Как на полипропилене соединить трубы разных диаметров. Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН . Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ . Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR . Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS . Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в .

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Галерея изображений

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1 – обрезка труб

Этот процесс производится с помощью . Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2 – обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг #3 – подготовка паяльника

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4 – нагрев и соединение деталей

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы в процессе сваривания пластика избежать популярных ошибок, рекомендуем ознакомиться с .

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но не до конца разобрались с нюансами? Спрашивайте совет – мы постараемся максимально развернуто вам ответить.

С каждым годом все чаще конструирование водопроводных и отопительных систем в квартирах и частных домах осуществляется с помощью полипропиленовых труб. Современные технологии их изготовления позволяют создавать долговечные коммуникации, которые не подвергаются коррозии. При этом основной задачей, которая стоит перед строителем, является создание качественного соединения труб между собой, так как от этого будет зависеть надежность коммуникационных систем. Поэтому далее будут рассмотрены основные способы соединения полипропиленовых изделий.

Рисунок 1. Специальные фитинги имеют на одной стороне нарезанную резьбу, а на другой — муфту для впаивания.

Способы соединения труб из полипропилена

Монтаж пластмассовых труб производится достаточно легко и быстро, так что с данной работой сможет справиться даже человек без специальной подготовки. Соединения могут быть разъемными (резьбовыми) и неразъемными. В первом случае применяются специальные фитинги с резьбой, причем самостоятельно нарезать резьбу не получится. Поэтому для создания надежной состыковки используется уплотнитель или тефлоновая лента.

Рисунок 2. Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов.

Более прочными и надежными являются сварочные соединения, однако для их создания требуется специальное оборудование — аппарат для сварки полипропилена . В свою очередь, сварка может быть раструбной или стыковой. Каждый способ имеет свои положительные и отрицательные стороны.

В большинстве случаев тонкостенные изделия соединяются разборным способом. Для конструирования теплых полов, а также для подачи холодной воды широко применяются трубы PN 10. В системе отопления с пониженным и повышенным давлением для подачи воды используются изделия PN 16. Трубы с диаметром PN 20 и PN 25 рекомендуется состыковывать с помощью сварки.

Вернуться к оглавлению

Разборное соединение полипропиленовых изделий

Для состыковки пластмассовых изделий с металлическими элементами (смесителями, счетчиками и т.п.) применяются специальные фитинги, на одной стороне которых имеется нарезанная резьба, а на другой — муфта для впаивания (рис. 1). При этом резьба может быть как внешней, так и внутренней.

Монтаж полипропиленовых труб со стальными с помощью фитингов осуществляется следующим образом:

Рисунок 3. Схема фланцевого соединения.

1. Конец металлического изделия смазывается маслом или солидолом, после чего производится нарезка резьбы (внутренней или внешней). Если фитинг имеет внутреннюю резьбу, то труба должна иметь внешнюю, и наоборот.
2. На резьбу наматывается пакля и обрабатывается силиконом.
3. Навинчивается фитинг и зажимается с помощью ключа, но без приложения чрезмерных усилий, так как в противном случае он может треснуть.
4. В другой конец фитинга вставляется полипропиленовая труба, после чего производится ее пайка.

С помощью подобных фитингов очень удобно создавать различные изгибы и повороты коммуникационных систем. Если нужно немного изменить конфигурацию фитинга, его следует разогреть до температуры около 135 °C.

Еще одним видом разборного монтажа полипропиленовых труб является их состыковка с помощью компрессионных фитингов. Они удобны в работе и могут быть использованы для конструирования как холодного, так и горячего водоснабжения. При этом нет необходимости в использовании сварочного оборудования. Достаточно иметь под рукой ножницы-секаторы и набор гаечных ключей.

Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов осуществляется следующим образом (рис. 2):

• на конец трубы устанавливается обжимная гайка;
• поверх гайки устанавливается кольцо разрезного типа таким образом, чтобы его край находился на расстоянии 1 мм относительно среза трубы;
• пластмассовая труба надевается до упора и закрепляется на штуцере;
• с помощью гаечных ключей устанавливается обжимная гайка.

Рисунок 4. Сварочный аппарат имеет насадки в форме гильзы для нагрева внешней поверхности трубы и дорна для нагрева внутренней поверхности.

Фланцевая состыковка используется для полипропиленовых изделий с большим сечением. Такое соединение позволяет в случае необходимости легко разбирать какой-либо участок трубопровода и устранять возникшие неисправности (рис. 3). Также достаточно часто фланцевый стык применяется и для монтажа пластмассовых изделий с металлическими.

Установка фланцев производится быстро и легко. Сначала конец трубы ровно отрезается, после чего на него надевают фланец и резиновую прокладку. Такую же операцию производят и с другим концом трубы. После этого оба фланца соединяются между собой с помощью болтов.

Вернуться к оглавлению

Сварочное соединение труб из полипропилена

Для сварки изделий с сечением до 6,3 см преимущественным видом является муфтовая или раструбная сварка. В этом случае состыковка труб осуществляется с помощью 3-ей детали — муфты.

Для соединения полипропиленовых труб с диаметром более 6,3 см рекомендуется использовать стыковой способ сварки.

То наиболее часто для этого используют, так называемую, холодную сварку. Данная технология предполагает использование клеевого состава специального назначения и фитингов.

Плюсы использования соединения труб без горячей пайки

Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно использовать способ, который предусматривает применение специальных фитингов. Данная методика имеет множество преимуществ, среди них особенно можно выделить повышение оперативности монтажа систем водоотведения и водоснабжения, уменьшение возможности протечек, которые могут иметь место быть при сварке встык или при химическом соединении. Помимо прочего, описываемая технология менее трудоемка, а также предполагает меньший расход электроэнергии. Помимо прочего, она сопряжена с меньшей материалоемкостью. стоят достаточно дешево. С помощью фитингов и клея можно соединить трубы всевозможных диаметров, которые варьируются в пределах от 6 до 400 миллиметров.

Сравнение холодной пайки с механическим и сварным соединением

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, вы должны рассмотреть все преимущества холодного способа пайки. Таким образом, данная методика, при незначительной материалоемкости, быстроте и качестве проводимых работ, не уступает традиционной сварке. Подобная технология склеивания не предусматривает применения специального оборудования, что значительно упрощает манипуляции. Не придется использовать и специальный аппарат, предназначенный для сварки, который при эксплуатации потребляет достаточно внушительное количество электроэнергии. За счет этого удается снизить себестоимость монтажных работ. Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то стоит сравнить с помощью фитингов и механическое сопряжение элементов. Последняя технология не столь энергозатратна, однако более материалоемка. Это обусловлено необходимостью приобретения дополнительных фитингов, что приводит к удорожанию работы.

Особенности соединения с помощью фитингов и клея

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то важно ознакомиться с технологией Для этого предстоит использовать клей, который предназначается для соединения труб с деталями по типу фитингов. Последние наиболее часто выполняются из хлорированного поливинилхлорида. Клей после нанесения начинает растворять поверхности деталей на 1/3 толщины. Это позволяет реализовать диффузионную холодную сварку. На данный процесс влияет температура и влажность воздуха. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью холодной сварки и фитингов, необходимо убедиться в том, что температура окружающей среды находится в пределах от 5 до 35 градусов. Если есть необходимость в проведении монтажных работ при температуре ниже нуля, то следует приобрести морозостойкий клей, который может наноситься до тех пор, пока отметка термометра не опустится до -18 градусов. Если работа осуществляется при жаркой погоде, то склеивание нужно производить в гораздо более короткие сроки, что исключит возможность высыхания состава до момента свершения манипуляций. Перед тем как соединять полипропиленовые трубы с помощью описываемой технологии, необходимо убедиться в том, что клей обладает однородной консистенцией, достаточной текучестью и не имеет посторонних включений.

В перерывах между проведением работ тару с клеевым составом необходимо закрыть как можно более плотнее, что исключит испарение летучих активных компонентов.

Технология соединения труб с помощью фитингов и клея

Если вы решили использовать метод холодного соединения, то нужно воспользоваться ниже описанной технологией. На первом этапе нужно отрезать часть трубы таким образом, чтобы удалось получить элемент необходимой длины. Для чего рекомендуется использовать труборез, специальные ножницы или ножовку по металлу, последняя из которых обладает достаточно мелкими зубцами.

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно соединять полипропиленовые трубы, то на следующем этапе на конце изделия снимается фаска, при этом важно соблюсти угол, равный 15 градусам. В процессе проведения данных манипуляций используются фаскосниматель, важно исключить образование заусенцев. Следующим шагом станет тщательная очистка раструба фитинга, а также трубы от пыли, грязи и влаги.

Для того чтобы добиться эффективной очистки соединяемых элементов, нужно применить очистители, предназначенные для труб, выполненных из ХПВХ. С помощью данного состава удастся достаточно хорошо подготовить поверхности для дальнейшего склеивания.

Нюансы проведения работ

Если перед вами стоит задача, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, то на следующем этапе можно осуществлять нанесение клея. Использовать при этом нужно кисть, аккуратно распределяя состав по поверхности раструба и трубы. Элементы вставляются друг в друга, для равномерного распределения состава, нужно повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы. Детали фиксируются на 30 секунд, в процессе чего не следует осуществлять повторного поворачивания. Весь процесс важно завершить в течение 1 минуты. Если вы задумались о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, то после окончания склеивания нужно проверить наличие валика, который представляет собой равномерный клеевой слой, расположенный по окружности. Возможно, придется избавиться от избыточного количества клея, используя мягкую ветошь.

Почему стоит использовать холодный метод соединения пластиковых труб

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы фитингами, нужно взвесить все положительные отрицательные стороны остальных технологий. Если речь идет о клеевом соединении, которое было описано выше, то стоит выделить плюсы, заключающиеся в возможности осуществления качественного монтажа труб даже в тех местах, доступ к которым особенно затруднен. Мастеру не придется использовать дополнительное дорогостоящее оборудование, которое способно потреблять в процессе эксплуатации большое количество электроэнергии. Весь процесс есть возможность осуществить самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональных компаний. В процессе склеивания деталей происходит образование структуры монолитного типа, которое обеспечивает герметичность стыка. Если вы решите использовать клеевую холодную сварку, то, в отличие от обычной, на внутренней поверхности изделия не будет образовываться наплывов, которые способны сузить просвет и поспособствовать оседанию твердых частиц.

Заключение

Если соблюсти присоединение полипропиленовых труб между собой, соблюдая вышеописанные несложные правила и рекомендации, то протечки и провисания трубопровода будут исключены. Срок службы трубопровода, смонтированного по подобной методике, может достигать 50 лет.

С полипропиленовой, то важно знать, что высокого качества при проведении подобных работ можно добиться лишь только тогда, когда учитывается толщина стенок изделий. Современные технологии позволяют создавать из таких труб довольно долговечные и надежные коммуникации. Они не подвергаются процессам коррозии, поэтому нашли столь широкое распространение. Осуществить подобные манипуляции можно одним из нескольких способов, однако классифицировать работы можно по двум категориям:

• метод пайки;
• использование фитингов.

Способы соединений

Если вы решили узнать, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, необходимо разобраться со способами. Например, тонкостенные трубы можно соединить резьбой. Если нужно обустроить систему подачи холодной воды, температура среды в которой не превышает +20 °С, то следует использовать изделия с маркировкой PN 10. Это же относится и к работам по укладке теплых полов, в которых температура не превышает +45 °С.

При необходимости обустройства системы подачи холодной воды, которая будет транспортироваться при повышенном давлении, следует использовать трубы с маркировкой PN 16. Эта рекомендация актуальна для трубопроводов с пониженным давлением. Наиболее качественным вариантом соединения является сварка, она может быть использована для труб PN 20, которые способны претерпевать температуру до +80 °С. У них стенки толще по сравнению с предыдущими.

Этот же метод соединения подойдет и для PN 25 - труб, армированных алюминиевой фольгой, которые предназначены для систем центрального отопления и горячей воды. Трубы с данной маркировкой будут способны выдержать температуру до +95 °С. Соединения могут быть неразъемными, когда используется сварка; а также разъемными, в этом случае используется резьба.

Резьбовое соединение

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, необходимо разобраться, какой метод лучше всего использовать. Например, для резьбового соединения нужно подготовить фитинги с резьбой, ведь нарезать резьбу на полипропиленовых изделиях нельзя. Соединение осуществляется с использованием специальной ленты, которая позволит сделать стык прочным и надежным.

Используемые фитинги

Если вы решили воспользоваться резьбовым соединением, то вам понадобятся:

• паечные муфты;
• тройной угольник;
• крестовины комбинированные;
• муфты;
• угольники на 90 °;
• угольники комбинированные;
• краны шаровые;
• паечные угольники на 45 °;
• заглушки;
• переходник с наружным видом резьбы;
• водорозетка;
• фитинги из полипропилена с заводской резьбой.

Сварное соединение

Если вы задумались над тем, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно воспользоваться сварным методом. Однако важно учесть, что соединение будет неразъемным. При плавлении молекулы одной детали перемещаются в другую, происходит диффузия. От нагревания сварочным электрическим аппаратом детали органично соединяются между собой, ведь имеют одинаковый химический состав.

Для проведения работ следует подготовить:

• паяльник;
• аппарат для сварки;
• полипропиленовые фитинги и трубы;

Помимо перечисленных инструментов и материалов, следует подготовить ножовку или ножницы по металлу, рулетку, соединительные муфты по типу кранов, углов и трубы. Важно запастись фум-лентой. Что касается аппарата для сварки, то он будет состоять из нагревательного элемента и сварочных насадок, диаметр которых изменяется в пределах от 16 до 40 мм.

Как только индикатор погаснет, вы можете приступать к работам, ведь это станет сигналом того, что достигнута нужная температура в 260 °С. На это уйдет примерно 15 минут. Если отмечается минусовая температура окружающей среды, то от работ по сварке нужно отказаться. При необходимости сваривания труб, диаметр которых составляет 60 мм, следует воспользоваться методом раструбной сварки. Для более внушительного диаметра подходит стыковая сварка, которая не предполагает использования дополнительных деталей.

Для труб, диаметр которых варьируется от 16 до 50 миллиметров, следует использовать ручной паяльник. Более внушительные диаметры будут соединяться механическим сварочным аппаратом. Концы труб следует хорошо нагреть съёмными гильзами, затем останется лишь прижать элементы между собой, прикладывая небольшие усилия. Такое воздействие должно длиться несколько секунд.

Сварка электромуфтой выступает в качестве более удачного варианта по сравнению с предыдущим способом, ведь процесс контролируется программой. Качество стыка будет выше, а необходимость фиксации отпадет. Для подачи напряжения на нагреватель внутри муфты используются приборы с электродами.

Перед тем как соединить две полипропиленовые трубы раструбным методом, необходимо нарезать изделия под прямым углом.

Далее мастеру следует нанести метку на глубину раструба, к которому следует прибавить 2 мм. Соединение изделий начинается с разогрева с помощью специального прибора. После детали соединяются между собой. А если полипропилен имеет алюминиевую прослойку, то соединение можно осуществить через перфорированные отверстия. Это позволяет значительно повысить прочность трубы с маркировкой PN 25.

Использование стыковой сварки

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы между собой, следует задуматься, какой метод лучше всего использовать. Возможно, подойдет стыковая сварка, которая позволит соединить между собой трубы для наружной канализации. Такой подход актуален, если толщина стенки трубы превышает 4 мм.

На первом этапе места сварки следует отторцевать до параллельности. После нужно осуществить нагрев и обеспечить точность центрирующим приспособлением. Проведение сварки должно сопровождаться проветриванием помещения, ведь полипропилен выделяет углекислый газ и пары воды, а также коптит.

Соединение без пайки

Довольно часто начинающие домашние мастера задаются вопросом о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки. Для этого обычно используются фасонные части, изготовленные из того же материала, что и трубы. Если система отопления имеет в составе армированные стекловолокном магистрали, то другие разновидности изделий не подойдут.

Следует запастись полипропиленовыми фитингами, которые усилены стекловолокном. В качестве исключения выступает случай, когда есть необходимость соединить полипропилен с другим материалом. При этом используются резьбовые элементы, например «американка». Перед тем как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, следует поинтересоваться, какие фасонные части можно встретить в продаже для обустройства систем водоснабжения и отопления, среди них:

• Y-образные;
• прямые;
• T-образные.

Использовать эти элементы необходимо, учитывая способ применения и положения. По типу подключения выделяют несколько разновидностей фасонных изделий, а именно:

• компрессионные (обжимные);
• сварные.

Обжимные полипропиленовые фитинги поставляются в готовом виде, дополнительно собирать их нет необходимости. Обжимные фитинги имеют преимущества по сравнению со сварными. Они заключаются в:

• легкости и простоте монтажа;
• отсутствии необходимости использования сварочного оборудования;
• возможности установки полипропиленовых фитингов при любых погодных условиях, ведь они не боятся отрицательных температур;
• отсутствии необходимости наличия у мастера специальных навыков по установке обжимных фитингов.

Если вы задумались над вопросом о том, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях с помощью фитингов, то следует ознакомиться с технологией. На первом этапе подготавливаются строительные инструменты, а именно:

• газовый и разводной ключи;
• отвертки;
• рожковые ключи;
• герметик;
• специальные ножницы;
• труборез;
• фаскосниматель;
• калибр.

Можно подумать над расположением труб, которые могут находиться в стене или поверх неё. В схеме не должно быть жестких углов. Гибкость изделий достигается с помощью строительного фена. Если вы решили использовать трубы полипропиленовые для отопления, как соединять их, вы должны знать.

Место соединения необходимо уплотнить любым удобным для вас способом. Сделать это можно с помощью фум-ленты. Затем система собирается по принципу конструктора, на углах и в местах распределения потока на несколько частей следует использовать специальные элементы по типу уголков и тройников.

Заключение

Теперь вам известно, как соединить полипропиленовые трубы фитингами. Однако, как показывает практика, сварной способ является более надежным, ведь в процессе происходит диффузия, которая обеспечивает надежность и прочность системы.

По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами полипропиленовые аналоги дешевле, долговечнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу − простота соединения и герметика стыков, что позитивно отражается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

• муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
• крестовинами для образования разветвлений;
• заглушками для герметизации концов трубы;
• переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
• штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом , нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм - 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.

Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.

А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

1. На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
2. При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
3. Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
4. Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.

Соединение труб методом обжима

Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

• тройники;
• паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
• угольники;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушки;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• всевозможные фитинги с резьбой;
• уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

Дальнейшие действия:

1. Отрезать часть полипропиленовой трубы.
2. Надежно вставить ее в фитинг.
3. Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
4. Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
5. Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Стыковочная комбинация металла и полипропилена

При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.

Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.

Соединение полиэтилена и полипропилена

Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена , что вполне допустимо.

Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:

1. К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
2. С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами. Читайте также: " ".