Крыши кровли. Водостоки. Вентиляция. Лестница. Мансарда. Профнастил » Гибкая черепица » Требования к разборке гуммированных металлоконструкций. Демонтаж металлоконструкций, демонтажные работы

Требования к разборке гуммированных металлоконструкций. Демонтаж металлоконструкций, демонтажные работы

*информация размещена в ознакомительных целях, чтобы поблагодарить нас, поделитесь ссылкой на страницу с друзьями. Вы можете прислать интересный нашим читателям материал. Мы будем рады ответить на все ваши вопросы и предложения, а также услышать критику и пожелания по адресу [email protected]

Качеству выполнения работ по монтажу металлоконструкций уделяется огромное внимание, так как от них зависит степень безопасности объекта при эксплуатации. Однако не меньшего внимания требует и демонтаж технологических, временных или отслуживших свой гарантийный срок металлоконструкций. Как правило, демонтаж выполняют те же организации, которые в своё время монтировали здание или оборудование. Это вполне оправдано, так как специалистам проводившим сборку намного легче выполнить демонтаж этих металлоконструкций.

Если раньше необходимость в демонтаже крупных металлоконструкций возникала не часто, то сегодня подавляющее большинство промышленных зданий, подъёмных механизмов и морально устаревшего технологического оборудования нуждается в замене. Различают три основных метода демонтажа:

  • Оборудование режется для сдачи в металлолом. Как правило, это отработавшее свой срок химическое оборудование или проржавевшие конструкции цехов и ангаров;
  • Оборудование режется с целью освободить место для монтажа более современного, но значительную часть металлоконструкций планируется повторно использовать на неответственных участках;
  • Оборудование демонтируется для последующего монтажа и использования на новом месте.

Независимо от целей демонтажа, металлоконструкции должны разбираться по тщательно разработанному плану. Самым трудоёмким и дорогостоящим является демонтаж оборудования для перемещения его на новое место. При этом методе практически не используются резаки, а бригада монтажников старается с минимальными повреждениями демонтировать с соблюдением очерёдности все легкосъёмные элементы, тщательно нумеруя и упаковывая их. Затем с помощью различных грузоподъёмных механизмов производится разборка крупногабаритных элементов.

Единственные элементы, которые при подобном методе демонтажа срезаются - это различные лестницы и несъёмные элементы защиты, так как их дешевле сварить на новом месте. Чаще всего в таком режиме разбирают различное крановое оборудование, технологические резервуары и различные вспомогательные конструкции.

При желании заказчика сохранить часть металлоконструкций в качестве материала для дальнейшего использования, он должен совместно с представителем монтажной организации составить перечень оставляемого материала. При демонтаже можно осуществить разборку многими способами, поэтому сотрудники, по возможности, нарежут металл по заданным размерам.

При полном демонтаже здания или технологического оборудования с целью сдачи его в металлолом, основной задачей является обеспечение безопасности работающих и максимальная скорость выполнения работ. Несмотря на кажущуюся простоту работ по демонтажу зданий и крупногабаритного технологического оборудования, эту работу могут выполнять только специалисты, так как невозможно предугадать, как себя поведёт при разборке отслужившее свой срок многотонное оборудование.

довольно часто встречается в практике ремонтно-восстановительных мероприятий. Убрать стальной корпус теплицы, отслуживший свое, либо перенести на некоторое расстояние опоры линий электропередач - работы, которые необходимо правильно планировать и выполнять.

Методы демонтажа конструкций из металла

В зависимости от конкретных целей и задач применяются два способа:

1. Снос металлоконструкции без последующего ее восстановления.
2. Разборка металлоконструкции с целью ее использования на новом месте либо использования части прежних сооружений из металла для возведения новых конструкций.

Первый способ используют для неразъемных конструкций, выполненных сваркой либо клепкой, а второй - для сборных металлоконструкций, части которых соединялись воедино при помощи крепежных элементов - болтов, штифтов, винтов.

Выбор способа демонтажа определяется текущим состоянием элементов прежнего сооружения. Для стальных конструкций, монтаж которых проводился без предварительной антикоррозионной обработки деталей, такая оценка состояния связывается с наличием и интенсивностью процессов необратимого окисления металла кислородом воздуха. Для алюминиевых металлоконструкций в расчет принимается оценка остаточной прочности и фактической деформации элементов под рабочими нагрузками. Часто приходится оценивать совокупный износ, поскольку некоторые элементы металлоконструкции могут быть выполнены из бетона, дерева или камня. В таких случаях оценивается степень повреждения деталей в местах их соединений.

Оценка коррозионного износа элементов металлоконструкции

Фактическая интенсивность износа металла вследствие его коррозии в обычной атмосфере воздуха колеблется в диапазоне 0,05-1,6 мм в год. Таким образом, разброс данных довольно велик. В зависимости от реального состояния металлоконструкции при демонтаже может быть принято решение либо об ее полном уничтожении разрезкой на части, либо демонтаже с целью последующего восстановления. Поэтому качественная оценка состояния металла стальной конструкции определяет не только трудоемкость работ, но и последующие финансовые расходы на изготовление нового элемента, которые могут оказаться весьма существенными.

Коррозионные потери оценивают:

1. замером фактических параметров поперечного сечения металлопроката;
сравнением реальной толщины металлического элемента в наиболее ответственных его местах.
2. Теоретически возможный метод оценки состояния металлического элемента его взвешиванием на практике не применяется, поскольку далеко не для всех деталей имеются первоначальные чертежи с указанием их начального веса.

Для измерения размеров применяются простые и доступные инструменты: штангенциркули, глубиномеры, микрометры, измерительные скобы. В особо ответственных случаях, а также для определения размеров деталей в труднодоступных местах возможно использование методов косвенной оценки, к которым относятся радиоволновые и ультразвуковые толщиномеры. Такие приборы компактны и надежны, отличаются высокой точностью показаний, а потому вполне могут быть арендованы для оценки степени износа.

Для сравнительной оценки износа, полученный размер сравнивают с:

- первоначальным значением, измеренным в неповрежденном месте (например, в таком, которое постоянно пребывало в масляной ванне);
- паспортных значением профиля согласно данных соответствующего ГОСТа.

Степень аварийности коррозионного износа, при котором металлоконструкция подлежит безусловной утилизации, составляет более 25%.

Инструменты для демонтажа неразборных конструкций

Наиболее продуктивно резку металлоконструкций производят при помощи газовых резаков и гидравлических ручных ножниц. Самые крупные элементы разрушаемых при демонтаже металлоконструкций впоследствии разрезают на базах металлопроката с применением скрапных аллигаторных ножниц с механическим или гидравлическим приводом.

Специализированные фирмы, занимающиеся демонтажными работами, имеют в своем составе и специализированное оборудование. К нему относятся:

алмазно-канатные станки, снабженные пилами с алмазным напылением рабочей части - подобными инструментами пользуются при демонтаже пришедших в негодность стальных труб;
переносные болторезные станки - используются при разделении частей демонтируемой стальной конструкции, для соединения элементов которой в свое время использовался крепеж;
угловые шлифмашины, применяемые для разборки деталей, которые находятся в труднодоступных местах стальной конструкции;
Все вышеуказанное оборудование, как правило, имеет не электропривод, а привод от двигателей внутреннего сгорания, что повышает автономность его работы.

При разрушающем демонтаже часто применяется как вспомогательное различное подъемно-транспортное оборудование. Например, при помощи подъемников демонтажные работы можно выполнять на высотах до 18 м включительно. А ряд конструкций кранов и экскаваторов допускает установку на своих стрелах гидравлических ножниц, которыми возможна разрезка достаточно массивных элементов каркаса здания.

При большом объеме демонтажных работ с разрушением металлоконструкции на месте устанавливаются измельчители, которыми обрезки стального проката могут дорезаться и далее компактироваться в более мелкие по объему фрагменты.

Разборный демонтаж металлоконструкций

В отличие от предыдущего метода, здесь значительно возрастает доля ручного труда, так как все элементы должны быть разобраны на части без потери своего функционального назначения. Для удобства такого демонтажа все изделие в сборе опускают на грунт, и последующие работы ведут уже там.

Для того, чтобы удачно открутить болт или другой крепежный элемент, длительное время находившийся под воздействием кислорода воздуха, необходимо:

- Оценить причины, препятствующие откручиванию (ржавчина на деталях крепежа, их смещение от первоначального положения или деформация основания).
- Залить в зазор между стержнем болта и головкой гайки любую жидкость, которая обладает высокой приникающей способностью (можно использовать обычный керосин, хотя есть и более безопасные вещества, например, WD-40). По истечении некоторого времени эти среды проникают в зазор и снижают трение сцепления между крепежными деталями.
- Если ничего из вышеуказанного нет под рукой, можно попробовать открутить болт, направляя короткие и резкие удары зубилом против часовой стрелки по головке изделия. При этом необходимо периодически контролировать состояние головки, чтобы не срезать или деформировать этот элемент болта.
- Для демонтажа крепежных деталей, закрученных заподлицо, приходится применять специальные инструменты - экстрактеры. В результате их использования в головку болта ввинчивают сверло с обратной резьбой, которое создает противоположный по знаку крутящий момент, в результате чего становится возможным неразрушающий демонтаж.

Организационные вопросы демонтажа металлоконструкций

Учитывая сложность производимых работ, необходимо придерживаться правил техники безопасности:

- Не выполнять демонтажные работы на высоте без ограждения.
- Всесторонне оценивать устойчивость металлоконструкции в процессе ее разборки.
- Производить ограждение опасной зоны на земле предупредительными лентами или знаками.

Важным моментом демонтажных работ является организация транспортировки разобранных металлоконструкций. Поэтому в составе бригады обязательно должны находиться специалисты по такелажным работам. На месте где выполняется должно быть обеспечено наличие тросов, цепей, канатов, крюков и прочих приспособлений, облегчающих перенос демонтированных элементов автокранами или подъемниками до кузовов автомобилей и самосвалов. При необходимости и здесь предусматриваются специальные зоны, оборудованные подмостями, грузовыми площадками и ограждающими стойками.

Этот вид строительного материала востребован практически во всех областях строительства, промышленности, и сельского хозяйства. Сфера применения достаточно высока, но некоторые производители специализируются на конкретных видах металлоконструкций, и ведут свою деятельность только в одном направлении.

Но есть и универсальные производители, которые способны произвести любую конструкцию из металла, и стараются работать со всеми регионами нашей страны, что, несомненно, является огромным плюсом, как для самого предприятия – изготовителя, так и для партеров с ним сотрудничающих.

Что касается использования данного материала, то ограничить его может только фантазия.

Правила демонтажа МК

Для того чтобы правильно произвести демонтаж металлоконструкций , нужны определенные знания. Это сложный процесс. Начнем с того, что все работы должны начинаться только после утверждения проекта на демонтажные работы, и проводится строго с его предписаниями. Проект не только предписывает последовательность демонтажных работ, но и количество рабочих, которые должны производить данные действия.

Как производится демонтаж

Методов демонтажа два – это полный и поэтапный. Применяются они согласно некоторым принципам. Например, если металлоконструкции планируется использовать повторно, то применим только поэтапный метод. Это сложный процесс, который займет достаточно много времени. Что касается полного демонтажа, то конструкция попросту ломается. На это уходит гораздо меньше времени, и применить повторно МК не получится. В этом случае лом металла сдают в пункт приема металлолома . Но бывают ситуации, когда применить можно только второй метод, например это зависит от местоположения данной конструкции.

Какие проблемы возникают при демонтаже

Бывает, что МК находятся на достаточно большой высоте, и для того, чтобы их демонтировать нужно, применять сложную, тяжелую технику, такую как башенные краны. Такую работу могут выполнить только промышленные альпинисты, так как работать на такой высоте, неподготовленному человеку очень опасно.

Если говорить о демонтаже, то к нему относится любое действие, связанное с металлоконструкциями, которые нужно либо разобрать, либо переместить. Например, строительные бытовки являются одним из видов металлоконструкций, а перемещать их приходится часто, с одного объекта на другой.

Есть специальные виды металлоконструкций, которые предусматривают частую разборку и сборку, их демонтировать достаточно просто.

Сложность в демонтаже возникает, если металлоконструкции были скреплены при помощи сварки. Этот метод крепления очень простой, но если приходится демонтировать такие крепления, то собрать вторично качественную металлоконструкцию очень сложно, так как сварочные швы приходится разрезать, а потом сваривать повторно. Этот процесс существенно ослабляет крепление.

Демонтаж металлических конструкций может понадобиться в процессе переезда на другое место либо для перепрофилирования цеха. Демонтированная конструкция разделяется на отдельные элементы согласно ранее разработанному плану демонтажа.

Проведение данных работ отличается повышенной сложностью. Перед осуществлением демонтажа необходимо составление четкого плана предстоящей работы с определением несущих деталей, чтобы полностью исключить их повреждение в процессе демонтажа. Реконструкция сооружений отличается сложностью рабочего процесса в технологическом аспекте, что обусловлено необходимостью применения спецоборудования, техники. Иногда в этом участвуют промышленные альпинисты.

Складские помещения, ангары - это быстровозводимые объекты, демонтаж которых может потребоваться для удобства грузоперевозки на другие места. Разбираются такие здания ручным способом, чтобы не повредить важные элементы. Дальнейшая сборка потребует проведения антикоррозионной обработки элементов, используя грунтовку и красочное покрытие.

Демонтаж металлических конструкций

Демонтаж металлических конструкций проводится согласно разработанному графику:

  • необходимо участие высококвалифицированных специалистов, имеющих опыт в проведении таких работ, и наличие необходимого оборудования и механизмов;
  • перед демонтажем следует тщательно изучить конструкторскую документацию, осмотреть здание, определиться с выбором техники и оборудования. Самый главный аспект - это соблюдение последовательности проведения разборки. Общее сооружение связано с отдельными элементами, и если демонтажные работы будут проведены неправильно, это может привести к обрушению всей конструкции, что чревато получением серьезных травм и даже гибели людей;
  • далее следует подробная разработка плана демонтажа. Учитывается техника безопасности с утверждением сметы. Если потребуется, может быть составлена дополнительная документация, например, разрешение на осуществление демонтажных работ;
  • после проведения демонтажа элементы конструкции перевозятся на другое место. Процесс грузоперевозки может быть осуществлен различными способами, главное, чтобы все элементы были целыми, а также не повреждены в ходе перевозки.

Существует несколько типов проведения демонтажа:

  1. Проведение сноса всей металлоконструкции с дальнейшей утилизацией и переработкой (сдачей в металлолом).
  2. Проведение демонтажных работ и транспортировка на другое место. Следует учесть, что обеспечение качественной постройки из ранее демонтируемых элементов будет напрямую зависеть от качества демонтажа и корректной транспортировки.

При сносе металлоконструкций используется специальный режущий инструмент, а демонтируемый металл может быть измельчен или спрессован для удобства его перевозки.

Частичный демонтаж металлоконструкций может быть осложненным тем, что участок может находиться на самой середине объекта, имеющего значительные размеры. В таких случаях используются различные технические решения: поэлементная разборка конструкции, использование лебедки или крана. Если же будет необходимо демонтировать всю конструкцию, задействуют вертолет.

Демонтаж металлических конструкций необходимо проводить в полном соответствии и соблюдением техники безопасности. Задействованный в работе персонал должен иметь высокий профессионализм и опыт в осуществлении такой деятельности.



Похожие статьи