Как применить гидроизоляцию для фундамента из блоков ФБС? Гидроизоляция фундаментных блоков фбс Обработать фундаментные блоки.

Гидроизоляция ФБС представляет собой весьма сложную конструкцию с надежным фундаментом, который вполне может гарантировать вам устойчивость и прочность вашего будущего дома. Опора всего здания таким образом выполнена из железобетонной конструкции, а надежная защита от воды позволит вам избежать проникновения влаги во внутрь дома.

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «Фундаментальный Блок Строительный» и основной его функцией является именно возведение фундамента. Часто ФБС применяется для постройки подвалов. Данный фундамент в первую очередь сильно сокращает сроки строительства, при этом надежность дома ни в коей мере не страдает.

Особенности применения ФБС

Планируя гидроизоляцию блоков, необходимо учитывать химический состав и уровень почвенных вод. Взаимодействуя с частицами различного характера, они способны изменять свой состав и концентрацию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС и их возведение незначительно отличается от стоимости раствора, предназначенного для заливки монолитного фундамента. С блоками ФБС не нужно подстраиваться под погоду.

Также отпадает необходимость сооружения опалубки и армирующего каркаса. Что и говорить, все эти процессы отнюдь не из легких. Блоки ФБС по прочности и водонепроницаемости абсолютно ничем не уступают монолитной ленте (при условии, что были соблюдены все технологические предписания).

Естественно, потребуется кран и сопутствующие расходы на транспортировку самих блоков, однако суммарная стоимость будет все равно ниже, чем затраты на бетон и арматуру.

В том случае, если дом проектировался без подвала, используется горизонтальная гидроизоляция для блоков ФСБ.

Виды вертикальной гидроизоляции для фундамента из ФБС

Вертикальная гидроизоляция имеет несколько вариантов, среди которых можно выделить обмазочную (окрасочную), оклеечную, проникающую и монтируемую.

Обмазочная гидроизоляция ФБС

Первая из них характеризуется нанесением нескольких слоев водонепроницаемого раствора. Он достаточно крепко удерживается на блоках. Для этого используются цементные и полимерцементные смеси. Они просты и к тому же гидроизоляция фундамента из блоков ФБС с помощью таких растворов обладает отличной защитой от влаги.

Проникающая гидроизоляция

Проникающую гидроизоляцию используют в большинстве своем в подвальных и полуподвальных помещениях. Она способна защитить фундаментные блоки даже при попадании влаги извне.

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция фундаментных блоков характеризуется простотой и невысокой ценой. Хотя профессионалы в этом деле заявляют, что рулонные материалы несколько неудобны и капризны в работе.

Экранная гидроизоляция

Экранная или монтируемая гидроизоляция блоков ФСБ применяется сейчас довольно редко. В своей основе она предполагает создание защитного экрана, который довольно длительное время создавался из глины. Сейчас вместо глины все чаще можно встретить полимерные геомембраны.

Инъекционный способ защиты ФБС

В Европе очень популярен новый вид гидроизоляции блоков ФСБ. Он называется инъекционный. Суть его в цементном растворе, который вносится через отверстия, расположенные в блоках. Может применяться и жидкое стекло с отвердителем. Данная гидроизоляция фундамента из блоков ФБС отнюдь не дешевая и нуждается в специальном оборудовании. В последние годы инъекционную гидроизоляцию все чаще применяют в Санкт-Петербурге.

Горизонтальная изоляция ФБС

Горизонтальная гидроизоляция блоков ФБС также имеет свои нюансы. На дно котлована в таком случае засыпается и утрамбовывается глина. Сверху заливается бетон. Дается примерно 10 дней для его полного застывания, после чего его обрабатывают битумной мастикой и сверху ложат рубероид.

Затем вся процедура повторяется еще один раз. После всего, сверху заливается бетон, который необходимо разровнять и зажелезнить.

Второй процесс делается так: сверху бетона спустя часа 2 засыпают просеянный цемент. После того, как он намокнет, с ним поступают аналогично бетонной стяжке. При завершении ленточного фундамента, он снова подлежит гидроизоляции. При этом сверху покрывается битумная мастика и настилается рубероид. Всю процедуру следует выполнить дважды.

Свисающие края рулонного материала заводят вниз, где они придавливаются. В таком случае будет использоваться уже вертикальная гидроизоляция фундаментных блоков.

При недостаточной проницаемости грунта, гидроизоляция фундамента из ФБС может предполагать наличие дренажной системы. Для этого по периметру дома немного меньше метра от него выкапывается траншея.

Ее ширина будет приблизительно 40 см, а глубина определяется уровнем самой воды. На дно траншеи нужно уложить геотекстиль, края которого заворачиваются наверх. Далее по всей траншее засыпается гравий. После этого производится укладка перфорированных дренажных труб.

Еще по этой теме на нашем сайте:

1. 
   Гидроизоляционные материалы для фундамента призваны защитить любое здание и конструкцию от агрессивного и негативного влияния окружающей среды. Все они обеспечивают конструкции надежную защиту от пагубного...
2. 
   Для того чтобы отмостка служила долго, действительно защищала дом и обеспечивала водоотвод, ее изготовление лучше всего доверить профессионалам. Только они смогут выбрать качественный долговечный материал...
3. 
   Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство...
4. 
   После того как дом построен, необходимо обустроить территорию возле здания. Помимо внешней красоты, необходимо подумать о качественном стоке осадков и удобной дорожке для перемещения вдоль...

Необходимость гидроизоляции фундаментных блоков обусловлена спецификой технологии строительства с применением ФБС. Инъекционная обработка стыков плит, заполнение пустот и трещин специальными смесями - гарантия длительного срока эксплуатации конструкции.

Отличительные характеристики фундамента из блоков ФБС

Изделия, изготовленные промышленным способом из высокопрочного бетона, отличаются стабильной геометрией, хорошими показателями водонепроницаемости и прочности на сжатие. Основным сырьем блоков из ж/б является гранитный щебень с допустимым уровнем радиационного фона и речной песок без включения глины. Это обеспечивает материалу изготовления морозостойкость.

Сборный фундамент, состоящий из крупных блоков, не может армироваться традиционными методами - прутья и сетки прогибаются под весом плит. Отсутствие стабилизации ФБС приводит к их деформации и появлению трещин. Пустоты между блоками становятся источником проникновения внутрь конструкции грунтовых и ливневых вод.

Причины протечек и затопления подвалов

Стены и другие поверхности цокольных этажей отсыревают, а помещения подвергаются затоплению из-за нарушений технологии строительства: отсутствия дренажной системы, рулонной гидроизоляции подошвы фундамента и вентиляционных продух. Протечки происходят из-за близости расположения к стенам объекта грунтовых вод.

Затопление подвала из ФБС происходит в случае пропуска одного из этапов строительства: предварительное уплотнение песка и щебня в вырытом котловане виброплитой, заливки пустот между ж/б плитами бетоном. После установки блоков часто требуется создание по их верху армопояса под мауэрлат и перекрытия. К технологическим требованиям относится обязательная гидроизоляция фундамента при высоком уровне грунтовых вод на участке для строительства.

Способы устранения проблем. Преимущества применения инъекционного метода

Инъекционная гидроизоляция подвалов зданий, промышленных предприятий и других сооружений производится в качестве профилактической меры для предотвращения протечек, позволяет устранить сырость и влагу, которая проникает внутрь помещения через стыки плит фундамента или в местах ввода инженерных коммуникаций.

Гидроизоляция блочного фундамента, нагнетание специальных смесей для обработки швов, стыков стен и пустот, производится без ограничений относительно их расположения на поверхности - горизонтального или вертикального. Жидкая форма и высокие показатели вязкости защитных составов создают возможность для обработки труднодоступных мест, гарантируют их проникновение вглубь строительных материалов. Этот эффект достигается в т.ч. благодаря наличию вязкости соизмеримой с текучестью воды, у акрилатных гелей.

Гидроизоляции блоков ФБС методом инъектирования производится с использованием смесей последнего поколения. Смолы и гели, изготавливаемые с применением инновационных технологий, позволяют производить обработку фундамента без демонтажа его элементов. Химическая стойкость и прочность созданных защитных экранов надежно изолирует подвальные помещения от проникновения талых, грунтовых и ливневых вод.

Материалы и технологии

Полиуретановые смолы, которые применяются для гидроизоляции строительных конструкций из блоков ФБС, представляют собой двухкомпонентные материалы с высокими показателями адгезии и эластичности. При контакте с жидкими средами смесь увеличивается в объемах до 20 раз, демонстрируя водонепроницаемость при показателях давления от 2 Мпа и выше.

Инъекционная гидроизоляция фундаментных блоков смолами производится в несколько этапов:

• определения места протечки;
• бурение под углом 45 градусов шпуров - отверстий в бетоне;
• установка в пазы нагнетательных патрубков;
• заполнение под давлением 150 Атм швов или трещин полиуретановой пеной для остановки потоков воды;
• нагнетание в полость полиуретановой смолы;
• проверка на наличие протечек;
• демонтаж оборудования;
• герметизация созданных отверстий.

С помощью полиуретановых смесей в подвалах изолируются трещины минимальной величины, от 0,1 мм, путем вытеснения из пустот влаги и заполнения смолой. Созданный монолитный водобарьер отличается высокой устойчивостью к воздействию химических сред, прочностью сцепления с поверхностью из бетона и долговечностью - сроком эксплуатации до 100 лет.

Гидроизоляция блочного фундамента и подвала акрилатными гелями позволяет заполнить материалом не только полости внутри стен, потолка или пола, но и пространство вокруг швов. Технология нагнетания под давлением смеси во многом схожа с обработкой мест протечек смолами из полиуретана.

Существуют несколько методик проведения работ по изоляции акрилатными гелями фундамента и подвала от воздействия влаги:

• объемная - применяется для консервирования заглубленных в землю конструкций без потери ими паропроницаемых свойств и предварительного выкапывания элементов;
• отсечная - создание противокапиллярной завесы между стенами здания и фундаментными блоками;
• вуальная - организация защитной мембраны между грунтом и элементами строительной конструкции для защиты от сырости и порчи материла при проникновении воды.

Технология обработки акрилатными гелями отлично зарекомендовала себя при ремонте деформационных швов, обработке фундамента в местах стыков блоков из ФБС. При наличии напорных протечек защитный экран выдерживает давление воды до 2 баррелей.

Преимущества инъекционной гидроизоляции смолами и гелями

Низкая вязкость до 150 Мпа инновационных материалов для обработки мест протечек фундамента из ФБС позволяет проникать во все поры рабочей поверхности. Это обеспечивает защиту от воды даже при последующей деформации строительной конструкции и увеличении заделанных трещины. Смеси на основе акрилатов обладают повышенной прочностью на растяжение и сохраняют свою эластичность при минусовых температурах воздуха.

Акрилатные гели и смолы из полиуретана для изоляции не требуют предварительной просушки рабочей поверхности фундамента благодаря высоким показателям прочности сцепления с сухими и влажными материалами. Одно из преимуществ, созданных инъекционным методом водобарьеров - неподверженность воздействию не только влаги, но и грибков плесени. Применение инновационных средств для гидроизоляции блоков ФБС возможно в широком диапазоне температур - от +3 °C до +40 °C.

Гели на основе акрилатов, которые использовались на стадии строительства здания, стабилизируют прилегающий к конструкции грунт и снижают усадку бетонного фундамента. Инновационные материалы позволяют осуществлять ремонт произведенной ранее гидроизоляции блоков ФБС.

По телефону можно получить консультацию и вызвать мастеров, они смогут оценить сложность работы, подсчитают смету, составят договор на выполнение услуг.

Миллионы тысяч капель со всех ручейков и рек, после снега и дождевых осадков стремятся затаиться в толще земной коры. Это водяное богатство ценится агрономами в степных и полупустынных местностях. От количества влаги, которую получат корни растений, напрямую зависит, каким будет урожай. Наличие воды в земной коре в 14 раз меньше, чем во всех океанах, потому она сберегается подобно подземным богатствам. Но это в масштабах страны. Когда дело касается построенного своими руками дома, человек меняет свое отношение к грунтовым водам. Влага наступает практически со всех сторон и незаметно разваливает фундаментные блоки и дом, созданный своими руками. Иногда разрушения не восстановит даже капитальный ремонт. Вывод: печальные последствия лучше предупредить.

Для этого надо обратить внимание на ленточный фундамент. Причем с самых первых шагов, когда укладывается фундамент и сооружается первый стеновой щит. Основа , сделанного своими руками, должна быть прочной и сохраниться на долгие годы. Впоследствии производить расчет и делать ремонт зарытых в землю блоков труднее. Поэтому на возведение фундамента понадобятся немало средств и верный расчет.

Вода вымывает из бетона главные компоненты и в результате приводит к коррозии закладных изделий из арматуры. Стеновые конструкции со временем теряют несущую способность, о долговечности ФБС говорить не приходится. Дальше обитатели дома обнаруживают поврежденные влагой не только фундамент, но и внутренние коммуникации и комнатную мебель. Плесень и грибки, порождаемые влагой, расселяются по стенам, полу и потолку. Дом и фундамент рушатся — расчет был неверным. Хозяева, обратившись к мастерам, узнают, что заслонить их дом от разрушающей силы влаги поможет гидроизоляция. Тогда ремонт не понадобится.

Виды гидроизоляции ФБС

В старину о материалах, которые нужны для гидроизоляции, особо не думали. Снимали с белоснежных стволов берез бересту и укладывали ее на фундамент: не гниет и воду в дом не пропускает. В настоящее время их легко заменяют рулонными основами, такими как рубероид. Если дом без подвала, то горизонтальная гидроизоляция получает первостепенное значение. Это предотвратит ремонт. Чтобы защитить вертикальные поверхности фундаментных блоков, на внутренние и наружные плоскости фундамента наносится изоляция. По способам ее нанесения распознают следующие разновидности: обмазочная (окрасочная), проникающая, оклеечная, монтируемая (экранная).

Первый вид предполагает нанесение нескольких водонепроницаемых слоев, которые крепко удерживаются на вертикальных поверхностях ФБС. Прогрессивный фундаментный материал для этого — цементные и полимерцементные растворы, которые просты в применении и водонепроницаемы. Главное достоинство проникающей гидроизоляции — защита блоков изнутри при попадании влаги извне. Ее используют в полуподвальных и подвальных помещениях. Оклеечная поможет избежать ремонт и подойдет тому, кто делает ставку на невысокую цену и простоту нанесения. Однако опытные мастера, делая ремонт, заявляют, что рулонные материалы капризны, их трудно уложить. Монтируемая применяется при монтаже ФБС и стеновых плит редко, она предполагает создание защитных экранов. Традиционно их создавали из глины, а в последние годы — из полимерных геомембран.

Голландии и Санкт-Петербургу по душе еще один вид гидроизоляции зданий — инъекционный: через отверстия, расположенные в ФБС и стенах, вносится цементный раствор или жидкое стекло с отвердителем изнутри строения наружу, в пространство между грунтом и фундаментом. Данная изоляция блоков дорога по стоимости и нуждается в спецоборудовании.

Размышляя о выборе вида гидроизоляции блоков, продумывая их ремонт, надо руководствоваться химсоставом и уровнем почвенных вод, которые взаимодействуют с минеральными, органическими частицами, в итоге изменяя собственный состав и концентрацию.

Выбор подходящих материалов

Рубероид, профилированные мембраны, жидкая резина, штукатурные составы — какие только материалы не предлагаются для ! Что подойдет для того или иного фундамента, определяется климатом местности, где будет своими руками возводиться дом или выполняться ремонт. К ним относятся влажность воздуха, подъем грунтовых вод, вероятность выпадения осадков. Чем выше степень их воздействия на дом, тем более мощный материал и точный расчет нужно применять. Одним из часто применяемых материалов современности является битумный наплавляемый материал. Он доступен по цене, универсален, устойчив к механическим воздействиям, а также к статическому и гидростатическому давлениям. Кроме главного своего свойства, низкого поглощения воды, обладает гибкостью: может крепиться путем свободной кладки прямо на основание сплошным направлением в один слой. Защитить подвал снаружи при этом можно, используя гидроизоляционную мембрану. Она создаст препятствие для воды и осуществит ее отвод из почвенного грунта в дренаж.

Популярными материалами для изоляции ФБС считаются и гидроизоляционные мастики, которые не содержат вредные токсичные вещества. Однако осторожно! С ними лучше работать на улице, так как они огнеопасны. Там, где грунт особенно влажный, можно своими руками оклеить блоки рулонными материалами, используя несколько слоев. Все составляющие при этом нужно скрепить с помощью мастики.

Для произведения гидроизоляции понадобятся следующие инструменты и материалы.

Материалы:

• бетон;
• цемент;
• битумная мастика;
• отработанное машинное масло;
• рубероид;
• геотекстиль;
• гравий или щебень.

Инструменты:

• лопата;
• бетономешалка;
• сито;
• ведро;
• валик или кисть;
• газовая горелка.

Дорогое, но долговечное жидкое стекло находится среди фаворитов, его может заменить проникающая обработка фундамента специальным раствором.

Начальный расчет

Перед тем как выложить фундамент из блоков, следует учесть, что обязательно нужно произвести гидроизоляцию. Для ее реализации важно сделать расчет и выявить: на каком уровне располагаются грунтовые воды, какие силы вспучивания грунта наблюдаются в послеморозный период, насколько неоднороден грунт и каковы условия использования здания. Если наивысший уровень почвенной воды расположен ниже основы фундамента на расстоянии более 0,9 м, то можно сделать вертикальную обмазочную гидроизоляцию, а горизонтальную выполнить с применением такого материала, как рубероид. Если уровень воды выше, но не доходит уровня подвала или добирается редко, то нужно сделать изоляцию своими руками более надежную. Горизонтальную выполнить в 2 слоя, промазывая мастикой. Для вертикальной использовать обмазочный и оклеечный способы. В качестве дополнения можно обработать фундаментные блоки и подвал гидроизоляцией проникающей. Если в местности, где будет построен дом, часто льют дожди, придется сделать дренажную систему вокруг строения. Если брать в расчет экономность материала, то лучше выбрать битум. Комплекс разных видов изоляции потребует больших вложений.

Горизонтальная изоляция ФБС

Ленточный и монолитный фундамент требуют сделать изоляцию на уровне или ниже на 10 см уровня пола подвала и в цоколе, и в месте, где есть объединение фундамента со стеной. На дно котлована нужно засыпать глину и утрамбовать. Сверху залить бетоном. Через 10 дней его обработать битумной мастикой, а на нее выложить рубероид. Затем поверхность фундаментных блоков снова смазать мастикой и уложить рубероид. Сверху залить бетоном, который надо разровнять и зажелезнить. Второе нужно сделать так: сверху бетона спустя 2 часа засыпать просеянный цемент и разровнять. После его намокания действуют так, как и с бетонной стяжкой. Когда ленточный фундамент завершен, его снова гидроизолируют. Для этого блоки покрывают битумной мастикой, настилают сверху рубероид. Процедуру выполняют 2 раза. Края рулонного материала, которые свисают с ФБС, заводят вниз и придавливают вертикальной гидроизоляцией.

Схема изоляции фундамента.

Гидроизоляция может предполагать наличие дренажной системы, если воды грунта высокие и недостаточная проницаемость почвы.

Для ее обустройства выкапывают траншею по периметру дома на расстоянии 0,7 м от него. Глубина определяется уровнем воды. Ширина примерно 40 см. Траншеи должны находиться с едва заметным уклоном в сторону накопляющей ямы. На днище нужно уложить геотекстиль, края заворачивают на борта траншеи где-то на 90 см. Засыпают гравий слоем по всей траншее. Затем укладывают специальные перфорированные дренажные трубы. Снова засыпают слой промытого гравия (20-30 см). Заворачивают все в остатки краев геотекстиля и отводят трубы в собирающую яму. Далее засыпают грунтом.

Изоляционная вертикаль

Своими руками эту гидроизоляцию можно провести, опираясь на индивидуальный расчет. Блоки и материалы могут быть разные.

Самый стандартный способ — обмазать ленточный фундамент или блоки битумной смолой. В ведро залить 70 % битума, 30 % отработанного масла. Затем битум разогреть до жидкой консистенции и нанести 2 слоя на ровные блоки.

Общая толщина должна быть 5 см. Чтобы продлить срок этой изоляции, можно для ФБС применять битумно-полимерные мастики.

Дополнительно блоки можно оклеить своими руками таким материалом, как рубероид, обработав предварительно их битумным праймером либо мастикой.

Затем рубероид разогреть газовой горелкой и приложить к фундаменту с нахлестом. Можно зафиксировать рубероид при помощи клеящих мастик. Затем снова сверху покрыть битумом и наклеить рубероид.

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Основные сведения о блочных фундаментах

	Длина	Ширина	Высота	Вес
ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразным и.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Цены на строительные блоки

Строительные блоки

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательном у выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированн ый магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразным и. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательнос ти.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметро вым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать . Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Цены на мастики

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства , утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Конструкция возводится следующим образом:

• по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
• в опалубку укладывается армирующая сетка;
• заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундамент это основа каждого дома. Без него не обходиться ни одно строительство, так как оно обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации зданий. Для его долгосрочной службы придет на помощь гидроизоляция фундамента из блоков фбс.

Без гидроизоляции не обойтись на тех строительных объектах, которые подвержены натиску грунтовых вод, активизация у которых происходит в осенний и весенний сезон.

Смысл применения гидроизоляции фундамента

Многие, кто впервые столкнулся со строительством, задаются вопросом, для чего нужна гидроизоляция фундамента. Она сводится к защите поверхности несущих конструкций, чаще всего в этой роли выступают подвальные стены или стены цокольного этажа. Одним, из многих материалов для гидроизоляции, можно выделить блоки ФБС.

Подразделение гидроизоляции

Гидроизоляцию можно разделить на два вида, это:

• Вертикальная – Это самая трудоемкий вид. Начинать нужно с самого низа фундамента до того места, куда попадает дождевая вода. До начала работы, следует подготовить фундамент, для этого потребуется почистить его от различных сколов и выступов, а между блоками ФБС выполнить швы.
• Горизонтальная – Это более простой способ гидроизоляции при помощи блоков. Суть ее заключается в наложении слоя, состоящего из рубероида, выполненного из битума, который складывается несколько раз. Она выполняет задачи по защите от капиллярного проникновения влаги.

Гидроизоляция должна происходить как внутри, так и снаружи конструкции. Причем работа должна производиться при определенном температурном режиме, который должен быть не менее пяти градусов.

Перед тем как наносить гидроизолирующий слой, стоит позаботиться о зачистке фундамента от грязи, сколов и выступов, а швы, которые нуждаются в обработке цементным раствором, заделать.

Для того чтобы гидроизоляция была более надежной, можно воспользоваться специальным приемом, который заключается в том, что на блоки наносится жидкое стекло, имеющее долгий срок службы. Данный способ будет чуть по дороже, но затраты оправдают его действие.

Вариация гидроизоляции

На блоки наносится гидроизоляционный слой. Он бывает:

1. Штукатурный. В состав, которого входит цементный раствор в несколько слоев с добавлением в него определенных добавок: церезита, жидкое стекло, алюминат натрия. Этот метод, позволяет защитить фундамент от капиллярного проникновения влаги. Его нужно наносить только лишь в том случае, когда он находится в горячем состоянии, нанесение должно происходить в несколько слоёв.
2. Оклеечный. Самый бюджетный вариант, который не требует сильных трудозатрат. Является водонепроницаемым материалом, в составе которого, полимерно-битумный состав. Обладает хорошими защитными функциями от капиллярного и фильтрационного проникновения влаги. Является простым и надежным способом гидроизоляции. Такой материал, обычно доводится при помощи горелки, до горячего состояния, а затем производят нанесение на внешнюю часть фундамента. В определенных случаях, оклеечная гидроизоляция обладает самоклеящейся поверхностью, тогда воздействие горелки на материал исключается. Самые известные оклеечные материалы, используемые в работе: рубероид (чаще всего, его использование происходит в верхнем слое крова), гидроизол (производится всегда в виде рулонов, благодаря стекловолокнистому материалу, который входит в состав его основания, разложение и гниение со временем не происходит), бризол (резиново-битумная масса, выпускаемая в рулоном виде), изол (резинобитумный материал рулонного типа).
3. Обмазочный. Такой вариант состоит из тонкой многослойной оболочки, которую наносят на поверхность, применяя асфальтную, битумную, каменноугольно – дегтярную обмазку. Также могут применяться и синтетические смолы, и полимерные материалы.

Способы гидроизоляции

Гидроизоляцию фундамента своими руками можно проводить несколькими способами.

Первая технология, инъектирование, увеличивает запас надежности и прочности фундаментального основания. Процесс инъектирования заключается в заполнении трещин, швов при помощи специального инъекционного состава.

Данная технология требует значительных материальных вложений, а для ее выполнения потребуется дорогостоящее оборудование. Но дороговизна окупается при помощи надежности и прочности.

Но как сделать гидроизоляцию фундамента из блоков фбс при помощи данной технологии? Этапы работы включают в себя:

• Производится расшивание швов у блоков, на глубине от тридцати до пятидесяти миллиметров.
• Затем необходимо пробурить отверстия с расстоянием в двести миллиметров с глубиной в две третьи толщины фундаментальных стен.
• После чего необходимо произвести установку паркеров используемых для инъектирования.
• Промеж блоков ФБС производится заливка специального видоизмененного полимера.
• Инъектирование, производится с помощью насоса, предназначенного для выполнения данных работ.
• Затем происходит демонтирование паркеров.
• Заделывание шпуров.
• Далее необходимо произвести обмазочную гидроизоляцию стен фундамента.

Вторая технология заключается в проведении гидроизоляции при помощи Пенетрона.

Она производится следующим образом. Стенам, имеющим штукатурный слой, необходимо от него избавиться. Данные работы можно произвести при помощи перфоратора, отбойного молотка, гладкой жесткой щетки. Бетонные стены очищаются от пыли, жирных компонентов, краски, грязи, плитки и других подобных материалов. Если стены шлифованные, на них требуется нанести слабый раствор кислоты и по истечению часа, они промываются водой.

Если в подвальных помещениях или на цокольных этажах предусмотрены полы, то их необходимо полностью демонтировать.

Затем происходит горизонтальное укрепление пола при помощи арматурной сетки, концы которой скрепляются при помощи арматурной вязки. После чего, все это необходимо залить заранее подготовленным цементным раствором с добавлением в него щебня и песка.

Начало предварительных работ по гидроизоляции, включают в себя следующие действия:

• Из швов кладочного материала, удаляется цементная смесь. Места, где могут происходить протекания, обрабатываются быстротвердеющей пломбочкой из Пенелага, который схватывается за короткий промежуток времени.

Для того чтобы приготовить Пенелаг потребуется: сухая смесь Пенелага, смешанная с водой в пропорции: сто пятьдесят граммов воды на один килограмм смеси. Температура воды должна составлять двадцать градусов. Обязательно тщательно перемешать, в течение трех минут, до образования густой консистенции без комков. Не следует сразу разводить большое количество материала, так как раствор должен быть использован, в лучшем случае, за тридцать секунд.

• Далее все стыки необходимо обработать с помощью вспомогательного проникающего материала с гидроизолирующими свойствами, Пенетроном. Нанесение может производиться при помощи широкой кисти или синтетической щетки.

• Далее необходимо развести сухую строительную смесь Пенекрит. Для этого необходимо подготовить емкости одинакового размера, с мерными делениями и чистая емкость из пластика. Дрель, при помощи которой будет осуществляться перемешивание. Если будут разводиться не большие объемы, то можно обойтись и без нее, а перемешивание производить вручную, плотные перчатки, имеющие прорезиненную поверхность. Смесь необходимо добавить воду, пропорция берется двести грамм воды на один килограмм Пенекрита. Все тщательно перемешивается. На выходе должен получиться густой, вязкий состав однородной массы, не имеющий комков. Данный материал, также не нужно готовить в большом количестве. Воду необходимо добавлять по инструкции. Особенность этого материала заключается в том, что пластичность достигается путем постоянного перемешивания. Чем дольше будет осуществляться перемешивание, тем пластичнее будет состав. Такую смесь необходимо использовать в течение тридцати минут.
• Разведенным составом очень тщательно обмазываются все швы, стыки которые находятся промеж блоков ФБС.
• В конце работы, требуется хорошее увлажнение стен фундамента, после чего снова покрыть Пенетроном при помощи широкой щетки или кисти.

Такой раствор можно применять в обработке напольной поверхности.