Труба для газа металлическая. Трубы под газ: какими трубами можно проводить газ? Минусы также есть

В России, где наблюдается наибольшее количество природного газа, строительство и ведется практически в течение всего года, что дает ей право быть одним из лидеров в данной сфере мировой экономики. Но наличие самого ресурса вовсе не является единственной составляющей этого процесса, ведь необходимы еще и определенные технические условия, чтобы этот газ донести до потребителя.

Для этого нужны трубы для газопроводов, по которым и происходит поставка сжиженного газа для различных предприятий и жилых объектов. Это так называемые «отводы», которые подают газ от подземных, надземных и наземных в города и населенные пункты.

Газификация представляет собой довольно сложный процесс, представляющий собой целый ряд работ различного характера, среди которых проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб, нахождения новых месторождений газа, проведение подземных работ, установки магистральных линий и многое другое.

Если говорить о трубах ПНД, то проектирование и строительство газопроводов постепенно приходит на смену стальным трубам, ведь они ничуть не уступают им по надежности, ведь у них схожая прочность и толщина конструкции. Трубы из полиэтилена для газопровода – это идеальные конструкции, которые отличаются высокими техническими показателями, а также отменными эксплуатационными свойствами (лучше чем медные, стальные и пр.)

Категории газопроводов

Газопроводы-отводы могут отличаться между собой не только тем, какие материалы были использованы при строительстве газопроводных труб, какой у них срок службы, но и тем давлением газа, которое подается по этим трубам.

Исходя из этого, различают несколько категорий газопроводов:

Первая категория - газопроводы высокого давления. Давление газа в трубах будет наивысшим, составляя порядка 0,6 - 1,2 МПа.
Вторая категория - . Давление в данной категории будет колебаться от 0,3 до 0,6 МПа.
Газопроводы среднего давления. Показатели здесь будут порядка 0,005 - 0,3 МПа.
Газопроводы низкого давления. Значения этого низкого давления будут не более 0,005 МПа.

Если говорить о том, из какого именно материала должны изготавливаться газопроводы-отводы, то тут однозначного ответа нет. Это обусловлено тем, что при выборе того или иного материала, должны учитываться многочисленные факторы, влияющие на этот выбор.

Речь идет о состоянии почвы в том месте, где будет производиться прокладка труб, подземных магистральных линий, особенности местности, наличие блуждающих токов и вероятного возникновения коррозии, толщина и прочность конструкции, а также много других нюансов.

Это целый ряд подготовительных работ и анализа, а также расчет, который должны произвести специалисты в строгом соответствии с ГОСТом и установленными нормами газификации.

Материалы газопроводных труб

В советские времена производились и выпускались исключительно стальные трубы для этих нужд, толщина и прочность которых были различного значения, от низкого и выше, что естественно влияло на их срок службы. Однако с течением времени и развитием технологий, стал возможен выпуск труб из ПНД - полиэтилена низкого давления.

Сегодня появилась возможность использовать медные трубы и фитинги, что было раньше нецелесообразно, в виду того, что их толщина и прочность не отвечали всем требованиям, они были достаточно низкого качества, а их срок службы был не достаточен.

Материалы, из которых изготовлены те или иные газопроводы, напрямую влияют на область применения данных труб. К примеру, стальные трубы могут быть использованы в подземных и надземных видах наружной прокладки магистральных трубопроводов, а также в условиях внутридомовой установки газопровода. Трубы из ПНД подходят лишь для прокладки подземных магистральных линий, тогда как другие варианты прокладки строго запрещены.

Медные трубы и фитинги прекрасно подходят для установки их внутри помещений и квартир, а вот на улице их установка нежелательна, ведь на медной поверхности труб под воздействием влаги будет образовываться коррозия. Пресс фитинги, в данном случае, выполняют соединяющую роль во всей конструкции.

Как мы видим, требования эксплуатации у них разные, но это не единственные их различия, поэтому стоит поподробнее остановиться на каждом материале изготовления.

Газовые трубы из стали

Трубы, изготовленные из стали, являются самыми распространенными на сегодняшний момент. Это обусловлено тем, что область их применения достаточно широка, а качество и надежность таких конструкций остается на стабильно высоком уровне. Требования к эксплуатации предполагают защиту поверхности этих труб от пагубного воздействия коррозии металла.

Расчет показывает, что это представляет собой довольно затратные работы в плане ресурсов и финансирования. Кроме того, стальные трубы различаются между собой, что обусловлено тем, что для определенных областей применения, есть разные требования к эксплуатации, разная толщина и прочность стенок конструкции.

Виды газопроводных труб из стали:

сварные (спиральный или прямой шов);
бесшовные, получаемые в результате горячей, либо холодной деформации.

Кроме того, есть определенные требования согласно ГОСТу к качеству стали и различных химических добавок в нем. Был произведен расчет, в соответствии с ГОСТом, который показал, что изготовление труб из стали предполагает добавление следующих веществ:

сера - 0,056%;
углерод - 0,25%;
фосфор - 0,046%.

В зависимости от того, какие именно требования к эксплуатации применяются для труб из стали, а также от вероятного расхода газа, будет производиться расчет параметров, среди которых толщина и диаметр труб.

Однако какой бы расчет не был произведен, данные показатели должны соответствовать требованиям ГОСТа, согласно которым:

При подземных прокладках, когда осуществляется укладка газопровода глубоко в земле, толщина стенок должна быть не менее 3 мм. Укладка, осуществляемая на поверхности, предполагает, что толщина стенок должна быть не менее 2 мм.
Диаметр должен быть равен 50 мм и более, если производится укладка распределительных сетей. Укладка внутри здания предполагает наличие труб диаметром 25 мм и более.

Изготовление труб из стали

В зависимости от того, где предполагается укладка газопровода, производится расчет параметров, отвечающих основным требованиям. Расчет показал, что наружная прокладка должна производиться трубами, со следующими показателями: диаметр не более 8,2 см (при использовании полуспокойной стали), для кипящей стали оправдано применение более низкого значения - 5,5 см, а толщина - не более 8 мм.

Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, газопроводные трубы из стали должны иметь следующие сведения:

название производителя;
подтверждение нормам качества ГОСТ;
сведения о группе стали и категории;
порядковый номер партии товара;
сведения о прохождении необходимых испытания продукции;
сведения о качестве элементов, выдаваемые отделом технического контроля.

Срок службы газопроводов, сделанных из стали, будет зависеть от места их расположения, но, в целом, расчет говорит о том, что этот срок составляет порядка 40 лет (безусловно, есть различные варианты более низкого качества, срок службы которых будет чуть меньше).

Полимерные трубы

Развитие технологий позволило использовать не только стальные трубы, но и другие материалы для изготовления подземных и других видов газопровода. Полиэтилен низкого давления (полимерные трубы), безусловно, относится к новым разработкам в данной области.

Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб во многом заменило использование стальных конструкций на аналоги из ПНД. Этому есть ряд причин, которые можно отнести к достоинствам данного материала.

Полиэтиленовые газопроводы имеют следующие преимущества:

Относительно небольшая масса конструкции, а также довольно простая прокладка подземных магистральных линий.
Материалы, применяемые при изготовлении аналогов из ПНД, высокого качества и очень хорошо выдерживают различные агрессивные среды, в период службы, а также позволяют не бояться появлению коррозии на поверхности.
Трубы ПНД выпускаются довольно большой длины, что позволяет не делать многочисленные отводы и стыки между конструкциями.
ПНД позволяет применять их при прокладке газопровода, имеющего разное давление, от низких и более высоких показателей.
Произведенный расчет показал, что срок службы аналогов из ПНД довольно высок и может достигать не менее 50 лет, при условии, что были соблюдены все требования к эксплуатации.

Несмотря на целый перечень преимуществ данного материала, стоит заметить, что полимерные трубы далеко не идеальны и имеют ряд недостатков:

ПНД можно применять только при подземных прокладках магистральных линий.
Рабочая температура имеет достаточно ограниченные значения.
Согласно ГОСТу и нормам эксплуатации, укладка полиэтиленовых труб, при пересечении различных магистральных автодорог и коммуникаций, должна осуществляться в специальном футляре из металла.
Укладка полиэтиленовых аналогов должна производиться на глубине не менее одного метра от поверхности. Если температура воздуха на улице опускается ниже 40°C, то прокладка должна производиться на глубине порядка 1,5 м. Однако, срок службы конструкции, установленной в таких условиях, может быть существенно ниже, чем это заявлено производителем.

Стоит отметить, что трубы из полиэтилена, изготовленные для газопроводов, выпускаются нескольких видов: ПЭ 80 и ПЭ 100, различающихся разным давлением газа, проходящего по ним.

Для пэ 80 данные показатели будут находиться в диапазоне до 3 и 6 атмосфер, а для ПЭ 100 - 3, 6, 10 и до 12 атмосфер. Разная будет и маркировка на упаковке: желтая полоска на ПЭ 80 и оранжевая на ПЭ 100.

Кроме того, есть еще и другой показатель, который говорит о способности ПНД выдерживать нагрузку на них - расчет значения MRS (иными словами - это прочность материала). Для пэ 80 это 8 МПа, для пэ 100 - 10 МПа. Показатель SDR (соотношение диаметр - толщина) у пэ 80 и пэ 100 также могут различаться.

Медные трубопроводы и фитинги

Согласно новым изменениям, внесенным в ГОСТ, медные трубы стали полностью пригодны для внутридомовой укладки газопровода. В виду особенностей материала, предусмотрена прокладка линий трубопровода низкого значения по давлению, а соединять их между собой должны пресс фитинги.

Данный материал имеет целый ряд преимуществ:

Относительно небольшой промежуток времени, в течение которого можно установить медные трубы на объекте. Непосредственно сама укладка трубопровода производится очень оперативно.
Медные аналоги имеют достаточно высокую устойчивость к проявлениям коррозии и агрессивной среды. Так же, их отличает хорошая прочность материала.
Большой срок службы данной конструкции, при условии соблюдений норм эксплуатации. Кроме того, медные аналоги обладают довольно приятным внешним видом.
Фитинги, используемые в прокладке этих конструкций, позволяют достичь достаточно сложных форм и конфигураций.

Стоит отметить, что прокладка медных труб должна быть произведена в строгом соответствии с нормами, которые описаны в ГОСТ Р 50838-95, где описаны все требования к эксплуатации и другие данные.

Несмотря на очевидные достоинства новых материалов, используемых для изготовления трубопроводов, не стоит забывать о традиционном производстве труб из стали. Высокая прочность и относительно большой срок службы, если соблюдаются все требования к эксплуатации, прописанные в ГОСТе, оставляют данный материал востребованным и по сей день. А в некоторых случаях, использование стали и вовсе является единственным решением, например, прокладка газового ввода в здание осуществляется только с помощью данных конструкций из стали.

Полимерные трубы и аналоги из меди, различные фитинги и прочие конструкции только лишь расширяют спектр применения газовых сетей, являясь своеобразной нишей в данной индустрии. Выбор в пользу того или иного материала не должен быть произведен самостоятельно, ведь оценить целесообразность и возможные риски способен только квалифицированный специалист, разбирающийся во всех тонкостях и нюансах, на основе которых осуществляется прокладка газопровода.

Обустраивая автономную газификацию частного дома, необходимо позаботиться о соблюдении норм пожарной безопасности и действующих СНиП. Действующие требования оговаривают множество важных нюансов. Нормы, в частности, указывают: какие трубы для газоснабжения могут использоваться, особенности около и внутридомового монтажа, и др.

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения

ПЭ трубы, применяемые в системах газоснабжения, заслужили хорошую репутацию благодаря простоте укладки, длительному сроку эксплуатации, а также полному соответствию ГОСТ. В отличие от металлических аналогов, укладка полиэтиленовой трубы проходит гораздо быстрее и не требует использования газо-электросварочного оборудования.

При условии грамотного монтажа, срок службы изделия не менее 90-100 лет. Полиэтилен не боится воздействия углекислоты, агрессивной окружающей среды, способен выдерживать высокое давление.

Где используют ПЭ трубу при газообеспечении

ПЭ трубы используют для прокладки трубопровода газоснабжения под землей. Согласно существующим нормам, уже соединяют с жилым зданием посредством полиэтилена.

Огромным преимуществом ПЭ является возможность создания безрезьбовых соединений методом сварки, что является обязательным требованием при монтаже. Использовать полиэтилен можно и при разводке газопровода внутри здания.

Для газопровода выпускается труба следующих категорий:

Класс – материал изготавливается в двух классах с маркировкой ПЭ 80 и ПЭ 100.
Размерное соотношение – используется стандартные типоразмеры SDR 17,6 и SDR 11, номинальный диаметр составляет 20-400 мм.
Цвет – труба имеет черный цвет. ПЭ 80 имеют желтые, ПЭ 100 голубые вставочные полосы.

Маркировка ПЭ труб 80 и 100, указывает на характеристики используемого материала:

Характеристики ПЭ труб и их свойства делают использование полиэтилена оптимальным при прокладке трубопровода газоснабжения, как при частной, так и промышленной газификации.

Как правильно варить ПЭ трубу

Технология сварки ПЭ труб полностью соответствует требованиям СНиП. После монтажа у трубопровода полностью отсутствуют резьбовые соединения, что обеспечивает максимальную герметичность и отсутствие протечек.

Сварка осуществляется несколькими способами:

Электромуфтовая сварка – соединительная муфта обеспечивает максимально прочное соединение, способное выдержать давление до 16 атм. Сварка выполняется с помощью нагревательных элементов, заложенных в муфту, надеваемую на трубу. К фитингу подводится электрическое напряжение.
Сварка встык – края трубы нагреваются специальным паяльником до состояния вязкости, достаточного для скрепления деталей между собой. Таким же образом монтируются фитинги для полиэтиленовых труб.

При строительстве систем газоснабжения для автономной газификации дачного или коттеджного поселка, используется электромуфтовая сварка, являющаяся более дорогим, но надежным способом монтажа. Для индивидуальной газификации допускается использовать сварку швов встык.

Достоинства и недостатки ПЭ труб

Выбор применения полиэтиленовых труб для подачи газа легко обосновать благодаря большому количеству преимуществ и практически полным отсутствием недостатков. В качестве положительных сторон можно выделить:

Особенности использования ПЭ труб в зависимости от их предназначения. Продукция изготавливается с учетом различных потребностей и условий эксплуатации. Существует труба, специально разработанная для применения в системах водоснабжения и канализации.
ПНД трубы предназначены для газоснабжения. Материал рукава трубопровода способен выдерживать давление и агрессивное воздействие различных химических и других веществ.
Устойчивость к механическому воздействию. Допускается наземная и подземная прокладка трубопроводов сети газоснабжения с помощью ПЭ 80 и ПЭ 100, даже в условиях сейсмологической активности. Труба теряет прочность только при деформации или усадке здания более чем на 7%.
Законодательство Японии (страна с повышенным уровнем землетрясений), разрешает применение именно ПЭ трубопровода при проведении коммуникаций.
Высокая пропускная способность трубы – внутренняя сторона трубопровода полностью лишена шероховатость и является абсолютно гладкой. Для подачи газообразных смесей нет необходимости в создании дополнительного давления в системе.
Положительное влияние отсутствия шероховатости полиэтиленовых труб, очевидно при сравнении ПЭ изделия с металлом. Пропускная способность первых на 25-30% выше. Со временем на внутренней стороне не появляются наросты, поэтому коэффициент проводимости не изменяется.
Простая технология прокладки и низкая стоимость полиэтиленовых труб. Современные трубопроводы и арматура систем газообеспечения ускоряют процесс подключения за счет отсутствия необходимости в привлечении сложного оборудования. Допускается возможность самостоятельного монтажа.
Себестоимость ПЭ изделий существенно ниже, чем у медных или стальных труб. Простота монтажа достигается и тем, что при укладке изделие легко гнется.

Существует несколько минусов, которые необходимо учитывать, осуществляя монтаж трубопровода:

Подверженность нагреву – максимальная температура трубы, при которой происходит деформация 70-80°С.
Влияние ультрафиолета – в качестве недостатка ПЭ труб можно также выделить то, что при попадании прямых солнечных лучей на поверхность трубопровода, происходит быстрое «старение» материала. Поэтому, если осуществляется прокладка труб из ПЭ в здании или над грунтом, поверхность стабилизируют, покрывая полимером на основе сажи.

Минимальный срок эксплуатации ПЭ трубопровода составляет не меньше 50 лет. В течение всего времени службы труба сохраняет все свои характеристики. Поэтому для подачи газа лучше использовать трубы из ПЭ.

Металлопластиковые трубы для газоснабжения

Для осуществления газификации частного дома применяются металлопластиковые трубы PEX-B-AL-PEX-B. Рукав изделия защищен полимерным составом. Труба используется для укладки внутри зданий, в том числе методом скрытого монтажа.

Установка фитингов, переходников и монтаж стыков осуществляются с помощью обжима. Пресс-фитинги обеспечивают достаточную герметизацию. Трубу можно укладывать через жилые помещения.

Область применения трубы из металлополимера

Металлические трубы, покрытые полимером, в основном используются для прокладки трубопровода внутри жилых помещений и подключения бытовых нагревательных приборов и источников газопотребления. Набор фитингов позволяет выполнить подключение к трубам из других материалов (ПЭ, сталь и т.д.).

Полимернометаллические трубы изготавливают из следующих материалов:

Внешний и внутренний слой – изготавливается из полиэтилена PEX-b.
Адгезивный слой – соединяет пластик и алюминий
Средний слой – сердцевина изготовлена из алюминия, сваренного методом TIG сварки.

Металлополимерные изделия не рекомендуется применять для укладки вне здания. Под воздействием ультрафиолетовых лучей, верхний полимерный слой быстро разрушается. Труба теряет герметичность и не может использоваться для подвода газа.

Изготавливаемые типоразмеры и основные параметры труб сделаны таким образом, чтобы обеспечить максимально удобный монтаж. Потребителю предлагается труба 16, 20, 26, 32мм размеров. Материал поставляется в бухтах по 50, 75, 100 м.

Плюсы и минусы металлополимерной трубы

Многослойные металлополимерные трубы имеют ряд преимуществ перед аналогами:

Простота монтажа – обжимной механизм позволяет быстро смонтировать газопровод без привлечения специалистов и дорогостоящего оборудования.
Экономичность – труба хорошо сгибается, что позволяет обойтись минимальным количеством фитингов при прокладке системы газоснабжения.
Возможность проведения трубы внутри помещения. Хороший внешний вид и хорошая герметичность изделия делает возможным монтаж даже в жилых комнатах.

В качестве недостатков можно выделить следующее:

Ограниченные перспективы использования металлопластиковых труб – полимерные изделия предназначены для укладки внутри здания.
Низкая температура нагрева – изделие сохраняет герметичность при температуре от -15 до +40°С.

Металлопластиковые трубы подходят для внутридомового газообеспечения, для укладки на улице лучше использовать полиэтиленовую продукцию.

Стальные трубы для подачи газа

Изделия из стали изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 380 88 на трубы. В требованиях оговаривается, что для подземных коммуникаций толщина стенок не должна быть меньше 3 мм, надземных 2 мм. Узлы трубопроводов из стальных бесшовных труб должны иметь обязательную сертификацию. В документах указываются:

Марка стали.
Метод производства.
Номер партии.
Отметка о прохождении ОТК.

Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных бесшовных труб является длительным и кропотливым процессом. Соединение стыков осуществляется методом электродуговой или газовой электросварки. Обязательно проводится контроль качества сварных соединений. Одновременно с прокладкой трубы выполняются изоляционно-укладочные работы.

Главными недостатками стальных труб считаются: сложный процесс монтажа, высокая себестоимость материала и необходимость проведения сварочных работ, что существенно увеличивает время укладки.

Медные трубы для газификации

В последнее время стало возможным применение медных труб в газопроводах низкого и среднего давления. Нормы относительно использования цветных металлов при монтаже системы подачи газа оговариваются в , а также .

Не допускается использование сплавов. Материал изготавливается из чистой меди. По этой причине трубы из цветных металлов являются достаточно дорогим «удовольствием», поэтому не получили широкого применения.

Как рассчитать диаметр трубы

Выбор диаметра труб внутренней газификации зависит от нескольких факторов:

Скорость и давление газа.
Длина трубопровода, начиная от газгольдера и заканчивая подключением к точке газопотребления.
Минимальное давление в системе.

Точный расчет внутреннего диаметра трубы, используемой при подземной прокладке систем газоснабжения и их соединения, можно сделать, воспользовавшись специальными калькуляторами. При выполнении газификации частного дома «под ключ», все вычисления делают специалисты строительно-монтажной компании.

Требования к прокладке труб газоснабжения

Техника пожарной безопасности, СНиП и ФЗ регулируют безопасные минимальные расстояния до трубопровода с газом при выполнении автономной газификации частного дома. Дополнительно учитывают следующие факторы:

Наличие или отсутствие блуждающих токов.
Гидравлический расчет (наличие грунтовых вод).
Плотность застройки.
Активность грунта.

Около домовой монтаж газовой трубы

Существует два способа прокладки коммуникаций: надземный и подземный. Первый зачастую используется для промышленных объектов. Правила надземной прокладки трубопроводов требуют:

Сделать электрозащиту в месте пересечения систем электроснабжения.
Высота трубы в месте скопления людей не менее 2,2 м, над проезжей частью 5 м.
При условии полного отсутствия людей и автотранспорта, крепление трубопровода допускается на низких опорах от 0,35 м.

Подземная прокладка коммуникаций осуществляется в согласии со следующими нормами:

Газовые трубы должны находиться от дороги на расстоянии не менее 3 м.
Глубина заложения труб рассчитывается в зависимости от точки промерзания, но не менее 0,8 м.
Требования к полиэтиленовым трубам для прокладки систем газоснабжения указаны в СП 62.13330. Максимальная длина укладки газопровода составляет не более 50 м.
Разводка по точкам газопотребления выполняется по наружным стенам здания. Правила прокладки полиэтиленовых труб для газоснабжения предусматривает возможность исключительно подземного монтажа системы. Если требуется надземная разводка, следует выбрать трубы из бесшовной стали.
Нормативное расстояние трубопровода газоснабжения низкого давления до стены здания не менее 10 см. Располагать трубу вплотную к стене запрещено. Ввод в помещение выполняется посредством гильзы.

Монтаж автономной газификации объекта – это сложное технологическое мероприятие, требующее соблюдения СНиП и ПБ, а также техрегламента на прокладку труб. Выполнить все работы самостоятельно и без нарушений практически невозможно.

Внутридомовая укладка труб с газом

Внутренний газопровод выполняется с учетом следующих требований:

Для монтажа используется стальная или металлополимерная труба.
Обязательна установка дополнительных комплектующих: стабилизаторов давления, термозапорных кранов, сигнализатора загазованности.
Длина укладываемых труб не более 3 м. В многоэтажном здании разводка осуществляется по наружным стенам, непосредственно к каждому источнику газопотребления.
В месте пересечения электропроводки с трубами газоснабжения, делают невозможным соприкосновение между ними. При необходимости проводку укладывают в металлическую трубу.

Практика показывает, что оптимальным выбором для около домовой укладки газопровода является полиэтиленовая, для внутридомовой – металлополимерная труба. Соблюдение всех существующих норм обеспечивают безопасность эксплуатации системы автономного газоснабжения.

Необходимость подвести газ от газопровода (прибора учета) до тех приборов, которые будут этим газом пользоваться, крайне важна в любых жилых домах. И если в случае с квартирой газопровод, как и все остальные коммуникации, как правило, сооружается непосредственно застройщиком, то в частном доме или на даче прокладкой мы зачастую занимаемся самостоятельно. В этом материале хочется разобрать основные варианты труб для прокладки газа, а также дать несколько ценных советов.

Если раньше трубы для прокладки газопровода состояли почти всегда из металлических вариантов, то теперь все изменилось и металлопластиковая газовая труба уже никого не удивляет. Более того – последние варианты сегодня используются все чаще по причине простоты монтажа, а также возможности выдерживать низкое и среднее давление.

При этом компоненты для создания газопровода в доме должны соответствовать некоторым важным требованиям:

Фитинги и трубы, из которых состоит газопровод, должны обеспечивать максимальную герметичность. В отличие от воды утечка газа является недопустимой, так как может привести к настоящей катастрофе;
Несмотря на то, что природный газ не оказывает окисляющего воздействия на металл, коррозия все равно представляет опасность. Изнутри труба не повредится, поэтому обрабатывать ее не нужно, а вот снаружи трубопровод должен быть абсолютно стоек к данным деструктивным процессам;
Ни в коем случае не экономьте на качестве всех материалов. Газопровод собирается один раз и надолго, поэтому позволить себе потратиться однажды вполне можно, ну а взамен вы получите спокойствие. Помните, что все те компоненты, из которых состоит ваш газопровод, должны иметь необходимые сертифицирующие документы.

Сбор пакета документов для прокладки газовой инфраструктуры участка

Процесс монтажа газопровода на своем участке слишком ответственный, чтобы доверять его непрофессионалам, так что наше участие здесь минимально. Однако при этом попотеть над сбором документов все же придется. В первую очередь со всеми правоустанавливающими документами мы проходим в местные газовые службы, после чего получаем на руки документ с техническими условиями.

В процессе создания газопровода в своем доме заключается несколько договоров:

О поставке природного газа;
На работы по проектированию и составление технических документов;
На установку газового оборудования и газификацию. Разрешение на проведение работ по газификации необходимо получать также и в местном архитектурно-планировочном управлении;
Акт ввода в эксплуатацию газового оборудования.

Важно! Если вы будете протягивать газопровод по участку соседей, что приходится делать довольно часто, то соседи должны дать на это свое письменное разрешение. При этом наружный газопровод, идущий до прибора, создается из труб, диаметром в 150 мм и толщиной стенок в 5 мм.

Примеры сочетания материалов, используемых в создании газопроводов

Стальные конструкции . Отличаются наибольшей прочностью. Может быть выполнен как из сварных частей, так и из бесшовного проката. В случае сваривания работы должны проводиться исключительно высококлассным профессионалом, имеющим навык сварки систем под давлением. Диаметр труб составляет половину дюйма. Так как газообразная среда не имеет вязкости, то допускается врезка и угловые сопряжения труб под углом в 90 градусов. При этом после монтажа труба, как правило, окрашивается в желтый цвет;
Полимерные компоненты . Очень удобны тем, что не подвержены коррозии, а также имеют прочность, позволяющую им применяться как в магистральных, так и в подземных газопроводах. Способны выдерживать высокое давление. Что касается монтажа, то преимущества здесь заключаются в удобной резке и соединении при помощи паяльника;
Металлопластиковые трубы и металлические фитинги . Отличные показатели прочности – такие системы способны успешно работать при давлении до 4,5 мПа. При монтаже рекомендуется использовать обжимные фитинги, так как резьбовые соединения имеют свойства раскручиваться со временем;
Металлические и полимерные фитинги и резиновые шланги . Последние применяются непосредственно для того, чтобы осуществить подключение бытового прибора. Таким образом, в течение почти всей длины трубопровод протягивается из жестких и прочных элементов, а перед самым прибором ставится фитинг, к которому и монтируется резиновый шланг. Сам по себе шланг обычно комплектуется всей необходимой резьбой, а подключение его происходит через вентиль Все резьбовые соединения в этом случае должны быть максимально плотными, и поэтому использование полимерной ленты ФУМ станет идеальным вариантом.

В каком порядке проходит прокладка газопровода

Проектировочная часть. Заниматься составлением проекта, где учитываются все материалы и параметры будущего газопровода самостоятельно ни в коем случае нельзя. В этом случае документ просто не признают и придется все переделывать. Лучше всего доверить данную операцию профессионалам, имеющим необходимый опыт. Чаще всего это специалисты той компании, которая впоследствии будет заниматься установкой газопровода. В этом случае можно получить еще и весьма солидную скидку.

Монтаж стояка и прокладка труб. Газовый стояк подразумевает собой отверстие, в котором устанавливается футляр, через который в дом и проходит труба. Стояк необходимо создавать на расстоянии в 15 сантиметров от стены в вертикальном положении. Что касается трубопровода непосредственно в доме, то его прокладывают с целью обойтись как можно меньшим количеством стыков и сварных швов. От диаметра труб зависит то, будут ли они фиксироваться на крючки или кронштейны, но фиксация в любом случае должна быть максимально надежной.

Интересно! Сам метан не имеет ни цвета, ни запаха. По этой причине в случае утечки мы бы просто не смогли обнаружить его в воздухе. Специально для этого на газораспределительных станциях его одоризируют – придают запах. Обычно это делается путем добавления этантиола. Его узнаваемый запах будет доступен для идентификации даже в том случае, если речь идет о ничтожно малой концентрации в 1 часть на 10 миллионов.

Помещение, в котором будет расположено оборудование, питающееся газом, должно быть хорошо проветриваемым, а также иметь работоспособную систему вентиляции. Высота потолков не должна быть меньше 220 сантиметров. При этом если речь идет о газовом котле мощностью больше 30 кВт, то необходимо разместить его в отдельном нежилом здании в целях безопасности;
Разборные соединения газопровода в обязательном порядке должны находиться на видных местах и к ним должен быть обеспечен удобный доступ. Это делается для того, чтобы в случае необходимости можно было провести ремонт максимально быстро или проводить постоянный мониторинг технического состояния;
Газовые трубы ни в коем случае не должны быть замурованы. Максимум, что допускается – их прокладка в специальном канале. Но только в случае разрешения проверяющими инстанциями;
Нельзя проводить газопровод по временным конструкциям, стенам из гипсокартона, дверным и оконным коробам и прочим конструкциям с ограниченной прочностью;
Все газовые трубы должны быть строго вертикальными или горизонтальными. Никаких перекосов не допускается;
Трубы необходимо разместить на высоте не менее 2,2 метра от пола. При этом вплотную к стене данные элементы коммуникаций располагать нельзя – стоит оставить расстояние хотя бы в 10 сантиметров. Последнее необходимо для проведения анализа технического состояния.

Бытовой газопровод устанавливают естественно внутри здания и помещения. Его основная задача через счетчик расхода передавать газ ко всей технике, которая требует газоснабжения (начиная от плиты, заканчивая камином и конвектором).

Трубопровод состоит из деталей:

трубы шланги;
фитинги (иными словами соединяющие элементы).

К составляющим трубопровода агрегатное состояние энергоносителя и его физические возможности предполагают ряд некоторых задач:

Загерметизировать газовые соединяющие элементы и трубы. Протечка газа привет только самым неприятным последствиям.
Газопровод и его составляющие должны быть наделены высокой прочностью, что выдерживать давление от 1.5 -2.5 мПа. Но сам газопровод имеет всего лишь 0,3 мПа давления внутри. Таким образом, фитинг, стык и труба за короткий срок должны быть готовы к большому давлению.
Сама труба должна создаваться при помощи коррозиестойкого материала и иметь составе антикоррозийные компоненты. Но защищать от коррозии ее внутреннюю часть не стоит, поскольку природный газ не окисляет подобные конструкции.

Важно! Весь процесс подключения газа к плите, котлу, конвектору и т.д. стоит совершать только при помощи профессионалов. Но особое внимание рекомендуется уделять к местам, приближенным к точке потребления, в рамках безопасности, несколько раз проверять прочность.

Все трубы для газа нуждаются в оценке и систематизации, также и фитинги бывают разных видов в зависимости от диаметра и изготавливаемого материала, поэтому предоставляем перечень разновидностей изделий.

Трубы для газа и фитинги из стали

Изделия, выполненные из стали не зря так часто используются в строительстве газопроводов, так как они отличаются чрезвычайной прочностью и надежностью. И при установке бытового газопровода можно применять и сваренныетрубы и бесшовный прокат, вне зависимости от горячекатаного и холоднокатаного способа изготовления.

Что касается внутреннего диаметра газовых труб, то он не больше ½ дюйма. Газообразная среда не вязкая, и все угловые сопряжения и врезки в ней стыкуют под углом в 90 градусов.

Для резьбового и сварного монтажа и рассчитаны фитинги. Сварочный монтаж при этом подразумевает создание кольцевого шва, который за счет газовой пайки прикладывают в раскрой стыка между трубой и соединяющим элементом.

К этому виду сварки допускаются не все сварщики, а только специалисты, которые имеют навыки работы с высоким давлением в системе.

Только этот монтаж способен обыгрывать стыки, врезки и угловые сопряжения, на протяженных участках газоопровода. Но фитинги и соединительные элементы конкретных приборов потребления только разъемные.

А что касается разъемного монтажа, то он происходит в такой последовательности:

Нарезка сгона, на который крепят контргайку и фитинг с резьбой внутри.
Место стыка укрепляют полимерной лентой и снова таким контргайкой.

С такой же последовательностью монтируют резьбовые соединяющие элементы для газопроводов, прикрепляя на резьбовой отвод прибора потребления газа.

Важно! Когда вся газопроводная система будет готова, она окрашивается в желтый цвет. Для определения цвета на производстве ставят метку колера, который необходимо использовать. Но также можно оставить ее на том же месте, а их покрасить в любой другой цвет.

Трубы для газа и фитинги из полимера

Всякого рода детали и составляющие для газопровода из полимера очень просто режутся и способны выдержать большое давление. Они бесшовные и для монтировки необходим обычный паяльник и соединяющие элементы.

Отличительными качествами являются коррозиестойкость, прочность для подземных газопроводов и надежность для магистральных со средним и высоким давлением.

Полимерные металлические фитинги и резиновые шланги

Используют в цепочке газопровода для подключения к приборам потребления. Естественно до определенного расстояния подводится труба, но к самому прибору и штуцеру подключают резиновый шланг через вентиль.

Газовый шланг продается в комплектации с подготовленными соединяющими элементами (с внутренней и внешней резьбой). Исходя их этого, монтаж шлага происходит крайне быстро и безошибочно.

В монтаже необходимо использовать полимерную ленту ФУМ для того, чтоб вкрутить соединяющий элемент в вентиль. А после этого фитинг одевают на штуцер прибора потребления, также с полимерной лентой.

Если так произошло, что выбранные вами соединяющие элементы не подходят для газовых шлангов, то исправить эту проблему смогут переходники (втулка и штуцер) с двумя видами резьбы. Стоит только понимать, что всякого рода переходники уменьшают прочность самой конструкции и могут возникнуть протекания газа.

Металлические фитинги и трубы для газа из металлопластика

Используют для постройки водопроводов и систем бытового теплоснабжения. Эти трубы также применяют для создания бытового газопровода. Давление, которое они способны выдержать составляет порядка 4,5 мПа, что позволяет монтировать их при помощи как резьбовых, так и обжимных фитингов. Желательно использовать обжимные соединяющие элементы, поскольку они способны соблюсти герметичность всей конструкции за все время ее использования. Потому как резьбовые фитинги смогут раскрутиться со временем и стать большой угрозой протекания газа и аварийного состояния всего дома.

Их определяющее качество– коррозийная неподверженность и гибкость самого теплопровода. Отпадает необходимость использовать угловые фитинги, так как она настолько гибка, что ее можно повернуть в любую сторону и под любым углом.

Успехов вам в создании вашего газопровода!

Какие фитинги для газа допустимо использовать при монтаже подводок к плите и котлу своими руками, а какие — не стоит? Какие виды труб обычно применяются в таких случаях?

Именно эти вопросы мы постараемся осветить в статье.

Газ подведен к дому. Дальнейшее — в наших руках.

Требования

При переносе газовых плит, установке газовых конвекторов, котлов, бойлеров и колонок может быть использовано несколько типов подводок.

Какие требования предъявляет к ним газ?

Давление, подаваемое в жилой дом, практически не отличается от атмосферного. Типичное избыточное давление в газовой трубе всего 0,05 атмосферы (0,005 МПа).
И природный газ, и пропано-бутановая смесь не агрессивны химически и не провоцируют коррозию .
Газ обладает минимальной вязкостью, что позволяет даже при небольшом избыточном давлении транспортировать его по трубе с небольшим внутренним диаметром(как правило, не более 1/2 дюйма).

Обратите внимание: газовые котлы большой мощности все же требуют большего сечения подводки. Данные о диаметре подключения к газовой магистрали содержит инструкция к газовому оборудованию.

При этом крайне важна абсолютная герметичность труб и соединений. Если утечка воды из водопровода создаст вам лишь ряд неудобств бытового плана, то утечка газа — это всегда вероятность взрыва и пожара. Часто — с фатальными последствиями.

На фото — последствия взрыва бытового газа.

Трубы и фитинги

Итак, какие трубы и типы их соединений можно применять на подводках газа, исходя из перечисленных предпосылок?

Стальная труба

Именно ей выполняется разводка газа от магистралей к частным и многоквартирным домам над землей.

Оцинкованная труба в этом случае не нужна, используется обычная черная сталь:

Наружная поверхность защищается от коррозии грунтом и краской;
Внутренняя — контактирует со средой, содержащей минимум водяных паров при полном отсутствии кислорода.

Способы соединения вполне традиционны — сварка и резьбовые фитинги. При этом резьбовые фитинги для газового оборудования так же, как и для воды, могут быть выполнены из чугуна или латуни .

Способы герметизации тоже вполне традиционны: резьбы подматываются; на сгонах для уплотнения служат контргайки. В качестве подмотки обычно выступает лента ФУМ — мягкий и термостойкий полимерный материал.

Внимание: при сборке резьбового соединения лента ФУМ не требует больших усилий; однако герметизированное ей соединение не допускает даже минимального обратного ходы резьбы.
Если хоть слегка провернуть муфту или уголок в обратную сторону, возможна утечка газа.

Шланги

Для выполнения допускается использование специальных шлангов, представляющих собой два слоя вулканизированной резины с текстильным армированием между ними. Они используются, к слову, при газосварочных работах для подключения горелки или резака к баллонам.

Фитинги для газовых шлангов — это обыкновенные штуцера соответствующего диаметра. Шланг с усилием натягивается на штуцер и фиксируется алюминиевым хомутиком. Чтобы облегчить сборку соединения и заодно дополнительно герметизировать его, используется небольшое количество обычного солидола.

При подключении редуктора к газовому баллону применяется соединение с накидной гайкой и прокладкой. Штатно используется прокладка из фторопласта (жесткого светло-желтого пластика); при ее утере или разрушении допускается применение вулканизированной резины.

Полиэтилен

Полиэтиленовые трубы в большинстве случаев используются при укладке участка ввода в грунт. Полиэтилен выигрывает у стальной трубы, прежде всего, тем, что не боится неизбежной при грунтовой прокладке стали коррозии.

Теоретически возможно применение не только обычного, но и сшитого полиэтилена; однако на практике он не используется: цена погонного метра по сравнению с обыкновенным ПНД в несколько раз выше, а выгоды от избыточной прочности и термостойкости в случае разводки газа сомнительны.

Полезно: полиэтиленовые трубы для газа обычно маркируются желтой продольной полосой.

Полиэтиленовые компрессионные фитинги не применяются на газовых подводках. Причина — весьма ограниченная механическая прочность соединения с их помощью. Все-таки вероятность внешних воздействий полностью исключать не стоит.

Разумеется, недопустимо использование гильзовых соединений на клею или с резиновыми уплотнителями (такими соединяются трубы ПВХ для канализации). В этих случаях трудно гарантировать абсолютную герметичность.

Что остается в нашем арсенале?

Латунный фитинг для ПНД трубы способен обеспечить не только герметичность, но и механическую прочность.
Фитинги под сварку тоже могут применяться на газовых трубах. Соединения выполняются низкотемпературным паяльником; рекомендованная температура для полиэтилена — 240 градусов.
Наконец, электросварные фитинги (с собственными спиралями для оплавления контактирующих поверхностей) наиболее дороги, зато обеспечивают гарантированно качественное соединение.