Клей для дерева – советы по выбору и применению. Клей для дерева: какой выбрать? Чем лучше склеить дерево с деревом

Для столярных нужд используют довольно широкий спектр клеевых материалов: разнотипные клеи ПВА, полиуретановые составы, эпоксидную смолу, контактный клей и пр. Выбор наиболее подходящего варианта клея производят с ориентацией на следующие особенности проекта:

• характеристики самого дерева (маслянистость, уровень адгезии и пр.);
• особенности нагрузок, которые будут припадать на шов (в т.ч. удары и вибрации);
• условия, в которых будет использоваться изделие (влажность, температурные перепады, воздействие влаги).

О рабочих свойствах и областях применения основных типов столярных клеев можно .

Как правильно склеивать древесину?

Столярные клеи наносят тонким равномерным слоем на обе соединяемые поверхности. Исключение составляет лишь технология склеивания древесины полиуретановым клеем: в этом случае материал наносят на одну из поверхностей, а вторую увлажняют (слегка смачивают водой). Нанесение состава в избытке никак не улучшает качество склейки, а только приводит к нерациональному расходу материала и измазыванию поверхностей выдавленными излишками (к слову, это добавляет головной боли на этапе отделки).

При склейке соединения шип-паз клеем смазывают только щечки шипа и стенки паза. Этот способ склеивания обеспечивает самое надежное соединение: стык склеивается «намертво» не уступая по прочности окружающей древесине. Нанесение состава на плечики не улучшает качество склейки, все, что вы получите в этом случае – лишь проступание излишков и пустую трату времени, которое особенно ценно при сложной многосоставной сборке.

Чем эффективней наносить клей?

Клей важно распределять по поверхности дерева равномерным слоем, поэтому не стоит ограничиваться простым выдавливание полосок из бутылки или тюбика. Для размазывания обычно используют небольшую кисть с жесткой щетиной. Но более эффективным помощником окажется самая простая зубная щетка: щетинки оптимальной жесткости аккуратно и равномерно распределят состав по поверхности, обеспечив оптимальный клеевой слой.

Нужно ли обезжиривать поверхности и чем это лучше сделать?

При склеивании дерева с деревом необходимости в обезжиривании поверхностей нет. Хотя в некоторых случаях, например, при работе с маслянистыми породами, это будет не лишним. Обезжирить дерево перед склеиванием в этом случае целесообразно уайт-спиритом.

При склейке разнородных элементов: древесины с пластиком, стеклом и другими материалами с низкими адгезионными свойствами процесс обезжиривания более важен. Обезжиривают лишь одну из поверхностей, протирая ее уайт-спиритом.

Насколько сильно затягивать струбцины?

Важно понимать, что прочность склейки зависит не от величины прижимного усилия, а от качества обработки поверхностей и их точности подгонки. В сильном затягивании струбцин нет необходимости. Небольшое количество проступившего клея – верный признак того, что создано достаточное прижимное давление.

Использование струбцин целесообразно далеко не всегда. Если речь идет о склеивании небольших поделок, например, деревянных шкатулок и коробочек для стягивания можно использовать скотч или малярную ленту, но, опять-таки, при условии хорошо подогнанных стыков.

Сколько сохнет клей для дерева?

О рабочих свойствах основных типов столярных клеев мы подробно говорили в . К уже сказанному мы добавим, что высокая температура, сухая древесина и низкая влажность воздуха – это факторы, которые ускоряют процесс высыхания клея. Холодная температура, повышенная влажность окружающей среды и самой древесины, наоборот, замедляют сушку.

Как зачистить поверхность от засохшего клея?

Убирать выступившие излишки клея с поверхности дерева имеет смысл либо пока он совсем свежий, либо когда полностью затвердел. Поторопившись со шлифовкой увлажненного участка древесины, вы, скорее всего, получите еще больший эстетический дефект, когда высохнут деформированные шлифовкой волокна. Затвердевший клей зачищают ручной шлифовкой (вдоль волокон) или срезают стамеской.

Перед нанесением декоративной отделки проверьте, не осталось ли на изделии испачканных мест. В противном случае следы засохшего клея будут проступать под отделочным составом. Для более эффективного обнаружения дефектов протрите поверхность дерева тряпкой, смоченной в уайт-спирите.

Профессиональные хитрости для безупречной склейки

Ленточная струбцина – отличный помощник в вопросах склейки на ус. Такой зажим равномерно распределяет давление на все угловые соединения, гарантируя идеальную склейку без деформации углов и других дефектов. Отсутствие ленточной струбцины не повод отказываться от идеальной склейки усовых соединений. При склейке больших поверхностей в домашних условиях целесообразно использовать зубчатый распределитель. При желании, его не составит труда изготовить своими руками, например, из ненужной пластиковой карточки. Используйте малярную ленту для защиты поверхности от выдавленного клея. Пластиковые крышки, используемые в качестве прокладок, позволят предотвратить неприятные сюрпризы в виде вмятин в местах фиксации. Лента и быстрозажимная струбцина станут вашими помощниками при склейке габаритных проектов в домашних условиях.

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного , а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

• Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

• Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

• Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

• Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 - 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

• При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
• При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
• Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

Чем склеить деревянную заготовку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

Клееная древесина своими руками.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема . Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье . В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Во время проведения ремонтных работ в доме нередко приходится сталкиваться с необходимостью склеивания деталей или конструкций из древесины. Можно, конечно, соединить их и механическим способом, используя шурупы, саморезы, накладки. Но именно клеевые соединения, будучи практически незаметными, позволяют сохранить красоту древесины и изделий из нее. Иногда нужно приклеить деревянные детали к конструкциям из других материалов.

Для каждого отдельного случая необходимо подобрать такой клей, который надежно соединит детали и будет долго служить.

До начала 20 века для склеивания древесины в основном использовались клеи растительного и животного происхождения. Появление фанерной промышленности явилось причиной разработки синтетических видов клея. В настоящее время ассортимент таких клеев очень широк, как и область их применения.

Все клеи для древесины можно разделить по нескольким признакам:

• по происхождению;
• по составу;
• по водостойкости;
• по внешнему виду;
• по способу получения;
• по отношению к теплу;
• по виду растворителя.

По происхождению клеи делятся на следующие типы:

• растительного происхождения – нитроцеллюлозный, декстриновый, крахмальный;
• животного происхождения – рыбный, костный, мездровый, казеиновый, альбуминовый;
• синтетические клеи;
• минеральные клеи – цементный, силикатный, битумный.

По составу все клеи делятся на одно- и многокомпонентные.

По водостойкости:

• низкой степени водостойкости – для использования в закрытых помещениях;
• средней водостойкости – могут эксплуатироваться в наружных, защищенных от прямого воздействия атмосферы конструкциях;
• высокой водостойкости – долго служат в условиях внешней атмосферы.

По внешнему виду клеи делятся на гранулированные, порошкообразные, пастообразные, пленочные, жидкие. По способу получения (делятся только синтетические клеи):· полимеризационные клеи; поликонденсационные.

По отношению к теплу клеи также делятся на 2 вида:

• термопластичные – при нагреве плавятся и остаются в жидком состоянии, а при остывании снова отверждаются;
• термореактивные – при нагреве сначала плавятся, а затем окончательно отверждаются.

По виду растворителя:

• с органическими растворителями;
• спирто- и водорастворимые.

В настоящее время клеи природного происхождения в значительной мере уступили место синтетическим продуктам, которые отличаются дешевизной, широкой доступностью непищевого сырья, возможностью регулирования свойств клеевой смеси, малым расходом клея и высокой скорости его отверждения.

Но в тех случаях, когда к деревянным изделиям и конструкциям предъявляются высокие требования в плане экологичности, клеям природного происхождения альтернативы просто нет.

К современным клеям предъявляется множество требований, некоторые из которых могут противоречить друг другу.

Эксплуатационные требования:

• клей должен качественно соединять и надежно удерживать склеенные детали;
• клеевые соединения должны обладать приемлемой водостойкостью и атмосферостойкостью;
• клеевой шов должен быть долговечным.

Экономические требования заключаются в следующем:

• стоимость сырья для производства клея должна быть невысокой;
• клей должен иметь низкий расход;
• процесс производства клея должен быть как можно более простым.

Технологические требования:

• оптимальная вязкость клея после приготовления;
• достаточно длительная жизнеспособность состава после введения отвердителя;
• высокая скорость отверждения;
• длительный срок хранения клея.

Экологические требования: малая коррозионная опасность клея, нетоксичность компонентов, входящих в его состав. Специальные требования: масло- и бензостойкость клея, прозрачность клеевого шва и некоторые другие специфические требования.

Наиболее распространенные виды клеев для древесины

Некоторые виде клеев используются исключительно для нужд промышленного производства изделий из древесины. Поэтому мы рассмотрим только те составы, которые чаще всего используются в быту для ремонта мебели или других изделий из дерева.

Популярные клеящие составы:

• Столярный клей производят из шкур и костной массы животных. В прежние времена именно этот клей широко использовался при производстве мебели и на деревоперерабатывающих предприятиях. Сейчас его используют редко как в промышленности, так и в быту. Столярный клей обычно продается в виде гранул, которые нужно растворить в воде при нагреве. Можно также встретить в продаже желеобразную массу, которую нужно просто развести водой до нужной консистенции.
• Синдетиконовый клей – готовят на основе состава, идентичного столярному клею, но добавляют в него сахарную пудру и гашеную известь. Обеспечивает высокую прочность клеевых швов, стоек к влаге и агрессивным химическим веществам. Минусом является длительность приготовления – сухую массу необходимо выдерживать в воде не менее 24 часов.
• Клеевая паста – также готовится на основе столярного клея путем введения в горячую массу измельченной древесной золы или мела. Используется не только для склеивания, но и для грунтования и шпаклевки деревянных деталей. Хорошо скрепляет также камень, стекло, металл.
• Составы на основе животных жиров. Их используют, когда имеются высокие требования к безопасности клея. Самым популярным среди этих клеев является казеиновый – он надежно скрепляет между собой деревянные, бумажные, тканевые и кожаные поверхности. Казеиновый клей продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой и довести до консистенции сметаны. Через 5 минут после нанесения клея он практически полностью высыхает и скрепляет детали. Затем склеиваемые поверхности нужно еще плотнее прижать друг к другу. Недостатком клея является то, что он окрашивает детали, поэтому наносить его нужно максимально аккуратно.
• Клей ПВА – недорогой и хорошо известный. В составе клея нет токсичных веществ, поэтому именно он широко используется для нужд домашнего ремонта. Хорош также тем, что в хорошо укупоренной таре ПВА может храниться очень долго. Застывание клея происходит по мере впитывания влаги в поверхности и ее испарения. Клей не слишком водостоек. Поэтому в условиях повышенной влажности лучше использовать густой желтый ПВА, которые хорошо поддается шлифовке.

• Резорциновый клей. Используется для склейки элементов, находящихся вне помещений, так как обладает отличной стойкостью к атмосферным воздействиям. Клей является двухкомпонентным – формальдегидная смола и отвердитель. Составляющие могут продаваться как в виде порошка, так и в жидком виде. Клей способен быстро схватываться при температуре выше +15 градусов. После отверждения образует швы темно-коричневого цвета, поэтому не рекомендован для склейки светлой древесины.
• Мочевино-формальдегидный клей. Чаще всего продается в виде порошка, который необходимо смешать с водой. Иногда клей продается в комплекте с отвердителем. Тогда одна деталь обрабатывается клеем, а на вторую наносят отвердитель. Обычный состав наносят на оба склеиваемых элемента, при этом он отлично заполняет щели и очень быстро застывает. Дополнительно детали можно сжать, это ускорит схватывание. Клей токсичен. Поэтому работать нужно в перчатках, очках и респираторе, а помещение должно иметь хорошую вентиляцию.
• Эпоксидный клей – двухкомпонентный. Этот состав практически универсален, образует прочное соединение деталей, устойчив к воде, горюче-смазочным материалам и даже некоторым агрессивным веществам. Высыхает по истечении 24 часов. К минусам можно отнести необходимость защиты кожи при работе с клеем, а также его повышенный расход.
• Клеи БФ – для дерева используются составы БФ-2 и БФ-4: БФ-2 используется для внутренних работ, а БФ-4 для наружных. Клей нужно наносить в 2 слоя, интервал между нанесением составляет 15 минут. Высыхание клея при нормальных условиях происходит в течение 1 часа. Оба состава имеют хорошую влагостойкость, а БФ-4 может эксплуатироваться и при низких температурах.
• Полиуретановый клей – в сравнении с другими видами клеев достаточно дорогой, но при этом качественный. Клеевой шов способен выдерживать высокие динамические нагрузки, не восприимчив к изменениям температуры, высокой влажности, ультрафиолету. Такой клей стоит использовать для изделий, предназначенных для эксплуатации в неблагоприятных условиях.

• Термостойкий клей. Продается в виде стержней, при нанесении требуют использования специального «пистолета». Чаще всего применяются при заделке трещин в деревянных конструкциях и скреплении мелких деталей. Подобные клеевые соединения стойки к высоким температурам.

Как правильно подобрать клей

Для того чтобы получить хороший результат, нужно приобрести состав, максимально соответствующий Вашим задачам.

При выборе нужно ориентироваться на следующие соображения:

• Мнение человека, имеющего большой опыт подобных работ.
• Объем работ и их специфика (вид склеиваемых деталей, место и условия их дальнейшей эксплуатации). При больших объемах более целесообразным будет использование порошковых клеев, так как они недороги.
• Подбирайте состав, наиболее подходящий по физико-химическим свойствам особенностям деревянных изделий или конструкций.
• Изучите характеристики клея, приведенные на этикетке, и ознакомьтесь со способом его применения.
• Отдайте предпочтение клею известного производителя, предназначенному именно для дерева, а не универсальному составу. Среди наиболее популярных современных клеев можно отметить такие марки как Kleiberit, Casco, Titebond, «Момент-столяр».

Класс водостойкости клея обозначается буквой D и цифрами, стоящими за ней:

• 2 – водостойкость состава низкая;
• 3 – достаточная;
• 4 – высокая.

Чем выше степень влагостойкости, тем дороже клей.

Поэтому не стоит приобретать состав с маркировкой D4 для изделий, эксплуатируемых в обычных условиях.

Перед проведением работ древесину необходимо подготовить:

• Нужно подобрать схожие по фактуре и цвету детали, отбраковать элементы с трещинами, повреждениями, выступающими сучками.
• Детали нужно очистить и обработать для того, чтобы поры древесины обнажились, и клеящий состав мог глубоко проникнуть вглубь древесины.
• Влажность склеиваемых деталей должна быть не выше 12-18%.

Процесс склеивания:

• Чаще всего клеящий состав наносят равномерно на обе заготовки. Толщина слоя зависит от вида клея и его консистенции.
• Согласно инструкции, приложенной к составу, возможно, нужно будет выдержать элементы некоторое время. Так клей проникнет глубже, влага испарится, а сцепляющие вещества, содержащиеся в клее, сконцентрируются. Все это время нужно избегать сквозняков и попадания пыли на смазанные составом поверхности.
• Затем детали соединяются. Они должны быть плотно прижаты друг к другу. При этом часть клея выходит наружу в виде валика.
• Лишний клей нужно сразу удалить влажной тряпочкой, шпателем или скребком. Если этого не сделать, валик застынет и испортит внешний вид конструкции.
• Склеиваемые детали некоторое время нужно подержать под прессом, используя для этого тиски или другое оборудование.

При соблюдении технологии соединение получается прочным и надежным.

Изделия из дерева, отделка из различных его пород, древесина как строительный материал всегда пользуются популярностью. Дерево - красивый, теплый, стильный, хорошо поддающийся обработке материал. При изготовлении различных панелей, деталей, фрагментов и композиций наряду с крепежными элементами обязательно требуется клей для дерева. Какой из нескольких его разновидностей лучше выбрать, какие у каждого из них особенности и свойства - давайте разбираться.

С каждым днем появляются все новые разновидности клея для дерева, а хорошо проверенные постоянно усовершенствуются, улучшаются их характеристики. Выбор такого клея зависит от особенностей изделия или конструкции из дерева, требуемых свойств после изготовления.

ПВА

С этим названием прочно ассоциируются детские поделки, бумажные аппликации и разнообразные объемные игрушки из бумаги. Но поливинилацетатный клей (ПВА) отлично зарекомендовал себя применительно к дереву. С ним любят работать многие столяры, мастера по дереву. Недостатком ПВА является неустойчивость к воздействию влаги. Поэтому он не подходит для наружных работ и сырых помещений. Однако с ним удобно работать, он недорогой, быстро сохнет.

В последнее время появились влаго- и даже водостойкий ПВА. Они устойчивей к воздействию влаги, но гораздо дороже обычного клея. Еще одним преимуществом ПВА является отсутствие у него токсичности.

Столярный клей

Есть виды клея, устойчивые к воздействию химических веществ, масла, ПАВ. Есть столярный клей для дерева водостойкий, морозостойкий, стойкий к ГСМ, или, наоборот, для временного склеивания - слой его можно легко разрушить молотком, разъединить детали при помощи пара, воды или нагревания. Важной характеристикой клея для дерева является то, насколько он быстросохнущий.

Какой клей лучше для дерева - вопрос не совсем корректный. Современный рынок предлагает целый ряд высококачественных средств для склеивания деревянных поверхностей. Остановить свой выбор лучше всего на том, характеристики которого соответствуют всем требованиям потребителя. Полезно также прислушаться к мнению профессионалов, отзывам опытных мастеров, специалистов по дереву.

Чем склеить дерево с деревом

Каким клеем клеить деревянные детали друг с другом, зависит от нескольких факторов:

• породы дерева, цвета древесины;
• где будет постоянно находиться склеенная конструкция;
• какому воздействию будет подвергаться;
• размер склеиваемых деталей, поверхностей;
• какую нагрузку клеевое соединение должно выдержать.

Немаловажны еще стоимость клея, его расход, нужно ли его готовить и как долго, скорость высыхания, затвердевания. Зная все эти параметры, опытный мастер легко определит, какой клей лучше подойдет для этого изделия, деталей или конструкции.

Чтобы качественно склеить деревянные детали, конструкции, поверхности между собой и с другими материалами, нужно прислушаться к советам опытных столяров, мастеров по дереву. К таким советам можно отнести:

• качество склейки зависит от качества клея и качества его приготовления;
• наиболее жидкий клей используют для склеивания торцов деталей, он хорошо заполняет поры и неровности;
• перед склеиванием поверхности нужно тщательно подготовить - точно подогнать и сделать их шероховатыми с помощью рашпиля для обеспечения лучшей сцепки;
• поверхности или детали для склейки должны быть чистыми, без жирных пятен, пыли, грязи;
• качество соединения зависит от толщины слоя клея, нужно наносить не слишком толстый, но и не тонкий слой, он должен быть плотным и равномерным;
• излишки клея, которые выдавливаются, нужно сразу убирать тряпкой, чтобы клей не успел засохнуть, не испортил внешний вид и цвет древесины.

Дерево – огромная ценность, без которой невозможно представить нашу жизнь. Это один из самых дружественных к человеку материалов, поэтому мы так любим окружать свой быт деревянными предметами. В изготовлении многих вещей для получения неразъемных деталей используется клей для дерева. Незаменим он и в тех случаях, когда изделие требует ремонта.

Древесина в нашей жизни

Природа наделила древесину таким уникальным набором качеств, какими не обладает ни один другой материал на земле: экологичность, износостойкость, богатство текстур и т. д. Невозможно перечислить все области ее применения. Вот лишь краткий список:

• строительство;
• мебель;
• производство бумаги;
• музыкальные инструменты;
• игрушки;
• домашняя утварь.

Несмотря на то, что этот материал довольно прочный, но и он имеет свойство ломаться, давать трещины и раскалываться на части. Для того чтобы воскресить поврежденную вещь к жизни, необходима склейка дерева.

Факторы, влияющие на выбор клея для дерева

Человечеством изобретено немалое количество адгезионных составов для работы по дереву. Чтобы знать, как клеить дерево с наилучшим результатом, нужно владеть информацией об ассортименте и особенностях клеящих веществ.

Решая вопрос, каким клеем воспользоваться, необходимо учесть самые разнообразные факторы, которые могут повлиять на ваш выбор. Например:

• вид операции (склеить поломанную табуретку или соединить тонкие резные фрагменты);
• набор соединяемых фактур (клеить дерево к дереву или фиксировать его к металлу, ткани, коже и т. д.);
• условия, в которых будут эксплуатироваться склеиваемые предметы;
• ожидаемая надежность соединения;
• время, необходимое для склейки;
• цена.

Совет мастера: независимо от того, каким составом вы будете пользоваться, для достижения прочного схватывания нужно соблюдать общие правила: заранее тщательно очистить, хорошо обезжирить и просушить соединяемые участки. И ещё: чем тоньше будет клеящий шов – тем крепче получится стык.

Обзор разновидностей клея

БФ

Под этой маркой выпускают несколько составов, которые отличаются цифровой маркировкой. Чем больше цифра в маркировке, тем выше пластичность и ниже прочность. БФ-2 подходит для скрепления жестких конструкций, которые не подвергаются сгибанию и вибрациям. БФ-4 более эластичный, но прочность клеевого шва несколько ниже, чем у БФ-2. Какой тип лучше применить – зависит от ваших задач.

Технология: на высыхание первого слоя отводится 1 час. Затем наносят второй слой, дают подсохнуть 10 — 20 минут и плотно прижимают обе части друг к другу. Отметим, что клей БФ функционален и устойчив к повышенной влажности и к большинству химических воздействий. Недостаток: содержит альдегиды и фенол, поэтому не разрешен к применению в производстве посуды и детских игрушек.

Поливинилацетатный (ПВА)

Этот вид давно и широко известен; имеет различные модификации. Для работы с деревянными изделиями можно применить ПВА-МБ (универсальный) или ПВА-М (супер клей). Последний считается наиболее качественным из-за большей вязкости. Подходит для выполнения дорогих и ответственных операций.

Главное достоинство – пожаробезопасность. На высыхание даются сутки. Следует тщательно обезжиривать склеиваемые поверхности.

«Момент»

«Момент» известен как универсальный крепкий клей. Среди его разновидностей есть специализированный – «Момент Столяр». Отличительными особенностями этой марки являются:

• быстрое схватывание – 10 -15 минут в комнатных условиях;
• термостойкость (можно, например, фиксировать шпон к основе с подогревом утюгом);
• особая прочность;
• неизменность цвета.

К минусам относится недостаточная водо- и морозостойкость.

Столярный

Бывает двух типов – костный и мездровый. Первый изготавливают из рогов животных, второй – из изнанки невыделанной кожи животных. Из двух разновидностей – костный считается лучшим. В продажу поступает в виде гранул, крупинок или чешуек.

При приготовлении сухую фракцию замачивают в холодной воде, затем варят в водяной бане при температуре около 70 градусов, тщательно перемешивая до наступления полного растворения. Применяется в виде теплой жидкой массы. Лучше использовать сразу после разведения.

Посмотрите видео:

Совет мастера: Смешивать два вида столярного клея в одном растворе не имеет смысла: рабочие характеристики от этого нисколько не улучшатся.

Эпоксидный

Изготовлен на основе эпоксидных смол, и состоит из двух компонентов – смолы и отвердителя. Годится для любого материала, хорошо заполняет полости и сглаживает неровности. Поэтому особенно удобен для реставрационных работ. Является диэлектриком. На него не действуют ни вода, ни жир, ни масло, ни поверхностно-активные вещества, которые содержатся в любых чистящих средствах. Застывает очень быстро, и что-то поправить после отвердевания будет невозможно.

Казеиновый

Отличается стойкостью к влаге и повышенным температурам. Имеет натуральное происхождение (в его основе – молочный белок), не содержит никаких вредных примесей. Полностью схватывается за 20 часов.

К недостаткам можно отнести способность менять цвет приклеенной древесины. Иногда появляются пятна, которые со временем темнеют. Готовый раствор способен храниться не дольше 2 — 4 часов, и его нельзя реанимировать.

Совет мастера: Степень водостойкости клея легко определяется по упаковочной маркировке. Она обозначается литерой «D» и цифрой: 2 – низкая, 3 – хорошая, 4 – очень высокая. Однако класс D4 стоит весьма недешево, и его применение должно быть оправдано.

Полиуретановый

Очень хороший, но самый дорогостоящий выбор. Незаменим в тех случаях, когда нужно обеспечить ответственное соединение или создать многослойную конструкцию. Адгезия будет чрезвычайно прочной, невосприимчивой к воздействию морской и хлорированной воды.

Посмотрите видео:

Полиуретановый клей для склеивания деревянных предметов не реагирует на агрессивные химические среды и ультрафиолет. Короче говоря, если нужна эксплуатация в экстремальных условиях, включая значительную механическую нагрузку, – это наилучший вариант.

Термостойкий

Необходим в тех случаях, когда деревянное изделие будет подвергаться обжигу; например, газовой горелкой. Использование клея с улучшенными термическими свойствами – гарантия того, что соединенные с его помощью поверхности не распадутся даже под воздействием очень высоких температур.

Как видим, даже столь подробный обзор всевозможных клеевых составов вряд ли даст однозначный ответ на вопрос: «Какой клей для дерева лучше?» Вероятно, тот, который лучше остальных справится с конкретной задачей в конкретном случае, и при этом будет доступен вам по цене. Если получится, приобретите клей двух разных типов и опробуйте поочередно каждый. Так вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант для ваших столярных работ.