Как самому сделать плитку для дорожек. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, помощь в выборе методики

Цвет – необычайно сильный и эффективный инструмент дизайнерского оформления. Цветная тротуарная плитка, уложенная на дорожках и площадке перед домом, способна не только преобразить окружающий ландшафт, но и самым выгодным образом подчеркнуть и оттенить архитектурные достоинства и стиль самого строения.

Огромным плюсом этого материала, способствующим еще большей востребованности, является то, что его относительно легко можно изготовить в домашних условиях без использования какого-либо специального оборудования. Занятие это не только полезное, но и интересное, способное принести огромное творческое удовлетворение.

Чем красят тротуарную плитку?

Обычно красят не саму плитку, а бетон, из которого ее формуют. В качестве красителей используют пигменты – порошкообразные вещества, получаемые различными способами. Из солей металлов (металлические пигменты), измельчением горных пород (неорганические красители) или из синтетических химических соединений.

Чаще всего используют железоокисные – неорганические синтетические вещества, содержащие оксиды железа. Они не растворяются в воде, образуя мелкодисперсную эмульсию. При составлении пропорций ориентируются на количество цемента, а не на общую массу раствора. Обычно вес красителя составляет 3-5% от массы цемента. Чем выше процентное содержание, тем более насыщенным получается цвет.

Чтобы получить нужный оттенок, возможно, придется поэкспериментировать с разными пигментами и их соотношением. Зато наградой станет красивая разноцветная тротуарная плитка, великолепно гармонирующая с изумрудной зеленью сада и фасадом дома.

Важно. На цвет бетонной массы влияет не только марка пигмента и его количество, но и цвет цемента. Серый портландцемент, например, снижает насыщенность, приглушает цветовые тона. Если необходимо получить яркие и сочные цвета, нужно использовать белый цемент.

Технология изготовления цветной плитки

Изготавливается цветная тротуарная плитка своими руками по . В отличие от вибропрессования, она не требует никакого специального оборудования. Раствор заливают в пластмассовые формы, Так как после заливки смесь должна выдерживаться 2-3 дня до извлечения из формы, для ускорения процесса изготовления желательно иметь как можно больше форм, которые можно залить за один раз.

С точки зрения операции окрашивания изготовление цветной тротуарной плитки может осуществляться двумя способами. Покраской поверхности уже или введением красителя в раствор при его приготовлении. В этом случае получается стойкое объемное окрашивание плитки. Чаще всего применяется именно оно.

Подготовка формы

Внутренняя поверхность должна быть полностью от остатков раствора. Для исключения прилипания смеси к стенкам внутреннюю поверхность нужно смазать тонким слоем какой-нибудь , например, «отработкой» моторного масла. Тканью или кистью, увлажненной маслом, необходимо протереть всю поверхность, обращая особое внимание на углы. Их легче всего обрабатывать кистью.

Соотношение компонентов

Плитку из цветного бетона изготавливают из следующих материалов:

  • цемент марки М500;
  • крупный песок;
  • вода;
  • пигмент;
  • (не обязательно, но желательно).

Соотношение цемента к песку принимается обычно 1:4 или 1:3. Количество воды зависит от влажности песка. При использовании пластификатора минимальное количество воды на 1 кг цемента составляет примерно 0,5 л. Если пластификатор не используется, объем воды увеличивается до 1-го литра. Конкретное значение определяется опытным путем. Количество пигмента, как уже отмечалось, составляет 3-5% от массы цемента, пластификатора – по инструкции.

Приготовление раствора

В емкость для размешивания высыпается песок и цемент, после чего смесь хорошо перемешивается. Лучше всего это делать, конечно, бетономешалкой или большим миксером, но, в крайнем случае, сгодится и лопата.

Теперь наступает самый важный момент, отвечающий на главный вопрос – как сделать тротуарную плитку цветной. В чистую емкость выливается вода, в нее добавляется пигмент и пластификатор, и все это хорошо перемешивается. Ни в коем случае нельзя высыпать пигмент в сухой раствор отдельно, поскольку в этом случае его не удастся равномерно распределить по всему объему. Получившаяся цветная жидкость выливается в песчано-цементную смесь, и тщательно перемешивается.

Важно. Крайне желательно, чтобы смесь получалась жесткой, то есть не жидкой, с малым количеством воды. Добавление пластификатора как раз для того и нужно, чтобы обеспечить хорошую укладку жесткой смеси.

Заполнение формы

Так как приготовленная смесь должна быть густой, при ее укладке и разравнивании без вибрации не обойтись. Если нет , ее придется создавать руками – потряхивать форму, постукивать ею о стол, или чем-нибудь стучать по столу. Уплотнение смеси считается законченным тогда, когда на поверхности перестанут появляться пузырьки воздуха, и она станет ровной и гладкой.

Залитые формы нужно прикрыть полиэтиленом, чтобы вода не испарялась. При температуре воздуха около 20 °C для первоначального затвердения, когда плитку можно будет извлекать из формы, понадобится как минимум 2-3 дня. Перед мощением материал нужно подержать где-нибудь в тени еще пару недель.

Заключение

Чтобы выдержать вес человека, плитке достаточно иметь толщину 30 мм. А что делать, если по мощеным поверхностям планируется движение легкового автомобиля? Есть два пути. , укладывая при заливке в форму стальную сетку. Или увеличить ее толщину до 6 и более см. В результате получится своего рода цветная брусчатка, которая способна легко выдержать вес легкового автомобиля.

Никнейм: 

вот залил 10 штук прошло 8 часов начил вынимать лопаются пачему и еще после того как золил поставил формы на котел можна ли так

Уважаемый!Даже в этой статье написано что плитку вынимают через 2 - 3 дня, а пытаться высушить цемент нельзя, это приведет к его ослаблению и растрескиванию.
По хорошему плитке нужно полежать в форме дней 5 -6.

Так у меня формы не токие как у тебя у меня маленькие

для BUMER,
Время полного схватывания цемента 28 дней, если дать ему быстро высохнуть он не наберет прочность а просто рассыпется как песок. И не важно большая форма или маленькая.
Быстро высыхает только гипс.
Цемент становиться прочнее если в процессе "вставания" его поливать и не давать высыхать. 8 часов это очень мало!!! для становления цемента, минимум 3 дня и то, через три дня плитку нужно вынимать очень осторожно (иначе лопнуть может), а затем перед укладкой на дорожку, вынутой плитке нужно дать набрать прочность еще около 3 недель

СПАСИБО ЗА СОВЕТ

Я как-то делал тротуарную плитку в домашних условиях. около 5% брак получается.
Я на одном сайте нашел видео процесса изготовления тротуарной плитки (ссылка удалена администратором).

Спасибо за совет щас попробывал залил 10 форм в роствор добовлял мыло для роствора не знаю што получится

для BUMER полить форму горячей водой и плитка сама выпадит

Нужно добовлять в раствор мелкий щебень,или шлак или гравий как для изготовления нормальной тротуарной плитки! Цемент и песок она полопается и все счастье!!

интересно какие оценки у Вас в школе были)))

Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:02:59

для Аноним,а для чего водой все пишут малым количеством отработки (маслом)

Аноним | 5 Авrуста 2013г. 11:06:05

я могу использовать металлургический шлак (мелкой фракции)у нас его навалом)))))))))))там много железных примесей.

Александр | 21 Авrуста 2013г. 02:56:44

мыло в раствор добавляют для того что бы он не "садился" (если песок плохой). на крепость бетона это ни коем образом не влияет...
маслом или отработкой смазывают форму там потом легче извлекать, если в раствор добавить вряд ли что хорошее получится (не пробовал)...

Шварц | 22 Авrуста 2013г. 23:58:07

Так называемое мыло, это специальная добавка в раствор. Суть этой добавки заключается в том что при ее добавлении при приготовлении раствора требуется меньше воды, так же раствор лучше уплотняется. Некоторые добавки могут придавать бетону повышенное сопротивление воде и меньшее ее впитывание.
Поэтому мнение высказанное в предыдущем комментарии что добавка не влияет на крепость бетона наверное все-таки ошибочно.
Правда некоторые умудряются добавлять в раствор обычного мыла и даже фэйри - и честно говоря трудно даже сказать как такие добавки влияют на бетон в лучшую или худшую сторону.
ИМХО Ну а добавлять в раствор масло мне кажется вообще категорически нельзя.

решили сделать деревянные формы, чем их промазывать???

для Светлана,
Кто чем мажет, некоторые отработкой. Если форма без дна, то ее проще разбирать после отливки, так как вынуть плитку из даже промазанной опалубки вряд ли получится.

сколько времени лучше держать залитую плитку под пленкой?

я держал под пленкой 2 - 3 дня потом вынимал ее из форм и на протяжении всего срока становления бетона периодически смачивал. Правда у меня формы были не такие как здесь, а поменьше, ну да это думаю разницы нет.

спосибо! ато я пока зима пробую на балконе

Балкон должен быть с температурой более +10 градусов. Тогда у Вас получится отличная плитка.

Подскажите,пожалуйста, форма 300*300*18 нужно ли в раствор добавлять щебень или армирующую сетку.

18 мм, это очень тонкая плитка получается, даже с армированием такая запросто сломается.
Толщина должна быть не менее 25 - 30мм, а арматура лишней не когда не бывает.

Щебенка больше влияет на износостойкость изделия (истирание), а арматура на прочность(изгиб).

для Аноним, Значит не ту форму выписала. Хотела сделать плитку,чтобы обложить крылечко.

Сколько надо примерно цемента на Фому 45мм глубина и размером 250х250? Песка не сложно рассчитать сколько потребуется. А да и сколько туда же добавить фиброволокна???? Заранее большое спасибо.

Обычно это 1 часть цемента и 3 части песка. Ту да же и фиброволокно добавляется.
В бетонных работах фибра идет примерно 0,9 кг на м3 готового раствора.

Можно и так 0,250*0,250*0,045 и делим на 4 части где 3 части песка и 1 часть цемента, получается 0,000703 м3, в одном м3 примерно 1300кг сухого цемента, из чего следует что четвертая часть объема плитки весит примерно 0,913 кг если это цемент.

для Аноним, на 1 часть цемента 3 части песка это не раствор для плитки!!! 1 часть цемента (марка не менее 500) 1 часть щебня и 1 часть песка и обязательно добавить суперпластификатор с-3. но можно просто 1 часть цемента и 2 части отсева и плюс суперпластификатор. а если просто цемент и песок да еще 1 к 3 - это не для тротуарной плитки!!!

для Аноним,

Вы думаете в магазине тротуарку продают сделанную с использованием 500го цемента. Лично наблюдал как на одно производство привозили 400 й и это сплош и рядом.

Хорошая статья! Мы тоже себе сами плитку хотим сделать, уже и вибро стол сами смастерили. Посмотрите видео, может Вы тоже подобный сделаете! (ссылка удалена модератором)

Пластификатор добавляют.

Ну кто Вам сказал что в плитке обязательно должен быть щебень! Во первых добавляют гранитный отсев, а не Щебенку! Крупная щебенка в маленькой плитке может занять все пространство, и готовый продукт просто по контуру этого камешка лопнет пополам. А мелкий отсев, дает возможность сделоть плитку более износостойкой к истиранию. Так же у многих производителей есть плитка изготовленная только на основе цементо-песчаной смеси, и поверьте хуже от этого она не становится, пропорция 3-1 да с пластификатором и на вибростоле будет нормально стоять.

Если форму мазать маслом, то на лицевой стороне обязательно будут маленькие раковинки от пузыриков воздуха которые удерживает масло!

Поэтому если хочется получить гладкую и глянцевую поверхность плитки нужно использовать специальную смазку для форм, или на худой конец приготовить "эмульсию" 1 часть веретенки и 10 частей теплой воды, все это тщательно взбалтывается и тоненьким слоем наносится на форму перед заливкой бетоном.

Никнейм: 

  Введите, пожалуйста, уникальный код: 

Планируя обустройство садовых дорожек на своем приусадебном участке, всегда хочется создать функциональные и при этом красивые элементы ландшафтного дизайна. Материалом для садовых дорожек могут служить деревянные спилы, натуральный камень, гравий… Но все же наиболее популярна среди владельцев загородных участков в качестве покрытия для площадок и дорожек является тротуарная плитка, обладающая привлекательным внешним видом и превосходными качественными характеристиками. Тротуарная плитка своими руками станет оригинальным дополнением дизайна участка, гармонирующим со стилем дома и сада.

В чем преимущества самодельной плитки?

Производство тротуарной плитки своими руками – довольно трудоемкий и достаточно долгий, но при этом довольно увлекательный процесс. Результатом работы становятся эксклюзивные изделия, удачно скомбинированные в живописные дорожки.

Интересные идеи оформления садовых дорожек можно найти в материале:

Такие необычные дорожки служат достойным обрамлением для цветущих растений сада

Кроме того изготовление тротуарной плитки своими руками позволит значительно сэкономить средства в семейном бюджете, ведь приобретение готового покрытия обходится в разы дороже.

Плитка, изготовленная в домашних условиях, может, и не подойдет для покрытия площадок, которые рассчитаны на размещение тяжеловесных сооружений или автотранспорта, но станет отличным решением для пешеходных дорожек в саду. При правильном изготовлении бетонной смеси и выдержки всех этапов технологии производства, можно получить изделие, обладающее 100% долговечностью.

Используя колеры и пигментные красители, можно создавать плитки самых различных оттенков

Экспериментируя и окрашивая с помощью колеров растворы, можно получать невероятные комбинации и узоры. Сам – интересное занятие, позволяющее раскрыть творческий потенциал, приносящее море удовольствия и позитива.

Процесс изготовления по шагам

Для того, чтобы сделать оригинальную тротуарную плитку своими руками прежде всего надо приобрести материал изготовления и запастись необходимым инструментом. Плитка создается на основе смеси цемента, песка и воды с выдерживанием пропорций, которые зависят от назначения изделия и марки используемого цемента. Для изготовления прочных садовых тротуарных плиток желательно использовать цемент марки М 500. Экономить на качестве материала не стоит, чтоб потом не спотыкаться на рассыпающейся дорожке.

Песок и вода для раствора должны быть очищены от грязи и листвы. Не страшно, если в составе песка присутствуют мелкие камешки. От их наличия качество бетона не пострадает. Но изделие приобретет необычную фактурность.

Совет! С помощью пластификаторов можно повысить прочность тротуарной плитки и ее устойчивость к перепаду температур.

Пластиковые формы для заливки в широком ассортименте представлены в специализированных магазинах. Они могут иметь совершенно разные формы и размеры. Каждая из них рассчитана на 200 заливок. Для ускорения процесса изготовления желательно приобрести штук по десять каждого вида формы.

Комбинируя 2-3 конфигурации изделия можно создавать необычные орнаменты и причудливые «змейки»

В качестве формочек вполне возможно также использовать пластиковые контейнеры для пищевых продуктов, которые обладают достаточной гибкостью, мягкостью и прочностью. С помощью контейнеров незамысловатых форм с ровными сторонами и прямыми углами, можно изготовить прямоугольные «кирпичики».

Такие плиточки при укладке легко состыковываются друг с другом

Приготовление раствора

Необходимые компоненты готовы, можем смело начинать делать эксклюзивную тротуарную плитку своими руками. Перемешивать песчано-цементную смесь можно как ручным способом, так и с помощью перфоратора, имеющего насадку миксер. Планируя создавать покрытия, исчисляемые несколькими десятками, а то и сотнями плиток, для облегчения процесса желательно запастись бетономешалкой. Отлично, если она уже есть в арсенале хозяина. Ведь такое строительное оборудование можно использовать для многих целей, начиная от бетонирования русла ручья в саду и завершая починкой заборных столбов.

В емкость, в качестве которой может быть использован таз или ведро, насыпается 1 часть цемента и 3 части песка

Замешивая раствор в бетономешалке для получения однородной массы, сначала нужно засыпать песок, а после в непрерывно вращающуюся емкость засыпается цемент.

Воду в смесь добавлять постепенно, не переставая перемешивать раствор. Превышение количества воды в растворе может привести к снижению прочности готового бетона. Чтобы это предотвратить, на этапе перемешивания и заливки в раствор добавляются водоотталкивающие добавки и армирующее волокно.

Консистенция раствора должна быть тестообразной: немного жидкой, но не сползающей с мастерка

Окрасить плитки в самые необычные расцветки можно с помощью неорганических пигментов, которые обладают повышенной стойкостью к свету и атмосферным явлениям, а также щелочной среде. Количество красителя для раствора подбирается «методом пробы», начиная с 30-50 гр и постепенно повышая пропорцию. Однородную окраску состав приобретает по истечении 5-7 минут. Готовность состава определяется по отсутствию комков и равномерной окраске всего объема материала.

Заливка в формы

Перед заливкой формы желательно смазать эмульсолом или любым маслом (можно даже отработанным машинным). Это позволит в последующем облегчить расформовку застывшего изделия.

Формы заливаются раствором и утрамбовываются мастерком

Повысить прочность изделия можно, проложив в наполненную до половины бетоном форму металлическую сетку, пруток или проволоку, а затем дополнив ее оставшимся раствором до краев.

Для того, чтобы уплотнить цементную массу и выгнать из раствора лишние пузырьки воздуха, необходимо создать вибрацию бетона. Для этих целей используется вибростол. За неимением такой конструкции альтернативой ей может послужить стеллаж или полка. Для создания вибрации достаточно выполнить несколько постукиваний киянкой по столу.

Сушка и выемка изделий из емкостей

Залитые бетоном формы накрываются полиэтиленовой пленкой и выдерживаются 2-3 суток. В этот период важно поддерживать достаточный уровень влаги. Для этого застывающие изделия желательно периодически смачивать.

Место, где высыхают заготовки, должно быть скрыто от прямых солнечных лучей

По прошествии 2-3 дней после отливки плитки можно расформовывать, слегка отодвигая борта и потряхивая. Досушивать изделие в тени нужно еще в течение 3-4 недель. За это время плитка приобретет достаточную прочность, и ее можно будет использовать в качестве покрытия садовых дорожек и площадок для отдыха.

Трудно себе представить приусадебный участок без дорожек, выложенных бетонной плиткой, которая в последнее время становится все более популярной. Плитка тротуарная своими руками может быть изготовлена любым человеком, даже не обладающим навыками в строительных работах. Алгоритм изготовления довольно прост и не требует дорогостоящего оборудования и материалов. Плитка тротуарная, изготовленная своими руками, в качестве материала для дорожек, аллей и парковочных мест для автомобилей выгодно отличается от асфальта, бетона или гравия.

Насыпные (гравийные) дорожки не очень комфортны в использовании, асфальт требует применения специальной техники, а бетон предполагает использование арматуры и предварительно подготовленной опалубки. Производство тротуарной плитки в домашних условиях позволит значительно сэкономить денежные средства и придаст вашему участку неповторимый облик.

Необходимые инструменты

При производстве бетонной плитки применяются два способа: вибролитье и вибропрессование. Последний метод требует использования дорогостоящего оборудования (вибропресса) и оправдан, в основном, для коммерческих целей. Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья наиболее подходит для домашнего производства. В этом случае понадобятся:

  • Бетономешалка (механическая или электрическая), которая зачастую уже имеется в хозяйстве у многих домовладельцев.
  • В случае отсутствия бетономешалки можно обойтись строительным миксером или электродрелью со специальной насадкой и любой емкостью (тазом, корытом, частью пластиковой бочки) подходящего объема, которые понадобятся для приготовления раствора.

  • Вибростол, который можно купить или изготовить самостоятельно.
  • Формы для плитки.
  • Мастерок или подборочная лопатка, кисточка и ведро.

Важно! Как безопасно сделать тротуарную плитку дома – для этого надо обязательно использовать индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки и респиратор!

Изготовление вибростола своими руками

Как самому сделать устройство для вибролитья? Самый простой способ изготовления вибростола – использование старой стиральной машины, сверху которой крепится лист ДСП, ДВП или МДФ подходящего размера, с закрепленными по краям рейками или брусками. Включаете машинку в режиме «отжим» и сделанный вами вибростол уже функционирует. Бортики не позволят заготовкам упасть со стола во время вибрирования. Эффективность и производительность такой установки вполне подойдут для того, чтобы делать тротуарную плитку в домашних условиях.

Свой вибростол можно изготовить из обычного точила, которое, как правило, всегда имеется в хозяйстве, или любого другого электродвигателя подходящей мощности. Делается деревянный щит, он укладывается на несколько автомобильных покрышек. При помощи болтов в центре щита снизу крепим точило. Устанавливаем на штифт тяжелый металлический диск со смещенным центром (легко изготовить из крышки от кастрюли нужного размера). Фото поможет вам разобраться в деталях.

Устройство для вибрационного процесса, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, готово к применению. Процесс демонтажа конструкции не составит большого труда и не займет много времени.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов, каждый из которых одинаково важен и влияет на качество готовых изделий. Производство плитки не слишком трудозатратно и утомительно, а возможно даже доставит вам удовольствие.

Подготовка форм

Как сделать тротуарную плитку и при этом сэкономить денежные средства? Можно сделать формы своими руками в домашних условиях из дерева, полиуретана или листового металла.

Деревянные формы изготавливаются по принципу опалубки. Для дна емкости подойдет , а для бортиков удобно использовать деревянные бруски. Заготовки скрепляются между собой при помощи металлических уголков и шурупов. Но такой способ позволяет изготовить формы только в виде простых геометрических фигур.

Чтобы сделать формы из листового металла понадобится сварочный аппарат. Если он у вас уже имеется, то такой способ позволит создать наиболее прочные емкости для отливки брусчатки.

Весьма экономичным решением является использование пищевых контейнеров подходящих размеров и объемов. Пластиковые бутыли для питьевой воды (емкостью 5 или 10 литров) могут успешно использоваться для самостоятельного изготовления квадратных, прямоугольных и круглых форм. Аккуратно отрезав дно, получаем готовую форму.

Изготовить формы из полиуретана для тротуарной бетонной плитки самодельной довольно сложно и на это уйдет много времени. За основу берется образец (готовая плитка или брусчатка, кусок доски, гипсовая или металлическая заготовка). Из подручного материала (фанеры или твердого картона) изготавливается опалубка, превышающая по размерам образец на 10-15 мм. Двухкомпонентный полиуретановый компаунд заливается в опалубку и туда опускается образец. Процесс высыхания обычно занимает около 24 часов. Затем образец аккуратно извлекается, а после этого и готовая форма тоже вынимается из опалубки.

Но если у вас нет времени и желания самостоятельно изготавливать формы для тротуарной плитки, то вы можете приобрести их в строительных магазинах. В продаже имеется большое разнообразие данных изделий из пластика, резины и полиуретана самых разных конфигураций.

Чтобы дальнейшая работа и процесс распалубки не был сложным, перед заливкой раствора формы рекомендуется , содержащим жир, при помощи кисти или краскопульта. В качестве смазки можно использовать растительное масло, раствор хозяйственного мыла или специальную жидкость (например, tectol Supercast ES 100).

Важно! Нельзя наносить жидкость толстым слоем – это может привести к образованию неровностей, пор и раковин на поверхности готового изделия.

Готовим раствор для заполнения форм

По технологии изготовления бетонной тротуарной плитки в домашних условиях для производства 1 м² толщиной около 4-5 см вам понадобится:

  • 20 кг цемента марки М500 (в крайнем случае, М400);
  • 30 кг просеянного песка;
  • 30 кг мелкого щебня или гравия (размером фракций от 3 до 8 мм);
  • пластификатор (например, MasterGlenium 51; 0,6% от массы цемента), увеличивающий морозостойкость, облегчающий процесс перемешивания смеси и ускоряющий высыхание;
  • 0,3-0,5 кг армирующего волокна (полипропиленовой фибры), которое значительно увеличивает прочность, и как результат срок службы;
  • 700 граммов порошкового красителя (количество зависит от желаемой насыщенности цвета), если вы хотите изготовить тротуарную плитку различных оттенков;
  • 15-17 литров воды, с заранее растворенным в ней пластификатором.

Последовательность приготовления смеси такова:

  • тщательно просеиваем песок;
  • смешиваем песок с цементом;
  • добавляем мелкий гравий и фиброволокно;
  • небольшими порциями вливаем воду, продолжая постоянно перемешивать.

Консистенция смеси должна быть довольно густой, но при этом легко растекающейся по форме. Раствор для тротуарной плитки полностью готов к применению.

Внимание! Если вы будете строго соблюдать технологию и пропорции приготовления смеси, тротуарная плитка своими качественными характеристиками не уступит заводским образцам.

При желании сделать цветную плитку, порошковый краситель надо добавлять на первоначальном этапе, смешав его с песком. Вы можете произвести окрашивание и по готовой плитке с помощью краскопульта, так как именно он позволяет равномерно наносить краску .

Утрамбовывание массы и первоначальная сушка изделий в формах

Размещаем подготовленные и смазанные формы на вибростоле, заполняем их готовой смесью (излишки можно удалить мастерком) и начинаем процесс вибрирования, который длится ровно столько, сколько понадобится до полного удаления воздуха (пустот) из раствора (приблизительно 5-10 минут).

После того, как бетонная смесь утрамбовалась, изделия в формах убираем в сухое место под навес и накрываем полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого испарения влаги. Предварительная сушка тротуарной плитки занимает 1-2 дня, при условии, что температура воздуха – не менее 15 °С.

Извлечение изделий и окончательная сушка

После первоначальной сушки готовые изделия аккуратно выбиваем резиновым молотком из форм на заранее подготовленную мягкую поверхность (например, туристический коврик или старое одеяло). Для облегчения процесса распалубки формы на 2-3 мин можно опустить в емкость с горячей водой температурой около 45-50 °С.

Затем помещаем заготовки в сухое и защищенное от солнечных лучей место на одну-две недели (чем дольше, тем лучше).

Весь цикл повторяется многократно, пока вы не сделаете необходимое количество для вашего проекта. Теперь вы понимаете, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, процесс – увлекательный, несложный и малобюджетный.

В заключении

Качество произведенных работ будет зависеть только от примененных материалов и строгого соблюдения последовательности процесса. Проверенная десятилетиями технология изготовления тротуарной плитки позволяет хозяевам загородных участков не только значительно сэкономить средства при обустройстве дорожек, площадок для отдыха или парковочных мест, но и придать участку неповторимость в соответствии с личными вкусами и предпочтениями.

Создание вещей своими руками занимает много времени. Однако вы получаете два неоспоримых преимущества: результаты труда становятся уникальными и экономят денежные средства. Тротуарная плитка в этом случае – не исключение. В основном самодельная плитка используется для дорожек на приусадебных участках, дачах. Процесс укладки большой площади подъезда к воротам ещё более длительный, а оценивать работу будут лишь молчаливые прохожие.

Для работы понадобится:
  1. Мастерок, шпатель, уровень;
  2. Формы для раствора;
  3. Дрель с микшерной насадкой или бетономешалка;
  4. Место для сушки плитки;
  5. Цемент, песок, вода, красители.
Перед началом работы нужно определиться с её объемом. Исходя из этого, подбираем емкость для замешивания. Возможно, ею станет соседская или арендованная бетономешалка, или всё может обойтись пластиковым тазиком и ведром. Также нужно выяснить, какая форма будет оптимальна для вашего готового изделия: готовые формы продаются в строительных супермаркетах и стоят недорого. Если заморачиваться совсем, то форму можно изготовить из деревянных брусков и реек. Обычно высотой она до 7 сантиметров. Причудливость форм всегда остаётся на усмотрение дизайнера-строителя. Однако тут тоже есть два краеугольных камня: с большой формой тяжело работать из-за веса и не универсальности, на укладку маленькой плитки потребуется ещё больше времени. Когда формы готовы - можно приступать к замешиванию раствора. Как и в других строительных моментах, готовое изделие и его характеристика напрямую зависят от компонентов. Для долговечности лучше использовать цемент марки 500. Марка 300 может доставить вам неприятности за относительно короткий срок службы плитки, хотя в пользу этого цемента говорит стоимость. Песок необходимо просеять от лишнего мусора. Воду в раствор также лучше лить чистую. Можно использовать армирующие элементы - прутки, проволку, сетку. Для придания плитке ещё большей оригинальности можно взять неорганический краситель, который не выцветет под прямыми солнечными лучами. Для чистоты изделия и более яркого цвета серый цемент рекомендуется заменить на белый. Опять же, его цена немногим выше. Теперь ингредиенты готовы. Смешивать их нужно в такой пропорции: 3 части песка и одна часть цемента. Воду льем частями, полностью перемешивая раствор. По консистенции он должен походить на тесто, быть пластичным. Формы заполняются раствором полностью сразу или двумя частями при использовании армировки. Широким шпателем срезаем лишний раствор с верха формы, периодически простукивая её для лучшей усадки раствора в объеме формы. Хорошим подспорьем для создания тротуарной плитки станет вибростол. Раствор, которым вы наполните формы под действием вибрации, равномерно распределится по всему объему, вытеснит воздушные образования. Такая плитка будет служить дольше.

Следующий важный момент – высыхание плитки. Чем медленнее оно происходит, тем меньше вероятности возникновения трещин в самой плитке. Поэтому после заливки формы лучше накрыть полиэтиленовой пленкой или разместить под навесом. Если температура внешней среды высокая, то формы периодически нужно увлажнять водой. Убирать форму можно после 5 дней, сама плитка будет сохнуть ещё недели три, чтобы стать максимально крепкой и прочной.

Плитку можно считать готовой. Теперь можно заняться разработкой места под укладку. Здесь тоже нужно быть внимательным, чтобы избежать застоя воды и проседания уровня. В этом случае плитка, созданная своими руками, прослужит достаточно много лет и достанется следующим поколениям.



Похожие статьи