Схемы дымоходов: как сделать их правильно? Как сделать правильный дымоход для печи своими руками: пошаговая инструкция со схемами Строим дымоход.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
служит дольше: примерно 30 лет;
является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

W - мощность теплогенератора, кВт;
Vт - объем топки, м 3 ;
0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
на поверхности видны многочисленные поры;
звук при простукивании является глухим и коротким;
на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
при простукивании дают слишком звонкий звук;
грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

мастерок;
молоток-кирочка;
отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

Дымоход – очень важная часть конструкции бани. Это в прошлом остались времена, когда печь топили по-черному, с особым искусством, которое позволяло дыму коптить только стены. А вот с современными банными печами совершенно не обойтись без дымохода: ведь именно он удаляет продукты процесса сгорания деревянного топлива благодаря тяге естественного происхождения.

Все просто: в топку поступает чистый воздух, а газы выходят наружу. Но в процессе, когда вы будете строить дымоход своими руками или устанавливать приобретенный, вы столкнетесь с немалыми трудностями. А мы поможем разобраться во всем!

Это абсолютно естественно, что такое количество владельцев бань ищут, как правильно сделать дымоход и стремятся разобраться во всем сами – ведь подобный монтаж в стране стоит едва ли не тысячу долларов. Поэтому, если вы решились за все взяться сами – беритесь, только предварительно внимательно прочитайте эту статью.

Из чего состоит стандартный дымоход?

Классификаций дымоходов есть немало: внутренние и внешние, одноконтурные и двухконтурные, и … Но самое важно, вне зависимости от того, какой именно дымоход вы хотите собрать и установить в своей парной, есть определенные правила, и их нужно знать.

Итак, некоторые далекие от строительства владельцы бань уверены, что устройство дымохода достаточно просто и представляет собой всего несколько труб, по-особому соединенных между собой. И всякого рода «лишние» приспособления и элементы и вправду им кажутся лишними. На самом деле ничего ненужного в дымоходе нет – отнимите пару-тройку элементов, и проблемы не заставят себя ждать. А потому изучение вопроса, как правильно сделать дымоход, мы начнем с того, что познакомимся с его основными элементами и их предназначением.

Идеальный дымоход – это строго горизонтальная конструкция. Но на практике нередко оказывается все куда сложнее – труба идет прямо, потом горизонтально через стену, потом снова прямо… А еще сквозь потолок и крышу. Для чего и существуют самые разные колена, тройники и патрубки.

Итак, что такое колено ? Дымоход не всегда может проходить через перекрытие второго этажа строго вертикально – ему может мешать балка, к примеру. И ее нужно обходить – а для этого и используются колена с самыми разными углами. Если от печи идет горизонтальный участок трубы, тогда его следует монтировать на колена или тройник. Если вы используете именно колено – продумайте, как будете потом его очищать, а очищать его придется.

Более универсальный вариант колена – тройник , в нем, в отличие от первого варианта, еще и предусмотрен элемент прочистки. Это специальный съемный стакан внизу или его аналог. Единственное правило – тройник и трубы должны идеально подходить друг другу и абсолютно герметично соединяться, чтобы дым не смог проникать во внутренние помещения бани через незаметные для глазу щели.

Далее, для того, чтобы дымоход безопасно прошел через деревянное покрытие второго этажа бани, используется такой элемент, как проходной патрубок . Выглядит это все так: вырезаем в потолке отверстие, ставим патрубок, хорошо изолируем его и выводим трубу. Так же в случае и с кровлей – для нее тоже используется патрубок, только уже под углом.

Используются в монтаже дымохода и кронштейны – это специальные приспособления, которые удерживают трубы и они не падают. Правильно крепить дымоходную трубу стеновыми кронштейнами каждые два метра.

И, наконец, крышная разделка – элемент, который позволяет герметично провести трубу через кровлю бани. Так, чтобы ни дождь, ни талый снег в мансарду или второй этаж не попали. Крышную разделку не стоит заменять сомнительные материалами и тем более герметиком, если баня еще садится – все это будет со временем разрушаться, отпадать, а порой, к сожалению, и возгораться.

Важно! Приобретая дымоход и его комплектацию, обязательно проверяйте сертификат, и это не то же, что простой список того, из чего именно состоят изделия. Будьте внимательны!

Устанавливаем дымоход в бане самостоятельно

Почему так важно, чтобы дымоход работал правильно? Во-первых, продукты сгорания могут не только испортить мебель и отделку парной, но и серьезно повлиять на здоровье.

Итак, любая установка дымохода всегда производится по одному из этих принципов:

По дыму – когда в системе устанавливается тройник, выводящий конденсат
По конденсату – когда такой тройник не используется.

То есть от печи дымоход идет «по конденсату», а после тройника – «по дыму».

Этап I. Проектирование дымохода

Первым делом подберите правильный проект для вашего дымохода, лучше вместе со специалистом. А отправной точкой должна стать печь, которую вы устанавливаете в бане – к каждой из них есть свои требования, и каждая работает по своему принципу.

Теперь внимательно осмотрите потолок, отметьте, где находятся балки. Так вы будете знать, прямой ли у вас получится дымоход, или с изгибами и переходами. Но помните, что горизонтальные части всегда немного снижают тягу, а еще хорошо накапливают в себе сажу.

Этап II. Собираем дымоход

Если у вас не получается собрать трубу прямо на высоте, собирайте ее на земле. Вес, конечно, получится еще тот, а потому в этом случае не обойтись без шарнира, который можно сварить при помощи штыря и железа. А поднимать трубу на высоту удобно при помощи рогатины и растяжек.

Все места стыков труб, тройников и колен должны хорошо скрепляться хомутами. Сами тройники крепим с помощью опорного кронштейна.

Этап III. Проход через крышу

Как мы уже говорили, дымоход через выводится с помощью специальной разделки, которую нужно подбирать в соответствии с углом наклона крыши – 15-35° или 35-55°.

Далее точно определяем место, где именно труба будет проходить, размечаем размер и вырезаем проем с внутренней стороны. После этого – в кровле, и выводим трубу. Изнутри место прохода дымохода защищаем с помощью подкрышного листа, а снаружи ставим крышную разделку. Угол наклона регулируем конусной частью разделки, и заводим края ее листа под конек крыши или же под край кровли – как у вас получится.

По стенам патрубка устанавливаем изоляцию – это могут быть фольгированные маты из базальта, к примеру. Причем изолировать нужно именно внутреннюю полость патрубка.

Этап IV. Окончание установки дымохода

Теперь крепим на трубу регулируемый фартук для герметизации стыка и наращиваем дымоход до нужной длины, накрывая его металлическим зонтом для защиты от атмосферных осадков.

И вот – последнее. Те части дымохода, которые могут быть подвержены коррозии, нужно покрыть термоустойчивой краской, а стыки хомутов – герметизировать.

На первом месте – пожаробезопасность!

Теперь давайте рассмотрим главные правила, о которых обязательно нужно помнить, сооружая самостоятельно дымоход:

Правило №1. Никаких стыков с другими трубами!
Правило №2. У дымохода не должно быть горизонтального участка длиной более одного метра.
Правило №3. Нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какой-либо другой коммуникацией, особенно газовым трубопроводом или электрической проводкой.
Правило №4. Минимум два раза за отопительный сезон банный дымоход нужно чистить.
Правило №5. За пределы кровли дымоход должен выйти не меньше, чем на полметра.

А самый важный критерий пожарной безопасности – это расстояние от поверхности трубы дымохода до воспламеняемых строительных конструкций.

И, наконец, что касается силы тяги и исправности работы дымохода, то здесь главную роль играют диаметр и высота, а именно – их соотношение. И все это зависит от того, какую именно вы приобретали печь, какой она мощности, и насколько высоко кровля бани.

У дымохода в классической русской бане свои требования – максимальная жаропрочность материала и минимум поворотов с изгибами. Следуйте четким инструкциям, не проявляйте изобретательность и во всем доверяйтесь профессионалам – и жаркое сердце бани будет работать исправно не один десяток лет!

Отвод продуктов горения простых железных печек, применяемых для обогрева дач, гаражей и жилых помещений, отличается некоторыми особенностями. Мы обсудим их в данной публикации, а заодно рассмотрим, как правильно сделать дымоход для буржуйки различными способами.

Особенности эксплуатации буржуек

Чтобы собрать работоспособный и пожаробезопасный дымоходный канал для металлической печи, необходимо учитывать следующие нюансы:

КПД печки чрезвычайно низкий – не более 50%. Соответственно, половина образующегося при сжигании дров тепла теряется через дымовую трубу.
Стенки газохода прилично нагреваются – максимум до 400 °С, средняя температура – около 200 °С.
От соприкосновения с холодным уличным воздухом внутри выпадает конденсат. Его количество зависит от разницы температур отходящих газов и окружающей среды.
На стенках канала оседает сажа. Чем больше выделяется конденсата, тем быстрее нарастает сажевый слой.
При периодической топке в районе оголовка постепенно намерзает ледяная пробка, перекрывающая проход и снижающая силу естественной тяги. С каждым последующим розжигом печь работает хуже и начинает дымить в помещение.

Примеры неправильных дымоходов печки — выгоревшая оцинковка и забитая сажей труба

Примечание. При использовании обычных одностенных труб конденсат образуется не только внутри, но и на внешних стенках дымоотвода.

Обильной конденсации влаги способствует эксплуатация твердотопливного отопителя в режиме тления. Ближе к оголовку труба прогревается слабо, отчего выделяющаяся из воздуха вода не успевает испаряться. Проблема усугубляется влажностью и низким качеством топлива, сжигаемого в гаражных и дачных печах, которые дают много сажи.

Правильная дымоходная труба для буржуйки сводит к минимуму перечисленные проблемы:

уменьшение количества конденсата и сажи достигается за счет внешнего утепления участка, проходящего по улице и неотапливаемым комнатам;
теплоизоляция также избавляет верхнюю часть газохода от обмерзания;
установка дымохода в деревянном доме предполагает защиту конструкций от возгорания;
КПД печки можно увеличить, а температуру трубы понизить, организовав теплосъем различными способами.

Указанные меры принимаются в комплексе. Отбор тепла у железного дымоотвода повышает эффективность печи и уменьшает нагрев отводного канала, а утепление противостоит конденсации влаги и оседанию сажи.

Используемые материалы

Поскольку мы рассматриваем буржуйки из металла, то и отвод продуктов горения следует организовывать с помощью стальных утепленных труб. Кирпичные дымоходы малопригодны для подобных печек – из-за шероховатости стенок сажа накапливается довольно быстро, кладка разрушается от замерзающего конденсата.

участок газохода, подключаемый к буржуйке внутри помещения, - из нержавеющей трубы с толщиной стенки не менее 0,8 мм;
проход сквозь стены и перекрытия, уличная часть – из утепленных сэндвич труб;
допускается изготавливать дымоотвод своими руками из черных тонкостенных труб с последующим утеплением.

При использовании тонкостенных труб (3-4 мм) черного металла участки газохода придется герметично сваривать. Для утепления купите базальтовое волокно в виде плит с такими параметрами:

плотность – не менее 80 кг/м³;
максимальная рабочая температура – 600 °С;
толщина – не менее 40 мм.

Обычная железная труба утепляется в обязательном порядке

Расчет и подбор материалов дымохода буржуйки выполняется следующим образом:

Для прокладки на даче через стену или перекрытие, сделанное из горючих материалов, нужно изготовить узлы прохода – противопожарные разделки. Понадобится оцинкованная сталь толщиной 0,8-1 мм и огнестойкий утеплитель – каменная вата.

Способы прокладки дымоходных труб

Существует 2 классических варианта установки дымоходов, используемых для буржуек:

Вывод горизонтального участка от печки на улицу и подключение к вертикальному каналу, прикрепленному к стене здания.
Вертикальный газоход поднимается прямо от печи, пересекая чердачное перекрытие и кровлю.

Как видно на схемах, второй вариант заведомо сложнее по исполнению. В обоих случаях труба пересекает строительную конструкцию – наружную стену либо перекрытие, оснащается тройником и сборником конденсата. Но второй способ предполагает пересечение и герметизацию кровельного покрытия. Пристенный дымоход крышу не затрагивает.

Важный момент. Вариант №1 безопаснее для прокладки дымохода печи в деревянном доме. Если на стенках трубы накопится и загорится сажа, температура газохода поднимется до 1000 °С, что грозит тлением и возгоранием древесины. В подобной ситуации уличный дымоотвод обуглит стену снаружи, внутренний - может устроить пожар.

Предпочтение отдается более простому и дешевому варианту в зависимости от типа обогреваемого здания:

в обжитом частном доме пробивать отверстие на чердак нецелесообразно и дорого – лучше вывести газоход сразу на улицу;
дымовая труба печи неизбежно пройдет сквозь верхние комнаты, поэтому предпочтительнее способ №1;
дымоход для буржуйки в гараже с плоской кровлей прокладывается любым способом – сквозь крышу или стену;
вариант №2 удобно монтировать во всех типах зданий на этапе строительства.

При выборе подходящего варианта учитывайте необходимость очистки дымоотвода от сажи и слива конденсата. Например, стена здания расположена вплотную к соседнему участку – тогда для обслуживания дымового канала останется слишком мало места.

Перед заготовкой материалов сделайте чертеж дымохода и проставьте размеры всех участков – так легче подобрать трубы нужной длины. Не забудьте о крепеже – кронштейнах и хомутах, а также купите уплотнительные средства для стыков – печной герметик и асбестовый шнур.

Справка. К печным относятся герметики черного цвета, рассчитанные на максимальную температуру 1500 °С. Красные составы с запахом уксуса предназначены для автомобилей и не пойдут на стыковку газоходных труб.

Как правильно делаются приставные дымоходы буржуек:

Важно. Уходящая в стену либо перекрытие дымоходная труба должна быть изолирована негорючим базальтовым утеплителем. Лучший вариант – использовать сэндвич.

Прокладка внутреннего дымохода через перекрытие выполняется аналогичным образом. Разница в том, что конденсатосборник располагается внутри помещения, а проход через крышу герметизируется с помощью специальной дымоходной накладки (мастер – флеш).

Специфика работы буржуек с низким КПД позволяет уменьшить до 3,5-4 м общую высоту трубы, выводимой над плоской кровлей одноэтажного гаража. Зона ветрового подпора отсутствует, поскольку нет конька и скатов, а нагрев отходящих газов до высокой температуры создает достаточную естественную тягу. Как это реализовано в гараже, смотрите на видео:

В заключение – как повысить КПД печи

Дымоход, сделанный с умом, позволяет повысить эффективность любой буржуйки. Существует несколько способов отнять тепло раскаленных продуктов горения и уменьшить нагрев трубы:

самый простой – организовать обдув открытого участка одностенной трубы вентилятором;
превратить горизонтальный участок газохода в наклонный и проложить его вдоль всего помещения;
сварить воздушный теплообменник, подключить к нему турбину и установить на дымоход;
изготовить водонагреватель самоварного типа и смонтировать радиаторное отопление.

Последний способ позволяет решить основную проблему подобных печей – устроить обогрев соседнего помещения. Здесь важно обеспечить постоянное движение воды через теплообменник с помощью циркуляционного насоса, иначе теплоноситель может закипеть.

Инженер-конструктор с опытом работы в строительстве более 8 лет..
Закончил Восточноукраинский Национальный Университет им. Владимира Даля по специальности «Оборудование электронной промышленности» в 2011 году.

Назначение и особенности дымохода

Дымоход — практичное и простое приспособление, позволяющее уводить весь дым. Он используется как для открытых, так и для закрытых источников огня. Конструируясь в виде трубы или шахты, дымоход обеспечивает хорошую вентиляцию, затягивая в себя дым от огня. Хотя этого немного снижает эффективность обогрева, такой подход обеспечивает чистый воздух в отапливаемом помещении.

Однако конструкция дымохода не так проста. Она должна соответствовать всем требованиям и нормам, среди которых:

Постоянный отвод воздуха
Достаточная проходимость пути
Минимальное количество горизонтальных участков пути
Устойчивость к конденсату
Устойчивость к крайне высоким температурам

И прочие особенности, которые следует учитывать при установке подобных конструкций. Это позволит обеспечить ее оптимальные технические характеристики и обезопасит от возможных проблем при растопке печи или камина.

Оптимальная конструкция дымового канала подразумевает цилиндрическую форму. Это не только избавит от ненужных проблем с аэродинамикой, но и снизит скорость накопления сажи на внутренних стенках.

Особенности различных типов дымохода также различны. Для твердотопливных котлов зачастую подойдет обычная труба, которую достаточно изолировать и правильно вывести наружу. Однако при создании дымохода для камина или печи необходимо основательно просчитать конструкцию, обеспечив хорошую тягу и другие нюансы. Это важные моменты, обеспечивающие весь функционал этого элемента печей.

Выбор конструкции

Конструкция может варьироваться в зависимости от типа и особенностей. Сейчас отмечают три вида подобных изделий, различаемых по используемым материалам:

кирпичные
стальные
керамические

Их отличия существенны, а установка кардинально отличается. Также конструкция может изменяться в зависимости планировки дома, места вывода трубы и ее дополнительных особенностей.

При планировке и подборе материалов стоит учесть следующие моменты:

Температуру дыма и исходящий жар
Наличие конденсата
Скорость накопления сажи и возможности ее уборки
Агрессивное воздействие на конструкцию
Оптимальное место вывода трубы

И другие нюансы. Это обеспечит высокую эффективность котла или печи, а также снизит опасность распространения огня или разрушения выводящей трубы. Оптимальным выбором всегда является кирпичный вариант, ведь он удерживает тепло, выдерживает высокие температуры, слабо подвержен конденсату и устойчив к различным видам топлива. Хотя возведение подобной конструкции имеет свои сложности, это долгосрочный и надежный вариант.

Интересно ! Стоит отметить, что кирпичная кладка может быть внешним контуром для других типов дымохода. Она позволит обеспечить обмен тепла по всей длине трубы, при этом не повышая риск воспламенения окружающих материалов.

Что касается керамических вариантов, их лучше использовать для газовых и жидкотопливных котлов. Керамика нейтрально относится к агрессивным веществам, а ее пределы температур весьма высоки. При этом керамика устойчива к коррозии, долговечна и прочна. Однако ее установка должна быть выполнена профессионально, ведь это весьма хрупкий материал.

Не менее популярным вариантом является дымоход из стали. Он подойдет для тех помещений, где затруднительно организовать полноценную кирпичную кладку для отвода дыма. При этом стоимость такого варианта невысока, вес умеренный, а монтаж достаточно прост. Однако стальные варианты необходимо обеспечивать дополнительной теплоизоляцией или же двойным контуром, чтобы снизить риск воспламенения окружающих материалов.

Важно ! Стальные варианты с тонким слоем металла не подойдут для твердотопливных котлов. Для них опасны высокие температуры, ведь сталь вскоре может прогореть.

Дымоходы в домах зачастую имеют сложную конструкцию, которую можно видеть на рисунке. Здесь имеются элементы для забора воздуха, изолирующие части для перехода между этажами, кронштейны для фиксации и многое другое. Все это стоит учитывать, ведь надежность дымохода снижает его опасность для здания.

Важно ! Монтаж металлической конструкции осуществляется сверху вниз.

Выбор дымохода и определение его конструкции — важные моменты, которые стоит определять перед монтажом. Каждый материал имеет свои особенности при постройке, определяющие технические характеристики и надежность конструкции. Пренебрежение этим приведет к риску воспламенения или же малой эффективности в работе дымоотвода.

Дымоход из кирпича

Кирпичный вариант такой конструкции наиболее распространен и оптимален для многих зданий. Он прост в постройке, но здесь необходимо учитывать некоторые детали конструкции. Ведь это не просто прямая кирпичная труба, а схема из нескольких составляющих элементов. Среди них:

Шейка печи
Дымовая задвижка
Распушка
Выдра
Оголовок трубы

Первые два элемента соединяют печь с трубой и позволяют регулировать тягу, с которой выходит воздух. Далее через несколько рядов идет распушка — расширение, которое необходимо для защиты стен от перегрева. Зачастую устанавливается перед межэтажным перекрытием.

Далее идет выдра, защищающая здание от атмосферных осадков, способных попасть через щели около основания трубы. После нее конструкция завершается окончанием, где устанавливается оголовок. На нем фиксируется колпак или другие элементы, защищающие дымоход от осадков и ветра.

Совет ! Установка дефлектора на оголовок повышает эффективность конструкции, улучшая тягу.

Конструкция более наглядно показана на изображении. Здесь учитываются нюансы возведения дымохода, а также расположение всех его элементов. Хотя некоторым покажутся лишними элементы вроде выдры или распушки, это проверенная конструкция, обеспечивая наибольшую эффективность и долговечность элементов. Преимуществом кирпичной кладки является то, что их трудно добавить в керамическом или стальном дымоходе.

Само возведение заключается в следующих шагах:

Подготовка чертежей
Подготовка фундамента
Поэтапная кладка дымохода
Вывод на крышу, установка колпака
Изоляция конструкции

Первый этап заключается в подготовке точных чертежей по дальнейшему возведению конструкции. Необходимо учесть точную высоту, приблизительную толщину шва, рассчитать вес и расположение составных элементов конструкции.

Совет ! При проектировке стоит учесть ширину канала. Это и определяет максимальную эффективность дымохода.

После этих этапов начинается непосредственная кладка дымохода. Она заключается в создании основания, соединении будущей трубы и места, где будет разводиться огонь, а также дальнейшего возведения всех составляющих конструкции. Если сама кладка относительно проста, то стоит учесть особенности распушки и выдры. Их создание видно на следующем изображении:

Совет ! Стоит делать швы максимально тонкими, чтобы снизить теплопотери и улучшить эффективность сооружения.

Далее создается вывод на крышу, где устанавливается оголовок и колпак. В дальнейшем все швы изолируются, как и слабые части конструкции. Изоляция обязательна в слабых местах, где огонь может существенно нагреть кирпич, что вызовет его повреждения или конденсат.

Важно ! Оголовок должен быть расположен достаточно высоко. Если он существенно ниже верхнего уровня крыши, тяга может быть минимальна.

Это основные этапы, которые стоит учесть при возведении кирпичного дымохода. Хотя конструкция и проста, не стоит пренебрегать помощью профессионалов. Для большого здания правильный вывод дымохода, создание фундамента и пересечение перегородок между этажами — важные этапы, определяющие эффективность дымохода.

Дымоход в бане

Для бани оптимальным вариантом является металлический дымоход. Банная печь редко достигает экстремально высоких температур, а атмосфера в бане осуществляется лишь хорошей изоляцией помещения. Но здесь лучше взять нержавеющую сталь, ведь влажность в здании будет высока, что существенно скажется на долговечности металла.

Представленные варианты показывают доступные выводы дымохода из бани. Стоит учесть, что все они имеют теплоизоляцию на внешнем участке. Это необходимо для снижения теплопотерь и меньшего повреждения металла.

Конструкция дымоотвода для банной печи не так сложна, здесь необходимо учитывать лишь важный нюанс — конденсат. Он будет постоянно скапливаться из-за высоких температур и влажности. Это нежелательно, ведь снизит длительность работы дымохода.

Одноконтурная труба, соединяющая печь и дымоотвод.
Переходник.
Двухконтурная труба.
Конденсатоотвод.
Зонт.

Изначально необходимо осуществить сборку этих составляющих. Она проводится посредством хомутов и переходников, позволяющих соединить различные компоненты дымохода. Также понадобиться отвод под 45 градусов, позволяющий вывести трубу в сторону. Рекомендуется выводить ее не через крышу, а через стену, что защитит конструкцию от конденсата.

Совет ! Сборка может проводиться как предварительно, так и в процессе монтажа составляющих на здание.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымоход для котла незначительно отличается от других вариантов. Он не требует столь усердной изоляции, однако ему необходим достаточно надежный дымоотвод, способный выдержать воздействие повышенных температур. Ведь зачастую жар от подобных котлов способен сжечь тонкую сталь, которую часто применяют для бюджетных вариантов дымохода.

Возведение такого дымохода схоже с вариантами для бани. Необходимо создать соединение с котлом, после чего вывести его через стену наружу. Здесь необходимо учитывать, что дым от подобных котлов зачастую обильный, поэтому стоит позаботиться о хорошей тяге.

При возведении стоит учитывать следующие моменты:

Толщину используемого материала
Теплоизоляцию дымохода
Хорошую тягу
Простую очистку трубы

На основе этого выйдет надежная конструкция, способная полностью устранять весь дым с котла, при этом не создавая риск пожара в здании.

А для лучшего понимания конструкции дымоходом стоит посмотреть это видео. Здесь описан процесс монтажа подобной конструкции для отопительно-варочной печи:

Мы не представляем жилища без отопления. Наше понятие комфорта безоговорочно включает в себя подходящий температурный режим. В частном доме центрального отопления нет, и проблему обогрева каждый владелец .

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем его вниманию статью про дымоходы для печей – абсолютно необходимую составляющую любой отопительной системы, будь то печь, современный камин или котел с автоматической подачей топлива.

Дымоход – вертикально расположенная труба, отводящая горячие дымовые газы топлива в отопительном агрегате в атмосферу на высоту, достаточную для создания тяги в коробе и рассеивания ядовитых продуктов сгорания подальше от окон и вентканалов.

Принцип работы

Принцип работы дымоходов основан на явлении расширения горячих газов, уменьшения их плотности и соответственно подъеме более легких газов вверх.

Дымовые газы поднимаются вверх, в топке образуется разрежение и подсасывается более холодный воздух – возникает явление тяги.

Как устроен дымоход

Основная часть любого дымохода – вертикальная трубная конструкция. Конструктивно отличается от современных сборных собратьев из готовых модулей заводского изготовления.

Традиционная кирпичная труба включает следующие элементы: шейка для соединения с печью, стояк с задвижками, откос, выдра, шейка (в месте прохода через кровлю), оголовье, иногда металлический колпак.

Самодельные дымоходы из металла или асбоцемента включают в себя трубы, колпаки, переходники для подключения к печи, утепление.

Самые современные виды дымоотводов – керамические и из . Конструкция из керамики состоит из внешнего керамзитобетонного каркаса, внутренней сборной керамической трубы, слоя утеплителя между ними. Сама керамическая и сэндвич-конструкции включает в себя следующие блоки: прямые, для сбора конденсата, тройники, модули для прочистки, переходные элементы для подключения отопительных агрегатов. Неотъемлемой частью современного дымопровода является дефлектор.

Виды и конструкции

Конструктивные особенности дымопровода в первую очередь зависят от материала, из которого они изготовлены.

По материалу дымоходы бывают:

кирпичные;
железобетонные (обычно промышленные);
асбоцементные;
из стали;
керамические;
трехслойные металлические – два слоя стали с утеплителем из минеральной ваты между ними.

По конструкции дымоходы бывают:

коренные – конструкция имеет собственный фундамент;
стенные, встроенные в несущие стены здания;
насадные – легкие трубы насаживаются на вертикально расположенный выходной патрубок котла или камина (и буржуйки);
нередко легкие конструкции просто подвешивают к несущим конструкциям здания;
коаксиальные – устроенные по принципу «труба в трубе». Самый распространенный пример – горизонтальные газоотводы газовых отопительных котлов. Применяется в устройствах с закрытой камерой сгорания и обеспечивают максимальную безопасность жильцов. Экономят расход топлива. Недавно появились вертикальные конструкции системы Шидель, забирающие воздух для горения на кровле дома (чуть ниже оголовка).

Какой лучше выбрать

Выбор дымохода во многом зависит от параметров установленного отопительного агрегата (конструкции, температуры, вида применяемого топлива), степени готовности дома (модернизируем старый дом с печью и стенной трубой, дом только «в проекте» или уже смонтированы несущие конструкции, или уже есть отделка); отапливаемых объемов.

Особенности различных типов дымоходов приведены в таблице:

Таблица 1

Наименование	Достоинства	Недостатки
Кирпичные	Прочная и устойчивая к высоким температурам конструкция из кирпичной кладки, долговечность – в зависимости от материала вкладыша.	Сложный монтаж, требующий каменщиков высокой квалификации; большой вес, необходимость фундамента; большое время монтажа, необходимость примерно каждые 10 лет замены вкладыша. При работе с современными котлами и каминами кирпич без вкладыша может разрушиться буквально за 10 лет. Стенные конструкции можно смонтировать только в процессе строительства дома.
Керамические	Срок службы до 50 лет, гладкая внутренняя поверхность, высокая скорость монтажа; высокая кислотоустойчивость, хорошая теплоизоляция; выдерживают температуру до 550°	Дорогой вариант; монтаж требует некоторой квалификации, имеется необходимость в фундаменте; хрупкость
Стальные однослойные (и асбоцементные)	Гладкая внутренняя поверхность, легкие, недорогие, высокая скорость монтажа, простота ремонта; устойчивость к коррозии и конденсату	Требуется утепление; при проходе через конструкции из горючих материалов необходимы большие отступки; прогорают за 10-15 лет, нет комплектующих – при монтаже придется делать самом все элементы. Оцинковка прослужит лет пять (или меньше)
Стальные типа «сэндвич»	Большой срок службы, гладкая внутренняя поверхность, небольшой вес, быстрый легкий монтаж, простой ремонт, высокая устойчивость к коррозии и конденсату; можно устанавливать/подвешивать снаружи здания; хорошая теплоизоляция	Достаточно дорогие элементы

Применять гибкую стальную гофру не стоит – прогорают очень быстро.

Несмотря на цену, стоит выбирать современные керамические дымоходы или «сэндвич». Их при необходимости можно смонтировать и в готовом доме, и за пределами дома, они долговечны, достаточно просто собираются, устойчивы к высоким температурам, хорошо утеплены, имеют большой ассортимент готовых заводских элементов.

Если есть желание использовать старый стенной короб от обычной отопительной печи – необходимо вставить вкладыш из нержавеющей стали и утеплить. Но возможно, стоит выбрать сэндвич – мороки меньше.

Сделать самому или заказать

Сделать самому можно некоторые элементы для монтажа однослойных труб или выложить кирпичную конструкцию (если имеются навыки квалифицированного каменщика).

А вот монтаж сборных конструкций – это поможет сэкономить немалую сумму из семейного бюджета. За услуги квалифицированной бригады заплатить придется немало – сумма сопоставима со стоимостью материалов. Есть риск нарваться на неквалифицированных рабочих.

При решении вопроса о выполнении работ своими руками необходимо тщательно проанализировать свои возможности:

насколько доступна кровля;
есть ли у Вас друзья или родственники, которые могут помочь;
есть ли у Вас страх высоты;
какова Ваша квалификация в выполнении ремонтных работ.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

минимальная высота должна быть не менее 5 000 мм или колосниковой решетки;
при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 500 мм;
при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба должна быть не ниже конька;
при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;
оголовок должен возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 000 мм;

максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1000 мм, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2000 мм. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 250 мм; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если покрытие кровли может гореть (рубероид, битумная черепица, ондулин), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок обязательно следует устанавливать сетчатый искрогаситель.

Помните, что от качества дымоудаления зависит жизнь и здоровье Ваших близких.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

высота трубы;
состояние поверхности внутреннего канала – регулярность очистки от сажи, шероховатость стенок;
наличие наклонных или горизонтальных участков. Наличие горизонтальных и наклонных участков нежелательно, так как удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;
установка дефлектора;
качество утепления;
подвод воздуха к топке.

От силы тяги зависит Ваша безопасность, поэтому необходимо регулярно проверять наличие тяги и принимать меры к очистке канала от сажи, оголовка трубы – от наледи.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Из каких материалов лучше сделать

Самые простые в монтаже – стальные конструкции. Однослойные стальные изделия требуют утепления и изготовления комплектующих – в общем, работа для патологических трудоголиков, и здесь мы не будем рассматривать их монтаж.

Установка дымохода из сэндвич-трубы достаточно проста, наличие большого количества всевозможных элементов и комплектующих в магазинах позволяют собрать устройство любой конфигурации.

Чертеж и схемы

До начала работ определиться с размерами и начертить схему или чертеж – это поможет правильно рассчитать необходимое количество материалов и правильно организовать работы.

Расчет размеров

Высота трубы определяется в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003, но не должна быть ниже 5 м от колосниковой решетки. Диаметр принимается равным диаметру выходного отверстия отопительного прибора.

Видео по монтажу

Просмотрите наше видео – оно поможет увидеть все тонкости процесса сборки.

Особенности монтажа

Монтаж начинают от печи или камина. Первый стартовый элемент монтируется на патрубок котла или печи. Этот элемент не имеет утепления по технологическим причинам (безальтовый наполнитель плавится и спекается в камень). Все элементы спроектированы таким образом, что один ее конец имеет меньший диаметр и вставляется один в другой, как в раструб. Один из вариантов стыковки – чуть вытащить внутреннюю трубу, вставить в другую внутреннюю трубу. Придавить. Затем опустить по ней наружную трубу с утеплителем, придавить. Закрепить соединение обжимным хомутом, затянуть его болтом с гайкой. Все стыки нужно промазывать герметиком.

Затем монтируют тройник, снизу монтируют модули с лючком для прочистки и конденсатоотводчиком. Бывают конструкции для установки нижней части дымохода на пол.

Затем монтируют остальную часть конструкции. Через метр сэндвич крепят к стене специальными кронштейнами. На каждом этаже и на чердаке должен быть установлен элемент с лючком для прочистки.

Желательно соединять элементы дымохода «по конденсату» — трубы монтируются таким образом, чтобы верхняя вставлялась в нижнюю и конденсат не мог просочиться через стыки, а стекал по стенкам в конденсатоотводчик.

Под потолком монтируют элемент с шибером.

Место прохождения трубы в перекрытии закрывается оцинкованным листом и заполняется утеплителем. Расстояние до конструкций должно составлять не менее 130 мм.

Самым сложным этапом в монтаже является прохождение кровли. Размечают отверстие в нужном месте кровли. Делают отверстие в кровле. Изнутри крепится подкрышный лист, на кровлю устанавливается крышная разделка. Ее подбирают в зависимости от угла наклона кровли. Края разделки заводят под лист кровельного материала.

Если нужно, устанавливают растяжки. Устанавливают дефлектор.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самая серьезная ошибка – отсутствие конденсатосборника и элементов с лючками для прочистки.

В местах прохода конструкций через перекрытия категорически запрещается устанавливать стыки отдельных элементов – просочившийся горячий дым может вызвать пожар.

Очень существенной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом.

Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Обслуживание и чистка

Любой дымоход требует регулярной очистки от сажи. Это позволит избежать пожаров, уменьшения тяги. Чистку следует проводить 2 раза в год.

Способов чистки два – механический и химический.

При химическом в топке сжигают специальные средства. Они горят при очень высокой температуре и ускоряют износ внутренних стенок дымохода, поэтому для сэндвича лучше применять механические способы очистки.

На оголовке могут намерзать сосульки и наледь из конденсата – они перекрывают сечение короба и уменьшают тягу, что увеличивает опасность отравления жильцов угарным газом.

Нужно выбирать трубы, у которых толщина внешнего слоя металла составляет 1 мм (а не 0,5 мм). Проверить очень просто – у изделия с тонкой стенкой стенка прогибается, если сдавить руками.

При монтаже сэндвичных конструкций необходимо использовать специальный герметик для высокой температуры эксплуатации (автомобильный герметик с температурой эксплуатации 500° не подходит).

Если труба возвышается над кровлей более, чем на один метр – ее следует укрепить растяжками.