Как самому сделать лестницу мраморной отходов. Как сделать отделку лестницы мрамором самому? Декорирование мраморной лестницы

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ. От других он отличается эстетическим внешним видом и доступной стоимостью. К тому же, благодаря простоте технологии изготовления и дешевизне материалов, сделать его можно своими руками в домашних условиях.

Искусственный мрамор - что это?

Искусственный мрамор – современный отделочный материал, который подходит для выполнения внутренних и наружных работ

Искусственный мрамор – это строительный материал, имитирующий натуральный камень. Производить его можно тремя способами:

• из бетона;
• гипса;
• полиэфирных смол.

К ним добавляют наполнители, отвердители и красители, которые при грамотном смешивании создают разводы, пятна и прожилки, повторяющие рисунок натурального мрамора, и придают ему уникальные свойства:

• прочность;
• жаростойкость – такой мрамор не горит и не проводит электроток;
• экологичность – он не токсичен даже при нагревании;
• стойкость к химическим веществам, кислотам, щелочам, растворителям, ацетону и бензину;
• влагостойкость – материал не гниёт и не расслаивается;
• ударостойкость;
• теплостойкость.

К преимуществам искусственного мрамора относятся:

• безотходное производство;
• простота в уходе;
• дешевизна по сравнению с натуральным камнем;
• широкая гамма цветов и форм.

Все они существенно расширяют сферу его применения. Сегодня изделия из искусственного мрамора украшают не только жилые дома, квартиры и офисы, но и школы, медицинские учреждения, в том числе и столовые, и родильные дома. Из него делают подоконники, столешницы, барные стойки, ванны, лестницы, вазы, скульптуры, фонтаны и мойки. С его помощью отделывают печи, духовые шкафы, радиаторы отопления и электроприборы. Некоторые разновидности мрамора используют в промышленности.

Раковина из литьевого мрамора

Виды

Всего существует 4 вида искусственного мрамора:

• литьевой – самый популярный. Представляет собой смесь полиэфирных смол и мраморной крошки или кварцевого песка, которые заливаются в специальные формы для застывания. Благодаря такому составу может прекрасно имитировать не только натуральный мрамор, но и яшму, оникс, малахит или гранит.
• жидкий – материал, изготовленный из мраморной крошки и акриловых полимеров. В строительстве используется не так давно, но обладает массой преимуществ, в том числе и небольшим удельным весом, гибкостью и экологичностью. Он легко режется ножом или ножницами, заменяет обои и позволяет создать идеально ровную бесшовную поверхность. Благодаря этому жидкий мрамор используется в процессе отделки помещений неправильной формы.
• оселковый – представляет собой окрашенную и отполированную до зеркального блеска гипсовую массу с отвердителями. Эффектный внешний вид позволяет ей имитировать не только мрамор, но и малахит или ляпис-лазурь. От остальных видов отличается особыми свойствами: лёгкостью и высокой прочностью, благодаря которым успешно применяется при возведении различных конструкций. Часто используется в жилых домах и квартирах для улучшения микроклимата, так как обладает уникальными свойствами впитывания или отдачи лишней влаги.
• микрокальцит, или молотый – он производится посредством измельчения белого мрамора. Полученное порошкообразное вещество серого или белого цвета используют в процессе изготовления пластмассовых изделий, линолеума, бумаги, чистящих средств, лакокрасочной продукции.

Подготовительные работы

Формы для изготовления искусственного мрамора можно как купить, так и сделать самостоятельно

Проще всего делать искусственный мрамор из цемента и песка. При соблюдении технологии в таком случае изделия сохраняют все свои свойства. Главное – не изготавливать слишком тонкие или толстые плиты. Первые получаются хрупкими, в то время как вторые – тяжёлыми.

Для изготовления искусственного мрамора понадобятся:

• мелкозернистый песок;
• цемент марки 500;
• пластификатор С-3 (он улучшает технические характеристики бетона);
• пигмент – неорганический краситель, который не растворяется в воде, например, масляная краска;
• наполнитель – кварцевый песок, мраморная крошка, доломит, известняк или галька;
• полиэтиленовая плёнка;
• вода.

Для работы заранее нужно подготовить:

• ёмкость для приготовления раствора;
• строительный миксер с насадкой или перфоратор с миксерной насадкой;
• полимерную форму – её можно приобрести или изготовить самостоятельно из полиуретана, гипса или пластика. Заменить их можно деревянной рамой, на дно которой укладывается стекло;

Подбирая форму, важно следить за тем, чтобы её поверхность была ровной и гладкой, а сама она – разъёмной. В таком случае можно будет легко достать готовое изделие.

• вибрационный стол – он незаменим при изготовлении искусственного мрамора в больших количествах. Вне зависимости от типа вибрации – горизонтальной или вертикальной, он способствует удалению пузырьков воздуха из раствора и его уплотнению. За неимением такой конструкции, можно просто постоянно энергично встряхивать форму;
• кисти для смазывания формы;
• распылитель для гелькоута;
• шлифовальная машинка с алмазными дисками-чашками для обработки готовой плиты.

Технология изготовления

Процесс приготовления раствора для искусственного мрамора несложен. Тем не менее, он требует точности в пропорциях, соблюдения определённых правил и наличия минимальных навыков. Начинать лучше с изготовления простых конструкций, постепенно усложняя задачу.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо:

• Высыпать в чистую сухую ёмкость цемент и речной песок в соотношении 1:2. После тщательного перемешивания этих материалов в полученную смесь опускают мраморную крошку или гальку. Её количество определяется индивидуально и влияет на размер фракций готового изделия.
• Вслед за наполнителем в смесь добавляют краситель. Его количество не должно быть больше 1% на общую массу смеси.

На этом этапе важно аккуратно перемешивать состав для того, чтобы сохранить неравномерность окраски. Это позволит максимально повторить рисунок натурального камня.

• После нужно хорошо встряхнуть полученную смесь несколько раз или поместить её на вибрационный стол для удаления воздуха.
• Затем можно вливать воду. Она должна составлять 0,2 части, однако делать это нужно в 2 приёма. Первый раз добавляется 80% общего объёма, а после вмешивания пластификатора (1% от массы цемента) и тщательного перемешивания смеси – остальные 20%. После очередного перемешивания и энергичного встряхивания раствор готов.

Подготовка и заполнение формы

Разливать полученную массу можно лишь в сухие и чистые формы, выставленные в строго горизонтальном положении. Предварительно их обрабатывают материалом для предупреждения адгезии и гелькоутом и оставляют до затвердения. Идеально ровные плиты получаются, если раствор выливают небольшими частями, следя за тем, чтобы он равномерно заполнил ёмкость. Периодически формы нужно энергично встряхивать или устанавливать на вибрационный стол для удаления воздуха.

Повысить прочность готовых мраморных плит можно с помощью армирования. Для этого в массу достаточно поместить прочную окрашенную проволоку.

Залитая форма с раствором

После удаления излишков раствора и его разравнивания, форму накрывают полиэтиленовой плёнкой и оставляют в месте, защищённом от атмосферных осадков для затвердения минимум на сутки. В отдельных случаях этот процесс может растянуться на несколько дней. Дополнительно увлажнять поверхность бетона при этом или всячески вмешиваться в него не стоит.

Толстые плиты искусственного мрамора могут в дальнейшем ломаться из-за присутствия внутренних пустот. Препятствовать этому может вибростол или особая техника приготовления раствора. Согласно ей, миксер не стоит вынимать из массы при её перемешивании. Таким образом можно избежать появления пузырьков воздуха.

Обработка готовой плиты

После затвердения изделие переворачивают и вынимают из формы, снимая её, как чехол. Затем желательно дать ему немного полежать на открытом воздухе и приступать к шлифовке. Выполнять её можно с помощью шлифовальной машинки.

Ввиду высокой прочности готовых изделий, резать их впоследствии можно будет лишь алмазными кругами.

Видео: искусственный мрамор своими руками

Изготовить изделия из искусственного мрамора своими руками в домашних условиях – не проблема. Это ещё раз доказывает автор данного видео, демонстрируя все этапы проведения основных работ:

Технология изготовления мрамора из гипса

Технология изготовления искусственного мрамора из гипса отличается простотой и доступностью

Такая технология пользуется популярностью и состоит из нескольких этапов:

• Приготовление рабочего раствора. Для этого в ёмкость выкладывают сухой гипс и добавляют к нему воду, столярный клей и смолу, предварительно растопленную в горячей ванночке. После тщательного перемешивания в массу вливаются пигменты или акриловые красители и снова размешиваются до образования прожилок.

Искусственный мрамор белого цвета можно получить, добавив в раствор смесь из 200 г белого гумилакса, 50 г сухого гипса и 1 л технического спирта. Коричневый образуется при вмешивании оранжевого гумилакса, а чёрный – анилиновой краски.

• Выкладывание готовой массы в форму. Излишки воды при этом легко удаляются сухим гипсом, которым она посыпается сверху. Процесс затвердения готового изделия может растянуться на 8-10 часов, по истечении которых его можно извлекать.
• Для образования водоустойчивого слоя поверх мрамора из гипса его лицевая поверхность обрабатывается кремнекислым калием и полируется мягким фетром.

Как сделать мрамор из полиэфирных смол

Искусственный мрамор из полиэфирных смол невероятно прочен

Таким способом можно получить литьевой мрамор с неповторимой фактурой, который, к тому же, будет невероятно устойчивым к механическим и химическим повреждениям. Для этого необходимо приготовить полимербетон из полиэфирной смолы и наполнителя, смешав их в соотношении 25:75. В качестве последнего подойдёт кварцевый песок или другой минерал, истолоченный в крошку.

Заменить полиэфирную смолу можно смесью бутакрила и АСТ-Т (технический акрилат), взятых в равных количествах. К ним добавляется столько же кварцевого песка или щебня и пигменты на акриловой основе.

Полученный состав выкладывается в форму, где и оставляется до полного затвердевания. Повысить его прочность можно с помощью доски ДСП. Её размеры должны быть меньше размеров формы на 5 см. Вдавливаясь в массу, она впоследствии улучшает технические характеристики готового изделия. После затвердения и застывания последнее вынимается из формы и шлифуется.

Несмотря на высокую прочность и отличные технические характеристики искусственного мрамора, он всё же требует определённого ухода

Обеспечить уход можно, следуя простым правилам:

• не стоит использовать чистящие вещества, в составе которых есть олифа;
• нежелательно применять моющие средства с силиконом;
• для удаления загрязнений лучше пользоваться мягкой тканью;
• нежелательно использовать щётки, губки и другие приспособления, которые могут поцарапать отделочный слой;
• абразивные чистящие средства для ухода за столешницами лучше заменить на гелевые;
• регулярную чистку изделий из искусственного мрамора лучше проводить с помощью моющего средства или мыла;
• сохранить глянцевый блеск поверхностей можно, протирая их специальными растворами (на 3 л воды 1 колпачок жидкого мыла из натуральных ингредиентов) и натирая сухим полотенцем.

Самостоятельно изготовленный искусственный мрамор может стать альтернативой керамической плитке. С его помощью можно отделывать кухни и украшать камины. Его можно использовать в качестве напольного покрытия, демонстрируя гостям хороший вкус и незаурядные способности.

Лестница из мрамора имеет действительно роскошный вид. Она великолепно дополняет и интерьер, и экстерьер солидного загородного дома, совмещая в себе эстетичность и надежность. А ее стоимость можно уменьшить путем отделки конструкции элементами из мрамора.

Основные элементы классической лестницы из мрамора

Если у вас уже есть лестница из бетона, то ее можно превратить в дорогой предмет интерьера, отделав натуральным мрамором ступени и другие элементы.

Мраморные ступени с их преимуществами и недостатками

Мрамор не гранит и не обладает такой уникальной твердостью, как последний, но запас прочности и у него достаточный.

Мраморные ступени могут быть разными как по форме, так и по текстуре, и по виду обработки

Преимущество его перед другими материалами не только в этом. Мрамор для отделки ступеней - идеальное решение по причине:

• разнообразия расцветок и текстур;
• устойчивости к влаге, ультрафиолету, температурным перепадам;
• большого срока эксплуатации;
• легкости в уходе;
• экологичности;
• практичности;
• отсутствия скрипа.

На безопасность мраморных ступеней негативно влияет их чрезмерная скользкость, но проблему устраняют путем обработки поверхности специальным составом. Ступени никак не меняются визуально, но приобретают шероховатость.

Приобретая мраморные ступени, следует знать, что по внешнему виду они бывают, как на фото:

Полированные ступени с глянцевым блеском смотрятся богато

рельефными;

Мраморные ступени не только красивы. но и безопасны. Они не выделяют вредных примесей, на их поверхности не размножаются бактерии

намеренно состаренными;

Искусственно состаренный мрамор выглядит благородно, хорошо вписывается в классический стиль интерьера

матовыми.

Отличаются они и по геометрии и могут быть как прямыми, так и радиальными или нестандартной формы. Существует и такая классификация ступеней:

1. Накладные. Устанавливают их на предварительно выполненную основу из бетона, металла или кирпича. Состоят из 2 элементов: проступи и подступенка, если это не открытый лестничный марш или винтовая конструкция, тогда вторая часть не нужна. Размер заготовок соответствует размерам лестницы, швы отсутствуют. Сооружение получается устойчивым и безопасным. Накладки значительно легче готовых ступеней и технология их монтажа довольно простая.

Установка накладных ступеней называется облицовкой. Для их монтажа нужна готовая основа

Цельные. Производят их путем распила на отдельные плиты мраморных блоков.

Цельные ступени полностью готовые к монтажу. Их относят к классу толстомеров, этот вид отличается прочностью и надежностью

Облицовочные плиты. Это эконом вариант. Изготавливают их и из отдельных модулей, число швов при этом увеличивается, но зато уменьшается стоимость.

Отделка мраморной лестницы накладными плитами обойдется дешевле, чем при выборе других вариантов

Мраморный подступенок - это вертикальная или чуть скошенная полоса, располагающаяся между двумя смежными ступенями.

Существуют 3 вида этого элемента лестничной конструкции:

• сплошная;
• наборная с фигурным профилем;
• прямая наборная.

Калошницы для мраморной лестницы могут быть 3 видов. Этот элемент изготавливают как из того же материала, что и лестницу, и в других вариантах

Бюджетным вариантом является наборный плинтус. Монтировать его нужно после того, как закреплены ступени и подступени. Установку сплошной калошницы выполняют первой, а ступени с подступенями придвигают к ней.

В систему ограждения, называемую балюстрадой, входят поручни, перила, балясины из мрамора или металла. Они делают лестницу не только выразительной, но и безопасной. Пространство между стойками заполняют стеклом, красивыми решетками.

Существует много методов работы с мрамором, применяющиеся в зависимости от того, какие качества следует придать материалу. Поверхность, прошедшая обработку, получает свое название:

1. Искусственно состаренная или бучардированная. Камень приобретает старинный вид, рельеф имеет перепады до 5 мм, выглядит массивно.

Искусственно состаренный камень приобретает солидный вид. Для ухода за ним нельзя использовать сильные химические средства

Пиленная. Рисунок хорошо выраженный, а сама поверхность неравномерная и шероховатая. Перепады на рельефе такие же, как и на бучардированной плоскости.

Из пиленого камня создают целые композиции

Лощеная. Каменная поверхность получается гладкой, матовой с четко выраженным природным рисунком.

На лощеной мраморной плитке выделяется природный рисунок

Полированная. Цвет мрамора и рисунок на абсолютно гладкой сверкающей глянцевой поверхности сохраняются максимально.

Полированная поверхность выглядит, как зеркало, камень приобретает насыщенный цвет. Такие ступени легче мыть, т.к. на них не задерживается грязь

Шлифованная. Поверхность немного тусклая, матовая с антискользящим эффектом из-за оставшихся следов шелушения. Структура камня хорошо просматривается.

Шлифованный итальянский мрамор зеленого цвета обладает высокой прочностью

Термообработанная, подвергшаяся кратковременному нагреву до температуры плавления. Получается плоскость прочная, шероховатая с видимыми следами шелушения.

Индийский мрамор Scorpio. Плавные, будто размытые линии рисунка визуально напоминают поток. Термообработка делает материал особо прочным

«Скала». Перепады на грубой поверхности достигают 20 см.

Мрамор «Скала» имеет грубую структуру. Используют его в основном для отделки экстерьерных лестниц

Посмотрите видео на тему обработки мрамора:

Современная мраморная лестница сильно отличается от старинных лестничных конструкций из этого материала. В действительности таковыми в ней являются только ступени и некоторые другие элементы. В большинстве случаев дизайнеры используют мрамор, как инструмент для придания лестничной конструкции респектабельности, эстетичности, визуальной легкости.

И мраморная лестница может выглядеть легкой и изящной. Гармонично сочетается с мраморными ступенями изящное кованное ограждение

Если вы решили самостоятельно отделать ступени мрамором, то придерживайтесь следующей технологии:

1. Выполните выравнивание поверхности конструкции при помощи шлифовальной машинки.
2. Уберите аккуратно пыль и грязь, нанесите грунтовку.
3. Установите под первую ступень уровень пола с окончательной отделкой.
4. Начинайте укладывать мраморные плиты по направлению снизу вверх.
5. Проклейте детали с использованием 2-компонентного клея для камня.
6. Подгоните ступени при помощи резиновой киянки.
7. Подберите по цвету затирку и заполните стыки.
8. Вымойте мраморные плиты тщательнейшим образом, пока не засох клей.

Лестничную конструкцию, отделанную мрамором, гармонично дополнят кованые элементы: перила, балясины такие, как производит наша компания. Можем предложить и перила с нержавейки. Наша компания может выполнить и монтаж, возможно изготовление ограждений и перил по вашим замерам.

Возможно, облегчит ваш выбор это видео:

Мы можем изготовить такие перила, как на фото по вашим замерам, а также выполнить монтаж. Стоимость - 9 000 р.
Кованая балясина стоимостью 1 248 р. станет отличным дополнением к мраморной лестнице
Изящный кованый элемент хорошо сочетается с благородным мрамором. Цена - 1 248 р.

Иногда сделать выбор в пользу мраморных ступеней мешают соображения безопасности. Многие считают этот скользкий камень травмоопасным, но у этой проблемы есть несколько решений:

1. Устелить лестницу ковровой дорожкой.

Богатая мраморная лестница, укрытая ковровой дорожкой не только красива, но и безопасна

Вмонтировать в ступени алюминиевый профиль.

Алюминиевые вставки делают лестницу менее скользкой

Использовать мрамор с рельефной поверхностью.

Для изготовления ступеней на этом фото использован мрамор с рифленой поверхностью, что повышает безопасность передвижения по лестнице

Использовать точечные накладки и силиконовые элементы, правда, здесь возникает другая проблема, за них можно зацепиться каблуком.

Самоклеящиеся разноцветные накладки для лестницы уменьшают скользкость ступеней, но срок службы у них небольшой

Среди разнообразия современных материалов для облицовки, мрамор никогда не потеряет своей актуальности. Никакой другой материал не делает лестничную конструкцию такой величественной и элегантной. Кроме того, этот вариант выгодный - пользоваться такой лестницей смогут и правнуки.

Наша компания не занимается изготовлением ступеней из мрамора, зато мы можем предложить много элементов, удачно дополняющих конструкцию.

Отделочные работы с использованием натурального камня — очень дорогостоящее удовольствие. Подобрать натуральный мрамор соответствующего тона достаточно проблематично. Освоить производство искусственного мрамора своими руками не очень сложно. Важный момент при изготовлении искусственного мрамора – правильно сделанная форма для отливки.

По сути, искусственный мрамор, технология изготовления которого изложена в этой статье является сплавом акриловых смол и минеральных наполнителей. Такой материал имеет достаточную прочность, а при изготовлении искусственного мрамора своими руками, ему можно придать необходимую форму. Это может быть столешница на кухню или для барной стойки, ступеньки, мойка, раковина или оригинальная ваза для сада.

Состав и особые свойства искусственного мрамора

Основным компонентом литьевого мрамора является полиэфирная смола и пигментные минеральные красители и отвердители. Освоив методику смешивания можно получить разводы и пятна, практически не отличимые от пятен и прожилок на натуральном мраморе.

1. Материал не горюч и диэлектрик, т.е. не проводит электрический ток, поэтому его можно использовать при любых отделочных работах без ограничений. Стойкость к щелочным препаратам и химическим растворителям способствует его гигиеничности и позволяет использовать в качестве столешниц и кухонных моек.
2. Состав литьевого мрамора имеет однородную структуру, не расслаивается, стойкий к коррозии и экологически чистый материал. Внешняя поверхность литьевого мрамора – гелькоут, имеет декоративно – защитные функции. В качестве наполнителя используются полиэфирная смола, смешанная с минеральной разноцветной крошкой и пигментными красителями. Для получения прочной массы добавляется отвердитель.
3. Более простые методы изготовления искусственного мрамора предполагают использование в качестве наполнителя цементно — бетонные смеси и щебень. Зачастую используется галька, кварцевый мелкий щебень и подкрашенный песок.

Технология изготовления искусственного мрамора с бетонным наполнителем

Этот метод очень простой и доступный, как по технологии изготовления, так и по затратам. Благодаря этому, такой метод пользуется широкой популярностью. Столешницы и кухонные доски отличаются высокой прочностью, а при изготовлении используются экологически чистые материалы.

1. Прежде всего вам понадобится форма (матрица) из полиуретана, пластика, гипса или другого подходящего материала. Можно изготовить из уголка или дерева рамку, а днище сделать стеклянным. Важно, чтобы поверхность отливочной формы была идеально гладкой и сухой, а рамка разъемной, для удобства изъятия готового изделия. Форму можно заказать в мастерской, но это достаточно дорого.
2. Внутренняя поверхность формы промазывается гелькоутом. Гелькоут различаются по цвету и среде использования. Выберите влагостойкий гелькоут и только после его окончательного просыхания, можно заполнить форму бетонным или гипсовым раствором – наполнителем. В качестве пластификатора, наполнителя используется гашеная известь или глина.
3. Подготовьте наполнитель для основной массы изделия. Для этого смешайте песок и цемент в соотношении 2:1, добавьте в качестве наполнителя щебень или гальку и пластификатор. Тщательно перемешайте, желательно в миксере до получения однородной массы. В разные сектора емкости с наполнителем, неравномерными порциями добавляется пигментный краситель и перемешивается до создания прожилок и пятен.
4. Форма, выставляется в строго горизонтальном положении и в нее небольшими порциями выливается масса искусственного жидкого мрамора. Следите за тем, чтобы заполнились все пустоты матрицы. Излишки раствора удаляются шпателем, сверху накройте заливку полиэтиленовой пленкой. В зависимости от толщины, искусственный мрамор сохнет от 24 часов в естественных условиях и при плюсовой температуре. Просохшая плита извлекается из формы, обрабатывается шлифовальной машиной и прозрачной политурой.

Литьевой мрамор на основе полиэфирных смол

Этот метод несколько дороже, но в результате получается красивая фактура внешнего покрытия. Материал очень прочный и легкий, устойчивый к внешним механическим и химическим воздействиям.

1. Первый вариант — готовится полимербетон. Берется 20-25% полиэфирной смолы и 80-75% наполнителя. В этом качестве можно использовать кварцевый песок или иной нейтральный цветной минерал, мелко истолченный в крошку.
2. Во втором случае — вместо полиэфирной смолы можно использовать смесь бутакрила с АСТ-Т в соотношении 50х50 и добавьте 50% щебня или кварцевого песка. Окраска производится пигментами на акриловой основе.
3. Форма заполняется и шпателем разравнивается по поверхности матрицы. В качестве наполнителя можно использовать доску ДСП, вырезанную на 5 см меньше контура формы. Ее вдавливают в массу, а выступившие излишки разравнивают по тыльной стороне отливки.
4. Просохшее и отвердевшее изделие изымается из формы и его можно легко обрабатывать. Оно поддается шлифованию, сверлению и другим механическим обработкам.

Изготовление искусственного мрамора из гипса

Изготовление искусственного мрамора из гипса в домашних условиях – процесс доступный и не требует особых затрат.

1. Для начала готовится вода, в нее добавляется сухой гипс, столярный клей и растворенная в скипидарной горячей ванночке, смола. В тщательно размешанную смесь добавляются акриловые красители или пигмент и размешивают, до получения разводов и прожилок.
2. Для получения молочного цвета искусственного мрамора, на 200 грамм белого гумилакса, добавляют 1000 технического спирта и 50 сухого гипса. Для коричневого или кофейного тона берется оранжевый гумилакс. Для получения черной политуры используется анилиновая краска.
3. Жидкая масса заливается в пластиковую или полиуретановую форму. Для удаления излишков воды и более быстрого схватывания, масса сверху присыпается сухим гипсом. Через 8 — 10 часов изделие можно извлечь из формы. Для создания водоустойчивой лицевой поверхности, ее обрабатывают кремнекислым калием.
4. Можно погрузить в ванну или обильно промазать кистью с обеих сторон. После просыхания поверхность полируется мягким фетром или аналогичным абразивным средством с добавлением политуры нужного оттенка. Поверхность обрабатывается до получения идеально гладкой зеркальной поверхности.

Не секрет, что мраморная лестница должна быть не только долговечной, но и удобной. От того, насколько правильно изготовлена лестница, во многом зависит, будет ли она удобной. Принято считать, что изготовлением лестницы и ее отделкой мрамором должны заниматься только профессионалы.

Отчасти это утверждение является верным. Не имея определенных навыков, наличия необходимых материалов и инструментов, сделать лестницу и выполнить ее отделку мрамором своими руками будет нелегко, да и готовый результат будет далеким от идеала. Хотя, даже если вы не обладаете профессиональными навыками, но знаете основы владения инструментами, сделать облицовку лестницы мрамором самостоятельно не составит особого труда.

Основным элементом любой лестницы является ее горизонтальная часть, ступень. Ступени характеризуются такими показателями, как длина, высота и ширина. Средний показатель ширины удобных ступеней соответствует 250-300 миллиметрам. Показатель длины ступеней определяет ширину лестницы, средний показатель ширины составляет от 800 до 1200 мм. Высота ступеней может быть от 35 до 50 мм.

Еще одним обязательным элементом ступеней является подступенок, та вертикальная часть лестницы, которая служит опорой для ступеней. Важно для того, чтобы лестница была удобной, выбирать подступенки, высота которых, должна быть в диапазоне от 150 до 200мм.

Материалы и инструменты для отделки лестницы мрамором

• мраморные слэбы;
• грунтовка;
• клей на цементной основе или цементный раствор;
• шпатель;
• кисть;
• шлифовальная машинка;
• резак или кусачки, стеклорез;
• линейка;
• абразивный круг;
• рейка.

Технология облицовки лестницы мрамором своими руками

Прежде чем приступить к , производятся подготовительные работы, в ходе которых выравнивается поверхность основы лестницы. При подготовке поверхности устраняются все трещины, сглаживаются выпуклости, при необходимости выступы сбиваются, дефекты замазываются цементным раствором. Далее поверхность очищается, на нее наносится грунтовка. Сегодня можно приобрести уже готовые составы для грунтовки, но и обычный клей ПВА не хуже справляется с задачей. Грунт наносится на поверхность основы при помощи кисти, толщина слоя должна быть средней.

Чтобы все мраморные ступени стыковались идеально ровно, прежде чем крепить их при помощи клея или цементного раствора, их нужно разложить на поверхности основы, и при необходимости, используя стеклорез и кусачки, подогнать по нужному размеру. Шлифовальная машинка позволит обработать края ступеней. После этого можно приступать к укладке мраморных ступеней. Процесс облицовки лестницы мрамором выполняется снизу вверх, такой метод работы позволит легко устранить любые дефекты, которые могут возникать.

Сначала укладывается горизонтальная ступенька. При этом слой нанесенного клея не должен превышать 10мм. После этого устанавливается подступенок из мрамора. Важно все образовавшиеся пустоты под свесом заполнить. Если промежутки достаточно объемные, они заполняются раствором и только после того, как он высохнет, можно устанавливать подступенок. И, наконец, завершающим этапом является затирка швов.

На протяжении столетий мрамор применялся для декорирования внутреннего и внешнего убранства дома. Данная порода является редким и дорогостоящим натуральным материалом, который не каждый сможет себе позволить. Новейшие разработки в области строительства создали необычный отделочный продукт — мрамор из бетона, который может быть изготовлен даже в домашних условиях.

Свойства искусственного камня

Ряд несомненных достоинств способны сделать искусственный камень самым востребованным материалом для отделки внутри помещений и снаружи. Материал имитирует форму и структуру природного минерала. Благодаря возможности использовать для окрашивания бетона широкую палитру расцветок, можно получить бетонные панели различных оттенков.

Искусственный мрамор имеет отличные физико-химические качества. Он обладает прочными свойствами. Материал не подвергается деформации при воздействии высокими и низкими температурами. Он не горит, поэтому актуально его применение для отделки печей и каминов.

Камень обладает невысокой теплопроводностью и может послужить дополнительной теплоизоляцией для фасада. Также несомненным достоинством является то, что он не проводит электрический ток. Часто его используют для изоляции и украшения духовок, радиаторов и других электрических устройств.

Уникальный цвет и рисунок не выгорает под ультрафиолетовыми лучами. Материал хорошо устойчив к сырости. Благодаря прочным свойствам объекты из бетона способны прослужить длительный срок. В случае появления трещин ненатуральный мрамор легко реставрируется и принимает прежний внешний вид. К тому же он не выделяет в атмосферу токсичные вещества, что заявляет о высоком уровне экологичности. Процесс производства его не оставляет отходов, поэтому применение камня из бетона эффективно и выгодно.

При замешивании всех составляющих полученная смесь может принять любую форму. Соединение ее частей происходит по принципу пазлов. Все стыки надежно сцепляются между собой при помощи клеящих составов и обеспечивают высокую прочность всей поверхности.

Искусственный камень имеет маленький вес в отличие от натурального минерала, поэтому он легче поддается обработке и монтажу. Обычно материал создается под изначально заданные параметры. Естественный же мрамор перед установкой требует дополнительной шлифовки и обрезки.

Область применения

Материал внешне точно имитирует рисунок натуральной породы, но в отличие от него имеет доступную цену. Он дешевле в 8-10 раз и по своим эксплуатационным свойствам не уступает естественной породе.

Отделка данным строительным продуктом придаст интерьеру и фасадам здания шик и изысканность. Для обустройства поверхностей внутри помещений его применяют как альтернативный вариант плитке из керамики, в качестве напольных покрытий, изготовления раковин и столешниц, фонтанов или декоративных скульптур, устройства барных стоек, каминов и многого другого.

Как приготовить самостоятельно

Технология производства материала не представляет сложности, поэтому мрамор из бетона можно легко приготовить самому. Перед тем как приступить к изготовлению, следует изучить специфику данного процесса, затем подготовить все необходимые компоненты.

Для замешивания панелей потребуются следующие материалы:

• цемент с маркировкой М400 или М500;
• форма или матрица из полиуретана (подойдет любая пластиковая емкость);
• пластификатор С-3 – специальный раствор, повышающий прочность бетона;
• вода;
• песок мелкой фракции;
• полиэтиленовая пленка;
• пигмент, который не растворятся в воде (подойдет масляная краска);
• мелкий гравий, галька или керамическая крошка в качестве наполнителя;
• дрель с насадкой-миксером.

Все составляющие замешиваются в домашних условиях. При правильном соблюдении всех нюансов производства полученный материал будет настолько похож на естественный мрамор, что с первого взгляда непосвященному прохожему сложно определить, из чего выполнен объект.

Для изготовления камня потребуются пластиковые формы. Можно приобрести специальные изделия или сделать их своими руками. Для выполнения подоконника подойдет обычный лоток нужного размера.

Если подходящей емкости нет, можно изготовить их из пластиковых панелей. Для этого листы скрепляются между собой.

Технология производства

После подготовки всех необходимых компонентов следует приступить к приготовлению смеси. Всю работу выполняют в чистой емкости. Раствор для замешивания имеет стандартные пропорции 1 к 3 частям. В сухой цемент добавляется песок мелкой фракции, который предварительно просеивается.

Сделать это необходимо через мелкую сетку, чтобы раствор получился по своей консистенции однородным. Затем замешивается наполнитель. В качестве него чаще всего применяют мелкую гальку или щебень. Помимо этого можно использовать размельченный керамзит, пемзу или крошку из керамики.

Создание цвета

По технологии в готовый раствор добавляется красящий пигмент. Его не нужно тщательно перемешивать. Наоборот, для того чтобы искусственный камень больше походил на натуральный минерал, следует сделать состав как можно более неоднородным. Часто добавляется краска нескольких оттенков для получения необычного рисунка на вылитом объекте. На нем могут появиться различные изгибы, разводы, извилины, точки или пятна. На этом этапе можно дать волю фантазии. Разнообразное смешение цветов может привести к неожиданному результату. По своему количеству пигмент должен составлять 1 % от сухой массы.

После введения пигмента в раствор его необходимо тщательно встряхнуть. Обычно для этого используется вибростол. Для частого применения его можно сделать своими руками. Но в том случае, если искусственный камень изготавливается в первый и единственный раз, то полученную смесь достаточно встряхнуть руками.

Далее добавляется вода из расчета один к двум по отношению к сухой составляющей. Сначала вливается около 80% растворителя, все тщательно перемешивается. Затем вводится пластификатор, служащий для усиления прочности будущего объекта.

Данный элемент должен составлять не менее 1% от общей массы. Снова все перемешивается и оставляется на несколько минут в покое. Материал становится пластичным и вязким. После этого вливают оставшиеся 20 % воды и распределяют по всему составу.

Затем приготовленный раствор заливается в заранее подготовленные формы. Сверху его необходимо закрыть полиэтиленовой пленкой и оставить до полного застывания. Для увеличения степени прочности материала в жидкую смесь помещается металлическая армирующая сетка.

После застывания готовые панели достаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке. Для этого могут быть использовано специальное оборудование с алмазными дисками. После обработки поверхность становится ровной и гладкой.

Технология изготовления должна быть четко выдержана. Если какой-то этап пропустить мрамор из бетона может не соответствовать качеству.

Перед монтажом изготовленных панелей необходимо подготовить и зачистить от климатических осадков поверхность, на которою будет производиться установка. Сделать это нужно с особой тщательностью.

Различные материалы и изделия из искусственного мрамора, изготовленного из бетона, считаются настолько же привлекательными, элегантными, долговечными и прочными, как подобные предметы из настоящей естественной породы. Производство данного продукта в России впервые началось более 30 лет назад, за это время усовершенствовалось и достигло высокого уровня. Он настолько точно копирует внешний вид камня, что неискушенному глазу не отличить имитацию.