Вспененный полиэтилен температура применения. Вспененный полиэтилен

7 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Качество утепления тех или иных строительных конструкций или инженерных систем во многом зависит от надежности и эффективности используемых материалов. В своей работе я часто применял вспененные теплоизоляторы, многие из которых отличаются уникальным набором технических характеристик и эксплуатационных свойств.

О наиболее интересных видах вспененных утеплителей я и хочу поговорить сегодня.

Особенности вспененных теплоизоляторов

Теплопроводность того или иного утеплителя во многом зависит от количества атмосферного или другого газа (например, углекислоты), который находится в порах материала. Обычно воздух содержится в герметичных ячейках пористого теплоизолятора (пенопласт) или между отдельных нитей волокнистого материала (базальтовая вата).

Вспененные утеплители – это отдельная категория утепляющих материалов, которые, как следует из названия, получаются путем вспенивания исходного сырья (минерального или полимерного) с участием сторонних химических веществ (пенообразователей) или по иной технологии (например, с применением пара).

Благодаря специфике производства, вспененные материалы приобретают не только низкий коэффициент теплопроводности, но и целый набор дополнительных преимуществ, о которых я хочу поговорить ниже.

Характеристики отдельных видов материалов

Существуют множество видов вспененных утеплителей, однако я выделил несколько наиболее интересных, с моей точки зрения. Они представлены на схеме ниже.

Вид 1 — Пеностекло

Вспененное стекло – это минеральный пористый теплоизолятор, который изготавливается из измельчённого стеклянного боя путем вспенивания расплавленной массы с помощью пенообразователя.

Поры рассматриваемого утеплителя бывают круглыми или восьмиугольными размером от долей миллиметра вплоть до сантиметра с толщиной стенок от 20 до 100 мкм. В зависимости от способа обработки исходного сырья утеплитель пеностекло может иметь различную окраску – от бледно-зеленой или коричневой до черной.

Помимо стеклянных отходов, смесь для вспенивания может готовиться из кварцевого песка, соды, известняка (то есть тех компонентов, из которых делается обычное стекло). Для образования пены может использоваться кокс или антрацит, известняк или мрамор, ламповая сажа или доломит.

Пористость материала в зависимости от назначения может быть от 80 до 95%.

Я лично работал с пеностеклом, которое поставлялось в двух разных формах:

1. Рассыпное – гранулы утеплителя в виде гравия, щебня или песка (отличаются формой и размером частиц).
2. Блочное – исходная масса сформована в виде блоков, плит или специализированных фасонных изделий (для теплоизоляции оборудования и инженерных систем).

Пеностекло отлично подходит для утепления различных конструкций в частном и коммерческом строительстве, так как отличается многими преимуществами:

1. Длительный срок эксплуатации. Производители этого материала гарантируют, что установленный утеплитель сохранит свои первоначальные технические характеристики в течение как минимум 100 лет.

В настоящее время на практике подтверждена способность вспененного стекла сохранять свои свойства в течение 50 лет.

1. Прочность. Ячеистое стекло является одним из наиболее прочных теплоизоляционных материалов. Прочность утеплителя на сжатие на порядок превышает этот же показатель у распространенных в частном строительстве пенопласта или минеральной ваты. Поэтому даже при сильном внешнем воздействии материал сохраняет свою толщину и низкий коэффициент теплопроводности.
   Для монтажа описываемого теплоизолятора на поверхности не используются анкеры, дюбели или штыри, которые часто могут приводить к появлению мостиков холода в гомогенном утепляющем слое. Само стекло может играть дополнительную армирующую роль, укрепляя несущие конструкции.
2. Стабильность размеров. Стенки утеплителя состоят исключительно из стекла, поэтому материал не дает усадки в процессе эксплуатации независимо от оказываемых нагрузок. Блоки сохраняют первоначальные размеры, поэтому внутри утепленных стен со временем не появляются участки, лишенные теплоизоляции.

Особо отмечу тот факт, что на сохранение размеров утеплителя не влияет температура окружающего воздуха и его влажность. Коэффициент термического расширения пеностекла обычно равен этому же параметру у строительных материалов, из которых возводятся несущие конструкции (бетон, кирпич, сталь). Поэтому теплоизоляция, уложенная внутрь, гарантирует стабильность стены (перегородки, перекрытия) независимо от условий эксплуатации.

1. Устойчивость технических характеристик. Неоднократные исследования вспененного стекла показывают, что первоначальная теплопроводность, прочность и стойкость не ухудшаются со временем.
   Этот фактор особенно важен, когда утепляющий слой монтируют таким образом, что последующий доступ к нему для возможного ремонта очень ограничен или невозможен . Если не обеспечить сохранность характеристик теплоизолятора, в будущем придется демонтировать декоративную отделку и менять утеплитель. Затраты на эту операцию иногда сопоставимы со стоимостью возведения новой постройки.
2. Устойчивость к химическому и биологическому воздействию. Пористое стекло не повреждается химическими веществами, содержащимися в клеевых и штукатурных растворах, а также дождевой и талой воде. Материал не способствует размножению на поверхности , грибка и насекомых.

Благодаря этому описываемый пористый утеплитель нередко используется для теплоизоляции строительных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях – фундаментов, цоколей, невентилируемых стен и так далее.

Еще одна важная особенность материала – невозможность его повреждения грызунами. Я сталкивался с ситуациями, когда этот материал применяли для защиты зернохранилищ, овощебаз и других подобных объектов от проникновения мышей, крыс и других вредителей.

1. Пожаробезопасность. Пеностекло относится к категории негорючих строительных материалов. Под действием открытого пламени материал не воспламеняется, но может расплавиться при температуре свыше 1000 градусов Цельсия.
   При этом утепляющий слой не выделяет в воздух дыма и вредных веществ, которые могут причинить вред здоровью человека, затруднить эвакуацию людей из здания или помешать ликвидации очага возгорания.
2. Гидрофобность. Утеплитель имеет замкнутую пористую структуру, поэтому отличается низким коэффициентом водопоглощения.
   Пеностекло может использоваться в качестве самостоятельного гидроизоляционного слоя. В случае нарушения целостности ячеек на каком-либо участке стены (перекрытия), вспененное стекло не допускает дальнейшего распространения жидкости ни в вертикальной, ни в горизонтальной плоскости.

1. Безопасность. Материал абсолютно безопасен для здоровья человека. Более того, он рекомендован для утепления помещений с повышенными требованиями к чистоте воздуха (например, школы, детские сады, больницы, спортзалы) и со специфическими санитарными нормами (производство лекарственных препаратов, объекты пищевой промышленности).
   Утеплитель относится к категории «дышащих» строительных материалов, поэтому не прекращает инфильтрации воздуха сквозь теплоизолированные ограждающие конструкции. Это положительно отражается на сроке эксплуатации несущих стен и микроклимате внутри помещений.

Что касается недостатков, то среди наиболее важных я бы отметил следующие:

• большой вес материала (зависит от плотности);
• возможность разрушения в результате ударного воздействия (стекло имеет свойство биться);
• сложность процесса производства.

Основная сфера использования этого утеплителя – теплоизоляция высотных многоквартирных зданий, обустройство промышленных крыш, создание специфических конструкций (аквапарки, порты, бассейны), конструирование подземных сооружений.

При строительстве домов своими руками вспененное стекло используется редко. Ограничением является цена и, как ни странно, долговечность материала. Обычно по прошествии не более 50 лет частный коттедж требует реконструкции, поэтому целесообразнее использовать более экономичные материалы.

Вид 2 — Пеноизол

Следующий утеплитель, который я хочу рассмотреть – пеноизол. Внешне он напоминает немного полежавший зефир или яблочную пастилу, ну или обычный пенопласт, который не до конца застыл и находится как бы в полужидком состоянии.

Производится материал из различных карбамидных смол, смешанных с кислотой и пенообразователем. После подачи сжатого воздуха сырьевая масса вспенивается, а затем застывает, образуя полностью гомогенный слой.

Утепление пеноизолом мне нравится тем, что не требует тщательной подготовки основания. Материал наносится с помощью шланга или рукава и до застывания заполняет все щели, неровности и дефекты обрабатываемого основания.

Я часто сталкивался с утеплением пеноизолом стен, построенных по каркасной технологии. В этом случае сырьевую массу заливают в пространство между каркасными брусьями, зашитыми с двух сторон ОСП-плитами, фанерой или другим листовым материалом.

Интересен сам процесс полимеризации утеплителя, который состоит из трех этапов:

• в течение 10 минут после заливки материал лишь слегка схватывается, становясь похожим на желе;
• по прошествии 4 часов утеплитель затвердевает, но не набирает нужной прочности;
• на окончательное высыхание теплоизоляции уходит от 2 до 3 дней в зависимости от внешних условий.

В принципе, технология напоминает пеноуретановое утепление, однако в рассматриваемом случае не используется распылитель.

Ознакомлю вас более подробно с техническими характеристиками материала:

1. Теплосохраняющие свойства. Коэффициент теплопроводности пеноизола составляет от 0,031 до 0,041 Вт/(м*К). Это вполне сопоставимо с аналогичными параметрами пенопласта, минеральной ваты и других распространенных материалов.

Чтобы выполнить качественное утепление домов пеноизолом, достаточно нанести 5-10 см пены. Однако в необходимых случаях допустимо применение до 1 метра пены.

1. Пожаробезопасность. В отличие от большинства распространенных полимерных утеплителей (например, пенопласта), рассматриваемый материал относится к группе горючести Г1. То есть, под действием открытого огня материал не только не загорается, но и способствует дальнейшему распространению огня.
   При очень высокой температуре пламени материал испаряется, не образуя токсичного дыма и не выделяя ядовитых химических соединений, которые могут причинить вред здоровью людей.
2. Стойкость к химическим веществам и биокоррозии. Застывшая утепляющая пена не вступает в реакции с органическими растворителями и агрессивными химическими веществами. Материал прекрасно переносит контакт с цементным вяжущим и другими соединениями, содержащимися в строительных растворах (кладочных, штукатурных, шпаклевочных).

Еще один важный момент – абсолютная антисептичность . На поверхности полимерного вспененного утеплителя не развивается плесень или грибок, которые могут оказать деструктивное влияние на утепляемые ограждающие конструкции (например, каркасное деревянное здание).

1. Гигроскопичность. Пеноизол, являясь пористым материалом, хорошо поглощает воду, однако жидкость в утеплителе не задерживается и испаряется без всяких последствий для материала. Теплоизоляционный слой способен поглотить до 20% воды от собственного объема, но и испарить столько же.
   То есть, при использовании пеноизола для утепления можно не опасаться накопления влаги внутри утепляющего слоя. Однако обязательно нужно предусмотреть обустройство вентиляционного зазора, через который будет испаряться жидкость, конденсируемая на поверхности теплоизоляции.
2. Паропроницаемость. Открытая пористая структура пеноизола позволяет отнести этот материал к категории «дышащих» (в отличие от пенополиуретана или пенопласта). Благодаря этому свойству влага, находящаяся в ограждающих конструкциях, без задержек выводится наружу, что продлевает срок службы жилища и способствует созданию внутри комфортного для проживания микроклимата.

Материал как нельзя лучше подходит для теплоизоляции деревянных построек, а также домов, построенных из ячеистых стеновых блоков (пено- и газобетона).

1. Прочность. Рассматриваемый утеплитель нельзя отнести к прочным теплоизоляционным материалам. Однако его мягкость можно рассматривать как большое достоинство, ведь благодаря эластичной поверхности пеноизол плотно прилегает к любому основанию, обеспечивая надежную теплоизоляцию.
   Застывшая пена обладает также слабой прочностью на изгиб. При приложении небольшого усилия (не более 0,25 кг на см2) теплоизоляционный слой может разрушиться.
2. Долговечность. Проведенными исследованиями доказано, что пеноизол сохраняет свои первоначальные технические характеристики в течение как минимум 30 лет. Поэтому его нередко используют в частном строительстве.

Что касается недостатков, то лично я могу выделить следующие:

• небольшая усадка пены после застывания – обычно размер утепляющего слоя уменьшается не более чем на 5%, однако инструкция по напылению пеноизола требует обязательно учитывать этот фактор во время работы;
• небольшая эмиссия формальдегидов – утеплитель на основе полимеров, это, конечно, не экопена, однако количество выделяемых вредных веществ находится в пределах нормы.

Чтобы минимизировать недостатки, я советую применять для работы только качественные компоненты, которые были приобретены у надежных поставщиков. А лучше обратиться за помощью к специалистам, которые оказывают услуги по утеплению строительных конструкций пеноизолом.

Точные технические характеристики пеноизола приведены на иллюстрации ниже:

Вид 3 — Пенополиэтилен

Еще один очень популярный утеплитель, о котором я не раз рассказывал в своих статьях – это вспененный полиэтилен. Чаще всего я в своей практике использовал пенофол и пенофлекс, поэтому о них и расскажу. Хотя сразу отмечу, что существуют и другие марки:

• вилатерм;
• изолон;
• полифом;
• энергофлекс;
• термофлекс;
• порилекс;
• тилит и так далее.

Этот материал изготавливается из полиэтилена, который подвергается процедуре вспенивания с участием углеводорода. В результате такой обработки получается эластичный материал с закрытыми ячейками, содержащими воздух. Выпускается в виде листов (часто в рулонах), скорлуп для утепления трубопроводов и жгутов для теплоизоляции швов.

Для большей эффективности вспененный полиэтилен часто соединяют с алюминиевой полированной фольгой, которая отражает инфракрасные лучи. В результате повышается общий коэффициент теплового сопротивления теплоизолированных поверхностей. Например, можно утеплять деревянные полы пенофлексом или обустраивать подложку под системы подогрева напольных покрытий.

Причем отражающий слой может быть приклеен с одной стороны листа вспененного полиэтилена либо с двух. Также он может иметь перфорацию, благодаря которой увеличивается паропроницаемость материала.

Однако, давайте рассмотрим более подробно характеристики пенофлекса и пенофола (а заодно с ними и вспененного полиэтилена других производителей):

1. Теплопроводность. Говоря о коэффициенте теплопроводности вспененного полиэтилена, необходимо учитывать тот факт, что для утепления обычно применяют материалы, имеющие теплоотражающий слой из фольги. Металл отражает около 97% тепловой энергии, вырабатываемой приборами отопления.

То есть, если взять фольгированный вспененный полиэтилен толщиной, например, в 5 см, и утеплить им стены, то он будет работать с такой же эффективностью, как популярная в частном строительстве минеральная вата толщиной около 8 см.

Говоря языком инженеров, сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции будет в районе 1,2 (м*К)/Вт.

1. Влагопоглощение. Закрытая структура ячеек вспененного полиэтилена и наличие дополнительного металлизированного слоя способствует тому, что описываемый утеплитель практически не впитывает воду. Причем независимо от внешних условий (температуры и влажности).
   При самостоятельном использовании в качестве утеплителя вспененный полиэтилен не нужно защищать от воздействия жидкости гидроизоляционными мембранами.
2. Паропроницаемость. Особенности строения описываемого теплоизолятора не позволяют отнести его к «дышащим» стройматериалам. Коэффициент паропроницаемости того же пенофола, например, составляет не более 0,001 мг/(м*ч*Па).

Это качество утеплителя широко используется строителями. Нередко пенофол применялся мною в качестве парозащитной мембраны для защиты минеральной ваты или другого гигроскопичного утеплителя от увлажнения парами воды, образующимися в результате жизнедеятельности человека.

1. Звукоизолирующие свойства. Вспененный полиэтилен прекрасно поглощает звуковые волны структурного и воздушного происхождения. Он может защитить от шума мощностью более 32 дБ.
   Обычно для этого материал монтируют на наружной поверхности ограждающих конструкций с обязательной герметизацией швов.
2. Пожаробезопасность. Вспененный полиэтилен относится к категории строительных материалов, которые при пожаре трудно горят, не способствуют дальнейшему распространению пламени и не поддерживает горению.

При возгорании утеплитель плавится, выделяя в воздух углекислый газ и воду. Эти вещества безопасны для организма человека. Основная опасность – горение при недостатке кислорода, вследствие чего может образоваться угарный газ, который может причинить вред здоровью.

1. Срок эксплуатации. Учитывая тот факт, что вспененный полиэтилен сделан из полиэтилена, срок службы утеплителя может составлять до 200 лет, что намного превышает все существующие нормативы эксплуатации зданий и сооружений.

Что касается недостатков, то лично я могу выделить следующие моменты:

• утеплитель не обладает достаточной жесткостью, поэтому штукатурить его цементным раствором или оклеивать обоями невозможно;
• материал не рекомендуется использовать в качестве самостоятельного теплоизоляционного слоя, лучше комбинировать его с пенопластом или минеральной ватой

Я рекомендую использовать вспененный полиэтилен для теплоизоляции жилых строений, не предназначенных для круглогодичного проживания, а также временных и вспомогательных построек. Незаменим материал и для утепления труб.

Точные технические характеристики материала приведены на иллюстрации ниже:

Вид 4 — Пенополистирол экструдированный

Очень популярным вспененным утеплителем, применяемым в частном строительстве, является Пеноплэкс. Под этой торговой маркой одноименное российское предприятие производит экструдированный пенополистирол.

Этот материал является близким родственником широко распространенному пенопласту. Однако изготавливается он по другой технологии, благодаря чему приобретает эксплуатационные свойства.

Для изготовления Пеноплэкса гранулы исходного сырья (полистирола) смешиваются со вспенивающим агентом и нагреваются до высокой температуры. Из получившейся массы формируются плиты утеплителя путем продавливания ее через отверстия в специальных старках (экструдера).

В итоге получается мелкоячеистый листовой материал, который отличается повышенной прочностью, хорошими теплосохраняющими свойствами и низкой гигроскопичностью.

Расскажу о технических характеристиках этого вспененного утеплителя более подробно:

1. Теплопроводность. Благодаря пористой структуре с ячейками, заполненными воздухом, материал имеет низкий коэффициент теплопроводности. Для Пеноплэкса марки 35 плотностью около 38 кг на кубометр, значение λ равно 0,030 Вт/(м*К).
   То есть, экструзионный пенополистирол можно использовать как самостоятельный теплоизоляционный материал для защиты ограждающих конструкций от непродуктивных теплопотерь.
2. Гигроскопичность. Огромное преимущество описываемого материала в том, что он имеет практически нулевой коэффициент водопоглощения. При прямом контакте с водой поверхность Пеноплэкса впитывает не более 0,4% воды от собственного объема.

Материал отлично подходит для утепления тех частей здания, которые могут находиться в прямом контакте с влагой. Я сам нередко использовал пеноплэкс для теплоизоляции фундаментов, а также заглубленных в землю цокольных этажей и других элементов зданий.

1. Паропроницаемость. Пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии, очень плохо пропускает сквозь себя воздух. Коэффициент паропроницаемости материала равен 0,015 мг/(м*ч*Па), что намного меньше, чем у монолитного бетона.
   Поэтому я бы не рекомендовал применять пеноплэкс для теплоизоляции деревянных и газобетонных поверхностей. Материал прекратит естественную инфильтрацию воздуха сквозь стены, что негативно отразится и на микроклимате в комнатах, и на целостности несущих стен здания.
2. Прочность. Благодаря особой технологии изготовления, плиты пеноплэкса обладаю отличной прочностью на сжатие. Именно поэтому их используют для утепления поверхностей, которые в процессе эксплуатации могут испытывать внешнюю механическую нагрузку.

Экструзионный пенополистирол подходит для теплоизоляции полов под цементную стяжку, фундаментов, автомобильных и железнодорожных дорог и так далее.

1. Срок эксплуатации. Вспененный теплоизоляционный материал на основе полимерного сырья способен сохранять свои эксплуатационные характеристики в течение как минимум 50 лет.
   При этом исследования показывают, что Пеноплэкс и дальше продолжает эффективно выполнять возложенную на него задачу.
2. Химическая и биологическая стойкость. Утеплитель изготовлен из компонентов, которые не вступают в реакцию с кислотами, солями, щелочами, спиртами, хлором, аммиаком, маслами и так далее.

Однако его могут повредить эфиры, масляные краски, продукты переработки нефти, формальдегид, толуол и другие подобные вещества.

Под торговой маркой Пеноплэкс выпускается множество разных утеплителей, свойства которых отличаются друг от друга. Поэтому можно с легкостью подобрать материал, идеально подходящий конкретно для вашего случая.

Вид 5 — Пеноплен

Его с трудом с трудом можно отнести к утеплителям, так как строение и характеристики пеноплена хоть и делают его похожим на тот же вспененный полиэтилен, но эксплуатационные свойства требуют классифицировать изделие как декоративный материал. Чаще всего он и используется для финишной отделки поверхностей в отапливаемых жилых помещениях.

Пеноплен – двухслойный материал из вспененной ПВХ-пасты, которая наносится на основу из бумажного листа, после чего подвергается термической постобработке. Поверхность этого материала окрашивается в различные цвета и может иметь рельефный рисунок.

Толщина пеноплена колеблется от 0,9 мм до 4,5 мм. Длина рулона от 6 до 20 метров при ширине в 50-60 см.

Материал нельзя монтировать в комнатах с повышенным уровнем влажности, а также помещениях, где пеноплен может подвергаться воздействию высоких или низких температур.

То есть, по сути, упомянутый в этом разделе материал – это толстые рельефные обои, которые к утеплителям имеют лишь косвенное отношение.

Резюме

Как видите, существует множество различных вспененных утеплителей, каждый из которых подходит для решения определенных задач во время строительства. К примеру, о том, как использовать, пеностекло, вы можете узнать из видео в этой статье.

Свои вопросы и пожелания по поводу информации, изложенной в материале, можете оставлять в комментариях.

7 сентября 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

27 августа, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Я часто в своей работе использую фольгированный утеплитель для стен и других конструкционных элементов строения. Теплоизоляционный материал с приклеенной на него металлизированной фольгой отлично подходить для потолка внутри жилого дома, для стен внутри бани и даже для укладки на пол веранды или террасы.

В отличие от распространенного мнения, к этой категории материалов относится не только известные всем пенофол или фольгоизолон, в основу которых входит вспененный полиэтилен, но и базальтовая вата или пенопласт с фольгой.

Предложенный ниже материал даст вам возможность разобраться в особенностях различных фольгированных утеплителей, а также способах их применения в индивидуальном строительстве.

Понятие и общая характеристика

Фольгированные утеплители – это общее название теплоизоляционных материалов, на одну из поверхностей которого (а иногда и на обе) приклеивается металлическая фольга. Благодаря такой особенности изделия приобретают улучшенные технические характеристики по сравнению с классическими утеплителями.

Наиболее важными преимуществами таких материалов являются:

1. Устойчивость к значительным температурным колебаниям. Утепляющий слой, защищенный сверху фольгой, меньше подвергается воздействию температуры (так как фольга отражает тепло внутрь помещения), поэтому дольше сохраняет свою структуру. А значит, и технические характеристики.
   Именно поэтому такой материал часто используют для бани на стены.
2. Высокие гидрофобные свойства. Слой металлической фольги не пропускает воду и растворенные в воздухе водяные пары к основному утеплителю, поэтому заменяет собой гидро- и пароизоляционные мембраны.
   Это тоже важно для сауны или бани. Ведь микроклимат этих помещений отличается повышенным уровнем влажности. Но здесь важно обустроить именно герметичный металлизированный слой, для чего часто используют алюминиевый скотч.
3. Низкий коэффициент теплопроводности. Теплоизоляционный материал, дополненный металлической фольгой, работает более эффективно, чем классический утеплитель (базальтовая вата, пенопласт и так далее).
   Фольга является самостоятельным теплоизолятором, способным сохранять до 97% тепловой энергии, вырабатываемой отопительными приборами в комнате. А в паре с основным утепляющим слоем показатели тепловой сопротивляемости и вовсе поражают воображение.
4. Простота монтажа. Рассматриваемые материалы монтировать самостоятельно проще, чем классические аналоги. Хотя бы потому, что отпадает необходимость обустройства дополнительных слоев из гидроизоляционных пленок и других подобных материалов.

Но не думайте, что сфера использования фольгированного утеплителя слишком узкая. Помимо теплоизоляции стен, потолков и даже полов, его часто используют для труб водопровода, канализации и так далее. Благодаря фольге инженерные коммуникации надежно защищаются от промерзания.

Преимущества фольгированных утеплителей

У многих читателей, которые начали знакомиться с этой статьей, возникает закономерный вопрос, чем фольгированный теплоизолятор лучше, чем классическая пара – утеплитель плюс фольга. Поэтому я хочу остановиться на этом подробнее.

Главным преимуществом (для меня) является простота и быстрота монтажа. При укладке минеральной ваты, которую затем нужно защищать фольгой, получается, что все операции придется проделывать два раза. А так одним выстрелом убивается сразу несколько пушистых зверьков.

Кроме того, в некоторых случаях (при наличии сквозняка в вентиляционном зазоре) алюминиевый теплоотражающий слой может колебаться, издавая неприятный шуршащий звук. В случае покупки и установки фольгированного материала этого удается избежать автоматически.

А если купить материал, который имеет клейкий слой, то с его монтажом справиться даже человек, далекий от строительства.

Есть и еще один момент, который меня привлекает – небольшая толщина получающегося утепляющего слоя. Согласитесь, что фольга, уже приклеенная к минеральной вате, пенопласту или вспененному полиэтилену занимает меньше места, чем если устанавливать слои отдельно. Ведь в этом случае не обойтись без дополнительных приспособлений для закрепления, которые занимают определенное место.

Единственный минус такого решения – высокая цена. Однако вряд ли общая стоимость утепляющего пирога у вас получится выше, чем если бы вы использовали утеплитель, плюс гидроизоляцию, плюс алюминиевую фольгу.

Чтобы вы самостоятельно могли убедиться во всех плюсах рассматриваемой категории изделий, я расскажу о некоторых разновидностях более подробно.

Отдельные виды утеплителей

Металлизированная фольга может приклеиваться к различным утепляющим материалам. И от того, какой теплоизолятор работает в паре с теплоотражающим слоем, зависят технические характеристики и сфера использования утеплителя.

Ниже я вам расскажу о нескольких популярных разновидностях.

На основе вспененного полиэтилена

Один из самых распространенных в частном строительстве фольгированных утеплителей – вспененный полиэтилен. Он покрывается сверху алюминиевой фольгой или металлизированной пленкой, которая играет роль отражающего тепло экрана и армирует гибкий рулонный материал.

Для сцепления двух слоев материала используют технологию термической сварки. Чтобы улучшить теплоотражающие свойства фольгированного вспененного полиэтилена, металлическую поверхность подвергают шлифовке.

Благодаря описанной выше технологии изготовления, материал приобретает такие технические характеристики:

1. Высокую эластичность и упругость. Этот теплоизолятор можно устанавливать на стены сложной формы (в том числе криволинейные). Также его можно применять для обертывания вентиляционных, водопроводных и канализационных труб. Закрепление металлизированного полиэтилена производится с помощью степлера и скоб или липкой ленты.
2. Стойкость к температурным колебаниям. Материал не разрушается под воздействием высокой температуры. Во многом именно поэтому его можно применять для теплоизоляции инженерных систем, которые сильно нагреваются в процессе использования.
3. Пожаростойкость. Материал при пожаре расплавляется, но способствует затуханию пламени и препятствует дальнейшему распространению огня.
4. Водостойкость. И металлизированный слой, и находящийся за ним вспененный полиэтилен не впитывают воду, поэтому вспененный полиэтилен с алюминиевым слоем рекомендованы для использования в помещениях с повышенным уровнем влажности без применения дополнительных гидроизоляционных мембран.
5. Большую прочность. Алюминиевая фольга играет роль не только теплоотражающего экрана, но и армирующего слоя. Вспененный рулонный полиэтилен приобретают большую прочность и хорошо переносит механическое воздействие в процессе монтажа и эксплуатации.
6. Экологичность. При изготовлении описываемого утеплителя не используются фенолформальдегидные смолы, которые могут причинять вред здоровью человека. Поэтому материал абсолютно безопасен для окружающих.

Что касается основного назначения утеплителя, то его коэффициент теплопроводности составляет 0,0405 Вт/(м*К), поэтому 10-мм слой материала имеет такие же теплосохраняющие свойства, как кирпичная стена толщиной в полметра.

Современная промышленность выпускает фольгированный вспененный полиэтилен нескольких разновидностей. Все они описаны в таблице.

Маркировка	Описание
А	Такой утеплитель имеет фольгу с одной стороны. Чаще всего используется в паре с другими теплоизоляционными материалами (например, пенопластом). Основная сфера применения – теплоизоляция поверхностей стен, кровли и инженерных коммуникаций.
В	Материал с двусторонним фольгированием. Применяется как автономный утепляющий материал для тепло- и шумоизоляции внутренних перегородок, межэтажных перекрытий и так далее.
С	Вспененный полиэтилен, одна сторона которого покрыта алюминиевой фольгой, а на другую нанесен клей, облегчающий монтаж материала во время строительства. Это самоклеющийся утеплитель, который можно использовать как трубный теплоизолятор для защиты инженерных сетей. Но не возбраняется монтировать его и на другие поверхности.
ALP	Специализированный материал, металлизированный слой которого дополнительно защищен ламинацией из полиэтиленовой пленки. Она улучшает герметичность теплоизолятора и дополнительно защищает теплоотражающую поверхность от повреждения.
M и R	Материал, одна сторона которого оклеена металлической фольгой, а другая имеет рифленую поверхность.
Перфорированный	Фольгированный утепляющий материал с проделанными в теплоотражающем слое отверстиями, через которые может проходить воздух. Такую разновидность утепления используют в случае, когда нельзя перекрывать инфильтрацию воздуха сквозь ограждающие конструкции.

Отличные технические характеристики и большое количество модификаций материала сделали его довольно популярным не только в строительстве, но и в различных отраслях промышленности. Фольгированный вспененный полиэтилен используется для утепления:

• фундаментов, цокольных этажей, подвалов и погребов;
• стен жилых зданий и коммерческих сооружений (причем как внутри, так и снаружи);
• русских бань, финских саун, и других помещений с высокой влажностью воздуха внутри;
• временных и вспомогательных построек;
• водо- и воздухотранспортных инженерных систем;
• кузовов автомобилей, промышленного оборудования и так далее.

Подробно о монтаже я рассказывать здесь не буду. Только отмечу, что фольгированный вспененный полиэтилен нужно монтировать так, чтобы теплоотражающий слой располагался снаружи.

На основе минеральной ваты

В своей практике я нередко использовал фольгированный теплоизолятор на основе базальтовой ваты. Этот материал прекрасно подходит для утепления жилых помещений, так как предоставляет двойной уровень защиты.

Слой склеенных между собой минеральных волокон не дает холодному воздуху с улицы проникнуть внутрь помещения, а наличие теплоотражающего слоя из металлической фольги позволяет сохранять внутри помещений до 95% тепловой энергии, вырабатываемой .

Кроме этого, фольга препятствует проникновению влаги к утеплителю и защищает от других деструктивных внешних факторов. Срок службы фольгированной минеральной ваты составляет до 40 лет.

Материал может использоваться для внутренней и наружной теплоизоляции жилых и нежилых помещений. Устанавливается на полы, потолки, стены, системы вентилирования, водоснабжения и канализации. Я нередко использовал утеплитель базальтовый для сауны, так как он позволяет отказаться от монтажа дополнительной гидрозащитной мембраны.

В качестве примера могу привести минеральный утеплитель Ursa F-50, который поставляется в рулонах и применяется для утепления в частном строительстве. Он имеет ширину 120 см и длину 12,5 метра, поэтому позволяет обустроить утепляющий слой с минимальным количеством швов, требующих герметизации.

Плотность материала составляет 11 кг на кубометр, а толщина – 5 см. С помощью одного рулона можно утеплить до 15 кв. метров поверхности. При этом за счет наличия армирующего слоя из алюминиевой фольги утеплитель не дает усадки со временем и облегчает монтаж изделия (особенно в случае теплоизоляции поверхностей сложной формы или расположенных под углом).

На основе пенопласта

Фольгированный пенопласт – это, скорее, экзотический утепляющий материал, который используется в узкой нише. Речь идет о подкладке при монтаже водяных систем подогрева полов. Других случаев использования пенополистирола с металлизированным слоем я не встречал.

Об узкой специализации этого материала свидетельствует и разметка, заранее нанесенная на теплоотражающий слой. Пенопласт с алюминиевой фольгой выпускается в виде рулонов, которые на самом деле представляют собой соединенные с помощью армирующего слоя пенопластовые прямоугольники.

Технические характеристики фольгированного пенопласта следующие:

• плотность материала – от 25 до 50 кг на кубометр;
• толщина утеплителя – от 3 до 5 см;
• ширина рулона – 50 см.

Небольшое распространение этого материала вызвано его малой эффективностью. Дело в том, что водяные теплые полы защищаются стяжкой из цементного раствора, через которую не проникают инфракрасные лучи. А ведь именно для отражения последних и служит фольга.

1. Для изоляции трубопроводов и других инженерных систем используется вспененный полиэтилен (пенофол, изолон или фольгоизол). Укладывать его нужно металлизированным слоем наружу, а не внутрь.
2. Нельзя использовать фольгированный пенопласт для утепления стен. Алюминиевая фольга может нагревать пенопласт, который при высокой температуре выделяет в воздух опасные для человека химические соединения. Этот материал подходит только как подкладка под систему подогрева пола.
3. Если используете толстый фольгированный полиэтилен для теплоизоляции стен, крыш и других поверхностей, не размещайте его внахлест. Лучше установить материал встык, а затем герметизировать этот участок алюминиевой липкой лентой.
4. Покупайте утеплитель с наклеенной алюминиевой фольгой, а не напылением. Последнее не способно отражать инфракрасные лучи. И выбирайте материал с качественной полировкой, так как именно от нее зависит эффективность теплоизоляции.

Резюме

Это все, что я хотел вам рассказать про утепляющий материал с алюминиевой фольгой. Если вы собираетесь с его помощью выполнять утепление, но не знаете, как выполнить монтаж своими руками, то вам поможет инструкция в видео в этой статье.

А я хотел у вас спросить, используете ли вы фольгированный утеплитель для пола? Или эта поверхность не нуждается в монтаже теплоотражающего слоя? Свои ответы можете размещать в комментариях к материалу.

27 августа 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Вспененный полиэтилен – это современный строительный материал, который отлично сохраняет тепло на 70 %, изолирует от шума и влаги хорошо переносит вибрации и удары механического характера. Минимальный срок службы и износостойкости от 50-ти до 80 лет, благодаря своей долговечности и составу не подвержен гниению. Применяется в многих сферах строительства и ремонта.

Этот уникальный материал обладает хорошей стоимостью и отличными качествами, безопасен для здоровья и жизни человека. Вспененный полиэтилен успешно применяют в строительстве, медицине, машиностроении, при изготовлении кожаной галантереи и обуви.

Где приобрести вспененный полиэтилен? Здесь одна рекомендация — рекомендуем покупать вспененный полиэтилен у производителей или проверенных продавцов. Например, на http://www.tecsound.com.ua/products_category/vspenenyi-polietilen-i-lenty/ , представительства испанской компании «TEXSA» в Украине.

Технические характеристики вспененного ПЭ:

1. Вспененный полиэтилен обладает свойствами воспламеняется и плавится при температуре, которая превышает + 102 0 С.
2. При понижении температуры воздуха до — 60 0 С вспененный ПЭ сохранит свою прочность и эластичность.
3. Материал обладает малой теплопроводностью, что усиливает теплоизоляцию во много раз.
4. Даже во время горения продукт не токсичен.
5. Не составляет больших усилий в транспортировке и монтаже, имеет легкий вес.
6. Материал обладает хорошей устойчивостью к нагрузкам.
7. Минимальное количество отходов при производстве.
8. Экологически безопасный материал, без специфического запаха.

Технологии производства пенополиэтилена на разных предприятиях мало чем отличаются и имеют схожие характеристики эксплуатации.

Способы производства вспененного полиэтилена

Процесс производства вспененного полиэтилена происходит способом литья вспененной массы под давлением или экструзией. При изготовлении остаются прежние качества различных полимеров этилена – это водостойкость, стойкость к перепадам температуры, пластичность, не токсичность

Технологии производства, вспененного ПЭ:

1. Изготовление несшитого пенополиэтилена в процессе физического вспенивания не требуется химическая реакция чтобы сохранить молекулярную структуру первичного вещества – полиэтилен вспененный. Процесс делится на два этапа: первый, когда плавится сырье в гранулах. Второй – в камеру где перемешивается масса полимерного вещества подается газ изобутан, пропан или фреон.
2. Химически сшитый вспененный полиэтилен при помощи химических реагентов. Изменённая на молекулярном уровне структура полиэтилена становится сетчатым типом. Для начала реакции смешиваются гранулы плюс смешивающий, вспенивающий реактивы, специальные добавки и пигменты. После для придания нужной формы, расплавленная масса проходит через экструдер (плавление и вспенивание).
3. Физически сшитый вспененный ПЭ при производстве нуждается в модификации строения на молекулярном уровне. Технология процесса производства происходит при участии добавки для вспенивания и радиации. Нагретая расплавленная масса полиэтилена движется через ускоритель электронов.

Существенный недостаток – материал обладает высокой горючестью, при изготовлении добавляют антипирены.

Производство сшитого вспененного полиэтилена имеет более сложную технологию, соответственно и преимущества в сравнении с несшитым:

1. Микробиологическая выносливость материала более прочная.
2. Выдерживает перепады температуры и механические нагрузки.
3. Стойкость к химическим растворителям.
4. Хорошо переносит воздействия вибрации и обладает прочностью к деформации.
5. Более 30 % обладает плотной структурой, которая повышает изоляцию.
6. Сохранение тепла на 20 % больше, чем у несшитого вспененного ПЭ.
7. За счет высокой прочности имеет долгий срок службы.

Преимущество несшитого вспененного полиэтилена – это дешевая цена материала. Недобросовестные продавцы часто преувеличивают положительные качества материала, когда рекомендуют его как хороший звукоизоляционный материал, который применяют в строительстве. Так же используют в качестве разной не токсичной упаковки продуктов и товаров.

Применение несшитого пенополиэтилена

1. Несшитый вспененный полиэтилен удобен для упаковки, при надобности смягчает давление при нагрузке. Имеет неограниченный срок годности. Не может испортится, выгодно при упаковке ценных товаров и грузов. На рынке упаковки НПЭ не имеет равных конкурентов, и занимает 90 % в применении.
2. Используется как упаковочный материал для электротехники, посуды, мебели, изделий из стекла. Отлично защищает поверхность от пыли и технического мусора.
3. НПЭ отлично применяется для изоляции от влаги, воды, пара, конденсата и механического шума.
4. При минимальных требованиях качества его применяют в строительстве в качестве теплоизоляции, машиностроении. Не подходит в использовании, когда имеются мощные нагрузки либо слишком горячая температура воздуха.
5. Хорошо применяется для снижения энергозатрат при сбережении в доме тепла – благодаря отражающей изоляции. Широко используют чтобы выровнять поверхность, подложить под паркет, ламинат, линолеум.
6. Имеет разнообразную форму выпуска – в сетке полиэтиленовой, в рулоне, в листах разной толщины. С ламинированной либо фольгированной основой несшитый пенополиэтилен выполнит защитные функции в зависимости от требований и поставленной задачи.
7. В Европейском Союзе существует ограничение в применении НПЭ, его используют только под упаковку.

Сферы применения сшитого вспененного полиэтилена

Материал широко применяется в различных жизненных сферах: строительство, спорт, туризм, медицина, машиностроение, при производстве детских игрушек, автомобильных заводах, предметы домашнего обихода, санитарные технические изделия. Имеет усиленную прочность, теплостойкость, высокий уровень жесткости.

Строительство

1. Применяется для систем отопления и водоснабжения, обладает хорошей изоляцией тепла, воды, пара и шума. Стойко переносит воздействие высоких температур от -60 0 до +110 0 С, начинает плавиться при t 0 115-130 градусов С.
2. Используют для утепления потолков, полов, перекрытий между этажами. В качестве отражающей изоляции тепла системы отопления.
3. Материал прост в монтаже, выступает как качественный, современный изоляционный от звука слой в устройстве «плавающий пол».
4. Изоляция от влаги, воды для фундаментов, перегородок. Обустройство подвальный, складских, гаражных помещений, балконов и лоджий. Изоляция электрических кабелей.
5. Защита для систем коммунальных магистралей и инженерных сооружений.

Медицина

1. Широко применяется в изготовлении ортопедических медицинских изделий. Стельки для специализированной обуви изготовленные из сшитого вспененного полиэтилена.
2. При производстве протезов внутренних органов.
3. Эластичные элементы, которые применяют в медицине и мед оборудовании.

Упаковка

1. Тара разного рода — емкости, сосуды, канистры, бутыли, цистерны.
2. Различные вкладыши для предупреждения деформации товара. Проложенный материал для сохранности и транспортировки продуктов и промышленных товаров.

Спорт и туризм

1. Боксерские груши, перчатки, щитки, шлемы.
2. Приспособления, которые не тонут в воде и выступают в виде ограждения либо разметки. Доски для плаванья, спасательные и жилеты страховки.
3. Коврики и маты для занятий туризмом, йогой, фитнесом и прочих спортивных сфер.

Машиностроение

1. Материал служит для установки отражателя тепла. В качестве монтажной ленты, уплотнителя, защита элементов при виброизоляции.
2. Изоляция шума и тепла изотермических шкафов кондиционеров и холодильников.

Автомобилестроение

1. Обшивка большей части запчастей автосалона, для изоляции тепла и шума. Различные уплотнители, прокладки.
2. Буферные прокладки для узлов автомобиля и его частей.

В результате все типы пенополиэтилена являются упругими и эластичными материалами, которые имеют структуру закрытых пор, выпускаются в рулонах, листах или в готовом изделии. Обладают высокими свойствами стойкости к влаге и агрессивной среде – щелочи, кислоты, масла, нефтепродуктов. Простой монтаж в любых конструкциях, обладает экологической безопасностью при применении. К основным недостаткам можно отнести плохую стойкость к прямым попаданиям солнечных лучей и легкость воспламенения. При выборе необходимо знать имеет ли материал нужные для вашего случая технические характеристики. Какие цели вы преследуете? Для исключения лишних затрат и покупки дешевого ненужного материала.

Вспененный полиэтилен выпускается в разных видах, в том числе рулонами

Название вспененный полиэтилен (также именуемый пенополиэтиленом) объединяет группу эластичных материалов, используемых для технической и строительной изоляции. К ней относятся теплоизоляция и гидроизоляция труб, разного рода инженерных коммуникаций (отопительных систем, водоснабжающих, вентиляционных), разного назначения зданий (как жилых, так и производственно-технических).

Вспененный полиэтилен имеет специфическую структуру с закрытыми порами. Материал (в разных видах) применяется широко - и для дополнительной теплоизоляции, и для гидроизоляции, и для шумоизоляции самых различных строительных конструкций. Также его используют широко в машиностроительной индустрии. В том числе в целях изоляции всевозможных видов оборудования.
Видов изоляции из вспененного полиэтилена известно на сегодняшний день немало. Учитывая самый разнообразный ассортимент выпускаемой продукции, сложно даже перечислить все его разновидности.

Но наиболее популярные виды изделий из пенополиэтилена, а также их характерные параметры стоит отметить, так же как уместно будет и привести ориентировочные цены на них.

Фольгированный пенополиэтилен

• 
  Брендовое наименование продвигаемого материала по названию известной торговой марки производителя. Материал на основе вспененного полиэтилена для эффективной тепло- и пароизоляции. Выпускается в рулонах, имеет перфорацию и специальный самоклеющийся слой для удобства монтажа. Толщина в диапазоне от 3 до 10 мм, длина рулона – от 15 до 30 м, стандартная ширина 60 см. Пенофол из пенополиэтиленовых утеплителей на нашем рынке, пожалуй, стал одним из самых распространенных.
  Цена – от 1 500 руб/за рулон.

• .
  Так называется теплоизоляционный уплотнительный жгут. Имеет сечение 6 мм. Изделие успешно применяется при температурах в широком диапазоне (- 60 град.С до + 80 град.С. Используют для звуко- и теплоизоляции вентиляционных каналов, а также оконных и дверных проемов (в шведских технологиях утепления), систем дымоудаления и др.
  Цена – от 3,12 руб/п.м.

Стандартная плотность изоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена, которую указывают производители, составляет 33-40кг/куб.м. Благодаря вспененным полимерам такая изоляция становится особо технологичной, химически устойчивой и водостойкой.
По данным изготовителей, подобной изоляцией можно обеспечить экономию едва ли не до 70% тепла, что, видимо, всё-таки является завышенным показателем.
Материал также довольно активно используется различными службами и потребителями для защиты трубопроводов от потения и образования конденсата. При этом сам материал длительно сохраняет собственные исходные характеристики.

Производство

Уплотнитель из вспененного полиэтилена полиизол выпускается в виде жгутов и применяется для изоляции трубопроводов

Вспененные полиэтиленовые материалы выпускаются ныне целым рядом российских заводов, в том числе они производятся в городах Краснодаре, Волгограде, Ставрополе и др. Материал выпускается с разным покрытием и без такового; в виде плотных матов на клеевой основе; рулонный. Специально для изоляции труб вспененные полиэтилены выпускаются в виде трубчатой оболочки и жгутами.

С покрытием

Материал чаще всего имеет одностороннее либо двустороннее покрытие. Чаще всего это оказывается фольга, лавсан или металлизированная пленка. На данном основании материалы из вспененного полиэтилена с фольгированной основой зачастую называют .

Без покрытия

Не имеющий покрытия пенополиэтилен уместен в качестве тепловой звуковой изоляции в виде подложки под обои, его советуют использовать под «теплые» электрические и водяные полы, а также под разные напольные покрытия (плитку, паркет, линолеум). Трубная оболочка и жгуты широко применимы в целях защиты зданий (как снаружи, так и изнутри) от промерзаний, конденсата и коррозии. Также используется для уплотнения стыков при установке окон и дверей, сантехнического оборудования и при других строительных работах.

Сфера применения

Сфера применения материалов на основе вспененного полиэтилена в стройиндустрии достаточно обширна.

1. утепление поверхностей стен;
2. теплоизоляция труб разного назначения;
3. вентиляционные и кондиционирующие системы;
4. отражающая изоляция в целях увеличения энергоэффективности отопительных систем;
5. изоляция горячего и холодного водоснабжения.

Изделия из вспененного полиэтилена в основном предназначаются для использования в широком температурном диапазоне: от -40 град. С до +70 град. C и при относительной влажности воздуха вплоть до 100%.

Маты из пенополиэтилена могут использоваться в качестве спортивного инвентаря

Понятно, что использование такого материала, как вспененный полиэтилен, в качестве основной подложки под напольные покрытия не подразумевает жестких условий эксплуатации, но все же материал даст неплохую дополнительную защиту и теплоизоляцию. Так что он вполне успешно и достаточно часто применяется в качестве подложки, изолирующей тепло, нежелательные шумы и вибрации. Считать вспененные полиэтилены полноценной одиночной теплоизоляцией, конечно, нельзя, но в качестве дополнительной он вполне оправдан. Также для подложки при укладке, например, ламината, - это вполне неплохое решение. Материал используют и для подложки при укладке паркетного пола на бетонное основание, а также напольных плит либо линолеумных покрытий.

Вспененный полиэтилен в системе теплых полов

Пенополиэтилен с фольгой оптимально подходит при монтаже инфракрасного пленочного пола в качестве отражающей подложки под полимерную пленку

Фольгированный вспененный полиэтилен, по моему собственному опыту, является оптимальным решением при обустройстве инфракрасного пленочного «теплого пола» в помещении. Впрочем, надо признать, он нередко используется в качестве добавочной подложки в разных системах и технологиях теплых полов.

Также материал монтируют иногда в виде подложки под обои либо гипсокартонную отделку - для дополнительной шумовой и гидроизоляционной защиты.

Эффективность: о чем не говорят производители

Вернее, иногда, бывает, что и говорят - но как-то больше вскользь.

Я лично ничего не имею против отражающих изоляционных материалов, даже сам пользуюсь ими нередко, но хочу, чтобы вы обратили внимание на несколько важных моментов:

• Отражающая изоляция в действительности «работает» лишь с соответствующей воздушной прослойкой перед нею. Так что заливать ее в стяжку, к примеру, подкладывая под теплый пол, смысла не имеет.
• Вспененный полиэтилен без фольгированной основы (Пенофол или другой) - для инфракрасного излучения почти что прозрачен.
• Сопротивление теплопередаче (R) 0,049 Вт/м °С указывается сугубо для материала подложки, т.е. вспененного полиэтилена. Верхний его слой (фольга) подобными характеристика не обладает.

Вредность

С вопросом «вреден ли пенополиэтилен?», к нам обращаются в в последнее время нередко. Думается, страхи излишни. В нейтральном состоянии полиэтилен не представляет опасности.
При нагревании материала на воздухе до температур выше 120 град. С возможно некоторое выделение в атмосферу летучих продуктов термоокислительной деструкции, а они содержат уксусную кислоту, формальдегид (оказывающий общетоксичное действие), ацетальдегид (способен вызывать раздражение слизистой верхних дыхательных путей, а также, возможно, удушье, внезапные приступы кашля вплоть до бронхита), оксид углерода (может вызывать удушье). Вот такие риски следует знать - опять-таки, напомню, это всё в случае нагревания полиэтилена до высокой температуры.
А на бытовом уровне его, пожалуй, даже принято считать практически безвредным. Во всяком случае, материал не вреднее пластика, из которого в массовом порядке делаются современные окна. Вспененный полиэтилен как минимум химически устойчив (полиэтиленовые емкости используются даже для перевозки некоторых кислот), в обычной среде практически не разлагается и соответственно ничего не выделяет.

Утеплители на основе вспененного полиэтилена

Каких видов бывают утеплители из вспененного полиэтилена, можно посмотреть в нашем видео обзоре:

Прогресс не обходит стороной даже строительство, где для утепления зданий используются все более совершенные материалы. Одним из них является вспененный полиэтилен, массовое производство которого наладилось лишь недавно. Материал применим почти для любого участка дома, будь то фундамент или перегородки между этажами и комнатами. Рост востребованности на него обусловлен тем, что утеплитель из вспененного полиэтилена имеет низкий коэффициент теплопроводности, а служить без ухудшения свойств может почти три десятилетия.

Обладающий высокой эластичностью материал производится из полиэтилена высокого давления. К данному элементу состава добавляются присадки-антипирены (препятствующие возгоранию) и другие вещества.

Изготовление включает следующие этапы:

• гранулы полиэтилена подвергаются плавлению в специальной емкости;
• в нее же подается сжиженный газ, выступающий вспенивающим реагентом;
• за счет него формируется структура утеплителя.

Полученный материал поставляется рулонами, плитами или листами. Также он имеет различные плотность, габариты, толщину, что позволяют подобрать полиэтилен для определенных целей (утепления конкретного помещения).

Токсичных веществ материал не имеет, поэтому наряду с промышленной сферой (обшивка трубопроводных систем, воздухопроводов, вентиляции, холодильных камер) используется для теплоизоляции промышленных и жилых объектов.

Как правило, производители наносят на поверхность с одной или двух сторон алюминиевую фольгированную пленку, назначение которой - эффективное отражение тепла. Чтобы оно было максимальным, пленку полируют. В этом случае коэффициент отражения может достигнуть 95-97%.

Преимущества вспененного полиэтилена

Помимо низкого коэффициента теплопроводности, равного примерно 0,04-0,05, утеплитель обладает следующими достоинствами:

• высокая гигроскопичность (устойчивость к поглощению влаги), обусловленная отсутствием закрытостью ячеек;
• невосприимчивость к факторам, вызывающим грибок, плесень, гниение;
• вариации материалов по упругости и эластичности;
• устойчивость к воздействию бензина и масел;
• отменная звукоизоляция - в этом утеплитель не уступает плотной минеральной вате;
• химическая стойкость к стройматериалам (цемент, известь, бетон);
• легкость монтажа;
• долговечность;
• широкий диапазон эксплуатационных температур (от −40 до +80 градусов);
• умеренная легкость одной плиты, достигаемая средней плотностью (50-80 кг/куб. м).

Также вспененный полиэтилен за счет обработки специальными материалами и наличия светоотражающей фольги не изменяет своих теплоизоляционных свойств даже при влажности 100%.

Строительные магазины наполнены множеством различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена. Есть несколько критериев классификации, каждый из которых подробнее рассмотрен далее.

Формы выпуска материала

Главное отличие одних полиэтиленов от других - толщина. Также сюда относят конструктивные особенности. В зависимости от этих факторов теплоизоляцию делят на такие группы:

• тонкий полиэтилен с одно- или двухсторонним покрытием (толщина - от 2 до 10 мм, поставляется преимущественно в рулонах; чаще используется для светоотражения, нежели утепления помещений; стоимость - от 20 до 30 руб/кв. м);
• дублированные маты (толщина - 15-40 мм; удобны при теплоизоляции ровных поверхностей; маты соединяются термическим способом, исключая необходимость герметизации швов; стоимость - от 80 руб/кв. м);
• пенофол (брендовое название известной торговой марки; толщина рулонов - 3-10 мм, длина - 15-30 м, ширина - от 60 см; самый распространенный утеплитель, применяемый повсеместно при теплоизоляции частных строений; стоимость - от 1500 руб/рулон);
• вилатерм (уплотнительный жгут на основе вспененного полиэтилена; используется при звуко- или теплоизоляции вентиляционных каналов, дверных либо оконных проемов; цена - от 3 руб/м).

Маркировка утеплителя

По буквенному обозначению можно узнать ключевые теплоизоляционные свойства материала на основе полиэтилена. Маркировка образует следующие виды утеплителей:

• «А» - полиэтилен, имеющий фольгирование с одной стороны; для утепления отдельно не используется, только вкупе с другими материалами (например, пенопластом);
• «В» - имеется алюминиевая фольга с двух сторон; используется отдельно при утеплении перегородок между этажами, перекрытий;
• «С» - одна сторона полиэтилена имеет металлизированный слой, другая - самоклеящееся покрытие;
• «ALP» - фольга с одной стороны, при этом покрыта ламинированной пленкой;
• «M» и «R» - фольга с одной стороны, с другой - рифленая поверхность.

Также на этикетке производитель часто указывает наличие перфорации, позволяющей материалу «дышать», т. е. пропускать воздух.

Известные торговые марки утеплителей

Среди представленных на рынке РФ выделяются четыре производителя:

• «Изоком».

Компания производит вспененный полиэтилен на инновационном оборудовании и выпускает его в рулонах. Среди положительных свойств материала отмечены отменная шумоизоляция, долговечность, легкость монтажа, отличная гигроскопичность.

• «Теплофлекс».

Особенность этой теплоизоляции - отсутствие вредных примесей, наносящих вред здоровью. Материал эластичен, поэтому легко укладывается. Важное правило - при монтаже соседние полотна располагаются встык, а края фиксируются скотчем армированным.

• «Джермафлекс».

Свойства схожи с вышеупомянутыми, но температурный диапазон эксплуатации гораздо шире. Материал синтетический, имеет хорошие физические, акустические, химические характеристики. При монтаже «стык в стык» швы проклеиваются скотчем.

• «Quick-step».

Материал производится в РФ, но пришел из-за рубежа, поэтому отвечает европейским стандартам качества. Повышенная звукоизоляция, отсутствие вредных веществ, совместимость с любыми поверхностями, применимость для административных, жилых и промышленных зданий - лишь часть достоинств утеплителя.

Особенности монтажа вспененного полиэтилена

Для теплоизоляции частных домов чаще используется пенофол - именно он обладает хорошей толщиной, обеспечивающей защиту от холода. Укладывается утеплитель фольгированным слоем в сторону улицы, если стоит цель исключить проникновение теплого воздуха снаружи, и в сторону помещения, если надо утеплить дом.

Распространено использование полиэтилена в качестве подложки под напольное покрытие любых типов (теплые, водяные, электрические). Если условия эксплуатации не будут очень жесткими, материал даст хорошую теплоизоляцию и защиту от шумов и вредителей. Не стоит применять вспененный полиэтилен как самостоятельный утеплитель для пола, но вместе с другими он вполне себя оправдает. Иногда материал является подложкой для обоев или поверхностей, что в последствии будут обработаны гипсокартоном.

Также вспененный полиэтилен станет отличной теплоизоляцией для:

• внешних либо внутренних стен зданий;
• подвалов, фундаментов;
• чердаков;
• плоской и скатной кровли;
• душевых, саун, бань.

Востребованность в других сферах (автомобилестроение, изготовление морозильных камер, обшивка трубопроводов) - еще один повод убедиться в надежности рассматриваемого утеплителя. Ключевое правило при монтаже - правильное расположение фольгированного слоя. Если утеплитель из вспененного полиэтилена правильно установлен, можно не сомневаться в его долговечности и надежности.