Фанерный ящик своими руками. Способ изготовления ящика из фанеры своими руками

Фанерные ящики можно применять для безопасной транспортировки грузов, домашних вещей а также для организованного хранения. Конечно можно купить картонные или пластиковые ящики, но они являются более хрупкими. Также преимуществом самостоятельного изготовления ящиков является то, что ящики можно изготовить любых размеров или специально под какую-то вещь, например для люстры. Ну и естественно самостоятельно изготовленные ящики вам обойдутся дешевле.

Когда я приступил к изготовлению ящиков для переезда, то размеры ящиков решил определить исходя из стандартных размеров фанеры 1525Х1525 мм. Разметка фанерных листов указана на рисунке.

Исходя из указанных размеров можно собрать ящики двух размеров

длина -763 мм ширина-508 мм высота-508 мм
длина -763 мм ширина-381 мм высота-381 мм

Конечно размеры ящиков даны для примера, свои ящики вы можете изготовить исходя из своих потребностей. Для изготовления ящиков я использовал следующие материалы:

Фанера толщиной 4 мм
Бруски деревянные сечением 30Х30 мм
Гвоздики 25 мм
Саморезы 55 мм

Толщину фанеры и сечение брусков можно изменить или взять из имеющихся у вас в наличии. Количество листов фанеры нужно определить исходя из количества необходимых ящиков.На один ящик нужно 4 широких панели на боковые стороны, дно, крышку и две торцевые панели. Бруски можно на пилить на циркулярной пиле из любых остатков пиломатериала, досок, брусков большего сечения. Фанерные листы по разметке я распускал на самодельной циркулярной пиле.

Ящики из фанера можно изготовить двух типов:

В первом случае бруски к которым крепится фанера, остаются внутри ящика. Ящики получаются ровными с наружных сторон и выглядят более аккуратными, но получаются менее прочными. Можно применять для более легких вещей.
Во втором случае бруски остаются снаружи ящика. Ящики выглядят как промышленная тара, но зато их можно выполнить более прочными. Применяются для более тяжелых вещей.

Рассмотрим процесс изготовления ящиков с ровными сторонами:

Снаружи торцов ящика прикручиваем по одному бруску, для удобства переноски.
Сверху ящика устанавливаем панель крышку. Ящик готов.

Для большей прочности ящики по краям можно пробить специальной жестяной полосой.

Если вы задумали сделать ящик из фанеры своими руками, декоративный или хозяйственный, лучшего материала, чем фанера, не найти. Стеллажи, ящики для овощей, полки для обуви или инструментов из фанеры способны выдержать большую нагрузку, но выглядят при этом вполне эстетично.

Фанера может быть взята разной толщины, в зависимости от назначения, обрабатывать ее легко, а изначальные ее качества сохраняются длительное время в процессе эксплуатации.

Особого внимания заслуживают декоративные ящики из фанеры, резные шкатулки и ларцы, которые украшаются резными узорами и рисунками. Сделать такой ящик из фанеры проще всего.

Правильно подберите материал, начиная работу. ООО «Стройтехмонтаж» на faneramonolit.ru/katalog-fanery/fanera-hvojnaja/ предлагает своим покупателям хвойную фанеру высокого качества, которую вы можете использовать в своей работе.

Сделать ящик из фанеры своими руками не так сложно. Рассмотрим подробнее процесс изготовления такого ящика от подбора инструментов, до декоративной отделки изделия.

Делаем ящик из фанеры своими руками

Для начала стоит определиться с назначением ящика. Если это ящик для овощей или других хозяйственных нужд, скреплять стенки и дно необходимо более основательно, на шурупы или мелкие гвозди.

Декоративные ящики, например, для хранения документов на рабочем столе, отлично скрепляются с помощью обычного клея «Титан». Важно лишь хорошо зафиксировать детали ящика после нанесения клея, чтобы подогнать их друг к другу.

Заранее подготовьте необходимый для работы инструмент. Вам могут потребоваться:

уголок для нанесения правильной разметки на материал для дальнейшего распила;
электролобзик - единственный распилочный материал, который позволяет избегать на срезе зазубрин и сколов;
рулетка;
шуруповерт.

Начинаем работу с изготовления пяти заготовок. Для ящика, если вы не планируете для него делать книжку, потребуется пять деталей: четыре стенки и дно. На листе материала делаем соответствующую разметку, повторяющую контуры будущего ящика, и выпиливаем их с помощью электролобзика.

Старайтесь, чтобы линии краев заготовок были ровными, чтобы их было легче подогнать друг другу.

На дно устанавливаются стенки, которые прикручиваются с помощью шуруповерта. Для большей надежности и лучшего скрепления деталей вы можете смазать торцы нижних сторон столярным клеем, сразу удалив остатки.

Последний этап - крепление фурнитуры. В зависимости от того, для чего предназначен фанерный ящик, вы можете прикрутить к нему ручки, колесики и прочие приспособления.

Если вам необходимо, чтобы ящик закрывался, фанерных заготовок должно быть шесть. Шестая, крышка, по размерам должна совпадать с дном. Ее прикручивают поверх ящика на петли, и, если нужно, прикручивается замок.

Отдельно стоит сказать о финишной отделке ящика. Да, фанера сама по себе достаточно привлекательный материал, однако без должной обработки она скоро может потерять первоначальный внешний вид.

Обрабатываем и декорируем ящик из фанеры

Начнем с того, что небольшие ящики для хранения домашних мелочей нужно хорошенько ошкурить, чтобы на них легко потом можно было нанести краску или колер. Края ящиков также должны быть обработаны, если вы не хотите постоянно задевать о них и раниться. Впрочем, если распил вы делали с помощью электрического лобзика, особых неровностей быть не должно.

Процесс финишной отделки ящика укладывается в несколько этапов.

Если стенки вы склеивали, а не прикручивали друг к другу шурупами, дайте клею хорошо просохнуть, как минимум, в течение суток.
Если вы хотите использовать морилку, сушку нужно продлить.
Краску можно наносить в несколько слоев, в зависимости от первоначальной вашей задумки.

С помощью трафарета или копировальной бумаги вы поверх краски можете нанести рисунок или надписи. Когда рисунок высохнет, его нужно покрыть лаком или воском для закрепления.

Еще один вариант финишной отделки, более интересный, но и более трудоемкий - это выжигание по дереву с помощью специального аппарата. Здесь, конечно, требуется определенная сноровка и опыт.

Если аппарат для выжигания вы держите в руках впервые, советуем вам потренироваться перед тем, как украшать сам ящик. Возьмите ненужный кусок фанеры и попробуйте выжечь на нем какой-нибудь рисунок. Получается? Тогда узор, рисунок или надпись можно выжигать и на самом изделии.

В хозяйстве пригодится всё - от этого постулата часто страдают захламлённые лоджии и сараи. Но рано или поздно настаёт момент переизбытка столярной мелочи, крепёжных материалов, деталей, расходников и орудий работы с ними. Упорядочить и сложить всё это можно в специальный ящик для инструментов. Сделать его своими руками не хитро. В качестве основы проще и доступнее всего взять фанеру.

Обычный ящик для инструментов не является сложной конструкцией. При наличии минимальных навыков и схемы работы его может сделать старшеклассник за пару уроков трудового воспитания. Фанера практически всегда безальтернативна для подобных столярных работ. Даже не рассматривайте иные варианты материала для короба, потому что она:

долговечна;
легка;
проста в обработке;
экологична;
доступна по цене;
часто бывает под рукой в виде остатков от других работ.

Стандартный набор материалов и инструментов для сборки ящика:

уголок;
электрический лобзик для распила фанеры;
рулетка;
шуруповёрт.

Внимание! Содержимое ящика может быть разным: крупногабаритные приспособления или всевозможная мелочёвка. Готовьтесь к работе, учитывая этот фактор.

Перед работой вам потребуется также составить примерный чертёж. Опирайтесь на тип конструкции и размер короба. Подготовьте листы фанеры - очистите их от пыли и мусора. В сборке ящика для инструментов используются основные столярные принципы.

Наиболее простые конструкции ящиков из фанеры

Изготовление простейшего, как на фото, короба начинается с разметки и вырезания заготовок. После распила у вас на руках должны оказаться 4 стенки и днище. Заднюю и переднюю стороны ящика можно сделать в форме конуса, чтобы было удобно приделать к ним ручку. Процедура сборки выглядит так:

Сложите все части воедино. Проверьте, все ли размеры деталей сходятся.
Разберите заготовки. Смажьте контактирующие участки смежных элементов столярным клеем и снова соберите.
Зафиксируйте составные части шурупами. Сразу почистите конструкцию от излишков клея.
Приделайте в запланированные места ручки и другую фурнитуру. Довольно удобно в некоторых случаях приделать к ящику крышку.

Совет. Вместо фанеры в этом варианте ящика для инструментов можно использовать обычную обрезную доску.

Если сделать длинные стенки, можно собрать ящик для более габаритных приспособлений, которые неудобно держать в тряпичных сумках или заводских пластиковых коробках. Без минимального укрытия инструменты рискуют повредиться или покрыться ржавчиной. Проблема решается с помощью той же доски или толстой фанеры (10 мм). Разобраться в изготовлении простейших конструкций поможет видео инструкция.

Простой ящик из фанеры

Опытные столяры советуют делать ящик большого размера без крышки - так удобнее. Внутри - не больше 2-х отсеков. Соединять части короба можно саморезами или гвоздями. Процесс выглядит так:

Нарежьте из заготовок части конструкции. Помимо днища и пары длинных боковых стенок вам понадобятся две короткие торцевые части, которые будут отличаться ещё и высотой.
Вверху торцевых боковушек проделайте прорези для закрепления ручки.
Соедините части короба так же, как в первом варианте.

Ящик для инструментов на рейках, уголках и петлях

Для такой конструкции также необходимо днище и две пары одинаковых заготовок для стенок. Понадобится и крышка, размеры которой позволят накрывать получившийся короб. Стенки с днищем фиксируются рейками:

Прибейте их по двум смежным сторонам периметра крышки и дна.
Соберите только стороны ящика, скрепляя детали друг с другом металлическими уголками.
Отметьте опытным путём расположение реек для оставшейся пары сторон.
Опустите днище рейками к низу. Прикрутите по контуру.
Если нужно, приделайте ящику ножки.

Совет. Лучше, чтобы высота уголков совпадала с высотой сторон ящика.

Интересна модель на петлях. Она выглядит как два простейших небольших ящичка. Коробы соединены петельками. Получается, что части одновременно являются и полезным вместилищем и крышкой одна для другой. Особенности:

лучше использовать фанеру толщиной в 6 мм;
коробам-половинкам хватит и глубины 15-20 см;
в одной из половин можно сделать выдвигающиеся ящички с отделениями для расходных материалов;
во второй половине будет располагаться инструмент - зафиксируйте его любым типом креплений.

Можно немного усовершенствовать эту сборку и получить настоящий органайзер. Раздвижной механизм - то, что отличает его от элементарных моделей. Сделать такой ящик сложнее:

Соберите нижний глубокий коробок с открытым верхом из фанеры. Пространство внутри него можно разделить перегородкой на два отделения.
Сделайте парное количество ящичков. Ширина каждой пары должна совпасть с шириной нижнего отсека. Смастерите для ящичков выдвижные крышки.
Посадите коробочки на металлические пластины, которые и составят выдвижную основу. Пример для 3-этажной конструкции, когда скреплять необходимо с двух сторон отдельно:

пару нижних уровней;
все три (две самых длинных пластины);
средний и верхний этажи.

Технология позволяет двигать отдельные уровни ящиков. Если возникли затруднения, обратитесь к рисунку-схеме. Сборка любого ящика - несложное дело. Успех гарантируют пара умелых рук и необходимые материалы.

Как сделать ящик для инструментов: видео

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Как своими руками сделать ящик для инструментов?

Очень интересный проект стелажа с коробками из фанеры, которые можно снимать и сортировать.

Угол наклона и расстояние, между коробками позволяет увидеть содержимое, даже когда они висят на подставке.

Прорезь на тыльной стороне позволяет повесить коробку на доску толщиной до двух сантиметров. Коробки могут быть повешаны на многоступенчатые панели, на передней части коробки можно выгравировать надписи.

Из двух листов фанеры 62×46см и 4мм толщиной с помощью лазерной резки за 30 минут получается 6 коробок.

Скачать чертежи коробок

НАПИСАТЬ КОММЕНТАРИЙ

Ящик своими руками – как для себя, так и на поток

Дерево – материал благородный и благодарный, особенно некоторые его породы. Изделия из натурального дерева всегда «дышат» и источают едва уловимое тепло – если они сделаны руками умелого мастера или даже просто «как для себя». Но всегда нужно начинать с простого, поэтому сегодня мы будем делать обычный ящик своими руками и попутно рассматривать перспективы.

Обычный ящик

За команду обычных ящиков у нас сегодня играет «тара для фруктов, малая», которую вы видите на первой картинке. Перспективу представляет дизайнерское изделие, выставленное на продажу за нехилые деньги.

Дизайнерский ящик

А объединяет их только одно: Они сделаны из лучше или хуже, но обработанной древесины. Для обработки дерева необходимо не только желание, как вы понимаете. Нужны начальные навыки и самое главное – инструменты и оборудование.

Необходимые инструменты

Нет ничего бессмысленнее в век технического прогресса, чем циклевать паркет осколком стекла и гордиться подобным «хенд-мейдом». Даже обезьяна взяла в лапы палку, когда ей надоело лупить конкурентов голыми конечностями.

Ещё в советские времена я, по большому блату, приобрёл бытовой деревообрабатывающий станок. Настольный, компактный и самое важное: многофункциональный. Тогда в продаже была лишь одна модель, довольно дорогая и не слишком удобная, но сейчас подобрать себе подходящую по признаку «цена-качество» – не проблема.

Бытовой деревообрабатывающий станок

С помощью интернета я обнаружил отечественный станочек необходимой конфигурации всего за 12 тыс. рублей. Марку называть не стану – реклама уже всех достала. Так вот этот агрегат отвечает на вопрос «Как сделать ящик из дерева» полностью. К нему осталось прикупить:

Молоток.
Рулетку.
Карандаш.
Прямой строительный угол.

На этом инструментальный вопрос закрыт в части, касающейся деревообработки.

Теперь стоит объяснить такое приобретение. С помощью этого станка, довольно тяжёлого, но размером чуть больше чемодана, мы сможем сделать ящик под номером один из необрезной, неструганой дюймовой доски длиной 1300 мм и шириной 250 мм.

Подготовка деталей ящика

На нашем станке есть циркулярная пила с неплохими оборотами – примерно 2000 в минуту. С её помощью мы из необрезной доски делаем обрезную. По направляющей линейке спиливаем сперва один длинный торец, а после, выставив ширину в 200 мм – второй.

Направляющая каретка обеспечивает вам любой угол поперечного реза – нас сейчас интересует 90 градусов. Сначала отпиливаем неровный (как правило) краешек доски, а дальше от него нарезаем четыре плашки по 200 мм длиной и одну – 240 мм. Пока это только заготовки.

Вы не поверите, но в станке есть электрорубанок, регулируемый по высоте. Для начала выставляем 1 мм и прогоняем плоскости заготовок с двух сторон. Далее выставляем 0,5 миллиметра и добиваемся толщины в 20 мм для наших заготовок, стёсывая «некрасивую» сторону – такая всегда найдётся даже на идеальной доске.

Две заготовки уже превратились в детали. Это будущие боковины 200х200х20 мм. Если вы делали всё аккуратно, их даже нет необходимости шлифовать – ведь мы пока конструируем всего лишь ящик для фруктов.

Напоминаю, что весь ящик мы делаем из одной единственной доски, поэтому планки тоже остаются толщиной в 20 мм – к чему их состругивать?

Оставшиеся три плашки нарезаем по 45 мм вдоль волокна древесины. Три планки получатся лишними (одна длиной 240 мм и две – 200 мм), если мы хотим вентиляцию, то бишь щели между планками.

Сборка ящика

Громко сказано, конечно, но во всём есть нюансы. К примеру: Гвозди в нашем случае следует брать 1,5х50 мм, длинные, но тонкие, чтобы не расщепить детали.

Создай уникальный ящик из фанеры своими руками

Прибивайте сперва верхнюю и нижнюю боковые рейки к торцевому срезу боковин, а после распределяйте между ними остальные.

Длинные 240 мм планки я прикручивал снизу на саморезы 3,5х35 мм, чтобы помидоры не высыпались мне под ноги. На фабричных ящиках их дополнительно крепят металлической лентой, но она бы поцарапала мой стол.

Мы разобрались, как сделать ящик своими руками, но разве стоит на этом останавливаться? Лично у меня вся работа заняла чуть больше часа и супруга сразу отобрала изделие для какой-то декорации – такой он получился аккуратный.

А если закруглить торцы деталей фрезой, которая тоже встроена в станок? Или выточить балясинки на токарной приставке, вошедшей в комплект, и изготовить декоративный ящик в виде мини-балкона?

Наконец, вырезать фигурные детали лобзиком, обработать, зарезать в угол и выставить на продажу, посрамив мастера с картинки номер два? Почему нет?

Хороший инструмент – половина успеха. Вторая половина – наличие головы и желание сделать что-то своими руками.

Успехов вам.

Выдвижные ящики своими руками – от расчётов до сборки

Как ни странно, в обычном шкафу можно найти иллюстрацию к статье на тему «Кто ты такой на самом деле». Мужчины, вечно насмехающиеся над женщинами по поводу беспорядка в дамских сумочках, устраивают на бельевых полках форменный бардак. А вот женщины, такие неорганизованные с мужской точки зрения, раскладывают свои шмотки строго по фень-шую.

Полки вообще не самое удобное место для хранения мелких вещей, особенно всяких невидимых девичьих трусиков или мужских носков, но стандартные шкафы не предусматривают излишеств. Настоящий мужчина должен преодолевать трудности, а не плакать над ними, поэтому сделать выдвижные ящики своими руками не подвиг. Включаем резервы организма и берёмся за дело.

Выдвижные ящики сделать очень просто

Список необходимых инструментов

Дрель или мощный аккумуляторный шуруповёрт с патроном, заточенным минимум под 10 мм.
Электрический лобзик или знакомый в фирме, производящей мебель. Понадобится точная распиловка, так что в этом случае лучше поискать знакомого. Прямые углы в будущих деталях обязательны, и не стоит рисковать материалом ради самоутверждения.
Рулетка.
Карандаш.
Прямой строительный угол, желательно с мерной линейкой.
Утюг.
Свёрла 5 и 8 мм по дереву.
Биты для шуруповёрта. Среди них обязательно должна быть шестигранная – под конфирматы.
Тупой нож, тряпка, наждачная бумага.

Подобный инструментарий пригодится всегда. Если у вас ещё нет нужного арсенала, смело можете покупать сразу хороший – дабы не пришлось после выкидывать.

Выдвижные ящики на самом простом примере

Чтобы понять, как сделать выдвижной ящик, необходимо сперва определиться с местом его постоянной дислокации. Проще говоря: обмерить пространство, которое вы собираетесь оборудовать ящиками. Выше мы говорили про шкаф, но там подразумеваются ящики внутренние, скрытые дверьми, а это уже второй дан по шкале домашнего мебельщика.

Как сделать ящик из фанеры

Пока мы ещё не выросли – станем тренироваться на тумбах, с ними попроще.

Всей переделки – снять дверку и не забыть открутить ответные части петель. Пространство для ящиков определено. Для примера берём кухонную тумбу шириной 400 мм, высотой (со столешницей) 850 мм и рабочей глубиной 500 мм. Рабочая глубина меряется по внутренней поверхности боковины, то есть там, где будет ездить ящик.

Предположим, что мы хотим поставить пять одинаковых ящиков вместо одной дверки. Фасад у стандартной кухонной тумбы размерами 715х397 мм – можете проверить. Вряд ли мы захотим его использовать, поэтому рассчитываем размеры фасадов ящиков, оставляя прежней только ширину. Делим 715 мм на пять, получаем 143 мм и отнимаем зазоры между ящиками.

Итого: Нам нужно пять фасадов ящиков размерами 140х397 мм каждый.

Выбор и расчёт направляющих

Выбор направляющих – ключевой момент проекта. Наиболее удобные – направляющие полного выката. Обычные роликовые тоже подойдут, но для разметки под них вам придётся потренироваться на соседских тумбочках. Впрочем, допуски для тех и других одинаковы, так что можете экспериментировать. Некоторые чересчур бережливые граждане могут выбрать в качестве направляющих обычные деревяшки, поэтому мы сразу говорим, что они не из нашей песочницы и приведённые здесь расчеты размеров им не подойдут.

Направляющие полного выката

Все направляющие имеют шаг по длине, равный 50 мм. Если внутренняя глубина тумбы = 500 мм ровно, то направляющие нужно покупать длиной 450 мм, чтобы ящики нормально закрывались.

Роликовые направляющие

Мы рекомендуем направляющие полного выката и плясать станем от них. Разметка под направляющие – дело несложное, но требующее от мастера определённой внимательности. Отсчёт ведётся всегда сверху – первое, что нужно запомнить. Верхняя пара (направляющие полного выката не различаются на левую и правую, что тоже очень удобно) размечается на высоте равной половине высоты верхнего фасада, то есть в нашем случае = 70 мм. Последующие отмечаются тоже очень просто. Формула такова:

Расстояние сверху = Высота верхней линии + (высота верхнего фасада (верхних фасадов) + допуски).

Линия разметки – это линия крепежа, то есть в неё нужно будет попасть саморезом сквозь крепежное отверстие в направляющей.

Здесь это будет выглядеть так:

70 мм + (140 мм + 3 мм) = 213 мм.
Следующий 70 мм + (140 + 140 + 3 + 3) = 356 мм.
И так далее.

Мы расписали всё подробно на случай, если вы захотите сделать выдвижной ящик своими руками нестандартным или если они (ящики) будут разной высоты. Допуск во всех случаях примерно три миллиметра.

Деталировка выдвижных ящиков

Мы пляшем от фасадов, приведённых выше. Для ящиков совсем необязательно покупать целый лист ЛДСП – если вы не планируете вообще отказаться от дверок во всей квартире. В строймаркетах продаются мебельные щиты небольшого размера, которые можно использовать в качестве заготовок. Распил деталей заказываем там же. Все расчёты сделаны для ЛДСП толщиной 16 мм и кромки с клеевой основой толщиной 0,5 мм.

140х397 – 5 штук, фасады. Как их высчитывать, мы рассказали выше.
110х450 – 10 штук, боковины ящиков. Как видите, по высоте мы отнимаем 30 мм от фасада, а длиной совпадаем с длиной направляющих.
110х310 – 10 штук, передняя и задняя стенка ящика.

Ширину последней детали мы получили следующим образом. Если тумба сделана из ДСП толщиной 16 мм, то ширина внутреннего пространства у неё составляет 400 — (16 * 2) = 368 мм.

Внимание! Она может быть другой – промерьте непременно.

Передняя и задняя стенки ящиков крепятся между боковинами ящика, поэтому сразу минус два раза по 16 мм. Направляющие полного выката, как и роликовые, забирают 25 мм (пара). Итого: 368 — (16 * 2) — 25 = 311 мм. Скинем ещё миллиметр на свободное дыхание и получаем 310 мм. По этой формуле можно вычислить габариты деталей для любой ширины тумбы.

К ящику неплохо приделать днище, иначе он будет выглядеть странновато. В данном случае вырезаем из оргалита (ДВП) пять раз по 340х450 мм. Чтобы после прикрутить эти днища снизу саморезами. Вот, кстати, о крепеже.

Крепёж и фурнитура

Нам понадобится следующий крепёж:

Конфирматы 5х70 – 40 штук.
Саморезы 4х16 – полкило или около этого.
Саморезы 4х30 – 15 штук. На них будем крепить фасады к телу ящиков.

В фурнитуру сразу пишем направляющие полного выката длиной 450 мм и пять мебельных ручек.

Сборка выдвижных ящиков

Перед тем, как сделать выдвижные ящики, детали необходимо соответствующим образом обработать, то есть поклеить кромку. Это можно сделать при помощи утюга, нагретого примерно на три четверти мощности, и сухой тряпки. Кромку прикладываем красотой вверх к нужному торцу детали и прогреваем утюгом. После несколько раз проводим по горячей кромке сухой тряпкой, чтобы плотнее прижать края и тупым ножом срезаем излишки.

Тупым – дабы не повредить ламинат. Обрабатываем рёбра наждачной бумагой и любуемся.

Схема сборки ящика показана на рисунке. Помним, что под конфирматы в плоскость сверлим отверстия диаметром 8 мм, а в торец детали – диаметром 5 мм. Разметка для направляющих опять указана по линии крепежа и проводится просто по половине высоты детали.

Схема сборки выдвижного ящика

Направляющие полного выката разделяются на две части: широкая крепится к боковине тумбы, узкая – к боковине ящика. Как их разъединить – лучше сразу спросите у продавца фурнитуры, потому как всё просто, но словами не описать. Там стоят стопоры, но их не так просто найти, если не знаешь.

На тумбу направляющие крепим с отступом 3 мм от переднего края боковины, на ящики – заподлицо с передним краем. Дельта делается для того, чтобы фасады плотно прилегали к тумбе.

Фасады крепятся изнутри саморезами 4х30 сквозь указанные на схеме отверстия. Небольшая хитрость для ровной подгонки фасадов: Сначала следует просверлить в фасаде отверстия под ручки. Далее прикладываем фасад к месту и сквозь эти отверстия прикручиваем его снаружи. Выдвигаем ящик, крепим фасад изнутри в штатном режиме и выворачиваем внешний, «черновой» крепеж. После досверливаем отверстия под ручки сквозь переднюю стенку ящика и ставим ручку.

Зовём жену и получаем заслуженный поцелуй – мы победили эти ящики!

В данной статье будет подробно описано изготовление ящика для аппаратуры, запасных частей, аккумуляторов и инструментов – так называемый полетный ящик. Но сделан этот ящик с учетом того, что есть автомобиль для поездок в поле, - а потому он достаточно большой и тяжелый.

Материалы :
- фанера (4мм)
- штапики
- деревянные бруски 25х15 мм
- клей ПВА
- лак
- саморезы
- гвоздики

Покупные детали :
- дверная ручка
- петли
- замки-крючки
- ножки

Инструменты :
- ножовка по дереву
- лобзик
- линейка
- угольник
- карандаш
- наждачная бумага
- молоток
- утюг
- кисть

Поскольку есть небольшой опыт работы в программах для проектировки мебели , ящик я тоже сделал в такой программе – PRO100 . Файл с расширением *.sto – это проект ящика со всеми размерами. Но вообще у данного ящика, в зависимости от Вашей аппаратуры и инструментов, могут быть совсем другие размеры и другое количество внутренних ящичков.

Шаг 1. Выпиливание деталей ящика

Для начала покупаем лист фанеры толщиной 4 мм. Можно и толще, но ящик тогда будет еще тяжелей, что не очень желательно.
Процесс перевозки (да и самого приобретения, разумеется, у каждого будет свой, но на ящик нужен примерно вот такой лист фанеры - 1,5х1,5 метра).

Затем распиливаем лист на нужные детали и слегка обрабатываем края наждачкой.

Из бруска (15х25 мм) выпиливаем четыре длинных и четыре коротких брусочка, а от оконного штапика отпиливаем такие же по длине куски – для углов ящика.

Выпиливаем внутренние перегородки и делаем в частях крестовины пропилы лобзиком на полширины.

Шаг 2. Выравнивание деталей

Данный шаг опциональный, так как если Вам повезло приобрести ровную фанеру, выравнивать ее не придется. Иначе потребуется пара лишних дней на этот процесс. В целом, на просторах Интернета полно информации о том, как прямить фанеру, но вкратце расскажу.
Итак, для начала выпиленные куски обдаем горячей водой (я набрал в ванную воды и кинул все детали туда).
Затем разогретым утюгом (желательно с паром) отглаживаем неровные детали. Можно прямо на кафельном полу.

Теперь прогретые детали укладываем на ровную поверхность, можно в несколько слоев.

Сверху накрываем ровными плоскостями из ДСП или ящиками с инструментами и прижимаем грузом. Я использовал тазики и бутыли с водой.

Поскольку в ванной комнате у меня пол с подогревом, детали через сутки были ровными и практически сухими. Но, возможно, понадобится еще день для окончательного высыхания фанеры.

Шаг 3. Склеивание ящика

В дальнейшем все детали будут дополнительно скреплены саморезами и гвоздиками, но сначала детали надо склеить клеем ПВА.
На боковинах ящика чертим линии, по которым будут приклеиваться штапики. Затем приклеиваем штапики (отступ от края 4 мм, на толщину фанеры).

На боковинах крышки аналогично чертим линии и приклеиваем штапики.

Оставляем их на полчаса для подсыхания клея.

Затем, по заранее прочерченным линиям, приклеиваем к боковинам рейки сечением 15х25 мм.

Аналогично поступаем с боковинами крышки.

Затем укладываем детали под пресс и оставляем до полного высыхания клея.
Когда клей высох, можно приклеивать внутренние перегородки к боковинам ящика и полоски фанеры на бруски.

С помощью угольника и подручных предметов приклеиваем к боковой стенке торцевую.

Затем приклеиваем вторую боковую и торцевую стенки, фиксируем гвоздиками и оставляем до полного высыхания.

Дно приклеиваем и дополнительно фиксируем гвоздиками по углам (в штапики) и саморезами (в рейки).

К боковинам крышки приклеиваем внутренние стенки.

Крышку склеиваем сразу на основании.

И приклеиваем узкие полоски фанеры, образуя таким образом щель для внутренней крышки. Сама внутренняя крышка из одного слоя фанеры и штапика, за который она будет выдвигаться.

Шаг 4. Шлифовка и лакирование

Прикладываем крышку к ящику, прижимаем и шлифуем все поверхности наждачкой, чтобы выровнять стыки.

Покрываем ящик акриловым лаком в два слоя.

Внутреннюю крышку – в один слой.

Шаг 5. Прикручивание петель, замков, ручки и ножек

Под петли делаем небольшие выемки и прикручиваем их саморезами к крышке.

Затем прикручиваем крышку к ящику, закрываем и отмечаем места для замков. Замки так же прикручиваем саморезами.

К крышке изнутри приклеиваем полоску фанеры для упрочнения места под ручку.

Размечаем и сверлим отверстия под болтики.

Прикручиваем ручку.

К днищу ящика прикручиваем саморезами пластиковые ножки.

Шаг 6. Изготовление внутренних ящичков и перегородок

Внутри ящика приклеиваем фанерные перегородки.

У домашних инструментов есть удивительная способность – теряться в самый неподходящий момент. Если молотки и отвёртки используются периодически, они хранятся где угодно: антресоли, полки шкафов, балкон.

Поэтому, когда жена попросит повесить полку, вспомнить, где именно находится дрель и саморезы будет проблематично. Гораздо практичнее и эффективнее хранить инструменты в специальном ящике, который можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Что выбрать

Сразу отметим, что ящик под инструменты может быть разным, а форма и размеры напрямую зависят от того, что предполагается хранить внутри кейса.

Для ручного инструмента. Обычно это прямоугольная конструкция с ручкой, где внутреннее пространство разграничено на одно большое отделение и 2-3 отсека поменьше. Здесь удобно хранить молотки, отвёртки, крепёжные элементы.

Для электроинструмента. Такие кейсы обычно выпускаются заводом-изготовителем самого инструмента. Стандартный вариант: переносной ящик, где одна ячейка отведена под электроинструмент и точно повторяет его форму, остальные предназначены для оснастки: свёрл, аккумуляторов и прочего.

Органайзеры. Это модульные конструкции, состоящие из нескольких ящичков различных форм и размеров. Такие варианты подходят для профессионалов и домашних мастеров, они удобны в хранении и транспортировке, помогают быстро найти любую мелочь.

Когда возникает проблема хранения инструмента, первое, что приходит в голову, – приобрести готовый ящик в магазине. Однако это не самый лучший вариант. Дело в том, что заводские конструкции ориентированы на среднестатистического покупателя, поэтому могут не подойти для конкретной модели болгарки или дрели. Кроме того, количество инструментов обычно прибавляется и внутреннего пространства становится мало.

Чтобы избежать этих проблем, ящик для инструментов можно изготовить самостоятельно, приложив для этого немного усилий и творческой фантазии.

Из досок

Если инструментов немного, используются они периодически и только для домашнего применения, нет смысла заниматься изготовлением сложной конструкции. Достаточно сделать обыкновенный деревянный ящик из досок, чтобы отвёртки, молотки и саморезы просто находились в одном месте, а не валялись по всей квартире.

Учитывая, что речь идёт об элементарном изделии, можно обойтись без предварительного чертежа. Главное, определиться с размерами сторон. Для материала изготовления лучше выбрать обрезную доску хвойных пород: это самый доступный вариант, который легко поддаётся обработке.

Состоит самодельный ящик из 5 частей:

2 боковые стенки;
2 торцевые стенки;

Элементы выпиливают в соответствии с запланированными размерами, обрабатывают наждачной бумагой и скрепляют между собой саморезами. Для большей надёжности боковые части можно зафиксировать металлическими уголками.

Такой самодельный деревянный ящик неудобен для переноски, зато поможет хранить инструменты в одном месте и не искать их по всей квартире. Его можно поставить в багажник автомобиля, на полку кладовки или в гараж. Размеры варьируются в зависимости от того, что именно предполагают хранить внутри.

Из фанеры

Ящики для инструментов из фанеры, сделанные своими руками, привлекают внимание интересным дизайном. Они удобны в эксплуатации и подчёркивают профессионализм и квалификацию домашнего мастера.

Удобный фанерный ящик с ручкой будет состоять из следующих элементов:

дно – размеры 450*200 мм, посредине прорезается неглубокий паз для поперечной перегородки;
стенки – выпиливаются в количестве 4 штук. Посередине торцевых элементов также прорезается паз;
поперечная стойка – рекомендуемая высота 400 мм, длина подгоняется по ширине дна с учётом боковин. Верхние углы стойки спиливаются, чтобы получилась трапециевидная форма.

Сборка выполняется по такой схеме. Для начала элементы корпуса склеиваются между собой, плотно прижимаясь друг к другу. Пока сохнет клей, в поперечной стойке выпиливается отверстие, которое будет выполнять функцию ручки, в верхней части можно приклеить деревянные плашки для удобства захвата. Далее стойка устанавливается в заранее подготовленные пазы, фиксируется клеем.

После завершения работ получается фанерный ящик под инструмент, удобный для переноски. Однако можно сделать конструкцию более функциональной. Для этого к поперечной перегородке приклеиваются деревянные плашки с заранее просверленными отверстиями, где можно поместить отвёртки, пассатижи, бокорезы и другие необходимые для выполнения домашней работы инструменты.

Чтобы ящичек не рассыхался, его покрывают несколькими слоями лаками. Для большей надежности при желании дно скрепляют со стенками уголками.

Превращение в табуретку

Из фанеры и деревянных брусков можно смастерить переносной ящик для хранения инструментов, который в перевёрнутом виде будет превращаться в простую табуретку или подставку для выполнения работ на высоте. Изготавливается эта универсальная конструкция по такой схеме.

Бруски обрезаются в соответствии с заданным размером. Они будут выполнять функцию ножек и располагаться под наклоном. Чтобы табуретка получилась устойчивой, верхний и нижний торец спиливают под углом 15 градусов.

К ножкам прибивают листы фанеры, которые станут торцевыми стенками. Рекомендуемая ширина – 360 мм, высота подбирается таким образом, чтобы полностью скрывать ножки, не выступая за их пределы.

Боковые стенки выпиливаются из фанеры, по ширине занимают примерно половину бруска. Края прямоугольника спиливают под углом, чтобы точно соответствовать углу расположения ножек.

Крышка делается прямоугольной, крепится к торцам стоек саморезами.

После проделанной работы переворачивают получившуюся табуретку ножками вверх, превращая её в глубокий ящик для хранения инструментов. Чтобы конструкцию было удобно переносить, выпиливают деревянный брусок, который по длине будет соответствовать расстоянию между стенками. Закругляют острые углы, прикручивают брусок саморезами и получают удобную ручку, которая дополнительно выполняет функцию ребра жёсткости.

Ящик-органайзер

Это более сложная конструкция, но она идеально подходит для хранения большого инструмента и дополнительных мелочей: крепёжных элементов, уголков, гвоздиков и много другого. На первый взгляд, такие ящики представляются сложным механизмом, но на самом деле их вполне можно сделать самостоятельно, потратив немного свободного времени.

Процесс изготовления условно разделяется на 3 этапа:

собираем корпус. Это глубокий ящик из фанеры с открытым верхом, который предназначается для хранения большого инструмента, например болгарки, шуруповёрта или электродрели. Однако можно поступить наоборот: разграничить внутреннее пространство на несколько секций деревянными плашками и хранить здесь болты, гайки и саморезы;
дополнительные ящики. Их будет 4 штуки, и устанавливаются они поверх основного короба, что нужно учитывать при определении размеров. Дополнительные ящички не должны выходить за границы основания. Чтобы придать конструкции завершённый вид, верхние короба оснащают крышками;
отдельные элементы соединяют в единое целое. Для этого органайзер собирается в готовый вид, на стенках делается разметка для установки металлических пластин: по 3 штуки для группы ящиков с каждой стороны. Затем в соответствии с нанесённой разметкой высверливаются отверстия, где устанавливаются втулки.

Чтобы органайзер был удобен для переноски, верхние ящики можно дополнительно оснастить ручками.

Отметим, что здесь приведены самые простые варианты. Если приложить немного усилий, можно превратить обычный ящик для инструментов в произведение искусства, который станет настоящим украшением гаража, дачного домика и городской квартиры.