Как выбрать цепь для бензопилы определенной марки. Все что нужно знать о шаге цепи бензопилы для эффективной работы Размер шин на бензопилы

Цепь является важнейшей составляющей любой бензопилы. Именно она воспринимает большинство нагрузок, и поэтому быстрее изнашивается. Очень часто за вопросом о том, как долго прослужит бензопила, следует, как выбрать цепь для бензопилы.

Многие считают, что производительность бензопилы полностью зависит от ее мощности. Но это далеко не так. Производительность больше зависит от того, какая выбрана цепь для бензопилы. Именно она может определить и качество, и скорость пиления. Несоответствие параметров ведущих элементов пилы может сделать инструмент практически неработоспособным.

Как выбрать цепь по шагу: основные правила

Шаг цепи — это расстояние между центрами соседних звеньев. Он является одним из главных параметром цепи для бензопил. На практике шаг измеряется, как расстояние между центрами первой и третьей заклепок, расположенных подряд. Шаг определяет размеры звена: чем больше шаг, тем больше длина и ширина звена. С увеличением шага увеличивается расстояние между режущими зубьями. Эти обстоятельства приводят к тому, что при увеличении шага возрастает производительность, но и растет усилие, необходимое при пилении. Таким образом, этот параметр напрямую связан с мощностью самой бензопилы.

Цепи для бензопил выпускаются в пяти различных вариантах шага. Этот параметр принято выражать в дюймах, а его значение указывается сбоку на любом изделии. Используются следующие шаги:

  • 0,25 (1/4);
  • 0,325;
  • 0,375 (3/8);
  • 0,404;
  • 0,75(3/4) дюйма.

Для бытовых бензопил распространены цепи с шагом 0,325 (для бензопил мощностью 3 л.с.) и 0,375 (мощность бензопил — 4 л.с.) дюйма. Шаг 0,404 дюйма используется в профессиональных бензопилах мощностью не менее 5,5 л.с. Шаг 0,25 и 0,75 дюйма в настоящее время применяются крайне редко.

Выбор цепи по шагу определяется назначением бензопилы. Если планируется пиление деревянных изделий небольшого размера (брус, нетолстое бревно и т.д.) или обрезка веток и сучьев, рекомендуется режущий элемент с шагом 0,325 дюйма.

Вернуться к оглавлению

Учет толщины хвостика

Следующий важный параметр для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы, толщина хвостика, которая определяет толщину элементов и ширину всего ведущего звена. Эта характеристика напрямую связана с размерами паза на шине бензопилы для протягивания цепи. Естественно, что при подборе нового экземпляра по размеру хвостика надо проверить, поместится ли она в паз шины.

Сам этот параметр определяет прочность цепи, ее качество, надежность и способность обеспечить процесс резания при больших нагрузках. Выпускаются варианты с пятью размерами хвостика — 1,1; 1,3; 1,5; 1,6 и 2 мм. Самая зауженная цепь для бензопилы с толщиной хвостика 1,1 мм применяется для миниатюрных бытовых бензопил небольшой мощности. Малогабаритные экземпляры с такими звеньями не способны выдерживать значительные нагрузки при пилении.

Самым распространенным для бытовых целей является инструмент, в котором использованы звенья с толщиной хвостика 1,3 мм. Их возможности расширяются, и они могут использоваться на полупрофессиональном уровне. По качеству и надежности они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к бытовым бензопилам. Цепи с толщиной хвостика 1,5-1,6 мм находят широкое применение в профессиональных бензопилах при их частом и продолжительном использовании. Цепь с толщиной хвостика 2 мм устанавливается только в мощных высокопроизводительных инструментах.

Вернуться к оглавлению

Выбор по глубине резания

Глубина резания (глубина пропила) является важной характеристикой бензопилы, определяющей ее производительность. Глубина пропила определяется параметрами режущего инструмента, т.е высотой профиля зуба цепи. Увеличение высоты зуба приводит к увеличению глубины резания за один заход, что повышает скорость пиления. Следует учесть, что увеличение высоты зуба снижает его прочностные характеристики и требует увеличения усилия при распиливании древесины.

В обычной цепи для бензопилы, такая характеристика, как высота зуба, определяется профилем и параметрами ограничителя глубины пропила, который устанавливается на любом рабочем зубе. В новой цепи этот параметр задан производителем. Потребитель может изменить высоту зуба за счет протачивания ограничителя, но к такой операции следует относиться с осторожностью.

Серийно выпускаются цепи с двумя высотами профиля зуба — 0,635 мм и 0,762 мм. Цепь с меньшей высотой зуба получила название низкопрофильной, вторая — высокопрофильной. Для бытовых бензопил в основном используют низкопрофильные. Бензопилы с цепями высокого профиля при эксплуатации требуют увеличенных усилий и обладают повышенной вибрацией. Для снижения воздействия отрицательных факторов можно воспользоваться альтернативным подходом — на высокопрофильных шаг звеньев уменьшается, а на низкопрофильных — наоборот.

Вернуться к оглавлению

Учет длины цепи

Длина цепи полностью зависит от параметров самой бензопилы: габаритов, размеров звездочек и мощности. При нормируемом натяжении длина для конкретной бензопилы определена и указывается в паспорте.

Другой вопрос — количество звеньев, т.е. количество режущих зубьев, на этой длине. Этот параметр полностью зависит от шага звеньев. Таким образом, задача, как подобрать цепь с учетом длины, решается в комплексе с учетом шага звеньев. В целом увеличение длины требует увеличения мощности бензопилы, но повышает производительность.

При использовании бытовых бензопил обычно стремятся к снижению их габаритов, поэтому предпочтение отдается бензопилам с малой длиной цепи.

Вернуться к оглавлению

Выбор по типу звеньев

В бензопилах для профессионалов используется множество специфических форм рабочих элементов цепи. Основными, нашедшими широкое применение, являются чизельный и чиппельный типы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но могут с успехом использовать в бензопилах и чаще всего в бытовых.

Поперечный разрез звена чизельного типа по форме напоминает цифру 7. Опыт эксплуатации таких цепей показывает, что они обеспечивают высокую производительность и качественный распил древесины. При таком профиле, рабочий участок звена имеет прямую поверхность, что позволяет равномерно внедряться в распиливаемый материал. К недостаткам чизельных вариантов следует отнести сложность заточки. Даже небольшие отклонения от заданных углов профиля существенно снижают режущую способность. Кроме того, при эксплуатации возникают закрытые зоны, которые становятся накопителем пыли и грязи.

Поперечный разрез звена чиппельного типа по форме напоминает серп. Рабочая зона звена не имеет выраженных углов — они округлены. За счет этого увеличивается общая площадь рабочей зоны, что приводит к повышению нагрузок при пилении и несколько снижает функциональные способности режущего элемента. В то же время чиппельный тип получает преимущества при проведении заточки зубьев, так как не требует строгого соблюдения размеров и углов, а также не имеет недостатка, связанного с накоплением грязи и пыли, что важно при работе с древесиной.

Есть несколько основных параметров, по которым выбирают бензопилу, один из них, шаг пильной гарнитуры. Шаг находится в зависимости от мощности бензопилы, и в значительной степени влияет на скорость реза.

То насколько шаг соответствует мощности, определяет производительность и срок службы бензопилы. Также, от его правильного подбора зависит расход ГСМ.

Шаг — половина расстояния между соседними хвостовиками или между тремя соседними заклепками.

Существует несколько размеров, 1/4 дюйма — самый маленький, 3/4 дюйма — самый большой и 3/8 и 0,325 — дюймовый, самые популярные.

Шаг — параметр, который имеется не только у гарнитуры, но и у звездочек шины и бензопилы.

Важно! Все три элемента, цепь, звездочка и шина, должны иметь одинаковый параметр шага, в противном случае установка и правильная работа невозможна.

На что влияет расстояние между зубьями

В пильной цепи, расстояние между режущими зубьями напрямую влияет на её производительность. Чем больше, тем глубже режущая кромка может врезаться в древесину, при условии правильной заточки ограничителя.

Соответственно на более мощные бензопилы, допустимо устанавливать гарнитуру с большим расстоянием между соседними звеньями и наоборот.

Если на мощную бензопилу поставить пильную гарнитуру ¼ дюйма, то производительность значительно упадет, а нагрузка на двигатель вырастет, т.к. пила будет работать в разнос и превышать максимально допустимые обороты, что в конечном итоге может привести к перегреву и задирам ЦПГ.

И наоборот, установка цепи с большим шагом на слабую бензопилу приведет к тому, что мощности пилы будет не достаточно для нормального распила, конечно, это не повлечет тяжелых последствий, как в первом случае, но работать таким инструментом не комфортно.

Также, от расстояния между звеньями зависит качество и точность реза. Чем дальше друг от друга соседние режущие зубья, тем сильнее вибрация при работе и ниже точность реза. Для более точного реза следует выбирать пильную гарнитуру с меньшим шагом. Этот фактор нужно учитывать тем, кто занимается фигурной .

Большое влияние шаг цепи оказывает на так называемый «отскок». Чем больше расстояние между зубьями, тем вероятность того, что бензопила отскочит, выше.

Важно! Чаше всего, «отскок» возникает при работе кончиком шины, например, при выполнении внутренних разрезов. В таком случае нужно быть предельно внимательным, вне зависимости от того, с каким шагом используется цепь.

При подборе цепи действует правило, что шаг (расстояние между зубьями) пропорционален мощности, но точность реза находится в обратной зависимости, т.е. чем расстояние больше, тем точность ниже.

3/8 или 0,325 что лучше и почему

Определить какой параметр лучше, а какой хуже нельзя, т. к. каждый из них имеет свои особенности и предназначен для цепных пил определенной мощности. В зависимости от того как правильно подобрана пильная гарнитура, производительность инструмента будет иметь разные показатели. Если гарнитура подобрана оптимально, т.е. расстояние между звеньями соответствует рекомендованной мощности, то производительность бензопилы будет максимальной. При неправильном выборе, двигатель будет испытывать перегрузки, способные привести к возникновению неисправностей.

Оптимальные показатели мощности для 0,325 дюйма – 1,8-2 кВт. Именно по этой причине на бензопиле Хускварна 142/137 используются цепи с таким шагом.

Для параметра 3/8, необходим инструмент с мощностью до 3 кВт. В таком случае возникает вопрос, а почему на Штиль 180, с мощностью 1,5 кВт используются цепи 3/8 дюйма. Ответ прост: у бензопил Штиль, мощность не самое главное, большое значение имеет максимальное количество оборотов. Штиль 180 выдает более 13500 об/мин, за счет этого он способен пилить гарнитурой 3/8 дюйма.

Для 0,404 дюйма, оптимальная мощность 4,5 – 5 кВт.

Важно! Указанные значения мощности и шага цепи не несут обязательно характера, пользователь сам вправе выбирать параметры гарнитуры, которую он планирует использовать на бензопиле.

Как подобрать

В случае, когда необходимо подобрать оптимальный шаг цепи для бензопилы, лучше всего принять во внимание рекомендации производителя и уже основываясь на них выбрать тип пильной гарнитуры.

Важно! При выборе, не стоит забывать, что расстояние между звеньями, это не единственный параметр на который необходимо обращать внимание.

Также стоит подбирать толщину звена, тип режущего зуба, количество звеньев. Производительность в большей степени зависит от угла заточки, глубины реза и формы зуба ограничителя. Чем острее ограничительный зуб, тем выше скорость реза, и ниже его качество.

Ниже предлагаем посмотреть видео о выборе шага цепи бензопилы. В видео рассказано и показано как определить его, для каких бензопил, какой шаг цепи использовать.

Как узнать

Есть несколько способов узнать шаг цепи:

  1. Посмотреть значение шага на пильной шине. Производители пильной гарнитуры, обязательно указывают длину шины, ширину паза и шаг ведомой звездочки на хвостовике пильного полотна.
  2. Измерить расстояние между хвостовиками соседних зубьев или центрами трех соседних заклепок.
  3. Способ, который подходит для цепей в фирменной упаковке, это посмотреть характеристики цепи на коробке.

На фирменной упаковке цепей Штиль указана исчерпывающая информация о продукции, ознакомившись с которой можно узнать не только расстояние между соседними звеньями, но и тип зубьев, ширину звена, рекомендованный размер напильника для заточки.

Таблица цепей для бензопил

В заключение статьи предлагаем ознакомиться с таблицей, в которой указаны технические параметры популярных моделей цепей для бензопил разной мощности.

Заключение

Расстояние между звеньями цепи бензопилы, это один из важнейших параметров, которым ни в коем случае нельзя пренебрегать. При покупке запасной гарнитуры, нужно знать какой шаг подходит для шины и звездочки установленной на вашей бензопиле, или менять цепь, шину и ведущую звездочку комплектом.

Сегодня мы хотели бы рассказать о том, как правильно выбрать шину и цепь для бензопилы (электропилы). Данная статья будет полезна новичкам, которые только купили бензопилу и не знают в чем отличия шин и цепей друг от друга, как выбирать шину и цепь, на что обратить внимание, а также опытным пользователям, которые используют в своей работе бензопилу на полупрофессиональном и профессиональном уровне.

При покупке бензопилы, скорее всего продавец задавал вам вопросы, связанные с покупкой бензопилы и спрашивал о том, как часто и что вы собираетесь пилить. В зависимости от этого, покупателю предлагаются соответствующие модели. В данной статье мы не будем касаться выбора самой бензопилы, а сконцентрируемся на вопросе выбора дополнительной или основной шины и цепи.

Классы бензопил и электропил

Существует 3 класса бензопил: любительские, полупрофессиональные, профессиональные.

Любительские пилы, как правило предназначены на периодическую работу, имеет небольшую мощность (до 2 kW), малый вес, небольшую вибрацию. Это самая распространенная группа и бензопилы из этой группы чаще всего покупают дачники и владельцы частных домов. Бензопилы из этого класса позволяют обрезать ветки деревьев, производить заготовку дров, делать небольшие ремонтные работы. Управлять и использовать такую пилу сможет даже не очень опытный пользователь.

Полупрофессиональные пилы обладают большей мощностью (от 2kW) и предназначены для более долгой работы в строительстве. Вес такой пилы намного больше, чем любительской. Такие бензопилы используют на этапе нового строительства для работ, связанных с древесиной: заготовка стропил, обрезку доски для пола, обшивка дома брусом и других работ. К сожалению, такие пилы также не рассчитаны на постоянную работу в течение 6-8 часов и более.

Профессиональные пилы используются в промышленных масштабах на предприятиях, которые занимаются валкой и рубкой деревьев круглые сутки. Такие пилы позволяют работать долгое время, причем в самых сложных местах: твердых породах, толстых и сучковатых деревьях. Мощность такой пилы может доходить до 6 kW. Профессиональная пила имеет вес более 6 кг, сильно вибрирует и шумит при работе, а также ей достаточно сложно управлять.

При покупке бензопилы, в комплекте идет шина и цепь. Обратите внимание на характеристики шины и цепи, которые идут в комплекте. Эти параметры позволят в дальнейшем быстро найти, выбрать цепь и шину для бензопилы , а также купить их при минимальной трате времени.

Выбираем шину для бензопилы (электропилы)

Один из параметров шины — это ее размер. Как правило, размер шины указывается в дюймах, иногда в сантиметрах. Мы советуем использовать размер в дюймах. Наиболее часто используемые размеры шин — 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Более малый размер шины используется для работ попроще. Например, бензопила с установленной шиной в 11-13 дюймов используется как сучкорез, а также используется для распила небольших нетолстых досок. Данная шина небольшая и позволяет разгонять цепь на большой скорости, что позволяет производить работы быстро. Наиболее используемый и универсальный размер шины 14-16 дюймов. Такие шины позволяют как производить заготовку дров, так и использовать бензопилу (электропилу) как сучкорез. Шины 18 — 22″ используют для распила толстых деревьев при заготовке дров. Такие шины используются в полупрофессиональных, профессиональных и мощных пилах.

В инструкции к вашей пиле должны быть указаны размеры шин, которые вы можете использовать. Устанавливать шину длинной выше, чем указывает производитель не рекомендуется, потому как это влияет на обороты двигателя. Чем длиннее шина, тем больше тратит силы двигатель на вращение коленвала для разгона цепи, а это влияет на износ двигателя. Это самое важное правило, которого стоит придерживаться.

При выборе шины для бензопилы стоит обратить внимание на форму самой шины.

Для любительских пил используются узкие и плоские (низкопрофильные) шины . Такие шины не дают обратного удара и весьма безопасны, что оценят начинающие пользователи. Существуют также облегченные шины для бензопилы. Эти шины имеют уменьшенный вес, что позволяет работать и управлять бензопилой навесу, а также на крыше дома. Облегченная пильная шина представляет собой 2 стальные пластины, которые скреплены внутри полиамидом.

Есть еще одна группа пильных шин — с заменяемыми головками. Это необходимо для бензопил, работающих в усиленном режиме на валке леса, когда скорость износа механизмов повышается. Для бытовых нужд подобная форма шины не нужна.

Одним из важных параметров пильной шины, является ее хвостовик (крепление). У каждого производителя крепление шины свое. Поэтому, иногда шина от одной пилы может не подойти к другой.

Поскольку шина непосредственно связано с цепью, которая на ней установлена, то необходимо учитывать шаг цепи. Что это такое вы узнаете ниже.

Выбираем цепь для бензопилы (электропилы)

Для того, чтобы выбрать цепь для бензопилы необходимо знать следующие параметры (они пересекаются с параметрами пильной шины).

Размер цепи должен соответствовать размеру вашей шины. В случае, если вы купили цепь меньше вашей шины, вы ее просто не установите. Если же вы купили цепь размера больше вашей пильной шины — цепь верно не установится и не натянется по вашей шине. Оба варианта приводят к невозможности работы с бензопилой. Размер цепи указывается в дюймах и может быть 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Шаг цепи (на рисунке это расстояние «a») измеряется в дюймах и маркируется 0.325″, 0.375″ и 0.404″. Чтобы не путать похожие цифры шаг цепи 0.375″ чаще всего обозначают 3/8. Почему так? Если поделить 3 на 8 получим 0.375. Нужно понимать, что чем выше шаг цепи, тем более профессиональнее и мощнее пила. Самый используемый и популярный шаг цепи — это 0.325″. Этот шаг цепи используется в любительских и полупрофессиональных пилах. Если вы используете пилу для спиливания сучков и валки нетолстых деревьев или строительных работ, тогда шаг цепи 0,325 дюйма будет более уместен. Цепь с таким шагом сделает вашу работу более плавной, удобной и не будет «рвать» древесину при начале распила. Цепь с шагом 3/8 используется при валке нетолстых деревьев и для разреза древесины средней толщины. А шаг цепи 0.404″ используется только в профессиональных пилах и про него мы не будем рассказывать в этом материале, т. к. он не очень популярен и наши читатели наверняка с ним не столкнуться.

Толщина хвостовика пильной цепи (толщина ведущего звена) — один из важных параметров цепи. Ведущие звенья предназначены под разные шины, поэтому обращайте внимание на этот параметр. Толщина хвостовика может быть следующих размеров: 1,1 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,6 мм и 2 мм (0,043”, 0,05”, 0,058”, 0,063” и 0,08” соответственно). Цепь 1,1 мм используется в малых пилах и сделать серьезную работу такой цепью невозможно. Цепь с толщиной ведущего звена 1,3 мм — 1,6 мм способна выдержать большие нагрузки. Цепь достаточно популярна и используют ее на любительских и полупрофессиональных пилах. Если толщина хвостовика 2 мм то можно сразу же сказать, что цепь используется в профессиональных пилах. Вывод можно сделать следующий: чем больше толщина ведущего звена, а соответственно, чем шире паз шины бензопилы, тем цепь более высококачественная и способная выдерживать большие нагрузки.

Количество звеньев цепи (хвостиков цепи) — это такой параметр, по которому можно определить длину цепи. Т. е. при выборе можно называть количество звеньев либо размер цепи в дюймах. У некоторых производителей цепей в артикуле товара указывается именно количество звеньев, а не длина цепи.Поэтому лучше, если при покупке вы знаете оба параметра пильной цепи.

Нижеследующие характеристики используются для выбора пильной цепи для профессиональной пилы. Те, кто использует бытовые и полупрофессиональные пилы могут не читать наш материал далее. Мы коснемся остальных параметров вскользь, не уходя в глубь.

Типы режущих звеньев бывают разные, мы коснемся основных — чизельных (на картинке слева) и чипперных (на картинке справа). На рисунке мы видим какую форму несет чизельный профиль. В разрезе такой профиль напоминает цифру семь. В народе такой тип называют «семерка». Считается, что этот профиль предназначен для быстрой и качественной работы пилой. Дело в том, что вся рабочая поверхность строго прямая и равномерно врезается в древесину. Этот тип звена используется в основном на профессиональных пилах. Однако и он имеет минусы. Например, заточить такую цепь достаточно сложно, ведь даже при небольшом отклонении от верного угла работа полностью теряет всё преимущество чизеля. Чипперный тип в разрезе очень похож на форму серпа, от чего данный профиль получил название «серпообразный тип» и «серп». Площадь соприкосновения такого звена больше, что влечет за собой более высокие нагрузки и ухудшает режущие характеристики. Однако, чипперный тип звена намного легче переносит загрязнения, а при заточке, не нужно слишком точно соблюдать углы.

Очень важно знать материал, из которого изготовлены режущие звенья пильной цепи. В основном для пильных цепей, при изготовлении режущих зубьев используется высоколегированная хромоникелевая сталь. Поэтому, при покупке новой цепи необходимо визуально проверить качество изготовления режущих элементов и их заточку. Но для использования инструмента при обработке особо твердых, промерзших или сильно загрязненных материалов, возникает необходимость упрочнения зубьев. Для таких целей предлагаются варианты, на зубьях которых делаются твердосплавные специальные напайки. Они имеют повышенную стойкость к износу. Наличие напаек маркируется на поверхности каждого режущего зуба.

Глубина резания и высота профиля цепи . Глубина резания — это высота профиля, которая указывает на глубину резания пилы (стоит добавить, что и размер по высоте играет роль, но глубина пропила – главный параметр). Чем профиль выше, тем глубже «берет» цепь, а значит выше производительность. Чем профиль меньше, тем стружка снимается тоньше, то есть цепь вгрызается не глубоко в древесину. Эту глубину можно регулировать путем стачивания ограничителей находящихся у каждого резца, но в новой цепи эти размеры уже имеют определенный тип. Существует два вида профиля: 0,025” (0,635 мм) – низкопрофильная цепь и 0,03” (0,762 мм) – высокопрофильная цепь. Данная информация также должна быть прописана в характеристиках пилы (зачастую просто указываются марки цепей, которые подходят, а они уже соответствуют нужному размеру). Выбор тут не велик, эта информация дается больше для ознакомления. Ведь при заточке цепей самостоятельно, надо знать тип профиля, чтобы при сточке ограничителей привести их в соответствующий вид. Но по своей сути, оба типа разделяются на профили профессиональных бензопил и любительских. Правда и тут есть нюансы. Профессиональные бензопилы не всегда имеют высокопрофильные цепи, но бытовые – всегда оснащаются низкопрофильными вариантами. И если с низкопрофильным типов все ясно, то высокий профиль требует разъяснения. Он ведь делает цепь высокопродуктивной, а значит, повышает вибрацию и агрессивность цепи, о чем уже упоминали. А сильная вибрация не даст работать с пилой длительные часы на лесоповале. Вот тут разработчики и сделали некую хитрость, они для сохранения низкой агрессивности, учитывают и шаг цепи. Ведь если шаг будет большим (а это влечет вибрацию) и профиль высоким (это также повышенная вибрация), то в итоге пила хоть и будет резать быстро, но станет просто неудобной для длительных работ. И баланс этот сохраняется путем выбора не двух максимально эффективных параметров, а путем чередования их. То есть, если шаг большой – профиль дают низкий, если шаг поменьше – можно и высокий профиль сделать. Такое уравновешивание позволяет бензопиле работать менее агрессивно и эффективно одновременно. Но вот сказать какая цепь лучше (с большим профилем и малым шагом или малым профилем и максимальным шагом) сложно, это все зависит от древесины, условий работы и к каждому случаю все индивидуально, нужно просто пробовать. Подметим еще, что на высокопрофессиональных пилах при валке больших деревьев используют цепи с большим шагом и высоким профилем, так как скорость тут крайне важна. Бывает, что профиль производят еще больше озвученного, даже 0,07” (1,778 мм), но это крайне редко и зачастую используют на машинных агрегатах для валки. В целом, весь этот пункт можно отнести к профессиональному использованию серьезных бензопил. Для обыденного пользователя этот параметр важен лишь в одном случае, когда идет заточка пилы в домашних условиях. Срезать ограничители глубины можно лишь с озвученными знаниями, иначе ваша бытовая бензопила совсем не будет резать и обязательно уставать от высоких нагрузок.

Продольный и поперечный тип распила . Цепь продольного типа предназначена для распила древесины вдоль волокон, а цепь поперечного типа – для распила поперек. Мастера понимают, что разница сопротивления древесины в двух случаях разные и для работы в поперек – нужен не острый угол, а вот для работы вдоль – инструменты затачиваются очень остро. Для цепных пил эти параметры составляют: 25-35 градусов – для поперечного пиления; 5-15 градусов – для продольного распила. Эти характеристики можно и прочитать на цепи и увидеть даже невооруженным взглядом на самих режущих зубьях. Кстати, каждое дерево тоже любит разные углы, поэтому стоит в этих параметрах отдельно разобраться, если вы профессионально работаете с древесиной.

Все банально, бензопилы зачастую используют для поперечного распила. Если пилить вдоль, то это чаще всего делается циркулярной пилой, которая и эффективнее для этого. И именно поэтому спрос на цепи продольного типа такой мизерный, что и рынок не особо занимается их разработкой. Поэтому даже найти на рынке цепь продольного типа очень-очень тяжело. Большинство выбирают поперечный тип и именно с этих причин мы и отбросили его в самый-самый конец. И это был последний параметр для классификации цепей под бензопилы.

Для бытовой бензопилы (не профессиональной), такой подход будет актуальным, а перечитывать все написанное еще раз, стоит только профессионалам. Итак, начинать выбор цепи для бензопилы стоит из раскрытия инструкции. Если ее нет, ищем модель своей пилы в Интернете и находим там все важные характеристики. И чтобы идти покупать цепь для своего бытового инструмента достаточно записать следующее: марку бензопилы (чтобы покупать цепь того же производителя), количество ведущих звеньев (именно ведущих, а не режущих), ширину паза шины (или ширину ведущего звена, хвостика) и длину шины (если имеем количество ведущих звеньев, это можно отбросить). Зная все эти параметры, мы точно купим нужную цепь. Если знать лишь марку, можно пострадать. Ведь бывают технологические особенности даже известных брендов, где звездочка, шина и цепь с каких-то причин заменены на похожие, но отличимые типы. И особенно важно знать все указанные цифры, если пила у нас дешевого отечественного производства или из Китая (быть может, подделка под бренд), здесь купить цепь совсем другую не составит труда, сами видим, характеристик очень много. Будьте внимательны! А профессионалы пусть обязательно перечитают все сказанное еще несколько раз. Вникнув в суть, каждый научится максимально правильно разбираться во всем изложенном, что в дальнейшем обязательно поможет даже хорошую бензопилу сделать еще более эффективной и надежной.

Последовательность режущих звеньев цепи

Если посмотреть на любую стандартную пильную цепь, то на одно режущее звено всегда будем иметь два хвостика (два ведущих звена). Это стандарт и его придерживаются все производители цепей для бензопил. Однако, на рынке есть цепи, где режущих звеньев меньше, это так называемые цепи с полупропуском и пропуском. В первом случае в каждую вторую пару режущих зубьев вставляют еще одно дополнительное соединительное звено. Во втором случае дополнительное звено установлено уже между каждым режущим зубом. В итоге стандартная цепь на 64 ведущих звена (хвостика) должна иметь 32 режущих зубьев, то есть 50%. Но в случае полупропуска мы получим уже 40% рабочих зубьев, а с пропуском – 37.5%. Кому нужны такие цепи? В цепи ценятся только режущие зубья, они изготавливаются по специальной технологии, имеют напыление и они намного дороже соединительных звеньев. Если сделать цепь короче не получится, то пропуская режущие элементы можно существенно удешевить саму цепь.

В итоге продать ее можно дешевле и одновременно на этом заработать. Но от такой цепи только негатив, она делает пилу более агрессивной, снижает ее производительность и даже увеличивает износ, как всей пильной гарнитуры, так и самой бензопилы. Покупать такую цепь не рекомендуется, ее дешевизна совсем не оправдывает дальнейшего ремонта и эффективности работы. К тому же, такие цепи не делает ни один завод, все складывается в домашних условиях из заводских цепей (в лучшем случае), поэтому ясно, что качество сборки и долговечность самой цепи снижается в несколько раз. И покупая цепь на рынке, внимательно изучаем поочередность звеньев, чтоб случайно не угробить свой новый аппарат таким популярным способом.

Когда необходимо покупать новую цепь и шину бензопилы

Самый простой и основной критерий, который фиксирует износ цепи — это ее растяжение. Если вы не можете провести ее натяжение с помощью винта регулировки натяжения на пиле, необходимо ее заменить. Однако, установка новой цепи на старую изношенную звездочку и шину повлечет еще больший износ. Известно, что цепь изнашивается в 2-3 раза быстрее шины и звездочки, поэтому для увеличения долговечности стоит прибегнуть к хитрости. Например, у вас новая бензопила, вы ею собираетесь много и долго работать (если пила покупается для пятиминутных работ раз в год, то и одной цепи хватит на всю жизнь). И в этом случае покупаем для эффективности сразу три цепи (можно с разным шагом или с разными типами относительно крепости режущими зубьями, если у вас профессиональный инструмент). Дальше, после нескольких часов работы с одной цепью, делаем замену на другую и так постоянно чередуем весь набор (и не забываем переворачивать шину, она также требует равномерности в износе). В итоге все три цепи будут понемногу растягиваться и стачиваться одновременно с шиной и звездочкой, а после невозможности натяжки уже можно смело менять и все цепи, шину, и ведущую звездочку. Поверьте, с таким подходом выигрыш в долговечности будет на порядок выше, чем ставить новую вторую цепь на уже поношенную шину. К тому же, вытянутая почти до предела цепь будет вести себя более спокойно и эффективнее, чем новая на старой шине и звездочке.

Любой профессионал знает, что качественная цепь для бензопилы поможет достичь высоких параметров реза.

Цепь является важнейшей составляющей любой бензопилы. Именно она воспринимает большинство нагрузок, и поэтому быстрее изнашивается.

Первый критерий, который говорит о сильном износе, это растяжение. Как правило, цепочка изнашивается в несколько раз быстрее, чем шина и ведущая звездочка. Обязательно обратите внимание на вид стружки. Если пила правильно работает и достаточно заточенная, опилки будут правильной формы. А если стружка мелкая и имеет большое количество древесной пыли, то цепь пришла в негодность либо срочно требует заточки.

Какая существует маркировка пильных цепей по шагу?

Прежде чем приобрести пильную цепь, вам необходимо разобраться с ее маркировкой.

Режущее звено является наиболее сложным из элементов пильной цепи и фактически состоит из двух частей — режущего сегмента (с контурным углом Г-образной формы для резания) и ограничителя глубины пропила.

Главным параметром маркировки принято считать шаг. Он представляет собой дистанцию между соседними зубьями инструмента. Шаги бывают 0,325; 0,375; 0,404 дюйма. Каждый из этих типов имеет свое предназначение. В инструкции пилы обычно указывается, какая цепь подойдет для конкретного инструмента. Однако некоторые полупрофессиональные и профессиональные пилы могут работать сразу со всеми видами цепей.

  1. Цепь для мотопил с шагом 0,325 самая распространенная. Она подходит для пил с малой удельной мощностью (0,325-3,5 л.с.) В случае если вы используете бензопилу для обрезания мелких сучков, данный тип подойдет лучше всего.
  2. Цепь с шагом 0,375 пользуется меньшей популярностью, нежели 0,325. Ее рационально использовать на бензоинструментах с мощностью 4 л.с. Данный вид цепи уместно использовать, если вы работаете с тонкой древесиной. Для полупрофессиональных пил шаг 0,375 признан лучшим.
  3. Цепь для бензопилы с шагом 0,404 нужно использовать только в тех случаях, если вы работаете с мощными мотопилами. Мощность инструмента должна быть более 5 л.с. Бензопилы, изготовленные под цепочку 0,404, обычно имеют повышенный крутящий момент.

Существует правило: чем меньше шаг гусеницы, тем меньше продуктивность. Кроме того, шаги пильной цепи влияют на параметр, который называют «агрессивность». Он подразумевает легкость управления во время работы. Проще говоря, с увеличением шага пильная цепочка сильнее врезается в древесину и начинает ее «рвать». Следовательно, сила, которую должен приложить человек, должна тоже увеличиться. Еще с увеличением шага будут возрастать габариты звеньев. Это приведет к тому, что рез будет шире. Поэтому можно сделать вывод: для маломощных и бытовых электропил не подойдут цепи с большим шагом.

Какие еще существуют классификации цепи бензопилы?

Цепь с шагом 0,325 применяется для бытовых, полупрофессиональных и маломощных бензопил.

Толщина ведущего звена бензопилы является важным параметром для качественной работы инструмента. Пазы на шине пилы отличаются по ширине. Существует пять размеров, характеризующие хвостик:

  1. 1,1 мм. Используется на пилах малой мощности.
  2. 1,3 мм. Чаще всего применяется тоже на маломощных мотопилах.
  3. 1,5 мм. Данная толщина нашла широкое распространение на полупрофессиональных пилах.
  4. 1,6 мм. Цепи с этой толщиной звена тоже используются на полупрофессиональных агрегатах.
  5. 2 мм. Цепи с такой толщиной используются на бензопилах, которые работают в условиях высоких ударных нагрузок.

Еще пильную цепь выбирают с учетом глубины ее реза. В зависимости от высоты профиля будет изменяться глубина реза и, соответственно, производительность инструмента. Существуют 2 вида профиля:

  1. 0,635 мм.
  2. 0,762 мм.

Оба профиля используются на полупрофессиональных, бытовых и профессиональных бензопилах. Как правило, в паспорте инструмента должно быть указано, какой профиль цепи подойдет именно под вашу пилу.

В случае если вы используете профессиональные или полупрофессиональные мотопилы — вам следует знать, какие могут быть режущие звенья. Они бывают 2 типов:

  1. Чизельный.
  2. Чипперный.

Первый тип в обиходе принято называть «семерка». Чизельный профиль считают лучшим для использования на мощных бензопилах, так как вся рабочая кромка прямая и способна обеспечить хорошее врезание в древесину. Однако данный профиль имеет ряд недостатков. Первый из них — это сложность затачивания, так как даже при незначительном отклонении от заданного угла профиль будет непригоден для работы. Еще один существенный минус — это чувствительность чизеля к грязи и песку.

Чипперный тип имеет совершенно отличную от чизеля форму. Данный профиль в разрезе напоминает серп. Не секрет, что площадь соприкосновения чипперного звена намного меньше, нежели чизельного. Вследствие этого работа с ним ухудшает режущие способности бензопилы. Однако эксплуатация чипперного режущего звена имеет свои плюсы. Например, он легче поддается заточке и невосприимчив к грязи.

Чаще всего пилы используют для поперечного реза, а для продольного реза рациональнее использовать циркулярные пилы.

Для того чтобы подобрать подходящую мотопилу, стоит обратить внимание и на последовательность звеньев цепи. Как правило, хотя бы на одном режущем звене должны быть два хвостика. Однако в наши дни можно без труда отыскать цепи, на которых количество звеньев для реза меньше. Они бывают с полупропуском и пропуском. В первом типе через каждый режущий зуб вставлено, по крайней мере, одно соединительное звено. В цепях с полупропуском режущее звено находится между каждым режущим зубом.

В процессе эксплуатации бензопилы не стоит пренебрегать заточкой цепи. Производить ее можно как вручную, так и с помощью специальных станков. Если вы работаете с профессиональной бензопилой, ее следует затачивать хотя бы раз в 2-3 месяца.

Еще следует обратить внимание на параметры шины.

Нужно ли обращать внимание на способ реза древесины?

Для того чтобы выбрать оптимальную пильную цепь, следует обратить внимание на способ реза древесины. Он бывает продольным и поперечным. Первый тип необходимо использовать в случае, если распил древесины будет производиться вдоль волокон. Поперечный рез используется в случае, если рез древесины будет выполняться поперек волокон. Не секрет, что сопротивление древесины в этих двух случаях будет разное. Следовательно, для работы с поперечным и продольным резом нужно использовать разный угол. Для продольного реза угол должен составлять от 5 до 20 градусов, для поперечного — 20-35 градусов.

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами - они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция , предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов :

  1. Режущие

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

  1. Ведущие

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

  1. Соединительные

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются . Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа :

  1. Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

  1. Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по :

  • направлению распила (продольные и поперечные);
  • габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
  • конструктивным особенностям;
  • порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов :

  1. 0,25 (1/4)’’

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

  1. 0,325’’ и 3/8’’

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

  1. 0,404’’ и 3/4’’

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров :

  • 1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
  • 1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на );
  • 1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
  • 1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот .

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к . Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть .

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются :

  • скошенный ограничитель пропила (обеспечивает мягкое движение цепи за счет плавного соскальзывания древесины с резца);
  • амортизационные выступы на хвостовиках и соединителях (способствуют погашению вибрации при ее передаче на звездочку);
  • скошенная либо завышенная пятка резца (обеспечивает проседание цепи в момент удара, что способствует не только гашению вибрации, но и снижению износа цепной гарнитуры и пильной шины).

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

  • смазка гарнитуры;
  • обкатка и натяжка цепи;
  • заточка резцов;
  • уход за инструментом.

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.

Сервисное обслуживание бензопилы, видео



Похожие статьи