можно прибегнуть к двум решениям:

  • армирующие волокна в составе раствора,
  • закладные армирующие элементы (сетка, проволока).

Точно указать какой из видов армирования будет предпочтительней невозможно. Однако для отделки сложных по форме поверхностей, небольших участков, какие встречаются при отделке каминов лучше отдать предпочтение волокнистым добавкам в сам раствор. Сетку и проволоку сложнее приладить к поверхности сложной формы, с выступами и переходами по высоте и глубине. Если стенки печи ровные и обширные, то сетка, естественно, лучше.

В идеальном варианте еще на стадии закладки и возведения печи в кирпичную кладку закладывается проволока, к которой впоследствии можно прикрутить сетку. Так будет создан надежный контакт без применения шурупов или тем более дюбелей, которые попросту не уместны в конструкции печи.

Подготовка поверхности и смеси

Еще несколько важных моментов касаются подготовки поверхности печи к отделке штукатуркой.

Во-первых, оштукатуривание новой печи или камина следует выполнять только после того, как раствор в кладке полностью высох, и конструкция дала усадку. Должно пройти не меньше месяца.

Во-вторых, перед оштукатуриванием обязательно выбирается раствор из швов на глубину 10 мм, то в дальнейшем обеспечит надежное сцепление и дополнительное распределение веса штукатурки по всей плоскости. Непосредственно перед оштукатуриванием необходимо очистить стенки от пыли и грязи.


Подготовка печи к оштукатуриванию

Чтобы раствор надежно держался, нужна хорошая адгезия штукатурки с основой. Достичь этого нельзя применением обычных составов грунтовки. Необходимо применить специальную термостойкую грунтовку с глубоким проникновением, подготовленную для обработки печей или каминов. Это будет вполне логичным решением при использовании специальных термостойких сухих смесей.

Если раствор на глиняной основе и приготовлен вручную, то можно поступить иначе. Заготавливается параллельно с обычным раствором, более жидким, по консистенции напоминающим жидкую сметану. Этот раствор обрызгом наносится на всю обрабатываемую поверхность. Когда он немного прихватится и станет не таким жидким уже можно выполнять оштукатуривание обычным раствором.

Толщина слоя штукатурки должна быть не больше 10 мм по возможности. Если нужен более толстый слой, то его надо формировать за несколько приходов, когда предыдущий слой полностью высохнет и будет снова перегрунтован. Это касается и классических рецептов раствора и подготовленных сухих смесей.

Для растворов на основе глины и извести рекомендуется прогреть печь перед нанесением штукатурки. То есть отделка выполняется на прогретую основу. Притом мастера расходятся во мнении, насколько следует прогревать печь. Примерно можно ориентироваться о жирности используемой глины. Если она слишком жирная, то стенку прогревают больше и наоборот.

Для подготовленных смесей необходимо следовать требованиям производителя. В большинстве случаев прогревать не только не нужно, но и нельзя, так что перед их использованием обязательно следует ознакомиться с инструкцией.

Технология нанесения

  1. Подготовка поверхности. По всей поверхности печи и камина выбирается часть раствора из швов на глубину 10 мм. Необходимо убрать всю грязь и пыль, для чего удобно использовать строительный пылесос и щетку с полимерной щетиной средней жесткости.
  2. Выполняется грунтовка стен, закрепление армирующей сетки или обвязка проволокой. Армирующую сетку закрепляют за закладные проволочные выводы с помощью шурупов, вкрученных в шов между рядами или непосредственно в блоки, если дело касается газосиликата.
  3. Разводится раствор в соответствии с выбранным рецептом самостоятельно или по инструкции к выбранной готовой сухой смеси. Раствор подготавливается в объеме, который можно нанести на стену за 50 мин, не более.
  4. Нанесение раствора выполняется сверху вниз. Набрасывается достаточное количество раствора для формирования слоя в 10 мм, далее правилом или теркой штукатурка разравнивается равномерно по выбранному участку стены. Не затрагивается только участок непосредственно возле топки, где оштукатуривание нецелесообразно.
  5. Когда вся площадь стенки заполнена, а раствор уже немного схватился, с помощью затирки окончательно сравнивается слой штукатурки. Если она слишком быстро высохла и не поддается сглаживанию, ее можно смочить водой, сильно разведенной глиной или грунтовкой.
  6. Для формирования углов применяется любой удобный способ. В самом простом случае это подготовленная рейка в виде буквы «Г», которую прислоняют к стенке, на которую уже набросан раствор, выведя плоскости угла и подождав, пока раствор схватится, можно убирать рейку и сглаживать всю оштукатуренную поверхность.


Технология нанесения штукатурки на поверхность печи

После завершения работ должно пройти не менее 3-х дней для высыхания раствора. Включать печку желательно только через неделю, когда раствор окончательно окрепнет. Как-либо ускорять процесс не стоит, никаких сквозняков или тепловых пушек с прогревом. Только хорошее проветривание всего помещения.

Если планируется использовать декоративную шпаклевку для печей и каминов, то наносить чаще всего по инструкции надо после того, как основной слой уже подсох и покрылся тонкой корочкой, однако еще поддается нажиму.



Похожие статьи